车间岗位目标责任书(DOC6页)

1、车间岗位目标责任书总则为方便车间管理， 提高生产产量及质量， 提高车间员工收入水平 及工作技能制定本协议。为车间员工提供上升通道，明确工作职责。 适用对象生产部车间生产管理所有人员协议目标明确各岗位职责 班组长职责、权力、义务1、班组长竞争上岗，按其表现与业绩做为评估标准。2、对本班人员有任免权、工资分配建议权。3、对本班组所做产品质量负总责、对产品生产进度负责、对本 岗位所拥有设备负责、 对本班组环境卫生负责， 对本班组所属其他工 具用品负责。4、负责对本班组成员工作岗位的安排与工作量的安排统计，对 本组成员工资标准提出建议报车间主任。5、工作安排做到公平公正。6、对本班组的所有成员安全负责

2、。7、有义务了解本组成员的心态，做好沟通、帮助工作，发现个 别情况要及时报车间主任。8、关心下属，与其他班组配合，做到和谐融洽。班组长工资构成及发放标准 班组长工资由 80%的生产工资与 20%的绩效工资构成， 20%绩效工资 累计三个月发放， 如考核通过奖励奖金为绩效工资的 50%。如发生重 大安全事故及质量事故则扣除所有绩效工资。重大安全事故 指有人员身亡或一次性及累计医疗费用达 1 万元以 上的事故。重大质量事故 指因质量原因造成工期延误造成损失或返修费用达 到万元以上的事故。绩效工资指标班组小件组1、关心关注员工反映的各种问题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提高。2、工作设备正确使

3、用操作规范，精通所用设备的各项性能并能进 行简单维修。3、工作使用材料的合理利用，余料废料的统计管理再利用。4、积极提高工作技能，掌握工作所需各项技能。5、协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题。6、岗位工作目标7、按工期完成所分配任务 按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。8、严格按照公司技术质量要求完成加工9、无人员安全安全事故发生数控切割1、关心关注员工反映的各种问题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提高。2、工作设备正确使用操作规范，精通所用设备的各项性能并能进 行简单维修。3、工作使用材料的合理利用，余料废料的统计管理再利用。4、积极提高工作

4、技能，掌握工作所需各项技能。5、协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题。6、按工期完成所分配任务 按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。7、严格按照工程质量要求完成加工直条机下料：1.10mm勺板必须预留切割量1-2mm2.10-20mm的板必须预留切割量2-3mm3. 翼板、腹板宽度允许偏差1mm且长度余量应控制在+10mn以内4. 对途中因断火造成的氧化瘤必须用磨光机及时磨平处理。5. 对开好的板条（块）氧化渣必须清理干净后分类堆放。6. 氧化渣不允许流转到下道工序8完成工作期间没有安全事故产生9、负责岗位区域内卫生。组立1、关心关注员工反映的各种问

5、题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提咼。2、工作设备正确使用操作规范，精通所用设备的各项性能并能进 行简单维修。3、工作使用材料的合理利用，余料废料的统计管理再利用。4、积极提高工作技能，掌握工作所需各项技能。5、协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题。6、按工期完成所分配任务按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。7、严格按照工程质量要求完成加工H型钢装配工艺要求：1、 钢柱：柱高应2mm柱底板垂直于柱身，摩擦板必须垂直平行于 柱身翼板、摩擦板背后所有节点必须严密顶紧，以防焊接变形。牛腿柱高允许误差 2mm且不允许下挠上翘 2mm,柱底最下一孔 与柱

6、顶最上一孔，孔距偏差为 3mm2、 屋面梁：应按胎膜制作，保证拱高一致，梁长允许2mm坡度偏 差1/1000，摩擦板必须校平方可装配，摩擦板必须划出中心线对准翼板中心进行装配,并且背后所有节点必须严密顶紧， 以防焊接变形,系杆连接板应垂直 于地面，檩托板与隅撑板上下应呈直线。3、吊车梁：吊车梁长度不允许有正差，负差以 -2mm为易,端板必须 垂直于梁身，端头对角线偏差 3mm 上翼板与腹板垂直度为h/150, 且吊车梁1/3处不应有对接焊缝。4、对接：凡超过10mm以上板厚的，必须坡口对接，坡口面必须光平， 否则必须用砂轮磨光机磨平后进行拼接，对接缝隙 2mm对口错边且 不大于2mm5、图纸：

