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文档简介
1、梁筏基础施工方案一、设计说明:本工程基础为板式筏基, 基础底板双层双向配筋, 板厚 700mm。 基础在中间位置留两道 800 mm 宽后浇带,后浇带处基础钢筋不断 开但增设钢筋网。 基础混凝土采用补偿收缩混凝土, 混凝土中掺加 水泥重量8%的UEAB胀剂。二、总体施工方法 基础筏板采用砖模,后浇带模板采用组合钢模板,筏板混凝土 整体浇注。基础施工时将外墙一次性浇注500 mm 高。基础混凝土采用混凝土泵送连续浇注。三、施工条件1、基础防水层的保护层施工完毕,且有一定强度。2、混凝土供应已落实。3、按照图纸加工好了基础模板4、钢筋安装完毕,达到隐蔽验收条件。5、混凝土浇筑机械已进场,且已调试完
2、毕,经试运转正常。四、施工准备1、材料准备:(1)、按照图纸要求,提前配制模板。(2)、混凝土输送车、泵车准备完毕,混凝土运送能达到浇注要求。2、机具准备:现场设置钢筋场,配备以下设备:钢筋切断机 2 台,钢筋弯曲 机 2 台,钢筋套丝机 1 台,钢筋墩粗机 1 台,冷拉卷扬机 1 台。3、劳动力计划:根据工期计划安排,需投入钢筋工 30 人,木工 30 人,混凝土 工 16 人,以保证工期。五、施工工期计划:基础工程量包括大约 600m2模板,900mi混凝土,连续两班作业,计划工期 20 天。为保证工期,以后浇带为界,分两段流水施工。六、施工工艺(一)、工艺流程定位放线-绑扎基础筏板底层钢
3、筋网-绑扎基础筏板上层钢 筋网t插墙柱钢筋t焊止水带钢板t支模板t浇筑基础混凝土t 基础混凝土养护(二)、施工要点1、在基础底卷材防水层的混凝土保护层强度达到可上人操作 的程度后,弹设基础梁位置线。2、钢筋工程(1)、钢筋制作钢筋在现场钢筋场加工制作, 制作好的钢筋应按规格分别堆放 整齐,并明确标识。(2)、钢筋绑扎安装 、钢筋绑扎安装,应符合砼结构工程施工质量验收规范( GB50204-2002 )墩粗直螺纹连接技术规程,抗震构造图集97G329及平法标准图集 00G101有关章节要求。单面搭接焊用 E50 型焊条焊接,焊接质量应符合钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96) 要求。 、绑扎安
4、装顺序摆放底板下层钢筋并绑扎绑扎地梁钢筋绑扎底板上筋 插柱、墙筋并绑扎。 、底板钢筋应全扣绑扎,为防止侧移,相邻绑扣呈八字型。底板上下层钢筋之间采用16马凳筋垫起,间距为 1500mm梅花 状布置,马凳应设在钢筋交叉处,钢筋的保护层为50mm用高强度砂浆垫块或粒径不大于 50mm的卵石垫起。上(下)层钢筋连接 的接头(下部钢筋在跨中 1/3 范围内,上部钢筋离支座 1/3 范围内) 要相互错开35d,且不小于500mm同一截面内的钢筋接头不得超 过上(下)层钢筋面积的 50%。 、筏板钢筋均从基础梁边 50mm的位置排起。 、为了便于后浇带位置的模板施工和后浇带清理,在后浇带处留三个500 x
5、 800mm的清扫口,需将该处筏板上层钢筋断开,在 浇筑后浇带混凝土前用搭接焊连接。清扫口留置位置见附图。( 3)、钢筋连接筏板钢筋均采用焊接连接,其操作要求如下: 、工艺流程 原材料进场检验钢筋下料钢筋安装连接头焊接钢筋焊接接头检查验收 、施工要点(a) 、原材料进场后,要及时报验,按要求进行见证取样复检, 防止不合格材料用于工程。(b) 、正式连接前,按每种规格钢筋接头每 500个为一批,做 三个接头试件,作拉伸试验,检验接头强度。(c、钢筋下料时端头制做同心弯。(d)钢筋绑扎按翻料单进行,接头错开不小于35d,钢筋采用全扣绑扎的方式,严格控制钢筋间距。( c ) 、钢筋焊接人员要经培训,
6、合格后才能上岗,且正式施焊 前焊接试件, 实验室检验合格后才可正式施焊。 焊接完毕敲掉焊药 进行全数检查。3、止水钢板施工 、止水钢板厚,300mm宽,在制作时,按要求压制八字角。 、止水钢板必需设置在结构断面的中间部位, 八字角朝向迎 水面。 墙体止水钢板用短钢筋与墙钢筋连接, 筏板止水钢板用短钢 筋焊接在上层钢筋网上,防止浇筑混凝土时,止水钢板位移。 、止水钢板要搭接接长,周圈封闭。搭接缝要用电弧焊焊接 封闭。 、在二次浇筑混凝土时,要将止水钢板表面的灰浆清理干净, 对变形部位进行修复。4、模板工程、基础筏板利用地下卷材防水的永久保护墙作侧模,在浇筑混凝土前,墙背要填土。 、外墙500mm
7、高部分均采用高强覆塑竹胶合板模板。在支模前,要根据模板制作图配制模板。 、在支模前,在基础梁箍筋上焊 L形支撑筋用来支承梁侧模 板。支撑筋采用$ 10钢筋,间距2000m,在焊接支撑筋时,不得烧 伤基础主筋。(少、后浇带模板采用组合钢模板和木方支设,木方要根据钢 筋位置开槽。基础梁及后浇带支模示意见附图。5、混凝土工程 、基础混凝土采用商品砼,混凝土进场时检测坍落度,并按 照规范要求留设混凝土强度试块。 、基础混凝土采用泵送浇筑,坍落度要控制在80110 mm之间。 、基础混凝土要分条连续浇筑,浇筑带宽2000m,严格避免因混凝土浇筑间歇出现冷缝。 、基础混凝土浇筑时要用插入式振动器充分振捣密
8、实,表面再用平板振动器振捣一遍, 以保证混凝土充分密实, 增强其防水性 能。 、基础混凝土终凝后,要及时覆盖浇水养护。、基础后浇带在基础混凝土浇筑至土标高后,用C40早强、补偿收缩混凝土浇筑。浇筑混凝土前,要将后浇带清理干净七、安全施工措施1、基坑内施工期间,要始终注意坑壁土质情况和基坑支护情 况,不得贸然施工。2、施工过程中,要注意不得破坏卷材防水层和其保护层。3、施工材料要用吊车吊运,严禁抛掷。4、基坑边用脚手架搭设直梯,供施工人员上下,直梯必须绑 扎牢固,在基坑上口固定牢固。5、吊车吊运材料时,必须有专人指挥,吊钩下严禁站人。6、所有施工人员要戴好安全帽等劳动保护用品。7、夜间施工要有充足的照明,基坑边悬挂警示灯。8、使用所有用电设备和工具,要由专人负责接线和线路检查 维护,操作者要带橡胶手套。9、混凝土输送泵等机
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