装配式楼梯施工方案

1、一、工程概况21、项目简介2、工程建筑单体明细表如下 2二、编制依据3三、施工准备31、劳动力组织 42、方案确认 43、构件堆放场 5四、吊装工程61、吊装前准备要点 62、楼梯构件吊装要点 73、吊装工具准备 74、吊装流程 85、施工安装及后期处理 96、安全管理 97、吊装质量管理 108、吊装现场的平面布置 129、起重吊装安全技术操作要求 1217五、注浆工艺.1、注浆质量要求 172、作业准备 173、注浆步骤 184、材料搅拌要求 20附件1:吊装工具计算书20附件2:钢丝绳计算书25中海大杨石L地块n标段工程装配式预制楼梯施工方案一、工程概况1、项目简介工程名称九龙坡区大杨石

2、组团 L10-4-1/03、LB9-1/06号地块工程地址重庆市九龙坡区火炬大道22号建设单位重庆中海海盛房地产开发后限公司设计单位重庆长厦安基建筑设计有限公司监理单位重庆康盛监理咨询有限公司施工单位重庆工业设备安装集团有限公司质量标准优质结构工程“中国重庆九龙坡区大杨石 L地块项目总承包工程（n标段）” 项目，由重庆中海海盛房地产开发有限公司开发建设，包括 1# 7# 超高层住宅楼、2#、3#、4#洋房、S01商铺（前期为售房部）、车库 等，建筑总面积约90000 nf,最高高度约180m位于重庆市九龙坡 区火炬大道22号，结构体系1#、7#、S01商业、车库为框架结构、 2# 3#、4#为

3、剪力墙结构，安全等级为二级。2、工程建筑单体明细表如下楼栋号层数建筑面积（m2）总局/、含车库层高（mi）功能1#45F/-2F21191.68146.153.1 4.2住宅2#7F11376.221.653.1住宅3#7F11376.221.653.1住宅4#7F11376.221.653.1住宅7#51F/-2F24026.33169.405.1住宅S01#2F2037.3919.254.5 5.1商业02#-2F/-3约 800012.83.6 3.8车库合计约 90000二、编制依据1 、本工程施工蓝图；2 、建筑施工规范大全；3 、建筑工程施工手册；4 、建筑工程安全文明施工标准 J

4、GJ59-2011;5 、混凝土结构设计规范GB50010-20106 、建筑结构荷载规范GB50009-20127 、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158 、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2011;9 、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-200810、建筑工程质量验收统一标准 GB50300-201311 、建筑施工高空作业安全技术规程 JGJ33-2012;三、施工准备中海大杨石L地块II标段1、7龈，自±0.00至顶层采用两跑剪刀预制楼 梯。由专业预制构件厂家制作，现场吊装固定。楼梯规格、尺寸由厂家提供。吊 装时间选择本层混凝土浇筑完毕

5、5-7天,楼梯间竖向模板拆模完成后进行。1、劳动力组织编P工种人数备注1协调人员2技术、安全管理2起重工6地面2人，楼面43混凝土工24司机25塔吊指挥26小工2现场总负责协调人：颜长林2、方案确认2.1 楼梯构件统计单件数据体积总重量LWHm3吨mmmmmm0.81.9284011501500每跑楼梯吊装耗时约30分钟，每层吊装共计约1个小时。图纸设计情况：2.2 楼梯制作根据场地情况及现场施工条件， 本工程1#、7#楼拟选用重庆新 久融科技有限公司 作为预制楼梯构建供货商，该单位是国内少数几家 集技术咨询、研发设计、产品制造、工程安装、售后服务等为一体的 建筑产业现代化企业。2.3 构件运

