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文档简介

1、多层住宅楼期 施 工 方 案工程概况及施工任务部署、现场准备及实施计划、冬期施工方法及技术措施 . .8四、各项经济技术控制指标 . 14五、冬期安全消防措施 . 16、工程概况及施工任务部署(一)编制依据1、施工图纸2、该工程预算书3、施工组织设计4、建筑工程冬期施工及验收规范 GB50204-2002(二)冬期施工条件建筑冬期施工: 根据当地气象局提供资料, 当室外日平均气候连 续 5d, 低于 5C 或日最低气温低于 -3 C 时进入冬期施工。(三)工程概况 住宅楼工程,由投资承建,设计,勘察,监理,施工,底 层为储 藏室层高为 2.190 米,标准层层高为 2.80 米,砖混结构。本工

2、程东 西长 36.60 米。南北宽 13.20 米,建筑面积为 2985.53 平方米。(四)冬期施工部署1、进入冬期施工前,技术人员应熟悉设计图纸,有必要的话会同设 计单 位,建设单位对图纸进行会审,对不适宜冬期施工的分项工程, 提早与设计 单位和建设单位进行协商,提出合理的施工方案。期施工2、冬期施工的工作量:冬期施工部署的核心是均衡生产,该工程冬的工作量为:主体工程3、主体施工工序放线 - 储藏室墙、柱钢筋、模板、混凝土工程 - 储藏室层梁、现浇板模板、钢筋、混凝土工程 - 养护 - 标准一层墙、柱钢筋、模板、 混凝土工程- 标准一层粱、现浇板模板、钢筋、混凝土工程 - 标准二 层粱、现

3、浇板模板、 钢筋、混凝土工程 - 标准三层粱、现浇板模板、 钢筋、混凝土工程 T 标准四层 粱、现浇板模板、钢筋、混凝土工程 T 标准五层粱、现浇板模板、钢层模板拆除T以上工序依此循环。 施工区段的划分及流向1、施工程序:先主体后装饰,其他工序穿插施工。主体一装饰安装工程一竣工验收。2、施工流向: 主体工程由东向西施工,主体施工至五层,底层开始向上抹灰。主体完成,开始内外墙装饰,屋面工程,楼地面工程。施工完毕进入装饰、水电暖器具安装穿插进行。3、流水施工段划分:主体结构根据工程结构特点,16#楼为0轴-(25轴施工段。1、现场准备及实施计划2、现场有一定储备量) 热源设备计划序号项目热源工作标

4、准1、节约能源,有消烟除尘设负责单位金达华府项金达华府项3备;2、热能设备安装完成,目部设备合要求,具备点火条件。1、加工疋货满足质量与数量 要求,有专人管理,有检验数据,金达华府项目部包装无损坏;负责人侯金华侯金华侯金华41、 管理人员经过培训,熟练掌 握冬施工管理及专业知识;2、 专职兼职人员掌握司炉、保 温、测温常识。金达华府项目部侯金华5其它彳、"甘口谕丁二 /年11月25日)由项目经理侯金华 安排1、进入冬期施工刖,(2011有关人员进行冬期的施工准备工作,砼、砂浆搅拌机处用脚手架搭设好保温棚,周围用草帘子包裹,以保证搅拌棚温度。2、水泥库把门窗封闭严实,除正常使用水泥外,

5、门禁止打开,并接好电源,发现温度低于 5 C时,用电炉取暖。3、及时接收天气预报,掌握天气变化情况,防止寒流突然袭击。4、 水箱底部用 50mm厚木板垫起,用草帘子裹二层保温,水箱口 盖木板。5、 根据材料计划,提前组织水泥、砂、石、钢筋、模板、石灰膏、 麻袋、塑料布等材料的进场。6、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责。二) 现场准备1、 施工准备:1.1 排除施工现场内积水,对现场内的布置本着节省人力,减少 周转的 原则进行必要修整,做好排水措施,消除现场施工用水造 成地冻结现 象。保证消防道路的畅通。1.2 施工现场的供

