CW主机说明书中文

1、CW系列电涡流测功机主机使用说明书豫制03000011号凯迈（洛阳）机电有限公司（原洛阳南峰机电设备制造有限公司）目录1、引言41.1 概述41.2 电涡流测功机型号含义及技术参数52、电涡流测功机的主机结构和工作原理62.1 电涡流测功机的工作原理62.2 电涡流测功机的功率计算62.3 电涡流测功机的主机结构62.4 电涡流测功机的报警装置73、电涡流测功机的主要技术指标84、电涡流测功机的布置和安装84.1 电涡流测功机的工作条件84.2 电涡流测功机的布置84.3 电涡流测功机的安装85、电涡流测功机测功机的冷却115.1 .电涡流测功机的冷却原理115.2 电涡流测功机对冷却水水质的

2、要求115.3 电涡流测功机冷却水水量的确定116、电涡流测功机的润滑126.1 电涡流测功机的油润滑126.2 电涡流测功机的脂润滑136.3 电涡流测功机摆动轴承的润滑137、电涡流测功机的校准和调节147.1 电涡流测功机的静校147.2 电涡流测功机的灵敏度检查188、电涡流测功机的运输和维护188.1 电涡流测功机的贮存188.2 电涡流测功机的运输188.3 电涡流测功机的检查和维护199、电涡流测功机的配套1910、电涡流测功机主机的常见故障和排除方法2011、电涡流测功机新润滑系统的使用和维护2112、电涡流测功机的图册部分22图1(a)(b)电涡流测功机的主机结构23图2(a

3、)(o)电涡流测功机的机械特性曲线25图3(a)(m)电涡流测功机的外形尺寸40图4(a)(i)电涡流测功机的接线图53图5电涡流测功机进水温度、使用功率和水量之间的关系621、引言1.1概述我公司根据德国策尔纳(Z?LLNE母公司专有技术生产的CW系列电涡流测功机,具有低惯性、高精度、高稳定性和结构简单、维修方便、自成系列并适用于操作控制自动化等优点。主要用于发动机等旋转动力机械进行转速、扭矩、功率的测试和性能试验也可用于其它原动机和电机、转动系统、油泵油嘴调速器等零部件的性能试验、耐久试验和型式试验。在生产、科研、教学、维修等行业得到广泛的应用。我公司1987年建立鼓式电涡流测功机专业生产

4、线，引进中克公司的动平衡机，拥有直流机大功率试验台、多种型号的发动机性能试验台架，具有全套电涡流测功机调试检测设备，运用军工质保体系批量生产。该项目1988年初通过了部级投产技术鉴定，1988底通过了国家的建线验收。1990年11月德国策尔纳公司专家来厂进行了产品验收和授证，认为南峰产品符合策尔纳专有技术规范，同意采用“南峰一策尔纳”联合商标在国内外市场销售。1990年获部级科技进步二等奖，1997年通过GB/T19001质量体系认证。具有测功机的CMC生产许可证。鼓式电涡流测功机型谱完善，测试范围宽。额定功率：5KW440KW,额定扭矩：9.55N.m2800N.m;额定转速：1000rpm

5、15000rpm。出水具有开式循环和闭式循环两种结构。新研制的CW系列大功率盘式电涡流测功机结构合理，性能稳定，已得到国内用户的认可，并向国外出口。额定功率：550KW1300KW,额定扭矩：3500N.m8270N.m;额定转速：1500rpm5000rpm。南峰的电涡流测功机主机能与奥地利AVL公司的电控直接配套使用，系统性能稳几十年来，南峰人在电涡流测功机的生产、销售、使用等方面积累了丰富的经验。南峰牌电涡流测功机在国内占有广泛的市场，并出口越南、土耳其、美国等国外多个国家和地区。我们的产品以使用安全可靠、维修方便、测试精度高等优点受到用户的广泛好评，在国内同类产品中享有很高的声誉。南峰

6、公司不断发展，在型谱系列化的同时，可为用户设计、生产、安装完整的发动机试验台架。南峰以雄厚的科技、工程综合实力，利用几十年军民品专业技术和丰富经验，与现代科技同步发展，生产出高水平的测试设备，真诚为用户服务。1.2电涡流测功机的型号含义及技术参数1.2.1电涡流测功机的型号含义:CWXX-XX/XX-1- _I-最高允许转速r/min)额九转速r/min)额定吸收功率KW)产品代号:C测功机W涡流1.2.2 CW系列鼓式电涡流测功机的技术参数(表1)表1型号额定吸收功率(KW)最大扭矩(Nm)扭矩满量程(Nm)允许最高转速(r/min)转动惯量(Kgm2)最大耗水量(m3/h)满功率耗电(A)