6、输基本要求构件运输时的混凝土强度不应低于设计强度等级的100%垫点和装卸车时的吊点，不论上车运输或卸车堆放，均按设计要求进行留 置。叠放在车上或堆放在现场的构件， 构件之间的垫木要在同一条垂 直线上，且厚度相等。构件在运输时要固定牢靠，以防在运输中途倾 倒，或在道路转弯时车速过高被甩出。对于重心较高、支承面较窄的 构件，应用支架固定。2.4 件堆放场3.1装配式混凝土构件在构件加工厂生产完成后，运至施工现场 吊装前用专用存板架集中存放。预制楼梯存放场地要保持平整，存放距离要根据起重机有效半径 单片存放，材料下方放置10*10木方垫层，防止损坏。详下图本工程施工现场狭小，因此对场内道路设置、水平

7、运输、垂直运 输需要进行合理安排。构件可通过塔吊、汽车吊进行垂直和水平运输。四、吊装工程1、吊装前准备要点1.1 楼梯段构件吊装前必须整理吊具，并根据构件大小安装好吊 具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。1.2 吊装前必须在相关楼梯段构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。1.3 楼梯段构件下部支撑体系必须完整、安全可靠，吊装前必须 测量并修正平台梁底标高，确保与梁底标高一致，便于楼梯就位。2、楼梯构件吊装要点3、吊装工具准备起吊扁担螺栓调节的产3.1 起吊扁担用途：起吊、安装过程中平衡构件受力。主要材料：20梢钢、15-20 厚钢板3.2 螺栓用途：受

8、力主要机械、联系构件与起重机械之间受力。3.3调节葫芦用途：调节起吊过程中水平4、吊装流程吊装过程结构完成构件安装1构件安装2结构连接5、施工安装及后期处理(1)构件安装控制尺寸误差(标高w 士 3mm平面尺寸w 士 3mm) c(2)现浇结合部位及预留钢筋位置偏差(标高w 5mm平面尺寸 < 士 10mm)。(3)应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力。(4)安装流程：构件检查一起吊一就位一精度调整一吊具拆除。(5)现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支(6)结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀硅或砂 浆。(7)施工过程应注意成品保护，防止对周边的污染(8)结合部

9、位达到受力要求前楼梯禁止使用6、安全管理(1)工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须 进行安全交底。(2)吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的 性能是否完好。(3)严格遵守现场的安全规章制度；所有人员必须参加大型安 全活动。(4)正确使用安全带、安全帽等安全工具。(5)特种施工人员持证上岗。(6)对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保 对程序、要点进行完整的传达和指示。(7)在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆 除安全设施(洞口保护网、洞口水平防护)时也一定要取得安全负责 人的许可，离开操作场所时需要对安全设施进行复位。 工人不得禁止 在吊装

10、范围下方穿越。(8)梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装 到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。(9)所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带(10)操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要 对工具进行清点。(11)需要进行动火作业时，首先要拿到动火许可证，作业时要 充分注意防火，准备灭火器等灭火设备。(12)高空作业必须保持身体状况良好。(13)构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安 装。绝对禁止无证人员进行起重操作。7、吊装质量管理吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节 ，也是核心 内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严

11、密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就 位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。(1)对从事吊装的员工进行安全及质量交底，重点强调如下内容 从事结构吊装人员必须充分重视工程质量。 要认识到楼梯构件吊装工 程质量是建筑物的主体工程质量的重要组成部分，它直接关系到建筑 物的安全性、使用功能和耐久性能。(2)在进行构件的吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复 查验收。此前，施工单位须先行自查，然后提交构件质量合格证明书 (附混凝土试块强度报告)，并在自查合格的构件上加盖“合格”印 章。(3)复查验收内容主要包括楼梯构件的混凝土强度和构件的观 感质量。检查混凝土强

12、度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告 单，看其强度是否符合设计要求和吊装要求。检查构件的观感质量， 主要是看构件有无裂缝或裂缝宽度、混凝土密实度(蜂窝、孔洞及露 筋情况)和外形尺寸偏差是否符合设计要求和规范要求。(4)吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是 否正确。(5)楼梯构件的吊装标高控制不得大于 5mm定位控制不大于 5mm(6)吊装前准备工作充分到位。(7)吊装顺序合理，班前质量技术交底清晰明了。(8)构件吊装标识简单易懂。(9)吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。(10)指挥人员指令清晰，不得含糊不清(11)工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。8、