7、严格按照图纸加工，如发现问题及时向质检部、技术部反应，做到不出错或少出错。6、构件组装成型后所有割渣必须清理干净按图纸编号进行钢印标识， 并辨别清晰。8完成工作期间没有安全事故产生9、负责岗位区域内卫生。岗位工作目标1、按工程责任书及时完成所分配生产任务2、严格按照公司技术质量标准、要求完成加工3、无人员安全安全事故4、配合公司提高班组整体技能水平5、成品合格率达到公司要求，辅料、余料的利用控制在公司指标内岗位工资考核细则班组长工资由 80%的生产工资与 20%的绩效工资构成， 20%绩效 工资每季度发放一次， 如考核通过奖励奖金为绩效工资的 50%，若发 生重大安全事故及质量事故则扣除所有绩

8、效工资。具体实施细则季度实发绩效工资 = 季度应发绩效工资 *绩效工资考核系数1、 考核系数为 1.51.1 本季度无工伤报告，公司无医疗费用支出。1.2 本季度无因质量造成的经济损失。1.3 本季度无因延误工期造成的经济损失。2、考核系数为 12.1本季度因工伤产生的各项费用累计v 3000元。2.2本季度因质量造成的经济损失v 5000元。2.3本季度因延误工期造成的经济损失v 5000元。3、绩效工资考核系数为 03.1本季度发生重大安全事故有人员伤亡或累计医疗费用3000元。3.2本季度因质量造成的经济损失5000元。3.3本季度因延误造成损失或返修费用5000元。备注：绩效工资考核系

9、数以各考核项全部达标为准。 若单项不符则应 将整体计入该单项应计入的考核系数。车间岗位目标责任书总则为方便车间管理， 提高生产产量及质量， 提高车间员工收入水平 及工作技能制定本协议。为车间员工提供上升通道，明确工作职责。 适用对象生产部车间生产管理所有人员协议目标明确各岗位职责 班组长职责、权力、义务1、班组长竞争上岗，按其表现与业绩做为评估标准。2、对本班人员有任免权、工资分配建议权。3、对本班组所做产品质量负总责、对产品生产进度负责、对本 岗位所拥有设备负责、 对本班组环境卫生负责， 对本班组所属其他工 具用品负责。4、负责对本班组成员工作岗位的安排与工作量的安排统计，对 本组成员工资标

10、准提出建议报车间主任。5、工作安排做到公平公正。6、对本班组的所有成员安全负责。7、有义务了解本组成员的心态，做好沟通、帮助工作，发现个 别情况要及时报车间主任。8、关心下属，与其他班组配合，做到和谐融洽。10、严格按照公司技术质量要求完成加工11、无人员安全安全事故发生数控切割10、 关心关注员工反映的各种问题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提高。11、 工作设备正确使用操作规范，精通所用设备的各项性能并能进 行简单维修。12、工作使用材料的合理利用，余料废料的统计管理再利用。13、积极提高工作技能，掌握工作所需各项技能。14、协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题

11、。15、按工期完成所分配任务 按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。16、严格按照工程质量要求完成加工直条机下料：1.10mm勺板必须预留切割量1-2mm2.10-20mm的板必须预留切割量2-3mm3. 翼板、腹板宽度允许偏差1mm且长度余量应控制在+10mn以内4. 对途中因断火造成的氧化瘤必须用磨光机及时磨平处理。5. 对开好的板条（块）氧化渣必须清理干净后分类堆放。6. 氧化渣不允许流转到下道工序 17、完成工作期间没有安全事故产生18 负责岗位区域内卫生。组立9、关心关注员工反映的各种问题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提咼。10、工作设备正确使用操作规范，精通

