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文档简介
1、形位公差标准 GB1184-80 机械制造中形位误差与圆柱面的尺寸误差一样, 是不可防止的。 因此就要考虑, 哪些切 削外表应加以较严格的控制, 并在图样上注出其极限数值。 这是由零件在机器上的位置、 功 用和装配精度要求来决定的。零件上圆柱外表的形状误差, 在间隙配合中会使间隙分布不均匀, 接触不良, 从而降低 配合精度,加快磨损,减短使用寿命;在过盈配合中,那么会使配合各处的过盈量大小不一, 影响连接强度。零件外表的位置误差,除影响配合以外,还影响机器的装配精度及工作时的运动精度。1、形位公差等级和数值的选用原那么在 GB1184-80 中,除位置度用计算得出外, 对形位公差规定了 12
2、个等级, 其中, 912 级的数值较大,可以不再图样上一一标注,而对选定的等级在图样中加以说明。对于需要在图样中加以较严格控制的形位公差值,应根据零件的功能要求,考虑加工的 经济性和零件的结构、刚性等因素选定,并需注意以下情况。1 ) 在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。2) 圆柱外表的形状公差值轴线的直线度除外 ,一般情况下,应小于其尺寸公差值。3) 平行度公差值应小于其相应的距离公差值。4) 对于以下情况, 考虑到加工难易程度和其他参数的影响, 在满足零件的功能要求下, 适当降低 11 级选用。A 细长比拟大的轴和孔;B 孔相对于轴;C 距离较大的轴或孔;D 宽度较大一般大于 1
3、/2 长度的零件外表;E.线对线和线对面相对于面对面的平行度及垂直度。2、形状公差标准直线度、平面度主参数L mm公差等级12345678910公差值 m<1023581220>1016146101525>16252358122030>25404610152540>40631235812203050>63100461015254060>1001603581220305080>16025012461015254060100>250400581220305080120>400630361015254060100150>6301000
4、2481220305080120200>1000160051015254060100160250>36122030508012020030016002500>250040004815254060100150250400圆度、圆柱度主参数dmm公差等级012345678910公差值 mW3234610> 35145812> 610146915>101823581118>183014691321>3050147111625>50802358131930>8012014610152235>120180125812182540>1
5、802502371014202946>4681216233252250315>315400235791318253657>4005004681015202740633、位置公差标准平行度、垂直度、倾斜度主参数L, dmm公差等级12345678910公差值 m<1035812203050>101612461015254060>1625581220305080>2540361015254060100>406312481220305080120>6310051015254060100150>100160361220305080120200
6、>16025024815254060100150250>25040051020305080120200300>4006303612254060100150250400>63010004815305080120200300500>10001600510204060100150250400600>16002500612255080120200300500800>2500400081530601001502504006001000>40006300102040801202003005008001200>6300100001225501001502
7、5040060010001500同轴度、对称度、圆跳动和全跳动主参数L, dmm公差等级12345678910公差值 m<1146101525>gt; 362358122550> 61014610153060>1018235812204080>183014610152550100>3050235812203060120>50120461015254080150>120250235812203050100200>250500461015254060120250>5008003581220305080150300>8001250461015254060100200400>12502000581220305080120250500>2000315061015254060100150300
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