建筑行业钢筋闪光对焊工艺标准（414-1996）

1、精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_钢筋闪光对焊工艺标准414-1996范畴    本工艺标准有用于产业与民用修建热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。施工预备    2.1  材料及要紧机具：    2.1.1  钢筋：钢筋的级不、直径必需契合计划恳求，有出厂证明书及复试讲演单。出口钢筋还应有化学复试单，其化学身分应满意焊接恳求，并应有可焊性实验。    2.1.2

2、0; 要紧机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋堵截机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直功课线。    常用对焊机要紧技巧数据见表4-20。                            常用对焊机要紧技巧数据 

3、60;                表4-20焊机型号UN10UN15UN100UN250UN1750动夹具传动方法杠杆挤压弹簧 (人力把持)电念头凸轮气椧貉额外容量kVA5075100150150负载接着率%2520202050电源电压V220/380220/380380380380次级电压调理范畴V2.95.03.527.044.57.64.058.103.87.6次级电压调理级数6881616连续闪光焊钢筋年夜直径mm

4、10121216162020252025预热闪光焊钢筋最年夜直径20223236404040每小时最年夜焊接件数5075203080120冷却水消耗量L/h200200200200600紧缩气氛压力MPa0.550.6紧缩气氛消耗量m3/h155    2.2  功课前提：    2.2.1  焊工必需持有无效的测验及格证。    2.2.2  对焊机及配套安装、冷却水、紧缩气氛等应契合恳求。  

5、  2.2.3  电源应契合恳求，当电源电压下落年夜于5%，小于8%时，应采纳恰当进步焊接变压器级数的方法；年夜于8%时，不得进展焊接。    2.2.4  功课园地应有平安防护装备，防火跟需要的透风方法，防止发作烧伤、触电及火警等事变。    2.2.5  熟习料单，弄清讨论地位，做好技巧交底。操纵工艺    3.1  工艺流程：反省装备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试

6、断定焊接参数焊接质量测验    3.1.1  连续闪光对焊工艺进程：闭合电路闪光 (两钢筋端面细微打仗)连续闪光加热到快要熔点 (两钢筋端面慢慢挪动打仗)带电顶锻无电顶锻    3.1.2  预热闪光对焊工艺进程：闭合电路断续闪光预热 (两钢筋端面瓜代打仗跟离开)连续闪光加热到快要熔点 (两钢筋端面慢慢挪动打仗)带电顶锻无电顶锻    3.1.3  闪光一预热闪光对焊工艺进程：

7、闭合电路一次闪光闪平端面 (两钢筋端面细微慢慢打仗)连续闪光预热 (两钢筋端面瓜代打仗跟离开)二次连续闪光加热到快要熔点 (两钢筋端面慢慢挪动打仗)带电顶锻无电顶锻    3.2  焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级不较低，可采纳连续闪光焊。采纳连续闪光焊所能焊接的最年夜钢筋直径应契合表4-21的规则。当钢筋直径较年夜，端面较平坦，宜采纳预热闪光焊；当端面不敷平坦，那么应采纳闪光一预热闪光焊。         

8、                   连续闪光焊钢筋下限直径                  表4-21焊机容量 (kVA)钢  筋  级  不钢筋直径

9、60;(mm)  级25150  级22  级20  级20100  级18  级16  级1675  级14  级12    级钢筋焊接时，不管直径巨细，均应采纳预热闪光焊或闪光一预热闪光焊工艺。    3.3  焊接参数选择：闪光对焊时，应公正选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。衔接闪光焊的留

10、量见图4-33；闪光椩壬凉夂甘钡牧袅考-34。    3.4  反省电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、紧缩气氛等，所有必需处于平安牢靠的形态。       图4-33  钢筋连续闪光焊 、 椀魃斐龋+ 椛栈袅浚+ 椂土袅浚+ 椨械缍土袅浚+ 椢薜缍土袅      图4-34  钢筋闪光棗预

11、热闪光焊 、 椀魃斐龋+ 椧淮紊栈袅浚+ 椂紊栈袅浚+ 椩攘袅浚 + 椂土袅浚+ 椨械缍土袅浚+ 椢薜缍土袅    3.5  试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，此中3个做拉力实验，3个做冷弯实验。经实验及格后，方可按断定的焊接参数成批消费。    3.6  对焊焊接操纵：    3.6.1  连

