聚氨酯屋面工法

1、整体式聚氨酯发泡体屋面防水保温系统施工工法整体式聚氨酯发泡体屋面防水保温系统施工工法1、前言随着建筑业兴旺及施工技术的不断提高，上海地区的整体式聚氨酯发泡体（简称PURF）屋面防水保温施工技术越来越广泛运用。整体式聚氨酯（PURF）发泡体是采用现场喷涂技术进行施工，该材料具有防水、保温两种功能。整体式聚氨酯（PURF）发泡体屋面防水保温系统是指把异氨酸酯混合体 （B 料）和多元醇混合体（A料）经过现场喷涂设备在枪口撞击产生雾化状喷至干燥、 平整的碎基层表面，雾化状的液体到基层面后 35秒内起发成泡沫状，2030 分钟即可上人。2、工法特点2.1 全粘结整体性能好，无需锚栓、现场无拼缝喷涂，无冷

2、热桥影响。2.2 防水保温一体化，聚氨酯的闭孔率达到 95%以上，防水性能优异。2.3 使用寿命长达25年以上。2.4 原材料体积小，运输方便。22.5 施工周期短，一名熟练的工人每天可喷涂聚氨酯 500m左右。2.6 可调成红、蓝、绿等各种色彩，美化屋顶环境。2.7 物业管理简便，适修性较强。3.适用范围整体式聚氨酯（PURF）发泡体可适用于任何形状的屋面防水保温体系，施 工方便、周期短，特别是解决了发泡固化时间和施工平整度等主要问题，该系统在斜屋面工程施工中更能体现其优越性。4、工艺原理整体式聚氨酯（PURF）发泡体以异氨酸酯混合体（B料）和多元醇混合体（A料）为主要材料的双组份材料，通过

3、专用设备喷涂而成，PURF发泡体是由充满气体的微小闭孔组成，气体本身导热系数低，导致聚氨酯泡沫体导热系数低， 具有优异的保温性。又因为采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸水性的泡沫 体，聚氨酯泡沫体中微小闭孔占95%以上，且微孔互不相通不透水，试验结果表 明在去皮的聚氨酯泡沫体上存放 300mm水，168小时（一周）后切开泡沫观察透水深度为0mm,故防水性能优良。PURF发泡体在整个体系中是至关重要的, 不仅在产品的配方上考虑到发泡率、抗拉抗压强度、导热系数、吸水率等指标， 更要在施工过程中能掌握其发泡时间、发泡的平整度和厚度。5、施工工艺流程及操作要点整体式聚氨酯（PURF）发泡体施工工艺流

4、程详见图1所示：B蛇机运水、落水腾飘明 nr -r1d试样胴合格1h7d图1整体PURF屋面工程施工工艺5.1 防水保温层厚度设计整体式聚氨酯（PURF）发泡体防水保温层厚度设计应根据基层、建筑防水与保温层隔热性能等要求定，并应符合表1的规定；屋面整体式聚氨酯（PURF） 发泡体防水保温构造防水级别为n级。PURF防水、保温层应用厚度表1屋间状况住宅建筑最小应用厚度（mm）节能住宅建筑最小 应用厚度（mm）平屋而（找坡层平均厚度80mm）2020平屋向（结构找坡）及坡屋向2025注：表中厚度是以100mm厚钢筋混凝土屋面为基层，经热工计算的计算值，可分别达到传热系数0 1.5W/（m 2 -

5、K）的要求和0 1.0 W/（m2 - K）的要求。不需保温部位|（如山墙、女儿墙泛水及突出屋面结构）的结构表面，屋面整 体式聚氨酯（PURF）发泡体防水、#温层应用厚度不得小于 10md。5.2 气候条件整体式聚氨酯（PURF）发泡体屋面防水保温系统是直接在现场喷涂施工,气温、空气湿度、风力等因素将直接影响泡沫体的质量，因此施工时现场的大气 须度须不低于8 C,空气相对湿度小于90%,风力小于5级方能进行正常施工,特殊情况下须采取一定的措施5.3 基层条件5.3.1 聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和平整。如基层表面有水或 基层含水率较高，喷涂物到基层则会发生放热反应，在形成泡沫体时