7、重量(Kg)CW5-5000/1500059.5510150000.00210.2152.868CW10-3000/15000103140150000.009210.432.8180CW20-5000/15000203740150000.009210.862.8180CW25-2400/1000025100100100000.0731.083.5280CW50-2700/1000050176200100000.004322.153.5280CW100-3000/10000100318400100000.1434.303.8460CW160-3000/10000160522600100000.2

8、316.884.0600CW150-1500/650150955100065001.196.4512.07000CW260-1800/75002601395150075001.3911.1813.01000CW260B-1800/75002601395150075001.3011.1813.01000CW440-1500/65004402764300065003.6918.9220.51300CW440D-10001500/65004402800300065003.5018.9220.51300注：最大耗水量按进出口水温差20c计算，单位功率耗水量qs按43L/KWh计算1.2.3 CW盘式电

9、涡流测功机的技术参数(表2)表2型号额定吸收功率(KW)最大扭矩(Nm)扭矩满量程(Nm)允许最高转速(r/min)转动惯量2(Kgm)最大耗水量(m3/h)最低开机流量(m3/h)满功率耗电(A)重量(Kg)CW550-1500/50005503500360050002.75823.6511.214.63500CW850-1500/30008505400560030004.43736.551714.64200CW1300-1500/300013008270900030009.655.92615.65.8注：最大耗水量按进出口水温差20c计算，单位功率耗水量qs按43L/KWh计算2、电涡流测

10、功机的主机结构和工作原理2.1 电涡流测功机的工作原理涡流制动器主要由转子部分(感应子)和摆动部分(电枢和励磁绕组)组成。电枢上装着励磁绕组，其轴线与转子轴轴线一致。如果在励磁绕组上通以直流电流，那么围绕励磁绕组就产生一闭合磁通。由于转子盘和摆动体都是由磁性材料制成，磁阻很小，所以磁通密度主要取决于气隙的大小。由于转子的齿顶和齿槽相间分布，这就造成了磁密大小的相问分布。当感应子被原动机拖动旋转时，气隙磁密随感应子的旋转而发生周期性的变化。因此，在涡流环表面及一定的深度范围内，将感应出涡流电势，并产生涡流。该涡流所产生的磁场又与气隙磁场相互作用，产生制动转矩。齿顶处产生的制动转矩与转动方向相反，

11、齿槽处产生的制动转矩与转动方向相同。由于磁顶处磁通密度远大于齿槽处磁通密度，所以合力矩则与转子转动的方向相反。在转子匀速转动下，根据力矩平衡原理，摆动体上则受到与转动方向相同的力矩。该力矩通过电枢上的传力臂传至测力装置上。M=FXL(1)式中：F拉压力传感器上测得的压力或拉力，NL一传力臂的长度，mM转子上的制动力矩，N.m在测力矩的同时，转速传感器输出一可供计数用的频率信号，作为发动机的转速n据此可计算发动机的输出功率。2.2 电涡流测功机的功率计算2.2.1 原动机的输出功率由测得的扭矩和转速大小决定。2n=MnMnP=M=MX瓦=千瓦=马力(2)609549.37018.8式中：M转子上

12、的制动力矩，N.m转子的角速度，弧度n转子白转速，r/minP被测原动机的输出功率，KW2.2.2 电涡流测功机的机械特性曲线如图2(a)(O)。2.3 电涡流测功机的主机结构电涡流测功机的主机结构见图1（a）（b）图。电涡流测功机主机主要由转子部分、摆动部分和固定部分组成。转子部分又主要由转子轴、转子盘、测速齿盘、联轴节等零件组成；摆动部分主要由涡流环、外环、励磁线圈、摆动管和测力臂等零件组成。固定部分主要包括底座、支架、进出水管、水压监测器、压力传感器、转速传感器等零部件。鼓式测功机的转子是柱式结构，径向气隙。其特点是径向尺寸小，轴向尺寸大，装拆方便；转动惯量小、相应时间快，适合高速运转。

