塑料件的设计

1、注塑件设计的一般原则:a. 充分考虑塑料件的成型工艺性,如流动性 :b. 塑料件的形状在保证使用要求的前提下, 应有利于充模 ,排气 ,补缩 , 同时能适应高效冷却硬化;c. 塑料设计应考虑成型模具的总体结构 ,特别是抽芯与脱出制品的复杂程度 , 同时应充分考虑到模具零件的形状及制造工艺 ,以便使制品具有较好的经济性 ;d. 塑料件设计主要内容是零件的形状、尺寸、壁厚、孔、圆角、加强筋、螺纹、嵌件、表面粗糙度的设计。壁厚塑料件壁厚设计与零件尺寸大小、几何形状和塑料性质有关。塑料件的壁厚决定于塑料件的使用要求，即强度、结构、尺寸稳定性以及装配等各项要求，壁厚应尽可能均匀，避免太薄，否则会引起零件

2、变形，产品壁厚一般2 4mm 。小制品可取偏小值，大制品应取偏大值。塑料件相邻两壁厚应尽量相等，若需要有差别时，相邻的壁厚比应满足以下要求：t ： t1 1.5 2塑料凸肩 H 与壁厚 t 之间关系如图 4 中，图中，则造成塑料件的厚度不均匀，应改图所示，可使塑料件壁厚不均匀程度减少。过渡圆角为了避免应力集中，提高强度和便于脱模，零件的各面连接处应设计过渡圆角。零件结构无特殊要求时，在两面折弯处应有圆角过渡，一般半径不小于 .5 1mm ， 。内外圆角半径零件内外表面的拐角处设计圆角时 , 应保证零件壁厚均匀一致，图中以 R 为内圆角半径 , 1 为外圆角半径，为零件的壁厚 .加强筋为了确保零

3、件的强度和刚度，而又不使零件的壁厚过大，避免零件变形，可在零件的适当部位设置加强筋。设计加强筋时，应使中间筋低于外壁0.5 1mm ，以减少支承面积，达到平直要求。4.2.4 孔的设计孔的周壁厚会影响到孔壁的强度。孔口与塑件边缘间距离a 不应小于孔径，并不小于零件壁厚t 的 0.25倍。孔口间的距离 b 不宜小于孔径0.75 倍，并不小于 3mm 。孔的周壁厚H 和突起部分的壁厚c 和高度 h 、h 与 c 之比不能超过3 ，如图螺纹内螺纹直径不能小于2mm, 外螺纹直径不能小于4mm. 螺距不小与0.5mm.螺纹的拧合长度一般不大于螺纹直径的 1.5 倍,为了防止塑料螺纹的第一扣牙崩裂, 并

4、保证拧入 ,必须在螺纹的始端和末端留有0.2 0.8mm的圆柱形 .并注意 : 塑料件螺纹不能有退刀槽 ,否则无法脱模。嵌件嵌入塑料件的零件 ,叫做嵌件 .由于用途不同 ,嵌件的形式不同 , 材料也不同 . 但使用最多的是金属嵌件 . 它的优点是提高塑料制品的机械强度、磨损寿命、尺寸的稳定性和精度。嵌件外塑料层最小厚度压花塑料件的周围上滚花，也可以压制。滚花必须是直的，并与脱模方向一致，滚花的尺寸可参考表4.2-5出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂， 今天下三分，益州疲弊， 此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝

5、遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰能使行阵和睦，优劣得所。“能 ”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。愿陛下托臣以讨贼