13、吊装现场的平面布置8.1 平面布置的原则(1)满足吊装顺序的要求。预制楼梯构件吊装时混凝土强度须 达到设计要求，预制构件制作完成以后须有序堆放， 同时根据预制构 件制作时间进行编号，堆放时要考虑塔吊吊装的方便。(2)简化机械操作。即将预制楼梯构件堆放在适当位置，使起 吊安装时，起重机的跑车、回转和起落吊杆等动作尽量减少。9、起重吊装安全技术操作要求9.1防止起重机械事故措施(1)起重机械(塔吊)起重吊装前须进行试吊，试吊过程中对 塔吊各安全装置的可靠性进行检查， 同时检查起吊构件是否平稳，所 用起吊配件是否安全可靠。(2)禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重 机起重臂顶的正下方，

14、因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后， 吊钩滑 车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢 丝绳出梢，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快 速摆动，可能碰伤人或其他物体。(3)绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。(4)禁止在六级级以上大风、大雨、大雾等恶劣的情况下进行 吊装作业。(4)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾 驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不 清或错误时，驾驶员可拒绝执行。(5)严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应 采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电

15、源后进行检 修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关， 并采取措施使重物降到地面。(6)起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、 严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。9.2 防止高空坠落事故(1)操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全 带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操 作。(2)在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装 好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动 距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。(3)雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒 和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、

16、霜、雪均应及时清除。暴风 雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、 变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。(4)登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。 梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以 75 ±5为宜，踏板上 下间距以30cm*宜，不得有缺档。(5)电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两 层并最多隔10n一道安全网。9.3 防止高处落物伤人措施(1)地面操作人员必须戴安全帽。(2)高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的 工具袋内，不可随意向下丢掷。(3)地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或 通过，也不得在

17、塔吊的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。(4)楼梯构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全 可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。(5)设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内10、吊装施工工艺吊装楼梯预制构件。现场先进行楼梯平台及平台梁的施工， 分别 在楼梯平台梁相应部位甩出预留钢筋，待主楼封顶前进行预制楼梯的 吊装。(1)楼梯构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大 小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。 楼梯 构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号， 并在图纸上标出序号位置。吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面 的控制线提前放好。(2)主

18、要吊装工具施工设备配置表名称用途数量材料QT80塔式起重机起重吊装2台横梁扁担吊装稳定性1个梢钢、钢板焊接连接工具构件与吊装机械连接8套钢板焊接手拉葫芦安装就位调整4个购买定位绳吊起过程中对构件的控制4根购买防触碰装置吊起过程中防止构件损坏及不稳定1套自制(3)吊装顺序示意预制楼梯吊装顺序(4)吊具安装：根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并在低 跨采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯构件。(5)起吊、调平：楼梯吊至离地面 20-30cm,采用水平尺测量 水平，并采用葫芦将其调整水平。(6)吊运：安全、快速、平稳的吊至就位地点上方。(7)钢筋对位：楼梯吊至梁上方 30-50cm后，调整楼梯位置使 上下平台

19、预埋筋与楼梯预留洞口对正，楼梯边与边线吻合。(8)调整：根据已放出的楼梯边线，先保证楼梯两侧准确就位， 再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平。(9)填补预留洞口：使用高一级的砂浆将预留洞口填补，保证 楼梯不发生位移。楼梯起吊楼梯构件吊装就位端部节点安装完成五、注浆工艺1、注浆质量要求要求每个孔都必须注满，有浆料从溢浆孔连续流出(且无气泡) 视为该套筒注浆注满，且在注浆过程中配合比应符合使用说明书的要 求及装配式混凝土结构技术规程中连接材料流动度的规范要求。2、作业准备(1)应对每个作业人员进行技术交底，使之明白注浆的重要性。(2)材料、机具：砂浆搅拌机、注浆机、手动注浆器、注浆料 搅拌桶、电子秤、量