12、所用设备的各项性能并能进 行简单维修。11、工作使用材料的合理利用，余料废料的统计管理再利用。12、积极提高工作技能，掌握工作所需各项技能。13、协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题。14、按工期完成所分配任务按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。15、严格按照工程质量要求完成加工H型钢装配工艺要求：1、钢柱：柱高应2mm柱底板垂直于柱身，摩擦板必须垂直平行于柱身翼板、摩擦板背后所有节点必须严密顶紧，以防焊接变形。牛腿柱高允许误差 2mm且不允许下挠上翘 2mm,柱底最下一孔 与柱顶最上一孔，孔距偏差为 3mm5、屋面梁：应按胎膜制作，保证拱高一致，梁

13、长允许2mm坡度偏 差1/1000，摩擦板必须校平方可装配，摩擦板必须划出中心线对准翼板中心进行装配,并且背后所有节点必须严密顶紧， 以防焊接变形,系杆连接板应垂直 于地面，檩托板与隅撑板上下应呈直线。6、吊车梁：吊车梁长度不允许有正差，负差以 -2mm为易,端板必须 垂直于梁身，端头对角线偏差 3mm上翼板与腹板垂直度为h/150, 且吊车梁1/3处不应有对接焊缝。7、对接：凡超过10mm以上板厚的，必须坡口对接，坡口面必须光平， 否则必须用砂轮磨光机磨平后进行拼接，对接缝隙 2mm对口错边且 不大于2mm5、图纸：严格按照图纸加工，如发现问题及时向质检部、技术部反应，做到不出错或少出错。6

14、、构件组装成型后所有割渣必须清理干净按图纸编号进行钢印标识， 并辨别清晰。16、完成工作期间没有安全事故产生9、负责岗位区域内卫生。岗位工作目标1、按工程责任书及时完成所分配生产任务2、严格按照公司技术质量标准、要求完成加工3、无人员安全安全事故4、配合公司提高班组整体技能水平5、成品合格率达到公司要求，辅料、余料的利用控制在公司指标内岗位工资考核细则班组长工资由 80%的生产工资与 20%的绩效工资构成， 20%绩效 工资每季度发放一次， 如考核通过奖励奖金为绩效工资的 50%，若发 生重大安全事故及质量事故则扣除所有绩效工资。具体实施细则季度实发绩效工资 = 季度应发绩效工资 *绩效工资考

15、核系数4、 考核系数为 1.51.1 本季度无工伤报告，公司无医疗费用支出。1.2 本季度无因质量造成的经济损失。1.3 本季度无因延误工期造成的经济损失。5、 考核系数为 12.1本季度因工伤产生的各项费用累计v 3000元。2.2本季度因质量造成的经济损失v 5000元。2.3本季度因延误工期造成的经济损失v 5000元。6、绩效工资考核系数为 03.1本季度发生重大安全事故有人员伤亡或累计医疗费用3000元。3.2本季度因质量造成的经济损失5000元。3.3本季度因延误造成损失或返修费用5000元。备注：绩效工资考核系数以各考核项全部达标为准。 若单项不符则应 将整体计入该单项应计入的考

16、核系数。车间岗位目标责任书总则为方便车间管理， 提高生产产量及质量， 提高车间员工收入水平 及工作技能制定本协议。为车间员工提供上升通道，明确工作职责。 适用对象生产部车间生产管理所有人员协议目标明确各岗位职责 班组长职责、权力、义务1、班组长竞争上岗，按其表现与业绩做为评估标准。2、对本班人员有任免权、工资分配建议权。3、对本班组所做产品质量负总责、对产品生产进度负责、对本 岗位所拥有设备负责、 对本班组环境卫生负责， 对本班组所属其他工 具用品负责。4、负责对本班组成员工作岗位的安排与工作量的安排统计，对 本组成员工资标准提出建议报车间主任。5、工作安排做到公平公正。6、对本班组的所有成员

17、安全负责。7、有义务了解本组成员的心态，做好沟通、帮助工作，发现个 别情况要及时报车间主任。8、关心下属，与其他班组配合，做到和谐融洽。班组长工资构成及发放标准班组长工资由 80%的生产工资与 20%的绩效工资构成， 20%绩效工资 累计三个月发放， 如考核通过奖励奖金为绩效工资的 50%。如发生重 大安全事故及质量事故则扣除所有绩效工资。重大安全事故 指有人员身亡或一次性及累计医疗费用达 1 万元以 上的事故。重大质量事故 指因质量原因造成工期延误造成损失或返修费用达 到万元以上的事故。绩效工资指标班组小件组12、关心关注员工反映的各种问题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提高。13、工作

