轧钢厂制度汇编

1、本溪北营钢铁(集团)股份有限公司轧钢厂制度汇编二八年北营轧钢厂简介本溪北营钢铁(集团)股份有限公司轧钢厂，始建于1994年，1998年末正式投入生产，固定资产55亿元。现有员工2872名，其中中专以上学历人员占52%，拥有8条生产线，包括2条棒材生产线、4条高速线材生产线、1条中宽带钢生产线和1条1780热连轧生产线，年生产能力1000万吨以上，成材率等指标位居国内同行业前列，是目前我国东北地区最大的建筑钢材生产企业。     轧钢厂的工艺装备较为先进，一、四高线精轧机组、夹送辊、吐丝机及控冷均采用意大利达涅利设备，四高线精轧最高终轧速度105米/秒，装备处于国际

2、先进水平；中宽带钢生产线具有先进的自动控制系统、板型控制系统和在线检测系统，最大卷重6.8吨；1780生产线采用了近年来发展成熟的热连轧新技术、新设备，在产品质量、能源消耗、生产成本和投资诸方面较国内同类热轧带钢生产线更显优越，最大卷重34吨。主要产品均已通过国际ISO9001：2000质量体系认证，产品除满足国内市场需求外，还远销欧美、东南亚、中东、非洲、日、韩等十多个国家和地区。目前各条线的实际产能均超出设计生产能力，尤其是三四高线和1780生产线均创造了国内同类型生产线最快的达产纪录。    近年来，轧钢厂大力弘扬“思危图变抢先机、与时俱进求发展”的企业精神

3、，通过坚持以“挖潜、品牌、执行力”为重点，以市场需求为先导，以制度建设为保证，加大技术创新和新产品研发力度，加强人才培养与开发，推行人本管理，构建和谐企业，企业的凝聚力和向心力不断增强，走上了快速健康的发展轨道，一个充满活力和发展潜力的现代轧钢企业正展现在世人面前。棒线带生产区简介一棒材生产线：        一棒材生产线于年末建成投产。工程总投资.亿元，设计生产能力万吨年，现年生产能力万吨，主要产品为螺纹钢。        一棒材生产线主体设备有加热炉一

4、座，粗轧架水平轧机，中轧架水平轧机，精轧6架平立交替轧机，切头热剪，飞剪，倍尺剪步进式冷床，吨冷剪。精轧最高速度。主要钢种为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢。 二棒材生产线：        二棒材生产线于2002年10月建成投产，工程总投资2亿元，整个轧线采用全连续无扭转轧制。        二棒材生产线中精轧机采用世界先进的无牌坊短应力轧机，成品最大速度18米/秒。年生产能力80万吨。产品品种为1250光面圆钢及螺纹钢。 一高线生

5、产线： 一高线生产线于1999年末建成投产设计能力为30万吨/年工程总投资1.7亿元。粗中轧机组为国产设备，粗轧由7架水平轧机组成，中轧由4架水平轧机组成，预精轧由4架平立交替的悬臂式轧机组成，精轧由10架平立交替布置的达涅利悬臂式轧机组成，粗轧、中轧、预精轧都是直流电机单独传动，速度可调，精轧电机两台直流电机集体传动。精轧机组、吐丝机、打包机等设备均从意大利达涅利公司进口。  一高线生产线目前已具备60万吨/年的生产能力。产品为5.516无扭热轧圆盘条和带肋钢筋。钢种为低碳钢、中碳钢、高碳钢及低合金钢。中宽带钢生产线：    中宽带钢生产线于

6、2003年11月建成投产，工程总投资3.5亿元。设计能力为60万吨，目前已具备120万吨年生产能力。产品品种为热轧带钢（厚1.58，宽350700），主要设备有粗轧机组（VE1立辊，R2可逆轧机）、飞剪、精轧机组（四辊水平轧机7架连轧）、带钢层流冷却装置、1#、2#卷取机。    中宽带钢生产线采用高效蓄热式加热炉加热，高压水除鳞，具有先进的自动控制系统和板型控制系统，先进的在线检测系统，可有效控制板行和产品尺寸精度，并有效保证产品表面质量和机械性能。主要钢种为普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢。目 录第一章 员工条例 第一节 语言、仪表第二节 劳动纪律第三

7、节 考勤、假期第四节 安全、保卫第五节 管理人员职责履行第六节 工资管理第七节 其他第二章 生产安全保卫管理制度第一节 工艺、事故、检修考核度第二节 调度联系制度第三节 车辆管理制度第四节 隐患处理制度第五节 物资领用管理制度第六节 统计管理制度 第七节 附属产品及废料清运管理制度第八节 班组安全达标验收考核办法第九节 吊车工安全操作规定 第十节 环保考核规定第十一节 消防工作考核制度第十二节 治安保卫工作制度第十三节 危险化学用品（丙酮）管理制度第十四节 轧钢厂生产合同执行规定第三章 设备管理制度第一节 设备前期管理制度第二节 进口设备管理制度第三节 设备固定资产管理制度第四节 设备使用与维

8、护管理制度 第五节 设备计划检修管理制度第六节 设备点检定修、定期检查管理度第七节 备品备件管理制度第八节 设备事故管理制度第九节 压力容器管理定义及管理范围第十节 工业建筑管理制度第十一节 加热炉日常操作及维护管理制度第十二节 档案管理制度第十三节 设备润滑管理考核制度第十四节 维修费用管理办法第十五节 计量管理制度 第十六节 起重设备管理办法55第十七节 能源及能源监察管理办法56第十八节 电气设备管理办法57第十九节 天车附属吊具管理办法62第二十节 动力设备管理办法62第二十一节 外委工程管理办法65第四章 工艺质量管理制度第一节 原料管理制度第二节 新产品及废品报表上报制度第三节 按