6、把基层内水 吸入形成的泡沫体中产生穿孔现象， 因此基底含水率按国标验收规范15%控帆。5.3.2 基层的排水坡度要求：基层坡度不小于 2%,天沟纵向找坡不小于1%,水 落口周围500mm范围内坡度不小于5，；5.3.3 出屋面的基层管道在喷图施工前应设置防水套管， 并以砂浆以“R”式做法, 便于喷涂施工均匀、连接处圆滑；管道上喷涂高度不低于 300mm,收头用卡箍 卡紧，如图2所示。5.3.4 横向落水口底部与基层面距离为 10mm,内侧与墙面平；竖向落水口的上部 略高于基层面5mm,如图3、图4所示。5.3.5 屋面和山墙、女儿墙、大沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处（阴阳角） 应做成圆弧形，

7、其圆弧半径为R=80100mm；泛水部位的防水保温层一般用水 泥砂浆覆盖，当中设钢丝网，钢丝网采用保温钉固定，保温钉在喷涂前胶粘于泛 水基层面上，如图5所示。保护层PURF-涂膜层一找平、找坡层涂膜a 落水出口*鹏- 4.' + ' 一 士：.氐5一屋面板图3横向落水口节点图5山墙、女儿墙泛水节点图2出屋面管道节点保护层一PURF 涂膜层找坡层图4竖向落水口节点5.4喷涂操作5.4.1 喷涂前须提前1天对有落水口及管道出屋面的金属和塑料构件部位进行 石油沥青聚氨酯涂料涂膜处理，使细部处理更可靠。5.4.2 聚氨酯硬泡体防水保温材料必须在喷涂施工前配制好，同时根据施工条 件作适当

8、的调整。5.4.3 喷涂前应用专用气压设备对基层进行消灰处理，且满足基层条件。5.4.4 现场喷涂使用专用设备，喷涂应连接均匀，每一个工作面至少分两次喷 涂完成，每层为10mnrr 15mm右，因为每一次喷涂后就在其表面形成一道表 皮，增加其防水性能。整体完工后聚氨酯泡沫体厚度不应低于20mm5.4.5 屋面上的异形部位应按“细部构造”进行喷涂施工。5. 5施工要点5.1.1 喷涂操作时枪手应时刻掌握好喷涂方向、与施工面的距离、喷涂角度、喷 出压力、以及发泡厚度、均质性等要求。5.1.2 现场喷涂之中随时检查设备压力及出料状况、泡沫体的现场发泡质量情 况，一旦发现异常状况马上停枪调整。5.1.

9、3 现场喷涂后对整个工作面进行检查，特别是节点部位如落水口、烟道、出 屋面管道、女儿墙、檐沟、泛水处，一旦发现漏喷、空洞、以及厚度不足的地方应及时进行补喷。同时对出现起壳、空鼓的地方进行挖除后补喷。5.1.4 聚氨酯硬泡体的发泡稳定及固化时间约为15分钟，因此施工后30分钟内严禁上人，防止损坏。5.1.5 上表面修补采用手动电刨对不平整处进行修补，保证高差控制在10mm百 围内。5.1.6 聚氨酯发泡体喷涂完工24小时后即可用40mrrr60mnff的有筋细石碎作保 护层。5.6产品保护措施聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂，操作不慎会污染临近部位或其它设施。由 于聚氨酯的粘接性强，粘污物后很难清除，

10、故施工时须做好产品保护措施。5.6.1 对屋面上的管线、设备等设施在 300mmz上胶带粘贴或用薄膜进行覆盖、包05.6.2 对有女儿墙及其它屋面突出物的非泛水喷涂面的分割处，应采用在泛水高度以上贴一排整齐的胶带，以免不需喷涂的部位造成污染。5.6.3 对屋面四周只有檐口时，采用在檐口上拉一条彩条布，以保护外界不受污 染（檐口边用胶带贴好，便于碎保护层收头）。5.6.4 对进行保护过的非喷涂地方，采用的胶带、簿膜等材料在喷涂完毕后进行 清理，清理时注意与泡沫接口处不能断裂。6、材料与设备6.1 材料要求6.1.1 现场喷涂硬质聚氨酯的原料应密封包装，在储运过程中应严禁烟火，注意 通风、干燥，防

