一种四向送风干燥机

1、一种四向送风的玉米干燥机温海江1 马银生2 陈武东1 吴春生1 侯艳芳1 孙鹏1 车刚3（1.黑龙江省农副产品加工机械化研究所，黑龙江 佳木斯 154004；2.大庆市大同区农机指导总站，黑龙江 大庆 163319；3.黑龙江八一农垦大学，黑龙江 大庆 163000；）摘要：介绍一种新型玉米干燥机，通过采用四向送风混流干燥工艺，可有效解决北方高水分玉米干燥中普遍存在的成品水分均匀度差、品质低、水分难于控制等问题。关键词：玉米、四向送风、水分、干燥机、均匀度东北地区是我国玉米的主产区，玉米产量占全国的40%，但由于气候条件的原因，玉米的收获后水分都在25-35%，必须经过机械干燥后才能储存和销往

2、南方。特别是东北地区干燥时间通常在每年的11月至下一年度的3月，由于在这期间环境温度低、粮食水分高等特点，干燥机普遍存在干燥后玉米水分均匀度差、品质低、水分难于控制等问题。我国玉米干燥机是在国外单向送风干燥机的基础上开发的，随着干燥机生产率的不断加大，要求干燥机的尺寸也不断增大，进排气角状管的长度加长后，使干燥机进气角状管进风一侧和其对面的粮食干燥十分不均，对面的粮食由于风压相对较高，使得其降水速率要比进风一侧大，后来针对这一问题我国又自主创新研发出双向送风干燥机，即从干燥机左右两测向干燥机内部送热空气，玉米干燥后均匀度有所提高（水分不均匀度2%），但由于干燥机前后侧排气角状管排气口处存在高湿

3、空气结露导致此处粮食水分增加的现象，使干燥机内排气角状管的两侧和中间粮食还存在水分差距，仍未解决玉米干燥后水分不均的问题。一、四向送风干燥机工作原理干燥机内部进气角状管和排气角状管采用十字交叉排列方式，通过干燥机前、后、左、右的进风管道将热空气介质送入干燥机内相互垂直的前后向和左右向进气角状管，实现四个方向对干燥机吹入热空气介质，热空气在干燥机内向上或向下穿透粮层完成对粮食的干燥过程，湿空气经前后向和左右向排气角状管排出干燥机。此种干燥机送风方式我们称之为四向送风干燥工艺（见图一）。图一：四向送风原理图采用四向送风干燥工艺的新型玉米干燥机，主要适宜于东北地区高水分玉米的干燥生产作业，同时也可以

4、兼顾其它粮食品种的干燥。与现有的单向和双向送风粮食干燥机相比，可以有效消除进气角状管长度方向上由于风压不一致而带来的干燥不均匀，以及排气角状管排气口处由于结露而导致的粮食水分增大等问题，干燥后粮食水分不均匀度大大降低（水分不均匀度1%)，粮食干燥品质大幅提升，并且粮食水分均匀稳定后也便于工作人员操作干燥机，进而为干燥机实现水分在线自动控制打下良好基础。二、四向送风干燥机主要结构 该新型四向送风玉米干燥机主要由左前送风管道1、右后送风管道2、冷风管道3、储粮段4、排气角状管5、第一干燥段6、缓苏段7、第二干燥段8、冷却段9、清理段10、排粮底座11等几部分构成（见图二）。图二：四向送风干燥机三视

5、图 左前送风管道1位于干燥机的左前角位置，通过法兰及分管道与干燥机密封连接，并有必要的保温措施，与左右向和前后向的进风角状管相通，将热空气通过进风角状管自左向右以及自前向后送入干燥机进行干燥作业； 右后送风管道2位于干燥机的右后角位置，通过法兰及分管道与干燥机密封连接，并有必要的保温措施，与左右向和前后向的进风角状管相通，将热空气通过进风角状管自右向左以及自后向前送入干燥机进行干燥作业； 冷风管道3位于干燥机的下部，通过法兰与干燥机密封连接，与左右向的进风角状管相通，将环境空气通过左右向进风角状管送入干燥机，对干燥后的粮食进行冷却处理； 储粮段4位于干燥机的上部，是干燥机主体的一部分，内部没有

6、通风角状管，只是为干燥机作业预储一部分粮食，内设上下两个料位器保证干燥机能够正常连续作业； 排气角状管5位于每个干燥段与进气角状管垂直分置，在每一层进气角状管上下都各有一层排气角状管，并通过两侧排气口与外界大气相通，其作用是将干燥机内的湿空气排出机外。出于环保的考虑，在干燥机四周做带有排气百叶窗的沉降室（图中未表示），即可以沉降废气中的轻杂又可起到对干燥机保温的作用； 第一干燥段6位于干燥机储粮段4下方，内部交替排列相互垂直的进、排气角状管，分别按自左向右、自右向左、自前向后、自后向前四个方向送风一次，废气分别通过左右向和前后向排气角状管5排出机外，且在左右和前后向送风转换之间设有一个缓苏段，

7、此段对粮食进行解冻和干燥作业； 缓苏段7位于第一干燥段6下方，起到干燥过程中缓苏的作用，可进一步提高粮食干燥的均匀性； 第二干燥段8位于缓苏段7下方，此段结构及工作原理与第一干燥段相同，此段完成对粮食的干燥作业； 冷却段9位于第二干燥段8下方，内部设有左右向的进气角状管和前后向的排气角状管，左右对向送冷空气，前后向排出废气，完成对干燥后粮食的冷却作业，使出机后的粮食可以直接入库储存； 清理段10位于冷却段9下方，设有可以进人的清理门，每次完成干燥作业时可以进行清理残留杂余和维修保养工作； 排粮底座11位于清理段10下方，通过四个钢制立柱支撑整个干燥机及被干燥粮食的重量，并能承受足够的风雪载荷，

8、上面还成对水平分布的8个排粮叶轮，通过调速电机驱动均匀向机外排出粮食，并能保证干燥机内同一水平面上的粮食下行一致。3、 干燥机工作过程 玉米首先经过提升机进入干燥机储粮段4，其内部装有上下料位器，让玉米的装机量始终在上料位与下料位之间，保证干燥机能够正常工作。储粮段4内的玉米在排料底座11上排粮叶轮的作用下逐渐下行首先进入第一干燥段6，在此干燥段将对玉米进行解冻、加热及干燥脱水作业。玉米继续向下运动进入缓苏段7，此段玉米不接触热风，是玉米内部水分向表皮自由扩散的过程，为下一步干燥做准备，可进一步提高玉米的干燥均匀性。缓苏后的玉米进入第二干燥段8，此段继续对玉米进行干燥脱水作业。干燥达到标准水分

9、的玉米进入冷却段9，此段通过吹入冷空气来降低玉米的粮温，使其出机后可以直接入库储存。最后，成品玉米经过清理段10和排粮底座11排出机外，完成整个干燥过程。玉米整个干燥过程的干燥时间是通过排粮底座11上的排料叶轮控制的，排料叶轮是由变频调速电机驱动，通过调节排料叶轮转速达到控制出机玉米水分的目的。干燥机标配相应的料位器、风温传感器、粮温传感器等监控装置，如果配备在线水分测量装置和相关控制程序，可实现对成品玉米水分在线自动控制，将大大提高干燥机自动化操作水平，减少工人劳动强度，节约用工成本。支持项目：黑龙江省应用技术研究与开发重大项目（编号GA15B402） 黑龙江省农垦总局重点攻关项目（编号HNK