9、炉送钢制度第四节 质量事故考核制度第五节 产品质量检查验收制度第六节 产品包装管理制度第七节 成品库房管理制度第八节 贯标工作及生产许可证申办管理制度第九节 合理化建议管理制度第十节 技术改造管理制度第十一节 QC小组管理制度第五章 其他第一节 绩效考核办法第二节 接待工作制度第三节 管理人员管理制度第一章 员工条例第一节 语言、仪表一、见面问候语：您好；二、接待用语：您好，欢迎光临；再见，欢迎下次光临;三、电话文明用语：您好，这是轧钢厂*科（室）;再见；电话铃响三声内接听，对方先挂电话；四、与人交谈语气平和有礼；不说脏话；五、坐姿端正，站姿挺直，脚不放在桌椅上；六、衣着整齐，自然成列，右侧通

10、行，车让行人；七、工作现场不准随地蹲、坐（长时间，强体力劳动时除外），不准坐安全帽；八、在工作现场或休息室不准随意脱工作鞋或穿拖鞋；九、机关办公室要开门办公，进入他人办公室前要叩门三下；十、班长以上男员工工作期间不准配带首饰或其他饰物，不留长发；女员工不化浓妆，工作期间不穿高跟鞋；违反以上规定对责任人考核50元/次。十一、提倡互相称呼直呼姓名，不称官职。第二节 劳动纪律十二、乘、候车时，按规定地点排队，服从乘车代表的指挥；十三、接班人员不上岗，交班人员不离岗；十四、操作室、休息室、更衣室内不准乱贴乱画，保持清洁；十五、交班时现场要符合5S要求；十六、正式会议要将手机调整到振动状态或关机，不准接

11、听手机可到会场外接打；会议迟到罚站一分钟；十七、开会时严禁吸烟，厂区内禁止流动吸烟，不在禁烟区吸烟；违反以上规定对责任人考核100元/次。十八、开会或上下班不准迟到、早退；在岗或离厂时，要保证单位随时能找到；十九、 不准睡岗、脱岗、窜岗；二十、不准随地大、小便，不准乱扔垃圾；二十一、工作中不准从事与本岗工作无关的事，不准干私活不得用企业的程控电话联系私人业务；违反以上规定对责任人考核200元/次。第三节 考勤、假期二十二、员工患病或非因工负伤在停止工作治疗休息期间，病假不足一个月，病假期间日工资按最低生活费标准计算。病假超出一个月的，报送人事部执行医疗期。二十三、事假需提前申请，假期超过3天的

12、，需经单位领导签批；一次请假原则上不得超过十天。请假未准的按旷工处理。员工事假期间，岗位工资、技能工资、年功工资不予支付，按实际出勤天数折算工资额。二十四、员工旷工一日扣发岗位工资，二日扣发，三日及以上取消岗位工资、技能工资、年功工资、效益工资，按出勤天数计发生活费，全月生活费按580元计算。二十五、员工本人结婚，假期天，晚婚的增加天；员工的直系亲属（父母、公婆、岳父母、配偶、子女）死亡时，假期3天；员工按规定享受探亲假的；以上休假期间，岗位工资、技能工资、年功工资100%支付，效益工资由各单位按出勤天数折算。第四节 安全、保卫二十六、上岗前按要求佩戴劳动保护用品;二十七、冬季生产作业禁止穿着

13、长大衣；夏季生产作业禁止穿半袖衣服；二十八、下班或无人时要锁门关窗、断水断电；二十九、在厂内禁止焚烧垃圾和杂物；三十、不得损坏公用设施；禁止穿越草坪绿地；三十一、更衣箱内不准存放现金或其他贵重物品；三十二、设备运行时，不得进入传动区域和跨越；三十三、厂房内禁止骑自行车、摩托车；违反以上规定对责任人考核100元/次。三十四、班前及班中不准饮酒，对违规者考核500元/次；酒后影响生产秩序的予以解除劳动合同；三十五、在厂区内赌博、打架的，对责任人考核1000元/次；触犯法律的移交公安机关处理，同时解除劳务合同；三十六、盗窃或非法占有厂内物资以及协助盗窃的直接责任人解除劳动合同，相关责任人按治安保卫工

14、作制度处理；触犯法律的，移交司法机关依法处理。第五节 管理人员职责履行三十七、对上级的决定、指令不传达贯彻和执行、不检查督促落实的；三十八、对本单位存在的问题不认真解决，致使严重影响正常生产和工作秩序的；三十九、对身边及职责内发生的违纪行为不制止、不查处不报告的；四十、工作失职给企业造成损失的；四十一、任用班长以上管理人员不按照提名、通过、考核、公示、任命程序执行的；四十二、利用职权在工作中任人惟亲或存在用人失察问题，造成不良后果的；四十三、利用职权在工作中徇私舞弊，包庇违法违纪人员及相关责任人，打击报复举报人的；四十四、对员工的申辩、申诉，不作为的；四十五、侵犯员工的选举权、被选举权；妨害员