11、止爆晒、淋雨，不得接近热源或接触氧化、高腐蚀化学品。其性 能指标应符合表2的要求。PURF性能指标表2项目单位指标表观密度Kg/m3>55尺寸稳定性（70 c 48h）%<1.0导热系数W/(m - k)< 0.025抗渗水性0.2MPa 30min无渗漏不透水性300mm 水柱高，168h不透水闭孔率%>95吸水率%<4压缩强度MPa>0.3粘结强度MPa>0.4 （与碎粘结）氧指数%>276.1.2 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥：应符合现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的要求6.1.3 其他材料建筑密封膏：应采用聚氨酯建筑密封膏，其技术性能除应

12、符合聚氨酯建筑密封 膏（JC492）的有关要求外，还应与本系统有关产品相容。6.2 主要机具专用聚氨酯喷枪及发泡机、空气压缩机、钢针、轻质钢骨架塑料棚、磅秤、电动搅拌器、电动刨刀、电动（手动）螺丝刀、抹子、压子、托线板、2m靠尺、扫帚、棕刷、铲刀。6.3 量标准整体式聚氨酯发泡体屋面防水保温系统的质量验收标准参照执行国家标准屋面工程质量验收规范（GB50207 2002）、上海市工程建设规范住宅建筑 节能工程施工质量验收规程（DGJ08-113-2005、CR聚氨酯硬泡体防水保温工 程技术规范（DBJ/CT0172005）,同时还须满足以下几点：7.1 防水保温层平整度应小于10mm。7.2

13、防水保温层厚度应符合设计要求，负偏差不应大于 1.5mm。7.3 整体式聚氨酯发泡体应与基层粘结牢固，其表面不得有破损、脱层、起鼓、 起壳、孔洞及裂缝。7.4 产品保护：施工完成后，后续工序应注意对成品进行保护。禁止在保温屋面 上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。8、安全措施8.1 进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗 作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。8.2 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系好帽带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；在2m以上（含2m）没有可靠安全防护设施高处的陡坡施工时， 必须戴好安全带；高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工。

14、8.3 在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井架、外用电梯，禁止乘坐 非乘人的垂直运输设备。8.4 凡有高血压等疾病不适合于高空作业者不得进行屋面工程施工，上屋面前检 查有关安全设施，如围栏、安全网等是否牢固，检查合格后才能进行高空作业。8.5 屋面四周应设置不抵于1.2m高的围栏，靠近屋面四周应侧身操作。8.6 坡屋面施工时应有可靠着力点或搭设跑道，必要时应系好安全带。8.7 在进行聚氨酯喷涂时不准使用明火。8.8 六级以上大风时，应停止施工。8.9 材料拌制时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。8.10 冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时应系好安全带。8.11

15、 余料、杂物工具等应集中下运不能随意乱丢乱掷。8.12 使用电动搅拌器、电动刨刀等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前 应试机检查，作业时应戴绝缘手套。9、环保措施9.1 粉状散装物料应堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。9.2 喷涂时应掌握好风向，在下风处的非喷涂范围处用彩条布进行隔离。9.3 修整后的聚氨酯碎末及当次未使用完的粉料应及时清理，做到工完场清，并 将废料放置在指定的地点。10、效益分析和应用实例整体式聚氨酯(PURF)发泡体屋面防水保温系统与传统工艺施工法比较，具有许多有优点，具有很大的经济效益和社会效益，具体如表3所示。屋面防水保温系统经济效益比较表表3整体式聚氨酯发泡体屋面防水保温材料传统防水保温材料1防水保温功能合二为一，改性泡沫不透水，导热系数低，为0.023W/(m - k)功能单一，防水与保温各为不同材质，保温材料导热系数为0.070.43(m ' k)2性价比高，用传统田级防水的成本， 达到n级防水要求性价比低3施工快捷方便，减少施工配合工作量， 单班次每日可完成500m2的工作量施工程序繁琐，施工配合工作量大，施 工周期