路缘石施工技术交底记录完整

1、路缘石施工技术交底记录完（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管-10工程名称南沙区城市客厅周边道路改造工程（一期）（标段一）承包单位广州市第三市政工程分包单位/交底单位广州市第三市政工程交底日期2021年4月15日交底范围路缘石安砌交底人重志杰交底内容：一、施工准备1、路缘石加工选用有资质及生产能力的厂家。2、 路缘石进场时，项目部质检人员应对缘石质量（强度、几何尺寸、外观 颜色、棱角缺损情况）进行检验，各项指标合格后方可进场使用。一、施工工艺1、 测量放样：按图纸要求，放出道路设计边线和高程桩， 并标明下反数。 按道路设计边线，测量放线钉桩，

2、直线部分桩距 10m弯道部分桩距5m 平交口处桩距15m2、刨槽：按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽，刨槽宽度应较路缘石宽度宽出 12cm刨槽结束后，槽底要修理平整、 夯实,清楚槽表面的杂物。3、路缘石安装：(1) 路缘石在砌筑前，必须进行外观检查，要求不得有掉角、裂纹、崩边、表面蜂窝麻面、颜色不一致等现象。(2) 控制路缘石外露高度：把缘石顶面标高线标线绷紧， 按线码砌，路缘石要安正，切忌前倾后仰，路缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，缝宽1 cm缝隙要均匀。人行道立缘石外露高度为10cm,人行道平缘石与人行道边高程齐平。(3) 人行道立缘石砌筑时卧底 3c

3、m厚水泥砂浆.严格按照砂浆配合比进行 搅拌，要求砂浆饱满，座浆密实，并按规范要求预留试块。(4) 对弯道部分路缘石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。4、后背：路缘石铺设完毕后应浇筑混凝土护脚。5、勾缝：路缘石安装完成后及时进行勾缝处理，勾缝砂浆需用铁钎振捣 密实饱满且做成深凹槽，并保证顺滑。6、养生：勾缝砂浆洒水覆盖养护不少于 3天，养生期间设明显保护标志，养生期间禁止车辆碾压、碰撞，防止行人踩踏、破坏7、成品保护：路缘石安装施工完毕后立即拉警戒线、立警示牌保护新安路缘石。三、质量保证措施及检测方法1、严格按照施工技术规范施工，建立三级质量监督制度，即施工人员自检

4、、 质检工程师复检和监理工程师抽检制度。2、技术要求及检测方法(1)顺直度：冬10mm 20m拉线：每100m测1处(2) 相邻两块高差：< 3mm 水平尺量：每20m测1处(3) 相邻两块缝宽:± 3mm 尺量：每20m测1处(4 )顶面高程：土 10mm水准仪：每20m测1点四、安全措施1、加强安全教育，熟知和遵守本工种各项安全技术操作规程，定期进行 安全技术培训.2、 建立健全安全管理机构和设置专业安全检查人员，对施工安全进行监 督,并作好过往车辆经过时的安全防护工作。3、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，安全员与施工负责人随时 检查，不按规定穿戴者，不得上岗4、施

5、工中所用的各种机具设备和劳保用品，定期检查，保证处于完好状 态,不合格者严禁使用。5、发电机、等施工机械要按规程操作，防止漏电、误操作等造成的安全事 故发生。6、 路缘石搬运与施工过程中应小心谨慎，防止砸伤、挤伤施工操作人员。五、环境保证措施1、加强环保教育，强化环保意识。2、施工场地和运输道路产生的扬尘，应尽可能防止对生产人员和其他人 员造成危害。3、每天配置的砂浆及混凝土不得留余，路面上的残留砂浆及混凝土当天必须清理干净，保持路面平整干净。交底内容：主路路缘石采用A1花岗岩路缘石,辅路路缘石采用A2花岗岩路缘石， 步道路缘石采用A3花岗岩路缘石,直线段路缘石外露15cm,路口处设无 障碍坡