15、工行使权利的；四十六、采用弄虚作假手段骗取利益的；四十七、单位财产或人员受到侵害，失职的；四十八、越级越位造成损失的；四十九、直接下级违反制度承担责任的。以上（三十七-四十九条）行为考核责任人200元-2000元，严重者给予撤职处分，直至解除劳务合同。第六节 工资管理五十、罚款要落实到具体的责任人，不得均摊；五十一、每个月要将作业区（维检站）和班组的工资分配明细在指定部位公示。五十二、各单位所提取结余工资必须进行审批，并在审批表中注明使用情况。五十三、各单位所提取的结余工资必须当月提取当月使用，不允许私自设立账户。五十四、以各种形式或手段套取或截留工资的，按违纪处理；违反以上规定的对直接责任者

16、考核1000元，构成违纪的予以撤职；第七节 其 他五十五、不接受下级礼品，吃、请，对违规者考核1000元/次，直至撤职;五十六、不吃、拿、卡、要，刁难客户，对违规者予以下岗处理；五十七、用不当手段谋利的，处以所得财物的2倍罚款（不足1000元的按1000元计算），同时调离岗位；谋利2000元以上的，解除劳务合同；谋利构成违法犯罪的送交北营纪委处理；五十八、员工宴请按以下规定执行：（一）员工本人或子女结婚、父母去世时可以宴请同级以上人员，其他活动不准组织。违者，班长以上人员（含班长）予以撤职；普通员工罚款300元；（二）中层以上管理人员参加禁止的宴请活动罚款500元；（三）不支持员工参加厂外人员

17、组织的禁止的宴请活动；（四）实行婚丧事宜申报制度，活动前，普通员工向所在班组或科室申报；班长以上人员（含班长）向本生产区党组织申报，生产区党组织经审核认定符合厂相关制度规定须责成有关人员到现场进行监督，副作业长、副科长及以上人员需上报厂党委；事后3日内宴请情况必须按管理权限在厂或生产区进行公示。五）实行责任追究制度，下级违规，追究其主管领导的管理责任。第二章 生产安全保卫管理制度第一节 工艺、事故、检修考核制度一、工艺时间：工艺检修时间1小时/日（850带钢2小时/日）； 工艺调整时间20分钟/白班(40分钟/白班)； 40分钟/夜班（棒材1小时/夜班）。二、工艺事故：（一）2-4小时，扣责任

18、生产区500元；扣生产区长考核100元。（二）工艺事故使联动机组停产4-6小时，扣责任生产区1000元；扣生产区长考核200元。（三）工艺事故使联动机组停产6-8小时，扣责任生产区1500元；扣生产区长考核300元。（四）工艺事故使联动机组停产8小时以上，扣责任生产区2000-5000元；扣生产区长考核500元。三、工艺事故的呈报、抢修、调查及分析（一）工艺事故预计处理时间2小时以上的，调度室须立即通知生产科长和生产副厂长，并及时上报总调度室，事故报告均由责任部门形成，报告内容：事故名称、地点、时间、停产时间、事故经过、原因、损失、责任人、教训及防范措施等。（二）停产1-2小时由作业区一把手组

19、织召开分析会，责任人及事故班组全体人员参加，并将分析结果上报生产区；停产2-4小时由生产区组织召开分析会，厂有关科室人员参加；停产4小时以上由生产科组织召开分析会，生产区负责人、责任人等参加。四、轧辊、品种更换：（一）高线同一孔型系统按1小时；跨孔型系统大换1.5小时。（二）棒材12-14系列规格互换1.5小时；16-20系列规格互换1小时；跨系列规格更换2小时。（三）850带钢粗轧辊更换1.5小时/次；大、小立辊更换2小时/次；支撑50分钟/套；工作辊更换20分钟/套。（四）1780粗轧R1、R2工作辊更换1小时/次；大立辊更换4小时/次；小立辊更换3.5小时，支撑1.5小时/套；工作辊更换

20、45分钟/套。五、检修：每月48小时检修（一）日检修时间：随工艺累计不超过1小时（850带钢随工艺2小时）。（二）周检修时间：与工艺、品种结合3-4小时。（三）月检修时间：6-8小时。（四）检修要求按设备科检修规定执行。第二节 调度联系制度一、各生产区调度每班交接班前6：30（18：30） 向厂调度室汇报生产支数、停机时间、生产事故、堆钢等生产情况；由厂调度室记录，汇报。二、各班每2小时汇报一次所在生产线生产情况；汇报内容必须真实、准确、详细，严格时间段划分，严格记录责任单位，对于故障记录要尽量详细。三、各生产区在发生生产、设备、安全、质量事故后，当班现场调度要在10分钟内将情况汇报到厂调度室

21、，并保持联络畅通。生产中停机超过15分钟必须及时向厂调度室汇报。四、检修项目需提前上报设备科、生产科。并将检修项目报给厂调度室。具体检修日期及时间以厂调度室安排为准。未经许可不得更改检修时间及项目（日检需更改时间的提前20分通知厂调度室）。五、每日各班9：30（21：30）前上报产量及各项指标数，要求按规格分钢种上报记录。对于电耗、过程废、成品支数、检废支数等各班必须按照有关报表如实填写，不得弄虚作假或擅自修改。六、各生产线严格按照生产计划安排组织生产，严禁在未经允许的情况下随意改动生产计划。如需更改由生产科提前通知厂调度室记录备案。七、对外联系由厂调度室统一安排，生产物料及运输工具的组织需提

