CFG桩复核地基施工方案

1、吉图璋铁路客运专线路基工程(DK265+000-DK267+825.72CFG桩复核地基施工方案编制审核批准中铁二十二局五标段一工区项目经理部1 编制依据4.1.1 编制范围4.2 工程概况5.2.1 工程简介.5.2.2 地基处理范围与要求5.3 CFG桩复合地基设计计算与设计方案63.1 设计参数选择6.3.2 设计计算&3.3 CFG桩复合地基设计方案8.4 CFG桩复合地基施工组织设计8.4.1 施工组织安排8.4.2 施工步骤.9.4.3 施工工期及进度安排9.4.4 施工组织管理机构1.14.5 劳动力组织1.24.6 施工机械设备1.24.7 水电需用量计划124.8 主

2、要材料计划1.25 CFG桩施工方法及技术措施135.1 施工准备1.35.2 工艺流程1.35.3 施工方法及技术措施136 质量保证措施1.56.1 CFG桩施工控制点布置1.56.2 工程质量要求156.3 成桩质量保证措施167、安全文明施工措施1.67.1 安全技术措施1.67.2 文明施工措施1.8吉图璋铁路客运专线路基工程CFGK施工方案，、编制依据1 .国家、铁道部及吉林省有关工程建设的相关法律、法规及规定，现行的建设工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定标准及本工程的特殊规范要求等。2 .国家、铁道部、地方及业主有关工程建设施工管理及确保施工安全的行业规定、管理办法和实施

3、细则等。3 .施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、材料供应、施工场地、水电、交通运输状况，以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。4 .我单位在以往铁路工程施工中获得的施工经验，尤其是在新建铁路施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法等。5 .我单位现有的技术力量、施工人员、机械设备等资源情况及管理水平。1. 1编制范围新建吉林至璋春铁路工程，里程范围为:DK265+00S DK267+825.72主要工程数量：桩径 0.4m,桩径0.5m,桩距1.4，桩距1.5m桩长4.0-13.6m 不 等正方形布置其中DK265+000-DK267+825 .段设计工程数量为

4、26463砸米/34626根1 .严格按业主的要求及合同条款中的工期、质量、安全、环保目标，以及投标文件组成内容、格式等要求编制，使本项目各项要求均得到有效保障。2 .遵循设计图纸的原则。认真阅读核对招标设计文件，领会设计意图，把握设计标准，保证结构特点。针对本工程重难点采取相应措施以保证工程顺利进行。3 .遵循技术规范和验收标准的原则严格按施工技术规范要求编制施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。工程质量满足业主的要求和期望,单位工程创优良工程。4 .遵循安全第一、预防为主的原则从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全。5 .遵循确保工期的原则。

5、工期适度提前，确保节点工期和总体工期。6 .遵循保护环境的原则。认真贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针，充分考虑具体项目施工特点，及本工程特殊的地理位置，合理布置施工场地，科学安排作业顺序，从场地布置、施工顺序、施工工艺等方面入手，减少对周边环境的影响。7 .遵循资源投入合理的原则。投入的机械设备、劳动力与工程相匹配，同时考虑一定的富余系数。8 .遵循贯标机制的原则。现场建立完善的质量、环境和职业安全健康管理体系，制定相应的保证措施，确保二大标准体系在本项目自始至终得到有效运行。2、工程概况2.1工程简介本标段的路基工程地基处理设计采用CFG桩复合地基处理，桩径0.

6、4m,桩径0.5m,桩距1.4，桩距1.5m桩长4.013.6m不等正方形布置其中DK265+000DK267+825.段设计工程数量为264635延米/34626根，该段施工图纸已到位并审核完毕，机械、人员、物资已进场，试验桩结束均达到各项工艺条件，准备正式大面积施工。本线位于吉林省中东部。线路所经地区届于长白山中段中低山区，期间分布有相对平缓开阔的河谷盆地。线路自西北向东南依次经过松花7工冲积平原区（DK000+000-DK4+550、老爷岭录肚虫中低山及丘陵区（DK4+55SDK61+000、蛟河盆地（DK61+00SDK80+000、威虎岭剥蚀中低山区（DK80+00SDK112+54

7、0、敦化盆地（DK112+54SDK191+410、哈尔岭及布尔哈通河峡谷区（DK191+410-DK246+000、延吉盆地（DK246+00SDK283+100、布尔哈通河峡谷及图们江左岸丘陵区（DK283+10SDK352+300、璋春盆地（DK352+30W终点）。沿线经过地区水系发达，河流众多，分届于松花江水系及图们江水系。2.2地基处理范围与要求根据设计文件持力层为粉质粘土、粘质粉土层，根据地勘报告，地基承载力标准值fs,k=200kPa,不满足设计要求，需要进行地基加固处理。设计要求地基处理后复合地基承载力标准fka>400kPa3、CFGffi复合地基设计计算与设计方案3