6、道。采用三面坡缘石坡道，正面及侧面的坡度均为1： 12；正面坡道宽度为1o5n，侧面渐变长度为1.68m（外露15cn）和2.04m（外露18cm）。一、作业条件1、缘石进场检验、复试合格；2、 砂浆用水泥复试合格、砂浆配比已经批准，C15混凝土已经完成材料报验二、作业准备1、材料准备A1花岗岩路缘石，A2花岗岩路缘石,A3花岗岩路缘石和路缘石调整块（按设计 要求不小于75cm）.2、工具准备炮车、风镐、30型插入式振捣棒、洋镐、铁锹、胶皮锤子、木抹子、3m靠尺、弯面压子、小线、扫帚。三、施工方法、工艺拆除旧路缘石f测量放线f清理路缘石基础f浇筑路缘石豆石砼基础f摆 放新路缘石一砂浆垫层施工一

7、安装路缘石一安装模板、浇筑后背混凝土一勾缝 f清理现场。1、旧路缘石拆除新建路缘石宽25cm,现况路缘石宽15cm,新建路缘石要占用现况方砖步道 10c m宽度。因此在进行现况路缘石拆除前，首先要将紧靠路缘石的一排现况方 砖拆除，然后再用小型破碎跑拆除现况路缘石，拆除的步道砖和路缘石码放整 齐后于当晚集中外弃到指定地点。步道砖和路缘石拆除后，用小型破碎炮对现 况步道基础进行破除，破除宽度为15cm,破除不到位的地方采用人工凿除。再 用小型切割锯在现况路缘石外侧沥青面层 5cm-10cm切一条缝，以便于安装新路 缘石，拆除路缘石时，破碎机械需要有专人指挥，对路缘石下情况不清楚的地方, 需要人工刨

8、除，以防对现况地下管线进行破坏.事先计算好每段路缘石数量，路缘石调整块（设计允许调整块最小尺寸为 75cm）选用机械切割成型的石料，安放于两处雨水篦子之间，雨水口处的路缘石 与雨水口配合施工。相邻路缘石缝隙宽度不大于3mm2、测量放线首先由测量员按新建路缘石边线进行定位测设，每间隔10米定平面和高程 控制桩。3、清理路缘石基础清理拆除路缘石后残留的渣土及石块，现场必须清理干净，不留杂物，所 有废渣统一装车外弃，清理必须在 1小时内完成给混凝土基础施工留出时间。4、浇筑混凝土基础用C15豆石混凝土浇筑路缘石基础，保证基础厚度不低于3.5cmo5、垫层施工现场所需的砂浆全部采用在基地内搅拌好的砂浆

9、干料 在基地内设置5台 砂浆搅拌机对全标段的水泥砂浆实行统一搅拌，将拌合好的干料装入编制袋中， 然后用封闭货车运抵现场配发，最后由现场工人在现场特制的搅拌箱内加水人 工搅拌使用。现场砂浆拌合下铺塑料布，砂浆干料随用随拌，避免遗撒及现场 污染。拌制砂浆卧底,砂浆厚度根据设计要求，2cm使用1:3砂浆卧底，由瓦工 把砂浆垫层磨平齐，路缘石摆放在基坑旁现况油面上，待砂浆垫层完成后安放 路缘石。6安放路缘石钉桩挂线后，按放线位置安装路缘石，雨水口和起弧点路缘石提前算出数 量及尺寸，在路缘石厂家预制完成后运到现场进行安装。路缘石安装好后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整对路缘石 进行平面及高程检

10、测，每20m检测1点,当平面及高程超过标准时必须进行调整。 直线段路缘石按设计要求保证外露高度为 15cm,缝宽5mm无障碍路缘石、盲道 口路缘石严格按照设计要求外露高度进行安装。7、安装模板浇筑后背混凝土路缘石安装好后，采用竹胶板做为路缘石后背混凝土模板，模板拼缝不严 密的位置塞海绵条，避免浇筑混凝土时漏浆.后背混凝土采用C15豆石砼，砼的 振捣由专人负责，严格按规定操作，采用 30型插入式振捣棒。操作时振捣棒应 “快插慢拔"，快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出，慢拔使 砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气泡引出振捣密实的标志是砼不再下沉，表面呈平坦、泛浆，避