22、前一天通知厂调度室联系。八、二、三、四高线、1780调度对厂调度室所需了解的生产情况必须如实汇报，不得虚报，瞒报。九、 对没有按要求汇报的生产区，扣当班调度50元/次。十、弄虚作假按经济责任制考核。十一、考核由厂调度室负责。第三节 车辆管理制度一、生产临时用车：(一)各生产区临时用车，要提前一天向生产科递交用车申请单，按项填写运输物资名称、使用时间、车型、吨位、联系电话、用车人姓名。（二）用完车后，要求出车单位出示行车单，按要求填写并签使用人姓名，及用车事由。二、驻在用车：（一）、驻在车每天作息时间：1、工作时间：8：00-11：00 12：00-15：002、休息时间：11：00-12：00

23、3、特殊情况可以协商延时（二）、用车单位每天按此作息时间进行考核，核算台班。三、每月22日与汽运结算，要求生产区21日之前上报临时用车记录；驻在车考勤、使用记录。违反规定，扣500元/次。四、公务用车（一）厂领导需要用车，车队随时安排。（二）科室、生产区公务用车原则上乘座厂内班车。如需急用，由生产区、科室负责人通知车队调度安排车辆。（三）市内用车，经请示由综合办主任负责派车；市外用车由厂主管领导批准后，用车单位填写行车单，综合办主任负责派车；省外用车需经厂长同意后，用车单位填写行车单，综合办方可派车。（四）生产用车，由调度室直接向车队要车。（五）厂内组织综合性检查及参加各类会议，确因工作需要使

24、用车辆时，由综合办负责统一安排，未经批准，不予派车。五、外来车辆管理（一）外来一切车辆的司乘人员（含装卸工、起重工）进入厂房内，必须佩戴安全帽和必要的劳保用品。否则，禁止进入厂房。（二）进入厂房时，司机及有关人员要确认上部吊车和地面车辆处于安全状态后，方可驱车前行。（三）司机和有关人员，按轧钢厂汽车、吊车、叉车、电瓶车、推土机安全技术规程中有关规定执行。（四）外来车辆取件送货，按轧钢厂提料工安全技术规程和安全区域管理负责制的规定执行。（五）外来车辆装卸货物需我厂吊车配合时，绑挂钩者必须认真执行起重工安全技术规程，所用工器具要安全可靠。指挥时，手势要清，哨音要响。（六）外来送料（含施工）车辆进入

25、作业区（厂房内），车速必须控制在5公里/小时以内，不得超速行驶。（七）外来车辆进入生产岗位必须由使用单位负责领车开路，提示人们注意车辆前进或倒退。(八)外来车辆严禁在作业区内有轨车线上行驶或停留。如特殊情况，必须与所在作业区联系，并在有轨车的控制开关上挂严禁启动的警示牌。(九) 装、卸车时，司乘人员应离开车辆。(十)车辆所到之处，必须听从区域负责人的指挥和管理。否则，该区域负责人有权停止其工作，厂生产安全科有权予以500元以下的罚款处理。(十一)对外来车辆和人员违反本制度及轧钢厂有关规定而发生的一切事故，均由肇事单位负责。第四节 隐患处理制度对发现的生产、设备、安全、质量隐患：一、当科室与生产

26、区的处理意见一致时，由调度室下达指令。二、当科室与生产区的处理意见不一致时，按如下程序处理：（一）隐患处理时间在2小时以内的，由生产区自行决定。（二）隐患处理时间在2-6小时的，由生产科长协调征求各科室、厂内专业技术人员及厂外专家意见，确定处理方案并由生产科长下达指令。（三）隐患处理时间在6小时以上的，由生产科长协调征求各科室、厂内专业技术人员及厂外专家意见，报生产厂长，由生产厂长下达指令。第五节 物资领用管理制度一、物资的使用，实行申请、审批、认可发放制度。二、材料、备件的使用由设备科审批。三、轧钢生产出的中板、螺纹、带钢、线材（含打包丝）的使用由生产科审批。四、用料单位必须详细说明领料用途

27、。五、申请领用单位（本厂）及审批发放单位必须由生产区长或作业长、科长或主管负责人签字。无签字、盖章无效。六、轧钢厂以外的单位领用轧钢中板、螺纹、带钢、线材等物资，必须经主管厂长同意后方可发放。七、未经审批，不得领用、发放。否则考核500元/次。 第六节 统计管理制度 一、统计范围统计范围是厂所属各生产区及有关科室，必须按要求向厂综合统计部门上报各种统计报表。二、统计指标及分工(一)成品作业区：负责钢材库存及外发情况报表。（棒线带的成品作业区要负责范围定尺报表）（二）生产准备作业区：负责轧辊消耗报表。（三）设备科：负责工序能耗及作业率报表。（四）技术科：负责钢材废品情况统计报表。三、统计报表的报

28、送程序（一）、各种定期统计报表，应按规定的时间和份数报其主管部门。（二）各科及生产区的统计报表在上报主管部门的同时报统计一份，以便掌握全面资料，确保上报数据统一，准确。（三）科室、生产区的统计报表必须有填表人，负责人盖章后方可上报。（四）基层生产区无权向北营公司报送各种统计报表。一切涉及产量的数据一律以生产科统计数据为准；专业数据由专业科室负责把关，出现问题由专业科室负责。四、管理要求（一）按期上报各类报表（月报每月1日10：00之前以网上传送的方式上报，2日以书面形式报出完整报表）。（二）报表质量要达到要求，清晰，数据准确，报表人与负责人签字盖章完备。（三）凡属报到统计部门的数字必须形成文字