6、水管道应埋入地下不小于 50cm 地上部分的主 要管道采用岩棉或草袋进行保温1.3 物资准备:采用锅炉加热施工用水,购买 5000m 2 草帘子,塑 料薄膜 3000m 2 做保温设备,温度计 50 支,砼搅拌棚除出料口、进 料口 处,均先在搅拌棚上覆盖一层塑料布 绑扎牢固, 顶部用模板 压实,草 帘子、塑料布长于搅拌棚 30cm, 用粘土砖压实,防止被 风吹起。1. 4 技术准备:组织工人学习冬期施工规程,并进行详细交底,及时收听天气预报,当最低温度低于 -6 C 时停止砼和砖砌体施 工。 2、 工程采用外加剂法,砌筑砂浆内掺和 LB-D 型防冻剂,掺加量 由实验室配比而 定, 同时采用加热

7、水的方法, 使用砌筑砂浆温度不 低于 5C, 砌筑完毕后,用草帘子等保温材料覆盖。3、 技术要求:本工程在冬期施工期间,主体采用 M10 、 M7.5 混合砂浆砌筑 页岩 多孔砖。4、材料要求:( 1) 采用防冻剂,材料应有出厂合格证、说明书,测试合格后方 可使用。( 2 ) 砌块:经检验合格后,表面挖霜雪,不得受水浸和遭冻。( 3 ) 水泥:采用普通硅酸盐 32.5 级水泥且实验合格。( 4) 白灰:符合标准,熟化期符合要求,无冻结。( 5)砂:采用中砂,不得含有大于 1cm 冰块和冻块,且不含有机 杂6)水:清洁自来水,加热使用水温w 80 C ,水温经常检查,小时不少于一次,温度计停留水

8、中不少于 1 分钟)、人员技术培训冬期施工管理人员,通过培训了解本工程的冬期施工任务、特点、 在组织生产中能够统筹 安排劳动力, 适时做好冬期施工准备工作, 使 生产从常温顺利转入冬期施工,避免因气温 变化造成工程质量事故或 者停工事故发生。3.1 培训主要内容: 学习有关冬期施工规范,规定。 学习冬期施工的理论、冬期施工技术期施工方法、措施 学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬3.2 培训的方式: 利用业余时间定期或不定期的对技术人员和其他的管理人员进 行集中培训; 利用班前会的形式对操作人员进行培训;能够把本职工作做 通过黑板报的形式进行冬期施工知识的宣传。总之,利用一切形式

9、,保证染让每位员工都能了解冬期施工知识,3.3 测温人员的培训:测温人员的培训,主要通过学习各种方法, 明确学习测温的意义和 测温数据的重要性,提高测温人员的责任 心。通过培训,人员必须作到以下几 点:八、 每天记录天气温度,报告给工地负责人 砼的出机温度,入模温度。 砼养护温度的测量,按要求测温孔、绘制测温分布图及编 号,按规定测量养 护温度、大气温度。 做好测温记录的填写和整理工作。3.4 劳动力计划: 根据本工程的实际情况,确定各分项工程的劳力需用计划如下表, 体施工时可根据实际情况在行调整。劳力需用计划表工种名称砼工钢筋工瓦工模板工架子工养护工电焊工其他每日需用人数2016232010

10、31187、冬期施工方法及技术措施(一)施工方法:1.1、钢筋工程1.11本工程中使用的钢筋均选用由建设单位指定的、H级热轧钢筋不 得有锈斑,并经监理见证送检合格后方可使用。1.12钢筋在运输、加工、绑扎过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷,雨雪天气应在室内进行钢筋加工、制作。1.13钢筋焊接后的接头,严禁立即碰到冰f电渣压力焊,接头药盒的拆除时间延长2mi n接头的渣壳延长5mi n后方可打渣;搭接焊采用铁皮遮盖。1.14负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。1.15为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行搭接电弧焊时,第一层焊筋达到一定

11、的预热缝,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢间温度控制在 15A350 度之效果。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层 间,以起到缓冷的作用1.16 H 级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”即 最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短 6mm , 以改善接头的性能草帘子防1.17 钢筋原材及半成品应放置于垫板上,分类堆放,雨雪天气覆盖蓬布、 雨雪。木工加工场地应搭设焊棚,用石棉瓦挡风。1.18 未注明的钢筋方法按常规方法施工。1.2 、模板工程 1.21 楼梯、柱采用木模板及胶合板模板。梁、板采用大模。 1.22 配备两层的梁、板、柱模板,以供周