13、零件的制造精度保证了气隙的均匀性，并在运行中或温度变化时也不会改变。因此转轴受力均匀，运行可靠。盘式测功机的转子采用盘式结构。其特点是轴向尺寸小，径向尺寸大；低速制动转矩大，适合给低转速大扭矩的旋转动力机械加载。零件结构、加工精度和装配共同保证转子两侧气隙的均匀性。电涡流测功机的报警装置电涡流测功机上装有多种安全报警装置，当所监测的参数超过安全数值时，电控会自动报警并作相应保护。2.4.1 电涡流测功机的水压力报警和温度报警进水口装有压力开关。鼓式电涡流测功机，当进水口压力低于O.02+0.01MPa时，压力开关断开，电控发出报警信号；盘式电涡流测功机，当进水口压力低于0.05+0.01MPa

14、时，电控发出报警信号。0.02+0.01Mpa和0.05+0.01MPa是开机压力。产品工作时，应根据实际使用负荷的大小和进水温度选择合适的水量（图5）。出水口装有温度开关。当出水口水温高于50c时，温度开关断开，电控发出报警信号，提醒用户加大冷却水量。2.4.2 涡流环超温报警装在涡流环外壳上的温度监测器，在水温超过60c时，发出报警信号，报警窗亮2.4.3 润滑油量不足报警对于油润滑的电涡流测功机，当润滑油液面低于警戒位置时，电控报警并停机。2.4.4 润滑油泵报警润滑油泵是给主轴轴承加注润滑油用的。油泵停止泵油时立即报警并停机。2.4.5 轴承温度报警当轴承温度升到80c时电控报警停机。

15、3 .电涡流测功机主要技术指标a）系统扭矩测量精度：应不大于土0.4%FSR（CW5©电涡流测功机为±0.5%FSR）b）扭矩测量灵敏度：应不大于土0.1%FSRc）转速测量误差：应不大于土0.1%±1个字；d）恒转速控制误差：应不大于土5r/min;e）恒转矩控制误差：应不大于±0.2%FSR4 .电涡流测功机的布置和安装。1.1 1电涡流测功机的工作条件a）电源：220V/50Hz;b）环境温度：0c40C;c）环境相对湿度不超过85%。1.2 电涡流测功机的布置电涡流测功机应安装在牢固坚实的基础上，不受冲击振动，环境中不应有尘埃、油雾及含酸、碱、盐

16、等有害物质。主机和控制柜的布置根据用户的试验场所决定，最好分放在两个房间里，以减少噪音的相互影响。但主机和控制柜的距离不应超过10米。控制柜应放在振动较小的位置上。主机和原动机的布置，既要考虑到相互的连接，又要便于各自的安装、使用操作和维修保养，也要便于被测原动机的运入、运出、吊装、检查等等，还要考虑水路、电路的走向。1.3 电涡流测功机的安装1.3.1 电涡流测功机的安装基础电涡流测功机主机必须安装在单独的混凝土基础上或平板上。四周有隔振沟。平板下面应有减振装置，混凝土应为高质量的水泥(425或525号)。基础尺寸由主机底座的大小决定，基础边缘应与主机底座边缘有120140mm的距离，基础厚

17、度应不小于近(L为基础长度)。电涡流测功机外形及安装尺寸见图3(a)(m)01.3.2 电涡流测功机的安装主机应水平安装在混凝土基础上或平板上，用0.02/1000水平仪测量，气泡不应超过3个小格(在相互垂直的两个方向测量)。安装时应考虑到和被测试原动机的对接。根据图3(a)(m)给出的安装尺寸进行安装，还要考虑冷却水的进出，进水管径应不小于主机入口管径，排水管应有适当的坡度，使底座的积水能自动排出。安装时一定要固紧。1.3.3 电涡流测功机与原动机的对接a)由于测功机与原动机中心线的任何偏差都将引起它们的附加振动，在轴和轴之间产生负荷，所以一定要尽可能地保持两轴中心线重合。对橡胶弹性联结及尼

18、龙纯联结等软联结方式同轴度不大于0.2mm。b)图3(a)(m)给出了连接法兰尺寸。连接法兰的参数应与测功机和被测原动机相协调。在材料和强度允许的条件下，应尽量采用较轻的联轴器。联轴器应经过精确的动平衡。轴端联轴器所用的固紧螺钉的力矩应大小合适，其参考力矩如下表3。表3螺钉规格M8M10M12M16M20力矩(N.m)205088220430c)联轴器应装有安全防护罩，防护罩上应有报警保护开关，保护罩合好时开关断开，打开时开关接通。参照图4(a)(i)安装报警开关。航空插头式引线的主机，去掉X4/4与其它引角的接线，把报警开关的两点分别接到X4/4和X4/11(0V)上。接线端子式引线的主机，