20、杯、注浆料搅拌枪、流动度测试仪、流动度测试 平板手锤、铁塞。注浆工具(3)注浆时采用人工压力注浆，注浆料由注浆孔注入，由溢浆 孔出浆视为该孔注浆完成。(4)注浆范围：预制楼梯。(5)注浆工序：清理接触面一铺座浆料-安放楼梯一调整并固 定楼梯一拌制注浆料-进行注浆-进行个别补注一进行封堵-完成 注浆3、注浆步骤(1)清理楼梯接触面：楼梯下落前应保持混凝土接触面无灰渣、 无油污、无杂物。清理场地并提前洒水湿润，安装时不得有积水，并检查地面露出钢筋的位置及高度是否合格。（2）拌制注浆料：1）准备好材料和工具：已称重的灌浆干料、拌和用水、浆料搅 拌容器、流动度测试工具、称重设备、灌浆料搅拌工具、座浆料

21、砂浆 搅拌机、橡胶堵头、注浆机、注浆用胶枪等。2）计量：根据材料配合比要求，注浆料掺水为注浆料重量的 13%-14%3）搅拌：先向桶内加入拌和用水量 80%的水即2.6kg水，然后 逐渐向桶内加入灌浆料，开动搅拌机搅拌3-4min,至浆料粘稠无颗粒。加入剩余20%的水即0.65kg搅拌1分钟，搅拌完成后应静置 1-2min ,待气泡排除后进行浆料流动度测试、浆料温度测试并做记录。 要求注浆料流动度大于300mm, 30min流动度大于260mm为合格。搅 拌的同时，留置标养试块。（3）灌浆：在座浆料终凝后即可灌浆操作。1）在灌浆用胶枪内衬入一个塑料袋，把搅拌合格的浆料倒入塑 料袋，盖上枪嘴并拧

22、紧。2）把枪嘴对准套筒下部的胶管，连续扣动胶枪注入灌浆量，直 至溢浆孔连续出浆时停枪。注浆料由上部溢浆孔有浆料连续溢出且无 气泡时，视为该孔注浆完成。3）用橡胶塞封堵溢浆孔，并保证封堵不会漏气。4）每个注浆孔有浆料溢出时立即拔出胶枪嘴，用橡胶塞进行封 堵灌浆孔，并应观察确保不漏浆5）灌浆完成并及时清理干净现场。进行个别补注：当已完成注 浆墙体30min后进行检查上部注浆孔是否应为注浆料的收缩、堵塞不 及时、漏浆造成的个别孔洞不密实情况。用手动注浆器进行对该孔的 补注。6）进行封堵：注浆完成后，由旁站监理进行检查，合格后进行 注浆孔的封堵，封堵要求平整。4、材料搅拌要求本注浆工程采用QV110理

23、注浆料进行注浆。该产品含出厂合格 证及其他配套产品说明书等。到达现场后按批检验，以每层为一检验 批；每工作班组应制作一组且每层不应少于三组40m诉40m诉160mm的长方体试件，标准养护28d进行取样送检。灌浆料适用的温度为 5-30 C0间，在该温度区域内，灌浆料应 在搅拌完30min内使用完毕。若施工场地气温高于30 C时，需将20% 的拌和用水置换成同等重量的冰块；低于5c时应立即停止注浆工作， 以免影响强度。附件1:吊装工具计算书一、吊装工具计算依据 <<建筑施工计算手册 >>,<<建筑结构荷载规范>>GB50009-2012,<&

24、lt;1筑 材料规范大全 >>,<<钢结构设计规范>>GB50017-2014吊钩螺杆部分截面验算：1 .吊钩螺杆部分截面验算：吊钩螺杆部分可接受拉构件由下式计算式中：t 吊钩螺杆部分的拉应力；F单个吊钩所承担的起重力，取 F=10000.00N;A1螺杆扣除螺纹后的净截面面积：其中di 螺杆扣除螺纹后的螺杆直径(mm),取d1=20.00mm 司钢材容许受拉应力。经计算得： 螺杆扣除螺纹后的净截面面积 A1=3.14 X20.00 2/4=314.16mR;螺杆部分的拉应力 ot=10000.00/314.16=31.83N/mm 2。由于吊钩螺杆部分的拉