29、和数字报表，不得以口头和电话报数。五、考核办法（一）凡漏报、瞒报、虚报影响上报工作的，对该责任人罚款50元/次。（二）各生产区及科室必须在规定时间内准确报出报表（月报每月1日10点之前），不得延误。否则扣责任人50元/次。（三）统计报表必须按表式要求填写、盖章。否则扣责任人50元/次。第七节 附属产品及废料清运管理制度一、排放物资类别及程序：（一）废钢类1、产品名称：切头切尾、短乱盘圆、废钢2、排放程序：切头切尾、短乱盘圆、铁屑由排放单位填写三联单，检斤后排至钢厂；钢厂无法入炉部分短乱盘圆送至废钢厂。3、废盘圆、板带切割成可装车外排即可。4、回收废钢外排需到开介绍信，方可排至废钢厂，（二）尘泥

30、：1、产品名称：线材加压泵、线材除油、带钢除油、新棒除油、1780沉泥、2、排放程序：棒线带沉泥先排到老棒渣场处，二、三四线沉泥掺到氧化铁皮中，排至铁厂烧结单位，1780沉泥排至铁厂烧结单位，检斤并执行物资排放三联单。（三）氧化铁皮类1、产品名称：二高线、棒线、带钢、二棒、三四高线、1780氧化铁皮2、排放程序：由责任单位通知生产科车辆负责人，联系北营公运公司车辆排至铁厂烧结单位（要求：不得含有砖头等杂物），检斤并执行物资排放三联单。3、用户凭借调拨单可外排废加热炉皮。（四）工业垃圾类1、产品名称：工业垃圾（清渣沟、加热炉检修产生）2、排放标准：在排放的工业垃圾中不得含有废钢及可回收再利用物资

31、3、排放程序：工业垃圾排放，首先要出具物资外排书面申请，由作业长签字后到厂生产安全科办理废旧物资出厂证。各轧线清加热炉产生工业垃圾办理相应手序后直接外排；清渣沟产生的工业垃圾先排至老棒渣场处，积攒一定量后外排。（五）废料清运1、生产过程中产生的切头，原则上当天产生，当天清理干净。2、无法清运出厂的，要将废料吊至台上或移至固定带防护装置的区域存放。3、清运途中，在车辆无故障的情况下，严禁半路停车，对无故停车导致废料被盗抢的，经调查属故意行为的按盗窃厂内物资处理。4、严格执行废料清运签字确认制度，检斤票、接收单位确认回执等票具要准确无误，并留存备查。5、严格执行废料清运押运制度，对违法规定导致废料

32、丢失的，按规定考核。6、因车辆故障确需维修的，押运人员要将车上废料带回原处卸下。二、考核办法（一）物资排放必须使用三联单，并安排专人押车，否则扣200元/车。（二）物资排放作业区要建立排放登记记录。不建立扣500元，记录不全扣200元。（三）外排物资必须在7：304：30之间进行，否则扣责任单位200元/次。（四）各轧线排到老棒渣场处沉泥、工业垃圾内不得含有废钢及可回收再利用物资。否则老棒渣场负责人对责任单位进行横向考核，200元/次。不进行考核，责任由老棒渣场承担。（五）在外排的沉泥、氧化铁皮、工业垃圾中如发现废钢及可回收再利用物资，考核责任单位500元/次，并承担北营罚款。（六）上交回收废

33、钢，奖废钢回收单位50元/吨。（七）凡物资外排单位，必须对外排物资的检斤车数和吨数进行即时跟踪，并要将实际检斤量填在记录本上。发现有丢失及时汇报。（八）每月2日前，将物资排放统计数据上报生产科。（九）发现弄虚作假按经济责任制考核。（十）发现损害企业利益的行为，将严肃追究责任。（十一）因清运不及时及违反规定导致的废料被盗，参照轧钢厂治安保卫工作制度，对相关责任人进行处罚。第八节  班组安全达标验收考核办法一、北营公司安全环保部验收模式（一）班组安全基础建设（组织、目标、制度标准）：1、检查“八项制度”、“六项评分标准”是否建立，并装订在“班组安全综合记录本”上。2、检查“班前会”是否按

34、“四必讲”的要求开展，负责人根据当天工作任务填写“班前会”记录；“安全活动日”每周开展一次，传达有关安全文件、事故通报，学习有关安全规程。有活动主题、活动内容及3名以上员工讨论发言，并记录在案；“安全检查活动”每周开展一次，对工作现场的工作环境、设备设施、使用工具、人员操作行为等进行检查，对查出的问题如何进行整改记录在案。3、根据“互保制度”班组员工组建互保对子，并签定安全互保协议协议中应明确双方的责任及义务，安全互保协议需双方签字，盖戳，在班组备查。4、建立班组员工安全教育登记台帐，对新分配、转换工种、工伤病休的员工进行本班组生产现场及岗位安全操作规程的教育。试卷要批阅，在班组备查。5、建立

35、班组安全事故分析统计台帐，针对本班组发生的安全事故进行事故分析，找出发生事故原因，提出防范措施。（按发生事故“四不放过”的格式，每月填写一次，没有事故填：无）（二）班组员工安全操作规程、安全达标知识、安全常识的现场考问：1、申报达标班组员工对安全操作规程要 “会写、会背、会用”。对班组安全达标知识16页的内容、安全常识115题要熟背。员工考试为现场口问回答。（三）班组长安全考试：班组长安全生产职责、安全达标知识16页的内容、安全常识题。班组长考试为笔答，90分及格。（四）生产现场班组安全操作、安全设施设备、安全环境的检查：1、班组安全操作检查：员工劳保用品按要求穿戴整齐；按作业程序、操作要领、