11、免漏振、过振现象。8、勾缝勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，用塑料布罩住路 缘石表面,防止灰浆污染路缘石，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实 后勾平，用弯面压子压成凹型，勾缝施工完成后，用软扫帚扫除多余灰浆，并 撤除路缘石罩面塑料布9、清理现场施工完毕后立即清理现场，洒水车冲洗油面，抹布抹净路缘石上残留的灰 浆，施工中注意保护花岗岩路缘石，轻拿轻放，防止破坏材料四、质量要求1。路缘石稳固，做到线条平直，曲线圆顺，表面洁净部被污染。2。路缘石的勾缝应严密.3路缘石背后回填密实；背后回填 C15豆石混凝土，配合比应符合要求。4. 路口、隔离带端部等曲线段路缘石，按设计弧度加

12、工预制，单块长度不得小于70cm，不得使用小标准块拼接。5外漏尺寸见附图.路口无障碍坡由缘石高度15渐变为0（缘石渐变段每侧使用 2块缘石、中间平石使用2块）6路缘石允许偏标准见表 1骨口. 序号项目允许偏检测频率检测方法差范围占数丿、兴人1直顺度< 10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高 差< 320m1用塞尺量取最大值3缝宽320m1用钢尺量取最大值4顶面咼程±1020m1用水准仪测量5外露尺寸±1020m1用钢尺量取最大值五、安全文明施工措施1作业人员作业前，必须进行安全技术交底，并掌握交底内容。2. 装卸缘石要轻装轻放，码放整齐，码放咼度部超过1

13、.2m。3. 用机动翻斗车运送材料，不得违章带人行驶4. 各种电气设备和线路必须绝缘良好；电动机具备须按规定接零接地。5. 施工现场做好封闭措施，经常洒水，防止扬尘.6. 砂浆搅拌机用后全面清洗，如人工进筒，必须关断电源，设专人在外监护。市政基础设施工程施工技术交底记录市政编号：施管-10工程名称部位名称桥梁工程工序名称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人交底内容:工程概况本工程桥梁钻孔桩基础总桩数为20条，施工范围从0 #桥台至3#墩，其中桥台桩基双排布置，桩径为1.2m，桥墩桩基单排布置，桩径为1.5m。桥台桩基桩端持力层要求嵌入微风化铁质粗砂岩2.5米以上，桥墩桩基桩端持力

14、层要求嵌入微风化铁质粗砂岩3米以上，并且保证桩底下面有不小于5米的完整基岩。质量标准1、保证项目(1)灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。成孔深度必须符合设计要求，桩端持力层为微风化铁质粗砂岩，遇软弱夹层时 必须穿越软弱夹层。(3)桩身材料：混凝土等级为C30,为水下混凝土；钢筋 R235级，HR235级。纵筋的 混凝土保护层厚度为 50mm分段钢筋笼中的纵筋采用对焊接长，加强筋采用双面焊；纵向钢筋接头应每隔 一根错开，同一截面可接长 50%的总钢筋面积的钢筋， 相邻接头错开1000mm以 上；螺旋箍筋与纵筋点焊，螺旋箍筋采用单面搭接焊10d接长。(5)采用正循环工艺

15、成孔和清孔，桩身垂直度偏差要求不大于0.5 %,桩径偏差要求不得超过-50+100mm ,桩位偏差不得大于 5cm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于 50mm必须按照设计要求在钢筋笼内布置好检测钢管参加单位参加人员（转下页）会签栏复核人:记录人：施工技术交底记录市政编号:施管一10工程名称部位名称桥梁工程工序名称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人交底内容：（接上页）（7）成孔过程中泥浆比重应控制在1.11。30.浇注混凝土前孔底 500mm以内的泥浆比重应小于1.25 ;含砂率w 8%,粘度w 28s;清孔至浇灌混凝土的时间不得大于30分钟，否则须重新清孔；混凝土浇注过程中要