25、应力31.83(N/mm),不大于容许受拉应力50.00(N/mm2),所以满足要求！2 .吊钩水平截面验算：水平截面受到偏心荷载的作用，在截面内侧的K点产生最大拉应力g可按下式计算：式中：F 吊钩所承担的起重力，取 F=10000.00N;A2验算2-2截面的截面积，其中：h 截面高度，取h=38.00mm；b1,b2分别为截面长边和短边的宽度，取b1=30.00mm,b2=25.00mmMx在2-2截面所产生的弯矩，其中：D吊钩的弯曲部分内圆的直径(mm),取D=35.00mmel梯形截面重心到截面内侧长边的距离，N截面塑Tt发展系数，取=1.00 ；截面对x-x轴的抵抗矩,其中：I水平梯

26、形截面的惯性矩(rc钢材容许受压应力，取(rc=70.00N/mm2;2 2-2 截面的截面积 A2=38.00 X (30.00+25.00)/2=1045.00mm ;解得：梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e1=18.42mm；在2-2截面所产生的弯矩Mx=10000.00X ；解得：水平梯形截面的惯性矩I x=125401.92mm；截面对x-x 轴的抵抗矩 Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3;经过计算得一 一 一一2(rC=10000.00/1045.00+359242.42/6806.35=62.35N/mm2。由于吊钩22截面部分的压应力62.35(N/m

27、m2),不大于容许受压应力70.00(N/mm),所以满足要求！3.吊钩垂直截面验算：垂直截面的应力计算与水平截面验算相同：h 截面高度，取h=38.00mm；b1,b2分别为截面长边和短边的宽度，取b1=30.00mm,b2=25.00mm3-3 截面的截面积 A3=38.00 X(30.00+30.00)/2=1045.00mm 2;解得：梯形截面重心到截面内侧长边的距离 e1=18.42mm；在2-2截面所产生的弯矩Mx=10000.0OX ；解得：水平梯形截面的惯性矩Ix=2125401.92mm4; 3截面对x-x 轴的抵抗矩 Wx=125401.92/18.42=6806.35mm

28、 ;(rC=10000.00/1045.00+359242.42/6806.35=62.35N/mm经过计算得 2垂直截面的剪应力故下式计算：式中：F 吊钩所承担的起重力，取 F=10000.00N;2A3 3-3截面的竖截面面积，取 A3=1045.00mm。经过计算得r =10000.00/(2 X 1045.00)=4.78N/mm。根据强度强度理论公式按下式验算：经过计算得(T =(62.352+3W.782)1/2=62.90N/mm 2。由于吊钩3 3截面部分的压应力62.90(N/mm),不大于钢材的容许综合应力140.00(N/mm2),所以满足要求！整体吊环计算：(1)在横杆

29、中点截面的弯矩M便口拉力P1按下式验算：其中：式中：P 作用于整体吊环上的荷截 P=10000.00N;l横杆跨度，取l=100.00mm；x转角处到横杆中线的距离，取 x=40.00mm；o吊环两斜杆间的夹角，取a =15.0Qg;经过计算得 P1=10000.00 X tg(15.00/2)/2=658.26N;M1=10000.00X 100.00/6+658.26 X。(2)在吊环转角处截面中(A点)的弯矩M如下式计算：经过计算得 M2=10000.00XO(3)在斜杆中的拉力P2按下式计算：经过计算得 P2=10000.00/(2 Xcos(15.00/2)=5043.14N ;(4)横杆中点截面的最大拉应力 胺下式计算：式中：F1 横杆中点截面面积 F1=400.00N ;W横杆中点抗弯截面抵抗矩 W=2500.00mm经过计算得到一一一2(T 1=192997.17/2500.00+658.26/400.00=78.84N/mm 2;由于横杆中点截面的最大拉应力78.84(N/mm),不大于容许应拉