8、.1设计参数选择根据地质勘察报告和现场情况，确定如下计算参数：(1)土的平均容重，取Y=19kN/m。要求地基处理后复合地基承载力标准值fka?400kPa, 基底土层为粉质粘土、粘质粉土层，承载力标准值fs,k = 200Pa桩端土地层为卵石层。(3) 端阻力标准值、侧阻力标准值参照地勘报告和设计规程取值。(4) 压缩模量参照地勘报告和设计规程取值。3.2 设计计算根据设计要求和现场条件，地基处理方案采用CFGtt 复合地基方案， CFGtt复合地基的设计计算参照建筑地基处理技术规范( JGJ742002) 进行。3.2.1 复合地基承载力标准值的确定：fsp,k = mg ' (1

9、 -m)f s,kApde =1.13S (正方形布置) ；d2m = rde式中：fsp,k复合地基的承载力标准值 (kPa);Rk单桩承载力标准值(kN ) ；m面积置换率；d 桩的直径 ( m),d = 0.52m ；de等效影响圆的直径( m);S桩间距(m)；Ap桩身横截面面积(m2);桩问土强度发挥系数，本工程取0.75;fs,k处理后桩问土承载力标准值(kPa)。3.2.2单桩承载力的确定qpApUp皿匕风=sp式中：qp桩端端阻力特征值(kPa)Up桩身横截面周长（m）;qsi桩周第i层土的侧阻力特征值（kPa）;Li桩周第i层土的厚度（m）；Ysp调整系数，取Ysp=2.0。

10、根据以上公式计算成果见表3-1。表3-1CFG桩设计参数表位置桩径（mm置换率m设计桩距d（m）桩长（m）后效桩长（m）单桩承载力（kN）处理后地基承载力（kPa）桩数DK265+0004000.0941.411.010.5400419318723.2.3复合地基沉降计算地基处理后的沉降验算按国家标准建筑地基基础设计规范（GBJ50007-2002的有关规定执行。；p=F/Ae-七式中：Ae基础底面积（m2）;F总荷载（kN）;p附加应力（kPa）；z-土体自重应力（kPa）。任意点的最终沉降可以采用角点法按下式计算：S=9sS'Ks£：|§Z"M+

11、63;孕（ZjR-ZzMi=1Esii毛1Esi式中：S分层总和法求得得法桩基最终沉降量（mm）n1加固区范围内土层分层数；n沉降计算深度范围内土层总的分层数；po对应丁荷载标准值时的基础底面处的附加应力（kPa）;Esi基础底面下第i层土的压缩模量，采用实际应力范围取值（MPa）;Zi、Zi-1基础底面至第i层土、第i1层土底面的距离（m）;a-ai1-基础底面计算点至第i层土、第i1层土底面范围内平均附加应力系数；ns修正系数，取ns=0.2;加固区土的模量提高系数,计算至p=0.2z处，采用计算机设计软件计算。经计算，最大沉降量、沉降差满足设计和规范要求。3.3CFG桩复合地基设计方案C

12、FG桩桩径400mm,桩长11.0m,有效桩长10.5m,桩身细石混凝土强度等级为C20,塌落度180?220mm;CFG桩面积置换率和设计桩问距见表3-1，基本正方形布置，按面积置换率确定每个柱基下桩数，设计桩数684根。桩顶设200mm厚碎石褥垫层，应碾压夯实，夯填度小丁0.9,褥垫层层顶标高与基础垫层底标高（绝对标高26.30m）相同，褥垫层每边需超由基础垫层边200mm。桩基施工完毕后应进行检测。如果基础底的地层（填土）力学性质较差，需要进行处理（如换填）o4、CFG?复合地基施工组织设计4.1 施工组织安排土方开挖至基础底标高以上50cm范围为CFGtt施工范围外扩3.0mo基底应基

13、本干燥，避免因机械设备行走造成对基底地基土的扰动。施工前进行测放线，并报甲方及监理验线。对桩位进行统一安排，顺序施工，并及时安排成孔土方活运；桩基成孔及灌注需保证灌注混凝土及土方活运道路畅通。因复合地基施工需在槽底施工，基坑开挖时应在不影响复合地基施工的区域预留坡道，以便成孔及活槽余土外运。4.2 施工步骤施工步骤为：土方开挖至基础底标高以上50cnA测放桩位、材料采购t试桩施工T桩基顺序施工7活槽至桩顶标高T凿桩头T检测T褥垫层施工T撤场。4.3 施工工期及进度安排4.3.1 施工工期工程施工计划为56天。4.3.2 施工进度计划具体施工进度计划见表4-1表4-1施工进度计划表项目工期（天）