36、安全注意事项作业，杜绝“三违”。2、班组安全设施、设备检查：班组作业现场设施、设备的安全防护装置、保险装置、信号装置、安全标志牌齐全可靠。3、班组安全环境检查：班组作业现场环境达到物件摆放“人不碰物、物不碰人”、安全牢固；作业环境无污染（无油污、工业垃圾等），各种防护栏、沟壕盖板完备；安全通道畅通，光照度满足作业要求。二、验收考核办法1、基础工作：无“八项制度” 、“五项评分标准”，扣1分。未装订在“班组安全综合记录本”上，扣1分。2、班前会未按“四必讲”要求开展的，扣1分。未作好记录的，扣0.5分。工作任务确定，相关安全负责人未写在班前会记录本上的，扣1分。无记录者视为未开会，扣1分。3、“

37、安全活动日”未按时召开，扣1分。无活动主题、活动内容，少于3名员工讨论发言的，扣1分。无记录者视为未开会，扣1分。4、“安全检查活动”每周开展一次，对工作现场的工作环境、设备设施、使用工具、人员操作行为等进行检查，对查出的问题如何进行整改记录在案（整改负责人、整改完成时间）。5、申报达标班组未签定“安全互保协议”扣1分；无安全教育统计台帐、无安全教育试卷者各扣1分，试卷未批阅的扣1分。6、未建立班组安全事故统计台帐的，扣1分。7、员工安全操作规程、安全达标知识、安全常识考问，掌握不好，存在问题的每次扣1分。8、班组长对安全生产职责、安全达标知识、安全常识考问，掌握不好，存在问题的每次扣2分。9

38、、员工劳保用品穿戴不符合安全要求的，每次扣1分；“三违”人员，每次扣1分。10、班组作业现场的设施、设备的安全防护装置、保险装置、信号装置存在安全隐患，扣1分；安全标志牌不清晰，不能起到安全警示作用的，扣1分。11、班组作业现场的物件摆放不整齐、不牢固，影响人员通行及作业，扣1分；作业环境有污染（油污、工业垃圾等），各种防护栏、沟壕盖板不完备、不安全的，扣1分；安全通道不畅通，光照度不能满足作业要求的，扣1分。12、上述验收问题如在北营公司验收中出现的，按北营公司考核执行。13、对验收不合格的班组，责任单位作业长写出书面检查上报安全保卫科；班组长参加厂统一举办的班组长达标考试；作业区安全员写出

39、书面检讨，并在安全例会上进行原因说明。14、第一次验收不合格，在复验收中仍不合格的班组，考核责任单位作业长500元；班组长300元；作业区安全员200元。15、参加第二批新验收未达标的班组，考核责任单位作业长500元；班组长300元；作业区安全员200元。班组达标率未达到80%以上，考核厂安全科长500元。第九节  吊车工安全操作规定一、吊车工在正常生产状态下，接听和拨打手机仅限于工作信息的传递，接听和拨打时间不允许超过1分钟。二、吊车在行进及吊运作业时，吊车工一律严禁接听和拨打手机，一切行动听从地面人员的正确指挥。三、吊车工应随时观察地面情况，严格遵守吊车工安全操作规程，地面指挥人

40、员要保证在天车工可以目视到的位置鸣哨，鸣哨即为发出工作指令，吊车工应在哨响后立即启动车辆进入工作状态。四、正常生产时，原则上吊车工不准离开驾驶室，如因特殊情况需要离开，必须与地面指挥人员说明去向及离开的时间。否则，按脱岗处理。五、当地面人员与吊车工在工作中发生意见分歧时，吊车工如认为地面人员属违章指挥可以拒绝作业，同时请示作业区及厂相关负责人协调解决，严禁吊车工私自下车到地面与指挥人员理论。同时地面指挥人员也不许上吊车与吊车工理论。六、如违反上述规定，视情节每次予以吊车工50200元考核第十节  环保考核规定一、环保设备运行完好率达到100%：1、环保设施计划检修，生产区应提前二天向

41、生产安全科提出书面报告.2、环保设施突发性损坏，1小时内通知调度室，否则，考核责任单位200元/次。3、环保设施处于不完好状态的，责任单位要在24小时之内上报原因，并提出具体解决办法。否则考核500元/次。二、废水零排放：1、废水达到零排放，日常无故外排考核5000元/次；责任区长给予警告处分，生活费1个月；造成后果的给予免职；2、因设备检修等原因需外排废水，必须提前二天通知生产安全科，获准方可进行；否则考核生产区1000元/次；3、上级部门环保检查不合格，责任区长、生产安全科长考2000元；造成后果的免职。4、污水排放、粉尘检验、评估通报等管理失控，并造成后果的予以环保主管负责人免职。三、日

42、常管理：1、生产区建立、规范外排水制度及记录;环保设施岗位建立环保设施运行记录，对未按要求进行检查，无记录的，考核生产区100元/次。2、严禁使用生产水冲刷地面，违反规定，予以责任单位负责人200元/次考核。3、发生烟（粉）尘严重溢出或大量氧化铁皮飞舞现象，考核1000元/次。5、每月对各生产线水质检验1次，结合除尘的检查结果形成报告上报；6、按规定时间（每月26日下班前）上报环保月报，迟报、不报考核生产区500元/次。第十一节  消防工作考核制度一、未建立消防安全管理机构，无消防管理制度、消防事故应急预案及防火负责人的每项考核责任单位500元。二、灭火器喷嘴损坏，每具考核责任单位1