12、续闪光焊：通电后，应借肋操纵杆使两钢筋端面细微打仗，使其发生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相融化，并将融化的金属微粒向外放射构成火光闪光，再慢慢不时地挪动钢筋构成连续闪光，待预定的烧化留量消灭后，以恰当压力敏捷进展顶锻，即实现全部连续闪光焊接。    3.6.2  预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面瓜代打仗跟离开，使钢筋端面之间发作断续闪光，构成烧化预热进程。当预热进程实现，应破刻转入连续闪光跟顶锻。    3.6.3  闪光棗预热闪光焊：通电后，应首进步展闪光，当钢筋端

13、面已平坦时，应破刻进展预热、闪光及顶锻进程。    3.6.4  保障焊接讨论地位跟操纵恳求：    3.6.4.1  焊接前跟施焊进程中，应反省跟调剂电极地位，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必需夹紧、电极钳口变形应破刻互换跟修缮。    3.6.4.2  钢筋端头如起弯或成“马蹄形那么不得焊接，必需煨直或切除。    3.6.4.3  钢筋端头120mm范畴内

14、的铁锈、油污，必需去除干净。    3.6.4.4  焊接进程中，粘附在电极上的氧化铁要随时去除干净。    3.6.4.5  濒临焊接讨论区段应有恰当平均的镦粗塑性变形，端面不该氧化。    3.6.4.6  焊接后稍冷却才能松开电极钳口，掏出钢筋时必需颠簸，免得讨论弯折。    3.7  质量反省：在钢筋对焊消费中，焊工应细心进展自检，假设觉察公平、弯折

15、、烧伤、裂痕等缺点，应切除讨论重焊，并查寻缘故，实时消弭。质量标准    4.1  保障工程：    4.1.1  钢筋的品种跟质量必需契合计划恳求跟有关标准的规则。    注：出口钢筋需先通过化学身分测验跟焊接实验，契合有关规则前方可焊接。    测验方法：反省出厂证明书跟实验讲演单。    4.1.2  钢筋的规格、焊接讨论的地位、统

16、一截面内讨论的百分比，必需契合计划恳求跟施工标准的规则。    测验方法：不雅看或尺量反省。4.1.3  对焊讨论的力学功能测验必需及格。    力学功能测验时，应从每批讨论中随机切取6个试件，此中3个做拉伸实验，3个做曲折实验。    在统一台班内，由统一焊工实现的300个同级不、同直径钢筋焊接讨论作为一批。假设统一台班内焊接的讨论数目较少，可在一周之内累计盘算。假设累计仍缺乏300个讨论，那么应按一批盘算。    

17、;测验方法：反省焊接试件实验讲演单。    4.2  根本工程：    钢筋闪光对焊讨论外表反省后果，应契合以下恳求：    4.2.1  讨论部位不得有横向裂纹。    4.2.2  与电极打仗处的钢筋外表不得有清楚烧伤，级钢筋焊接时不得有烧伤。    测验方法：不雅看反省。    4.3

18、0; 同意偏向工程：    4.3.1  讨论处的弯折角不年夜于4°。    4.3.2  讨论处的轴线偏移，木年夜于0.l倍钢筋直径，同时不年夜于2mm。    测验方法：目测或量测。制品保护    焊接后稍冷却才能松开电极钳口，掏出钢筋时必需颠簸，免得讨论弯折。应留意的质量征询题    6.1  在钢筋对焊消费中，

19、应注重焊接全进程中的任何一个环节，以确保焊接质量，假设呈现异常景象，应参照表4-22查寻缘故，实时消弭。                     钢筋对焊异常景象、焊接缺点及防止方法            表4-22项次异常景象跟缺点品种防  止&#

20、160; 措  施 烧化过火猛烈，并发生剧烈的  爆炸声   1. 落低变压器级数  2. 减慢烧化速率 2  闪光不波动 1. 去除电级底部跟外表的氧化物  2. 进步变压器级数  3. 放慢烧化速率  3   讨论中有氧化膜、未焊透或夹渣   1. 添加预热水平&#

21、160; 2. 放慢邻近顶锻时的烧化速率  3. 确保带电顶锻进程  4. 放慢顶锻速率  5. 增年夜顶锻压力 4   讨论中有缩孔  1. 落低变压器级数  2. 防止烧化进程过火剧烈  3. 恰当增年夜顶锻留量及顶锻压力 5  焊缝金属过烧或热阻碍区过热  1. 减小预热水平 

22、60;2. 放慢烧速率，延长焊接时间  3. 防止过多带电顶锻                                         

23、60;                             续表项次异常景象跟缺点品种防  止  措  施 1. 测验钢筋的碳、硫、磷含量；假设不契合规则时，应改换钢筋  2. 采纳低频预热方法，添加预热水平&