18、设备正确使用操作规范，精通所用设备的各项性能并能进 行简单维修。14、工作使用材料的合理利用，余料废料的统计管理再利用。15、积极提高工作技能，掌握工作所需各项技能。16、协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题。17、岗位工作目标18、按工期完成所分配任务 按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。6.氧化渣不允许流转到下道工序19、完成工作期间没有安全事故产生20、负责岗位区域内卫生。组立17、关心关注员工反映的各种问题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提咼。18 工作设备正确使用操作规范，精通所用设备的各项性能并能进 行简单维修。19、工作使用材料的合

19、理利用，余料废料的统计管理再利用。20、积极提高工作技能，掌握工作所需各项技能。21、协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题。22、按工期完成所分配任务按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。23、严格按照工程质量要求完成加工H型钢装配工艺要求：1、钢柱：柱高应2mm柱底板垂直于柱身，摩擦板必须垂直平行于柱身翼板、摩擦板背后所有节点必须严密顶紧，以防焊接变形。牛腿柱高允许误差 2mm且不允许下挠上翘 2mm,柱底最下一孔 与柱顶最上一孔，孔距偏差为 3mm&屋面梁：应按胎膜制作，保证拱高一致，梁长允许2mm坡度偏翼板中心进行装配,6.氧化渣不允许流

20、转到下道工序21、完成工作期间没有安全事故产生22、负责岗位区域内卫生。组立24、关心关注员工反映的各种问题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提咼。25、工作设备正确使用操作规范，精通所用设备的各项性能并能进 行简单维修。26、工作使用材料的合理利用，余料废料的统计管理再利用。27、积极提高工作技能，掌握工作所需各项技能。28 协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题。29、按工期完成所分配任务按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。30、严格按照工程质量要求完成加工H型钢装配工艺要求：1、钢柱：柱高应 2mm柱底板垂直于柱身，摩擦板必须垂直平行于 柱身翼

21、板、摩擦板背后所有节点必须严密顶紧，以防焊接变形。牛腿柱高允许误差 2mm且不允许下挠上翘 2mm,柱底最下一孔 与柱顶最上一孔，孔距偏差为 3mm9、屋面梁：应按胎膜制作，保证拱高一致，梁长允许2mm坡度偏翼板中心进行装配,并且背后所有节点必须严密顶紧，以防焊接变形，系杆连接板应垂直于地面，檩托板与隅撑板上下应呈直线。10、吊车梁：吊车梁长度不允许有正差，负差以-2mm为易,端板必须 垂直于梁身，端头对角线偏差 3mm上翼板与腹板垂直度为h/150, 且吊车梁1/3处不应有对接焊缝。11、对接：凡超过10mm以上板厚的，必须坡口对接，坡口面必须光平，否则必须用砂轮磨光机磨平后进行拼接，对接缝

22、隙2mm对口错边且不大于2mm5、图纸：严格按照图纸加工，如发现问题及时向质检部、技术部反应，做到不出错或少出错。6、构件组装成型后所有割渣必须清理干净按图纸编号进行钢印标识， 并辨别清晰。31、完成工作期间没有安全事故产生9、负责岗位区域内卫生。岗位工作目标1、按工程责任书及时完成所分配生产任务2、严格按照公司技术质量标准、要求完成加工3、无人员安全安全事故4、配合公司提高班组整体技能水平5、成品合格率达到公司要求，辅料、余料的利用控制在公司指标内岗位工资考核细则班组长工资由 80%的生产工资与 20%的绩效工资构成， 20%绩效 工资每季度发放一次， 如考核通过奖励奖金为绩效工资的 50%

23、，若发 生重大安全事故及质量事故则扣除所有绩效工资。具体实施细则季度实发绩效工资 = 季度应发绩效工资 *绩效工资考核系数7、 考核系数为 1.51.1 本季度无工伤报告，公司无医疗费用支出。1.2 本季度无因质量造成的经济损失。1.3 本季度无因延误工期造成的经济损失。8、 考核系数为 12.1本季度因工伤产生的各项费用累计v 3000元。2.2本季度因质量造成的经济损失v 5000元。2.3本季度因延误工期造成的经济损失v 5000元。9、 绩效工资考核系数为 03.1本季度发生重大安全事故有人员伤亡或累计医疗费用3000元。3.2本季度因质量造成的经济损失5000元。3.3本季度因延误造