43、00元；三、灭火器上有杂物、灰尘、无铅封及摆放不合理，（未按规定区域摆放）每项每具考核100元；四、灭火器使用后，无使用报告（事故分析）考核责任单位200元；五、无故放空灭火器，除按价赔偿外每具考核100元；六、现场摆放过期灭火器及以放空的灭火器每具考核责任单位100元；七、消防水带缺损，灭火报警装置失灵、损坏而未上报的考核责任单位500元；八、未按要求配置防火设施及器具的（防火沙、防火沙箱、防火钩、防火桶、防火锹）考核责任单位200元/处；九、消防警示标识未按规定配置的考核100元/处；十、私接、占用消防水，未经允许停用消防设施的，考核责任单位2000元。十一、每发生一起重大火灾事故考核生产

44、区5000元；考核事故单位消防第一责任人2000元。十二、动火时，必须办理动火证，如没有动火证动火的，考核动火人100元；考核单位负责人200元；十三、隐患整改不及时且没有防范措施的考核责任单位200元；十四、隐瞒、谎报火灾事故的考核责任单位防火负责人500元； 十五、消防常识（四级安全教育）没达到应知应会，考核生产区20元/人；生产区安全员50元；第十二节  治安保卫工作制度一、治安防范管理体系由各科、生产区组成治安防范管理体系。各生产区建立健全治安保卫组织机构，组建治安巡逻队伍。二、轧钢厂治安防范组织机构组  长：杨  宽 副组长：张晓燕、

45、唐耀武、赵庆河、牟立君委  员: 卢炳杰、王晓峰、宫贵民、曹国东、杨  俭、荣  泽、白国伟1、各生产区设立以区长为组长的治安防范组织机构；设专人负责日常检查和治安案件的上报工作。2.各生产区要充分发挥“治保会”作用，切实履行职责，抽调专、兼职人员对本辖区的各种易盗物资进行重点看护。3.要制定相应的“治安防范工作措施”，明确责任，划分责任区域落实责任人，严格履行责任追究制度。4.生产区“治安防范”第一责任人，对本辖区的“治安防范”工作进行监督、检查管理。5.各辖区的治安防范重点部位，要进一步完善治安防范硬件设施，堵塞漏洞。三、治安考核1、生产区发生物资被盗时，能够

46、及时报案并采取措施制止的，对责任单位可以免予处罚。2、废钢、冷料失窃，按被盗物资价值的 2倍考核生产区。该区域治安防盗第一责任人承担被考核额的10%。3、电缆及备品、备件、材料被盗的，除按被盗物品自身价值的2倍考核责任单位外，对间接造成的经济损失，报厂相关领导后，确定需承担的责任及考核。4.厂“调度室”作为治安防范指挥、协调部门，可启动治安防盗应预案，调集人员对发案部位进行增援，对不服从指挥的生产区及个人可予以每次1001000元不等的处罚。5、对当月未发生失窃案件的生产区，奖励生产区1000元，生产区治安防盗第一责任人300元。四、具体要求1、各生产区要建立相应的治安防范工作纪录，对本辖区治

47、安防范工作情况进行记载。2、成立至少由3人组成的专、兼职“治安小分队”，队员佩戴袖标，袖标上标明所属生产区名称。3、重点防范部位，要明确具体责任人，实行24小时巡逻制，并做好巡逻记录。第十三节  危险化学用品（丙酮）管理制度一、储存1、丙酮的储存、保管必须与其它物品分开。2、严禁在露天、人员集中场所存放，禁止与食品、生活用品及易燃易爆物品混放一处。3、储存丙酮的仓库符合“四防”要求，严禁无关人员进入。实行“管库、收发、领取、本帐、门锁，双人负责制，相互制约。4、定期清点，做到帐物相符。5、单独立帐，记录规范。入、出库登记清楚数目准确。二、发放与使用1、领取时，需经单位主管领导、保卫人

48、员签字、盖章到保管员处领取。2、取送丙酮必须两人以上，严禁中途逗留。接收人员确认数量无误后，方可接收。领出后要及时使用，随用随领。3、使用时须设置监护人员，使用结束后，使用人与监护人在使用记录上签字、备查。稀释后的丙酮，要妥善保管，防止丢失。三、考核办法1、丙酮丢失、帐物不符，责任人调离原岗位。2、存放丙酮的库房内存放食品、生活用品及易燃易爆物品等考核主管领导500元，责任人200元。3、丙酮在使用过程中，无使用记录或记录记载混乱，无法查证，考核使用人、监督人员及主管领导各500元。4、将丙酮送与他人或做其它用途，发现一次考核主管领导500元，责任人由所在生产区自行处理。后果严重的移交公安机关

49、处理。第十四节 轧钢厂生产合同执行规定一、计划执行原则：按合同组织生产，按合同组织发货。二、考核规定：1、生产计划执行率要达到100%。非计划生产，按2元/吨考核生产区长，5元/吨考核生产单位。2、降判量由技术科裁定责任后，按非计划考核。降判量不计入当月产量。3、合同执行错误，考核生产科长500元/次。4、成品库房管理，必须达到帐物相符，定置摆放，生产科组织检查，对不达标的作业区，考核作业长2元/吨，生产区10元/吨。5、合同兑现率达到100%。不按合同发货，完不成交货期，考核生产区长1000元/次，成检作业长1000元/次。造成损失的，按相关规定对责任人进行处罚。三、本规定从二八年六月起执行