12、转使用,延长拆模的时间。1.23 支模前,将模板上的冰冻、雪团清除掉,冬期施工应注意严格控制砼拆模时间。1.24 冬期施工应严格控制梁、柱、板拆除时间,梁、板应经现场回弹,同条件试块检测合格后方可拆模,拆模时应按顺序进行拆除(后支先拆,先 支后拆),模板严禁集 中堆放。1.25 GZ 施工方法按常规方法施工横立杆 1.5 m, 顶设支撑、底设支托 顶板下横杆间距 0.2 m/ 道,纵杆 0.7 m/ 道。1. 3 混凝土工程1 、原材料要求( 1)、砼冬期施工使用 32.5 级普通硅酸盐水泥 , 水泥用量严格按 试验室提供的配比施 工。( 2 )、拌制砼所用保温材料、应根据工程类型、结构特点、

13、施工条件和当地气温情况选用。 保温材料不必须保持干燥 , 特别要加强堆 放管理 , 注意不要与冰雪混杂在一起堆 放。( 3 )、骨料必须清洁 , 不得含有冰雪等冻结物 , 含泥量不得超过规 定值。严格控制水 灰比不得大于 0.6 , 每立方米混凝土水泥用量不 少于 300 kg, 设专人对混凝土组 材进行计量,并做好记录。混凝土 搅拌必须在保温性能较好的搅拌棚内进行。 4)、混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的 1.5 倍,并不得少于 150S 混凝土的运距要尽量缩短。要求混凝土出搅拌机的温度不低于10 C,入模温度不低于 5C。( 5)、砼的浇筑, 及时收听天气预

14、报, 选择有利的时间, 要尽量避 免雨雪天气及下 午 4 时以后砼浇筑, 砼浇筑前,要清除模板和钢筋 上的冰雪和污垢, 对于脚( 6 )、在施工中, 采用加热水的施工方法,控制砼入模深度,使用 温度就计盘进行测 量, 并留有记录, 砼浇筑完成后, 先盖一层塑料 布保湿第二层为棉毡子, 最上为草苫 子覆盖保温, 防止砼受冻, 达 到设计强度。( 7 )、砼养护保温: 用塑料薄膜包裹覆盖,外围双层草帘保温,所 有混凝土裸露的外表面及时覆盖一层塑料薄膜,上加双层草帘保 温。其草帘保温层的厚度根据热工计 算及现场温度测量记录, 随时 增减,以保证当时混凝土强度所需的混凝土养护温度。 养护持续时 间必须

15、保证混凝土在正温下达到 4.0N /m 。5、砼测温:( 1 )、测温孔设置在有代表性的部位,采用底部封闭的铜管,孔深 10-15cm可为板厚的一半,管内不得有水。( 2)、测温时温度计放入测温孔内大于 3min 而且温度计表面 与外界气体隔离, 测温应详细认真记录。 在砼达到受冻临界强度前 每间隔 2 小时测温一次,达 到受冻临界强度每隔 6 小时测量一次, 撤除保温后停止测温。6、测温方法及要求1)测温人员工作前,应检查所需用具是否齐全。夜间测温还应带好手电筒。角旗2)混凝土浇筑后,立即不把钢筋棍,插上标志测孔位置的三3)测温时,按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在

16、孔内 3-5min ,然后迅速从孔中取出,使温度 计与视线成水平, 仔细读数, 并计 入测温记录表, 同时将测温孔用 保温材料按原样覆盖好,把三角旗插入测孔内。( 3 )、最高最低温度计的测温方法: 测量大气温度时,应使用最高最低温度计。 使用方法是: U 型水 银柱左右两侧所指的温度读数不同, 左侧蓝色浮动筹码的下端所 指的 刻度为上次测温以后到此次测温期间温度变化的最高点,即最高温 度。记录好大 气温度和再高最低温度后, 用磁铁将蓝色浮动筹码的下 端吸至水银柱两侧的顶点。4 )、当发现施工部位温度变化异常时,应及时向技术人员反映 情况,采取措施。7、试块留置:砼试块除按 GB50204-2

17、002 砼结构工程施工验收 规范留置试块外 再多设两组与砼同条件养护的试块, 一组用以检验 受冻临界强度,一组用来确定常温条件 下砼强度。1. 4 砌体工程1、施工方法本工程采用外加剂法,砌筑砂浆内掺用 LB-D 型防冻剂 , 掺加量由试验室配比而定,同时采用加热水的方法,使用时砌筑砂浆是温度不低于 5C。砌筑完毕后,用草帘子等保温材料覆2、施工方案( 1)砌筑前检查原材料,当砌块或百灰膏有冰块时,应用热水清除。(2 )施工准备:热锅炉加热施工用水,温度计50 支,砌体用塑 料薄膜2000nm ,草帘子 4000 m 2, 冬期施工前进场。3)砂浆拌制:砂浆拌制必须保证配比正确,严格计量,外加