24、成损失或返修费用5000元。将整体计入该单项应计入的考核系数。岗位工资考核细则班组长工资由 80%的生产工资与 20%的绩效工资构成， 20%绩效 工资每季度发放一次， 如考核通过奖励奖金为绩效工资的 50%，若发 生重大安全事故及质量事故则扣除所有绩效工资。具体实施细则季度实发绩效工资 = 季度应发绩效工资 *绩效工资考核系数10、 考核系数为 1.51.1 本季度无工伤报告，公司无医疗费用支出。1.2 本季度无因质量造成的经济损失。1.3 本季度无因延误工期造成的经济损失。11、 考核系数为 12.1本季度因工伤产生的各项费用累计v 3000元。2.2本季度因质量造成的经济损失v 5000

25、元。2.3本季度因延误工期造成的经济损失v 5000元。12、绩效工资考核系数为 03.1本季度发生重大安全事故有人员伤亡或累计医疗费用3000元。3.2本季度因质量造成的经济损失5000元。3.3本季度因延误造成损失或返修费用5000元。将整体计入该单项应计入的考核系数。车间岗位目标责任书总则为方便车间管理， 提高生产产量及质量， 提高车间员工收入水平 及工作技能制定本协议。为车间员工提供上升通道，明确工作职责。 适用对象生产部车间生产管理所有人员协议目标明确各岗位职责 班组长职责、权力、义务1、班组长竞争上岗，按其表现与业绩做为评估标准。2、对本班人员有任免权、工资分配建议权。3、对本班组

26、所做产品质量负总责、对产品生产进度负责、对本 岗位所拥有设备负责、 对本班组环境卫生负责， 对本班组所属其他工 具用品负责。4、负责对本班组成员工作岗位的安排与工作量的安排统计，对 本组成员工资标准提出建议报车间主任。5、工作安排做到公平公正。6、对本班组的所有成员安全负责。7、有义务了解本组成员的心态，做好沟通、帮助工作，发现个 别情况要及时报车间主任。8、关心下属，与其他班组配合，做到和谐融洽。19、严格按照公司技术质量要求完成加工20、 无人员安全安全事故发生数控切割23、关心关注员工反映的各种问题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提高。24、工作设备正确使用操作规范，精通所用设备的各

27、项性能并能进 行简单维修。25、工作使用材料的合理利用，余料废料的统计管理再利用。26、积极提高工作技能，掌握工作所需各项技能。27、协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题。28、按工期完成所分配任务 按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。29、严格按照工程质量要求完成加工直条机下料：1.10mm勺板必须预留切割量1-2mm2.10-20mm的板必须预留切割量2-3mm3. 翼板、腹板宽度允许偏差1mm且长度余量应控制在+10mn以内4. 对途中因断火造成的氧化瘤必须用磨光机及时磨平处理。5. 对开好的板条（块）氧化渣必须清理干净后分类堆放。6. 氧化渣

28、不允许流转到下道工序30、完成工作期间没有安全事故产生31、负责岗位区域内卫生。组立32、关心关注员工反映的各种问题并及时解决，指导员工工作技能 并协助提咼。33、工作设备正确使用操作规范，精通所用设备的各项性能并能进 行简单维修。34、工作使用材料的合理利用，余料废料的统计管理再利用。35、积极提高工作技能，掌握工作所需各项技能。36、协调上下工序，做好接收、转序工作，确保不在自身环节出现 问题。37、按工期完成所分配任务按时完成生产任务，无无故拖延或克服客观条件按时完成工作。38 严格按照工程质量要求完成加工H型钢装配工艺要求：1、钢柱：柱高应2mm柱底板垂直于柱身，摩擦板必须垂直平行于柱身翼板、摩擦板背后所有节点必须严密顶紧，以防焊接变形。牛腿柱高允许误差 2mm且不允许下挠上翘 2mm,柱底最下一孔 与柱