14、2468161826404244465056“工前准备、测放线CFG桩施工清土、凿桩头检测、验槽褥垫层施工图4-1CFG桩施工流程图4.3.3 进度管理措施(1)实际落实进度管理的现场工作人员，做到任务明确，责任到人。由进度管理人员按项目结构对项目进行分解，确定管理目标，按目标要求管理进度。(2)提倡并加快施工进度的技术方法、技术工艺，并建立相应的奖励制度，激励新方法新工艺的普及。(3)现场各部门要相互配合，互相协调，进度管理人员要做好协调工作，做到不因各部门配合不好而影响进度。(4)遇到问题及时与甲方联系，在最短的时间内与甲方进行洽商和设计变更。4.4 施工组织管理机构为满足施工要求并确保质

15、量、工期、安全及文明施工，使工程顺利进行，该工程按项目法组织施工，成立项目经理部，由具有二级以上资质的项目经理任项目经理，项目经理部组织结构如下图。各部门职责为：项目经理：负责工程的全面管理与指挥，认真履行合同，负责并完成本施工方案的顺利实施，签署各项指令和文件，组织并主持工程验收。项目工程帅：负责项目的技术方案编制和审定，指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题，负责施工管理，对现场施工进度、质量、安全、人员和施工机械的调配等项工作，作好项目经理的技术助手。质检员：负责现场施工进度、质量，负责施工中资料的管理，协助项目工程师参与施工过程的管理。安全员：负责工材料员：负责施工的一切后勤保障工

16、作，及材料采购、设备保养维修程现场施工及与之有关的一切安全事务。4.5 另动力组织(1)长螺旋钻机机上人员6人(2)压灌人员4人(3)活土、凿桩头15人(4)电工1人(5)测量工1人其它6人共计33人4.6 施工机械设备序号设备名称型号单位数量备注1长螺旋钻机ZKL800台1功率为110kw2高压碌灌注泵50型台1功率为90kw3电焊机BX1300台1功率为20kw4小型挖掘机55型台15小型运输车辆36手推车双轮辆57乙快、氧气套18测量仪器套14.7 水、电需用量计划4.7.1 水经计算现场临水管线需要25供水管线，水压力满足施工要求。4.7.2 电经计算施工用电高峰是在CFG桩钻孔压灌施

17、工中，要求电源容量不低于400kvA。4.8 主要材料计划C20混凝土:34180.5 m5、CFG?施工方法及技术措施5.1 施工准备(1) 开工前，施工现场要达到“三通一平”，场地平整度可达钻机移动。(2) 设置水电源：东西两区每区施工现场设置水源和电源各两处，水、电满足要求。(3) 放桩位线，并报请甲方和监理校核。(4) 根据施工方案检查各种施工设备是否完好，做好开工前的准备工作。(5) 根据现场条件合理布置施工设备及各种材料的堆放场地。(6) 对所有施工人员进行安全教育和施工技术交底。5.2 工艺流程CFGS的施工工艺采用长螺旋钻机机械成孔、中心压灌成桩法施工。施工工艺流程为：钻机就位

18、T钻孔T终孔至设计深度T压灌混凝土T提钻并压灌碌至孔口。5.3 施工方法及技术措施(1)桩位放线施工前进行测放线，放线按设计布桩图进行放线，误差不超过5cm放线完成需报甲方及监理验线，合格后进行桩的施工。钻孔桩的成孔采用长螺旋钻机成孔，对桩位进行统一安排，顺序施工，并及时安排成孔土方活运；桩基成孔及灌注需保证灌注混凝土及土方活运道路畅通；钻孔要求为： 钻孔达到设计深度。 垂直度要求小于0.5%。 施工中遇见地下障碍物应立即停钻，及时报告，处理完毕后方可继续施工。(3)压灌碌成桩CFGtt成桩采用中心压灌成桩工艺。桩身船碌为C20碌由邮站集中供应，坍落度为16A200mm应根据"的施工

19、情况预约，运至现场后，施工人员应及时进行浇灌，浇灌时要注意掌握桩顶标高每次浇灌前工长应提前联系好，并做好浇灌前的准备工作。主要技术措施：压灌碌冲开阀门桩底提钻高度小丁30cm;一次提钻高度小丁25cm混凝土埋钻高度大丁1.0m; 成孔验收合格后，应尽快灌注碌并保持连续灌注，拔管速度2-3m/min。灌注碌至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证桩顶标高和桩顶碌质量均符合设计要求； 保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动；(4)活土与凿桩头成桩后(达到强度50%即在成桩2?3天后)应及时活土，避免因桩身强度提高较大时，剔桩困难。活土采用小型机械设备或人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动。活