18、剂加入必须有专人负责掺加,防冻剂和水泥一同加入,水温加热 w 80 C, 防止水泥出现假凝现象,拌制时应先加入 部分砂子。再加入水 泥及其余的砂 , 拌制时间宜适当延长 , 稠度适量加大。( 4 )为减少砂浆在搅拌运输、存放过程中的热量损失, 应采取 如下措施:A、 砂浆搅拌棚除出料口、进料口处,均先在搅拌棚上覆盖一层塑料薄膜 , 再覆盖二层草帘子保温 , 并用铁丝将草帘子及塑料布绑扎牢固,顶部用模板压实,草帘子、塑料布长于搅拌棚 30cm 用粘土 砖压上实,防止被风吹起。冬期施工砂浆随搅拌运,不可积存和二次倒运。B、 砂浆的运输和储存采用双轮车外覆保温、泡沫板(厚度 50mr ) i 包裹保

19、温储存时间不得大于 20 分钟C 、 如砂浆搅拌棚温度低于 5 C 后再进行搅拌。并保持温度高于5C。( 5 )砌筑工艺烧结砖砌筑: 240 厚多空砖按一顺一丁组砌 , 上下皮竖缝相互错 开 1/4 砖长 , 砌筑 时应试摆 , 多空砖的孔洞应垂直于受压面 , 砌多空 砖采用“三一”砌砖法 , 竖缝宜采用刮 浆法 , 灰缝应横平竖直 , 水平 灰缝和竖向灰缝度应控制在8 10mm 内。( 6 )砌体保温:砌体每天收工后, 上面覆盖不少于一层塑料布两层草帘子, 将墙 体包严,应用砖压 实,塑料布和草帘子长于墙体不少于 30cm 。( 7 )试块留设: 冬期施工除常规留置的试块, 尚留置设二组与砌

20、体同条件养护的 试块。( 8)砌体测温: 冬期施工应加强对大气温度的测量, 并应测量水的使用温度搅拌棚 温度,砂浆是使用温度。(三) 冬期施工领导小组:为保证施工的分项工程不发生冻害,确保工程质量,项目部成立 了以项目经理为核心的 领导小组,以更好的做好施工工作。 组长 : 侯金华组员 : 单廷军、夏传杰、杨英华四)质量控制要求1、定位测量、冬期施工, 为加强冬期测量工作 , 尤其是测量工作 和模板支撑观测 .2、钢筋工程:因冬期施工期间,外界气温、环境恶劣,易出现焊接不良现象,必须对焊接质量加强控制。3、混凝土工程:(1)检查外加剂的质量和掺数,每工作台班4 次。 (2)检查水、骨科、外加剂

21、砼搅拌时间和砼出机及入模温度( 3)检查砼从入模到拆除保温层期间的温度。 每层梁侧温点设置 4个; 侧温孔用20镀锌铁管制作而成; 侧温时温度计停留在孔内至少5分钟,取出后迅速准确读数 ,然后再测量一次,防止出现错误; 读数时应使视线和温度计的水银柱顶点在同一水平高度上,以免视差; 测温人员应同时检查覆盖保温情况。(4)砼冬期施工测量项目和次数测温项目测温次数室外气温母昼夜4次,此外需测量冋、取低气温水泥、水、砂、石及外加剂每工作班4次砼出机、入模每工作班4次(5)从砼入模开始至砼达到受冻临界强度,每隔2h测量一次,临界之后每隔6h测量一次(6) 检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱

22、落、施工缝处有无受冻痕迹.(7) 拆模时砼温度与环境温度差大于20 C时,拆模后的砼表面及时盖上一层塑料膜和一层麻袋,使其缓慢冷却(8) 在浇筑地点随机取样制作试件,试件按砼结构工程及验收 规范的规 定留置每次取样应用时制作四组试件,两组标准养护,两 组与标准同条件养护, 在砼温度降至 0 C 时试压或转入常温时试压。四、各项经济技术控制指标( 一 ) 主要材料序号名称规格数量1水泥PC32.5500T 60万块2烧结多孔砖MU10300T 60m 33钢材6.5-254木材(二)保温材料计划及外加剂序号名称规格单位数量进厂日期1塑料膜M3000分批量讲厂2草帘子M5000/ T ”,/、1/