19、去掉17与40之间的短接线，把报警开关的两点分别接到17和39上。1.3.4 油门执行器的安装油门执行器是控制发动机油门开度的的执行机构。应装在油门附近便于控制且振动又比较小的地方。ZD-5电磁执行器一般应竖直安装；ZJ-10、ZJ-20机械执行器一般应水平安装。它们都应有坚固的基础和托架，远离热源，它与化油器的距离不应大于400mm。油门执行器摆杆和发动机控制杆之间用拉杆或钢丝绳连接。调节拉杆和钢丝纯的连接位置和长度，当油门开度由全关调到全开时，尽量使油门执行器摆杆从零转到最大角度（045°拉油门时应保证灵活，不应有摩擦、阻塞等现象。表4油门执行器的型号和技术参数型别额定输出扭矩转

20、动角度1两里程响应时间ZD-55N.m0-45°&200msZJ-1010N.mZJ-2020N.m1.3.5 电缆与电缆连接主机与控制部分是通过电缆连接的。控制系统的电源为220V、50HZ（60HZ）,电源波形应无严重失真。否则会引起调节稳定或控制精度下降。电源引线参考表5。型号CW5、CW10、CW20CW25、CW50CW100CW160CW150CW260CW440电流（A）5.36.06.06.514.515.523.0电缆线YZW3X1.5YZW3X2.5型号CW440DCW550CW850CW1300电流（A）2317.117.118.1电缆线YZW3X2.5

21、5、电涡流测功机的冷却5.1. 电涡流测功机的冷却原理电涡流测功机把吸收的功率转换成热量，靠冷却水流动把热量带走，以保证产品的正常运行。冷却水量不足，水温升高。当水温超过60c后，会加速零件的腐蚀和积垢,严重时会损坏测功机。建议采用带有热交换器的循环冷却系统，以便使用经过处理的冷却水。并应在进水口加过滤网。测功机上装有温度监测报警器，以保证水温不致过高。5.2. 对冷却水水质的要求冷却水的水质对热交换率影响较大。水质差很容易产生积垢，造成冷却水温度升高因此，应使用洁净的冷却水。水中不应含有酸、碱等有害物质，悬浮物含量应控制在5mg/L以下，含盐量不应超过600mg/L。经验证明，使用硬度较低的

22、自来水一般不会产生严重的结垢现象。根据我国对冷却水水质的要求，推荐清洁冷却水应包含的理化指标如表6。表6项目单位允许值项目单位特性值指标PH值7.09.2游离氯mg/L0.51.0悬浮物mg/L<10Cl-mg/L<1000甲基橙碱度mg/L<500SO2-mg/L<500Ca2+mg/L30200硅酸mg/L<175Fe2+mg/L<0.55.3确定冷却水水量（见图5）正确选择测功机冷却水流量是用好电涡流测功机的必要条件。水量不足，水温升高，结垢加速，影响冷却效果。严重时将引起关键件的变形，损害测功机。水量过多则造成不必要的资源和能源的浪费。因此需合理选择

23、冷却水的水量。试验时，要根据被测发动机的使用功率和进出口水温差来确定冷却水的水量。冷却水水量可按公式（3）和（4）进行计算Q二8616P1000 t(3)t= t i-t o =861.6qs式中：Q冷却水水量，m3/h;P被测原动机的最大功率，KW;to进水口水温度，C；ti出水口水温度，C；qs冷却水排量。一般取值3060升/千瓦。入水口水温一般不能超过30C,出水口水温一般不超过50Co当发动机工作在额定功率下，冷却水排量qs=30L/KWh时，各型号测功机参考水压如表7。表7型号CW5、CW10、CW20CW25、CW50、CW160CW100CW150CW260CW260BCW440

24、参考水压（bar）0.91.00.72.71.02.4续表型号CW440DCW550CW850CW1300参考水压（bar）1.82.32.83.56、电涡流测功机的润滑为降低轴承温度，减少摩擦，防止锈蚀，保证测功机长期安全运行，必须进行润滑c电涡流测功机的高速轴承有两种润滑方式：稀油润滑和脂润滑。6.1 电涡流测功机的油润滑6.1.1 油润滑原理接通电源后，润滑泵开始工作，把润滑油通过进油管泵入两端主轴承内，然后经回油管流回到油池中或油箱中。当电机不转动时，控制系统报警并立即停机。油室内液面过低时，同样报警并停机。6.1.2 润滑油的牌号主轴承润滑油的牌号为：5号高速机械油HJ-5、7号高速