20、土预留至少5cm人工活除，找平。活槽后人工凿桩头，采用3根钢钎间隔120。或2根钢钎按同一水平面对称放置，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开。每个柱基四角处的四根桩，使用短钢钎(20cm左右长)，在与边坡呈45角方向按同一水平面对称设置2根，将桩头断开，桩顶采用小钎修平。如果因凿桩头造成桩顶开裂、断裂，低丁设计桩顶标高10cm以上的需进行补救，接桩至设计标高。补救按图5-1所示方法，接桩至设计桩顶标高。注意在接桩头过程中保护好桩问土。剔平凿毛，用水冲洗干净d+200与桩体材料、配比相同的混合料图5-1接桩头示意图10? 20mM(5)褥垫层铺设复合地基施工、检测合格后，进行褥垫层施工。褥垫层材料

21、采用石，最大粒径不大丁30mm褥垫层分两次铺设，每次先需虚铺11?12cm左右，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大丁1500w,压振23遍，控制振速，振实达到20cm。6、质H保证措施6.1CFG桩施工控制点布置施工阶段检查项目检查手段检查部门报验部门钻机对位桩位点撒白灰，钉桩，钻机停靠稳固，钻杆对位准确、垂直经纬仪水平尺测量组监理钻机成孔钻速均匀，进尺控制工程部钻机终孔终孔深度水准仪质检组监理导管连接导管连接牢固，封闭密实，地泵运转良好工程部混凝土原材检验，配合比等资料齐全，坍落度及和易性满足要求坍落度筒资料组质检组监理压灌磔砂浆润管，正常埋管，连续灌注，埋管深度大于2m工程部监理清土人工

22、结合小型机械工程部凿桩头米用钢钎水平截断，桩头完整，无裂缝测量组工程部褥垫层施工材料检验，密实度，垫层厚度测量组质检组监理6.2工程质量要求(1)原材料和混凝土强度、配比保证符合设计要求和施工规范的规定(2)钻机水平偏差土5cm垂直偏差v0.5%。(3)桩径允许偏差不小丁设计值。(4)桩位允许偏差：50mm(纵横向)。(5)压灌碌冲开阀门桩底提钻高度小丁30cm(6)一次提钻高度小丁25cm混凝土埋钻高度大丁1.0m。6.3成桩质量保证措施(1)建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高

23、速完成工(2)技术部门测量员要对轴线、CFG?位置、进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求,定位正确。(3)质检人员要对施工的每一道工序均认真进行复核，严格监督施工人员以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。未经专人检查签字不得开钻及钻机移由孔口和压灌。(4)材料员要严格把材料关。每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。(5)安全员要负责施工现场安全保卫工作及现场文明施工。(6)试验员要严格掌握混凝土配合比的正确性，对加料情况监督，督促按规定做好试块及进行养护。(7)工程部门要全面负责生产的每一环节和每道工序的质量情况，组织好施工。(8

24、)严格按操作规程施工，作好钻孔及压灌记录。钻机就位后专人签字后方可开钻。终孔后，专人检查孔位、孔深合格后方可下导管压灌碌，退由钻机。7、安全文明施工措施7.1 安全技术措施7.1.1 安全防护(1) 设立管理组织体系，委派专人负责工程项目的有关安全、防火工作，专人应了解各工种的安全操作规程、特种作业人员的审证考核制度，各级安全生产岗位责任和定期安全检查制度、安全教育制度等。(2)应严格按有关安全要求施工。(3)施工前应对管理人员、施工人员进行安全生产进场指导，介绍有关安全生产管理制度、规定和要求。(4)施工期间必须严格遵守安全施工、防火管理的各项规定，接受公司的督促、检查和指导。(5)在施工操

25、作过程中的个人防护用品，应督促施工现场人员自觉穿带好。对所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查，发现隐患立即停止施工。(6)有关机械设备、脚手架等设施，在搭设、安装完毕提交使用前，应按规定验收，严禁在未经验收或不合格的情况下投入使用。(7)借用的各种设备以及工具等经借入方验收合格后方验收合格后方可使用(8)对施工现场的脚手架、各类安全防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆除、更动。如确需要拆除更动的，必须经工地施工负责同意，并采取必要、可靠的安全措施后方可拆除。(9)特种作业必须执行国家特种作业人员安全技术培训考核管理规定。(10)必须严格执行各类防火、防爆制度，易燃易爆

26、所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。(11)电气设备在使用前应先进行检测，如不符合安全规定应及时向有关负责人提由，整改后方能使用，违反规定擅自乱拉电气路造成后果均由肇事者或单位负责。7.1.2临时用电(1)所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(2)电缆、高压胶管等要架空设置，钻机行走时，一定要有人提起电缆高压胶管同行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时，要挖宽10cm深30cm地沟进行埋设，以免机械车辆压坏，发生事故。(3)配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安