23、分批量进厂3温度计-15-100 C。支10/ 7W 1亠 /、b /14炉个55麻袋条1000分批甲进厂-6防冻剂T分批量进丿(三)施工准备计划序号施工准备名称负责人日期1材料、.“ v-t-r7主2011 11 1012/ /J /机具具刘翔仪表保温材料刘翔4 职工培训技术教育 刘翔 四)冬期施工工期本工程预计施工日期:根据临沂气象局提供资料,本工程预期冬期施工时间为 2011 年 11 月 25 日至 2012 年 3 月 15 日, 视气候具体而定。约 110 天,施工五)技术节能控制措施节约能源,保障安全。2、采暖设施和锅炉配件齐全,做好保温措施减少热量损失。3、室内采暖应把门窗封闭

24、密,减少热量损失。进入冬期施工前(2011年11月25 日),由项目经理侯金华安排有关人员进行冬期施工的准备工作,把在冬期施工中的混凝土搅拌、浇筑及混泥土试块的养护、有关的注意事项等工作做好。4、节能指标序号项目名称单位耗能经济指标.1砼千焦千 隹八、33.6 X 102%2砌筑千焦千焦八、35.8 x 103%3取暖千焦千 焦八、32.4 X 1010%五、冬期安全消防措施1、入冬前组织项目部和施工队进行冬期施工安全教育。2、 注意掌握天气情况,按方案做好冬期施工各项准备工作。3、冬期施工做好防滑措施, 雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积投入使用雪和冻冰块,停工后有复工时脚手架应全面检

25、查合格方可4、加强用火管理,现场有足够的防火器材,防止火灾的发生。路检查,防止短线造成5、加强用电管理,现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线 防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行 检查 触电事故。6、不得以棉帽代替安全帽7、各井口、洞口等加设防护,做好防护工作。8、保温材料必须符合环境及消防要求,妥善保管, 设专人负责。六、热工计算:1、 C25 普通混凝土每立方米中的材料用量为水 178 您, 温度 80C; 水泥 280 k j 温度 5C; 砂795 k,温度一3C;石1147 k,温度一5C;砂含水率0.0 4,石含水率 0.00 4,搅拌CC棚内温度 0 ,混凝土拌

26、和物运输和成型共历时 0.5 小时,当 时气温 5 。1.1 、混凝土拌和物的理论温度To= 0.92 ( Mce Tcea Msa Tsa + MT g) + 4.2T w( MW VWM sa 一WM B) + Ci ( WSA MSA TSA + VWIMT G) O ( WAM SA + WMM) +0.9 ( MCE+ MsA + MG) 式中: T 。一混凝土拌和物的理论温度( C);M、MCE 、MsA、M 每立方米水、水泥、砂、石的用量( kg);Tw Tce Tsa、Tg水、水泥、砂、石的温度(C);2冰的溶解热Wa、W 砂石含水率();c1 水的比热容当骨料温度大于 0C

27、时, C1 = 4.2 , C2= 0;当骨料温度小于或等于 0C 时, C1 = 2.1 , C2= 335 。T0 = 0.92 ( 265 X 5 747 X 3 1220 X 5 )+ 4.2 X 80 ( 170 747 X0.0 4 1220 X 0.00 4 ) 2.1 (747 X 0.0 4 X 3+ 1220 X 0.004 X 5 ) 335 (0.0 4 X 747 + 0.00 4 X 1220 )+ 4.2 X 170 + 0.9( 265 747 1220 ) =10.111.2 、混凝土拌和物出机温度Ti = To 0.16 ( To )式中: T1 混凝土拌和

28、物出机温度 ( C);一搅拌棚内温度 C)T1= 10.11 0.16 X 10.11=8.491.3 、 混凝土经运输到浇筑时的温度T2= T1 ( at1 + 0.032 n) (T1 Ta)T2 混凝土拌和物运输到浇筑时温度(C)11混凝土拌和物自运输到浇筑时的时间( h)n 混凝土拌和物运转次数Ta 混凝土拌和物运输时的环境温度( C)a 温度损失系数T2= 8.49 ( 0.5 X0.5 + 0.032 X 1) (8.49 + 5)=4.69 C1.4 、混凝土浇筑及模板吸热后的温度T3=( OM CT2 + CFM FTF + CSlST s)/( OM C+ CFM+ CSMS)=2400 X 1 X 6.01 450 X 0.48 X 5/( 2400 X 1 + 0.48 X450 )=

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