25、机械油HJ-7、10号或20号机械油。但不同油品不得混用。一般两个月更换一次油池或油箱中的润滑油。如发现润滑油变质或过脏时，可随时更换。换油时应清洗磁性螺塞、过滤网、输油管、油池或油箱中的污垢。油池中的油面距油池顶面约10mm。根据使用情况，半年或一年对泵体内部进行清洗除垢，并更换易损的零件，确保泵工作可靠。换油后需调节油泵的泵油量为每分钟1620滴，运行一小时后，主轴承温升不应超过40Co普通润滑泵通过调节泵上的调节螺钉调节泵油量；电动润滑泵按泵使用说明书方法调节油量。6.2 电涡流测功机的脂润滑6.2.1 脂润滑的原理在轴承端盖或轴承座上安装有油杯。用专用油枪或旋转油杯盖将润滑脂压进轴承内

26、。残余润滑脂通过轴承座下部的专门泻脂孔和联轴器与轴承端盖之间的间隙流出。润滑脂应填满油道和轴承与端盖之间的间隙。6.2.2 润滑脂的牌号德国进口润滑脂：KLUBERISOFLEXNBU15。产品运行1000小时需补充新润滑脂。润滑脂应填至轴承自由空间的1/31/2。所加润滑脂量参考表8。表8型号CW550CW850CW1300CW440DCW260B加脂量（克）浮动端232139.927.214.9固定端464279.854.414.96.3 电涡流测功机摆动轴承的润滑采用5号高速机械油HJ-5、7号高速机械油HJ-7或10号、20号机械油，运行一年后可少量加注新润滑油。7.电涡流测功机的校准

27、和调节7.1 电涡流测功机的静校电涡流测功机一般每半年应校准一次，以防精度下降。测功机在拆除、修理、安装之后也要进行校准。需要时也可以随时静校。静校时用四等标准整码或精度更高的整码进行。（1）准备工作a）检查摆动管、油管、连接电缆是否影响摆动体摆动；b)使主机和控制部分处于工作准备状态;c)打开进水开关，打开控制部分电源预热半小时；d)将一对校正臂分别固定在摆动体的两侧，应保证两校正臂处于水平位置。校正臂的刀口体各挂一个吊挂，此时显示的扭矩值应为零。注意：若两校正臂不能互换时，必须按规定的方向安装。e)用手交替在两校正臂上加一个不太大的力，使扭矩显示某一扭矩值，去掉外力后，数字扭矩显示值应为零

28、。(2)预热半小时后进行满载静校。其要求按控制部分说明书进行。静校误差应00.4%可根据公式(5)进行计算。MM静校误差=<0.4%(5)式中：M加载点对应的理论扭矩值，NomM加载点的实测扭矩值，NomMmax满载时对应白理论扭矩值，Nom(3)直接加载的盘式电涡流测功机的加载方式：缓慢转动拉压力传感器下面的螺母(4)整码加载量、对应扭矩值、扭矩误差和灵敏度如表9和表10。7.2 电涡流测功机的灵敏度检查(1)精确校准后，卸去整码，重新调零。(2)在压力端校正臂吊挂处加大平整码，由小至大累加，直至扭矩表的读数改变为止此时所加整码的总质量与精度校准时所加的满载整码质量之比，即为压力端扭矩

29、灵敏度。(3)按上述方法检查拉力端的灵敏度。(4)对于通过旋转螺母加载的机型，静校结束后，重新调零。然后，转动螺母由小到大缓慢加载，直到扭矩表的读数改变为止。此时的加载量与满载时的加载量之比，即为该机型的灵敏度。(5)灵敏度00.1%按(6)式进行计算。灵敏度=m00.1%(6)1000Mmax式中：m扭矩表的读数刚改变时的整码质量，gMmax满载时的整码质量，Kg(6)静校结束后，关掉冷却水开关，断开电源，拆掉校正装置。型另IJ加载量与对应的扭矩值误差值（N.m）灵敏度（g）CW5-5000/15000加载量（Kg）00.511.52<±0.05<2扭矩值（N.m）02

30、.557.510CW10-3000/15000加载量（Kg）012468<±0.16<8扭矩值（N.m）0510203040CW20-5000/15000加载量（Kg）012468扭矩值（N.m）0510203040CW25-2400/10000加载量（Kg）0246810<±0.4010扭矩值（N.m）020406080100CW50-2700/10000加载量（Kg）048121620<±0.8<20扭矩值（N.m）04080120160200CW100-3000/10000加载量（Kg）010203040<±1.