50、。第三章 设备管理制度第一节  设备前期管理制度一、设备在使用前，设备供应科主管备件计划员、设备员要组织验收，如安排不到位扣100元/次，作业区不积极配合考核作业区200-500元。二、设备到达现场后，计划员要通知档案室，将使用说明书等技术资料存档，不执行者考核200元/次。三、新上或技改等未正式使用的设备，主管设备员要组织培训，否则考核设备员100元/次，作业区未安排人员学习考核500元/次。四、作业区未对润滑点进行润滑的，发现一次考核100元-500元。第二节  进口设备管理制度一、进口设备验收时，须按图纸逐项检查。否则每次考核100元。二、进口设备润滑必须按技术要求进

51、行，不允许油品混合，如混合或未按原设计使用油品每次考核500元。油品要按要求定期检验并更换，否则每次考核责任单位200元。三、进口设备如辊箱等必须按技术要求涂油或放在油池中浸泡，如未按要求保管每次考核责任单位500元。四、进口设备国产化必须经主管设备厂长同意并签字，私自更改每次考核100元。第三节  设备固定资产管理制度一、构成公司固定资产的标准：（1）具有独立作用的资产体；（2）使用期限在一年及以上；（3）单价在2000元及以上；同时具备上述条件者为固定资产(含15KW及以上电机)。使用年限较短、容易损坏、更换频繁的物品，如减速机、电磁盘、轧辊、专用工具等虽价值达到2000元，也不

52、计入固定资产，应列为低值易耗品。二、 固定资产的分类三、形成厂固定资产的资金来源为：基建投资、基建借款、专用拨款、专项借款和专用资金。厂内任何部门和个人不得用其他资金购置固定资产。四、零购设备也为固定资产。五、设备科是厂内固定资产的主管部门，对固定资产进行实物管理，设置固定资产管理员，其职责：六、各生产区、作业区必须确定专人或兼职人员管理固定资产，其职责：七、凡厂属构成固定资产的生产设备和非生产用设备、设施，如发生使用单位归属变动，必须报北营能源装备部，统一由能源装备部办理有关手续，任何使用单位和个人不经批准无权自行处理固定资产事宜。八、固定资产不准随意拆卸，改动结构和乱割、乱焊。如为了提高设

53、备性能，要进行必要的改进、革新时，需先提出改进方案，说明理由，依据预期效果，由技术部门论证后报设备科，经设备厂长批准。主要设备和北营管理设备还需经北营主管部门审批后，方可实施。改进单位负责尽快提供改进设备完整图纸及资料，上交设备科存档。九、新增固定资产的管理十一、固定资产的封存与保管（1）现有设备连续三个月以上不使用，经设备科报请北营能源装备部批准后，必须封存起来。（2）设备的封存由设备科组织实施，与使用单位共同清点验收并形成书面材料归档备案，使用单位无权任意封存设备。（3）设备封存前，使用单位要将所有电源切断，风、水、气等阀门按规定关闭，设备内部存水全部排放掉，封存的设备必须达到完好标准，不

54、准拆零部件，并采取妥善保管措施，做好维护保养工作，防止损坏和丢失。十二、固定资产的启封（1）封存设备如需再使用时，应办理启封手续，启封手续与封存手续相同。（2）设备的启封由设备科组织实施，与使用单位共同按封存清点验收单进行检查、核实后，交给使用单位，使用单位无权任意启封设备。（3）如遇抢险、救灾等急用，经厂主管领导同意可先行使用，五日内补办启封手续。十三、闲置固定资产管理（1）各作业区每季填报闲置设备报表，经设备科汇总，设备厂长审批后，报北营能源装备部统一进行调剂。（2）各作业区的闲置设备应妥善保养，达到完好标准，不得随意拆件、损坏。  第四节  设备使用与维护管理制度 &

55、#160;1、各岗位工必须达到“三好”、“四会”。（三好：管好、用好、维护好。四会：会使用、会保养、会检查、会排除小故障），否则考核20元/人。2、维修人员应加强岗位练兵，必须做到四懂。（四懂：懂性能、懂原理、懂作用、懂构造），否则考核责任人20元/次。3、各作业区操作台操作工和天车工上岗前，必须经过对关键设备和特殊专用设备的岗前培训，考试合格后方可上岗操作。否则考核责任单位100元/人次。4、设备的维护要达到“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。整齐：要求工具、工件、附件放置整齐，安全装置齐全、线路完整。否则考核责任单位100元/次。清洁：设备内外清洁，各配合部位、传动件等无油垢，无碰伤、无

56、划痕、各部位无漏油、水、气、电。否则考核责任单位50元/次。润滑：按润滑制度要求润滑，润滑备件齐全，油路畅通，油品充足到位，未达到要求的考核责任单位100元/次。5、各作业区的操作工要严格遵守操作规程，严禁设备超温、压、超速、超负荷等违章作业，严禁拼设备。否则考核责任单位100元/次。如由此造成设备事故按设备事故管理制度处理。6、各作业区对各自设备的使用与维护要遵守“五项纪律”7、各作业区不准随意取消设备安全设置：不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构，否则考核责任单位200元/次。8、操作工人必须认真填写运行记录和交接班记录。检修工要认真填写巡检记录和检修记录，否则考核责任单位100元/次。9、各作业区积极推行点检、定修制。点检人员要以日常点检为基础，逐渐实行专业点检和精密点检。逐渐完善点检制度。设备操作人员和维检人员对设备要进行岗位点检和巡检，及时修理、安全运行。否则考核责任单位200元/次。10、设备清洁由各作业区自行负责。否则考核责任单位100元/次。第五节  设备计划检修管理制度1、检修管理的基本原则（1）各生产区按照点巡检的结