31、6<40扭矩值（N.m0100200300400CW150-1500/6500加载量（Kg）020406080100<±4.0&100扭矩值（N.m02004006008001000CW160-3000/10000加载量（Kg）0102030405060<±2.4<60扭矩值（N.m）0100200300400500600CW260-1800/7500加载量（Kg）0306090120150<±6.0<150扭矩值（N.m030060090012001500CW260B-1800/7500加载量（Kg）030609012

32、0150<±6.0<150扭矩值（N.m）030060090012001500CW440-1800/6500加载量（Kg）050100150200250300<±12.0<300扭矩值（N.m）050010001500200025003000CW440D-10001500/6500加载量（Kg）050100150200250300<±12.0<300扭矩值（N.m）050010001500200025003000表9鼓式电涡流测功机加载量、对应扭矩值、扭矩误差和灵敏度型另IJ加载量与对应的扭矩值误差值（N.m）灵敏度（g）CW5

33、50-1500/5000加载量（Kg）0100200300400500600650<±15.6<±65扭矩值（N.m）0600120018002400300036003900CW850-1500/3000加载量（Kg）0100200300400500600700750<±21.6<±750扭矩值（N.m）08001600240032004000480056006000CW1300-1500/3000加载量（Kg）01503004506007509001050<±33.6<±105扭矩值（N.m）01

34、2002400360048006000720084008、涡流测功机的运输和维护电涡流测功机是较精密的测试设备。为了保持精度，除了正确的使用外，还要注意维护和检查。8.1 电涡流测功机的贮存8.1.1 测功机应贮存在相对湿度不超过85%温度-25C+40C并无急剧变化，空气流通且无酸、碱、盐等有害介质的室内。8.1.2 测功机不使用时，应将水放净，使机内保持干燥。长时间不用时，还要进行防锈处理。8.2 电涡流测功机的运输8.2.1 测功机的运输必须在有包装的情况下进行。8.2.2 测功机运输前，需要锁定的部位应进行锁定防震。运输时旋转主轴轴线方向必须与运输前进方向垂直。8.2.3 包装箱应固定

35、牢靠，运输中不能产生窜动。装拆时应小心轻放。8.3 电涡流测功机的检查和维护8.3.1 每次开机前检查：a）与原动机的连接是否正确；b）电缆和线路连接是否正确；c）润滑油是否变质；d）油管是否断裂。8.3.2 每次开机时检查：a）油泵是否工作，泵油是否正常，油路是否漏油；b）冷却水的流量（或压力）是否正常，有无漏水现象；c）有无异响或异味；d）振动是否严重；e）检查主轴轴承座温开：运行一小时后，温升不应超过40Co8.3.3 半年维护a）摆动轴承加注润滑油时，顺时针转动轴承外圈一个角度，但要保证最下方有两个滚珠，且关于垂直中心线对称（如设备利用率低，也可工作1000小时加注一次润滑油）。b）检

36、查主轴轴承转动是否灵活，是否需要更换；c）检查各个部分紧固件是否松动；d）检查精度一一静校；e）更换润滑油，清洗泵体内部。f）检查各种安全报警装置是否失灵。8.3.4 一年维修a）清洗除垢；b）鉴定控制系统指示仪表。8.3.5 清洗和除垢测功机工作一段时间之后，要进行除垢和清洗。针对用户所在地区的水质情况，使用不同的清洗液。沿海地区主要是钠、镁离子形成水垢，内陆主要是钙离子形成水垢。清洗的方法是：最好选用专门的清洗设备进行清洗，例如我们公司QXJ-1型或QXJ-2型清洗设备。也可将主机上端的排水管拆下，接上清洗软管，用清洗泵把清洗液不断地泵入主机的循环水道，直至水垢被清洗干净为止。由于清洗液具

37、有一定的腐蚀性，用清洗液清洗之后，还要用清水将残液冲洗干净，并用中和液进行中和处理清 隔年。结 时, 随 行洗。泵型号规格数量规格数量洗问CW5-5000/1500030 X3.552CW10-3000/1500016X2.652为一CW20-5000/1500016X2.652发现CW25-2400/1000022.4X2.652CW50-2700/1000022.4X2.652垢CW100-3000/1000030 X3.552CW160-3000/1000030 X3.552也可CW150-1500/650043.7X3.552CW260-1800/750040 X3.552时进CW26

38、0B-1800/750040 X3.552CW440-1800/650043.7X3.552清CW440D-1000 1500/650043.7X3.552CW550-1500/500073 X3.552103X5.34清洗CW850-1500/300073 X3.552103X5.34CW1300-1500/300085 X3.552103X5.34可选用最大量程为10m,最大流量为60L/min的水泵。9电涡流测功机的配套9.1 涡流制动器（主机）部分：主机一台，吊挂一对，校正臂一付。9.2 电缆X3、X4、X7、X8各一根，由电控配套。只购主机者配X3、X4、X7、X8航空插头。9.3

39、电涡流测功机的主机备件（表11）表1110、CW系列流测功机主机常见故障及排除方法（表12）表12常见故障及排除方法故障现象故障原因排除方法涡流环温度报警冷却水量不足水道生锈或结垢加大水量清洗水道灵敏度差主机摆动部分上的水管、电缆线等与固定部分之间存在干涉。摆动轴承滚珠与保持架之向产生压坑。扭矩传感器精度降低查实后排除将摆动轴承旋转f的角度，同时保证最卜力启两个滚珠且关于轴承中垂线对称分布。查实后更换。摆动体摆动/、灵活检查摆动部分和固定部分之间是否启干涉现象扭矩传感器精度降低摆动轴承摆动/、灵活查实后排除查实后更换补充润滑油吸收功率偏小静校不合格线圈局部短路蓄流二极管出现故障重新进行静校检查

40、或更换线圈查实后更换吸收功率偏大静校不合格拉压力传感器出现故障转速传感器出现故障重新进行静校查实后更换查实后更换11、新润滑系统的使用和维护(1)新润滑系统包括：主机、控制和管路附件。对轴承进行间歇供油。通过调节问歇时间和运行时间调节供油量。系统具有液位报警功能。(2)操作流程图：设置模工S '+笊浏览模即运fiM间1-999 （秒）(3)维护保养及注意事项本润滑泵必须使用清洁的润滑油每次加入清洁的润滑油，应加至液位线所示的高度范围为宜。每两个月必须清洗油罐一次，同时清洗或更换过滤筐和进油口处的滤有油网。首次安装调试或拆卸更换润滑油系统中零件部件后，应先排尽润滑系统中的空气,在保证每个

41、润滑点都能出油后，才能启动主设备进行工作。否则设备上的运动副将得不到及时的润滑，而发生损坏设备的危险。泵的电源接通后，不允许打开泵顶部的罩壳，以防发生电击的危险。泵工作时间和间歇时间出厂时已设置好，使用过程中不要随意更改(4)新润滑系统常见故障和排除方法在舁厅P现象原因排除方法1电机/、转动电源电压/、止确输入所要求对应的正确电压接线错误按泵顶盖内的电气接线图接线2/、泉油首次开机时间太短首次开机时间应在30秒之上润滑系统中空气未排净米用预注油使润滑系统中充涉油液，排尽润滑系统中的空气380V电机反转将电源任意两相调换后接线3电机运转30秒仍不出油油罐中油液过少向油罐内加入干净的润滑油至液位线

42、所示高度范围吸油口处堵塞检查清洗或更换吸油口处滤油网4压力不够压力表损害指示不止确按压力范围要求更换合格压力表内部油管脱开或泄漏修复脱开油管或在泄漏处涂密封胶治漏5压力开关失控压力开关损坏更换压力开关程控器上的功能设置不止确使用压力开关应对应程控器模式“2”6灯亮，但数码不显示显示板插头与电脑板连接松脱将插头插好或显示不全电源不符合技术要求检查电源是否是220VAC现场有严重干扰：电磁场、振动等将水体与振动源向力或在水与底座之间加减震垫12电涡流测功机的图册部分图1(a)(b)电涡流测功机的主机结构.图2(a)(o)电涡流测功机的机械特性曲线.图3(a)(m)电涡流测功机的外形尺寸.图4(a)(i)电涡流测功机的接