16、进行记录，混凝土充盈系数不得小于1。0。（8）水下混凝土的塌落度为 180220mm水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制对浇注过程中的一切故障均应记录备案。导管埋深宜为26m,严禁导管提出混凝土面工程桩施工应超灌至少 800mm的混凝土。2、允许偏差钻（冲）孔灌注桩允许偏差项目允许偏差（mm）钢筋笼主筋间距± 10箍筋间距或螺旋箍螺距± 20笼直径± 10笼长度± 50桩的位置 偏移泥浆护壁钻（冲） 孔灌注桩垂直于桩基中心线12根桩，单排桩、群桩、 基础的边桩d/6且100沿桩基中心线条形基础的桩、群桩基础的 中间桩d/6且

17、150垂直度0。5/100钢筋笼主筋保护层厚度（水下混凝土）± 20注：d为桩的直径.（转下页）会签参加单位参加人员栏复核人：记录人：市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管-10工程名称部位名称桥梁工程工序名称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人交底内容：（接上页）三、操作工艺（一）泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土2、泥浆护壁要符合下列规定a、 施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1。On以上,在受水位涨落影响时， 泥浆面要高出最高水位1.5m以上。b、在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。c、 浇筑混凝土前，孔

18、底 500mm以内的泥浆比重要小于 1。25;含砂率w 8%粘 度w 28s。d、在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。e、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。（二）下套管（护筒）1、 钻孔深度达到5m左右时，提钻（锤）下套管（护筒）.2、套管（护筒）内径应大于钻（冲）头100mm.3、 套管（护筒）位置要埋设正确和稳定，套管（护筒）与孔壁之间要用粘土填实，套管（护筒）中心与桩孔中心线偏差不大于 50mm.4、 套管（护筒）埋设深度：在粘性土中不小于 lm，在砂土中不小于1。5m并要保持孔 内泥浆面高出地下lm以上.（三）桩机就位钻（冲）孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、

19、位移，为准确控制钻（冲）孔深度，要在机架或钢丝绳上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。（转下页）会签栏参加单位参加人员复核人：记录人:市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管-10工程名称部位名称桥梁工程工序名称桩基础交底日期交底人交底单位接收单位冲孔桩队接收人交底内容：（接上页）（四）钻（冲）孔作业为保证成孔直径，钻头或冲锤外径要与桩径一致。为防止表层土受振动坍塌，钻（冲）孔时不要让泥浆水位下降，当钻（冲）至持力层后，按设计要求钻（冲）至进入持力层深度，在施工 过程中经常测定泥浆相对密度。（五）孔底清理及钢筋笼安放1、在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥

20、浆的相对密度控 制在设计要求范围。2、在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度要根据实际情况作适当调整；在穿 过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度要相应提高。3、在钻（冲）孔至设计标高后，要对孔底沉渣进行清理4、吊放钢筋笼：钢筋笼放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下 沉，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。（六）水下混凝土浇筑在清孔完成30分钟内要浇注水下混凝土 ，随着混凝土不断增高， 孔内沉渣将浮在混凝土上面， 并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土要连续施工（七）试块留置同一配合比的试块，每班不得少于2组。每根灌注桩不得少于 2组。（八）雨期施

21、工雨天施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流人桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔 歪斜等情况。雨天禁止在室外进行焊接作业四、施工注意事项1、避免工程质量通病（转下页）会签栏参加单位参加人员复核人：记录人:市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政工程名称部位名称桥梁工程工序名称桩基础交底日期交底单位交底人接收单位冲孔桩队接收人交底内容：（接上页）（1）预防塌孔a、在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆，或 投入粘土掺片石，低锤冲击，使粘土块、片石挤入孔壁。b、如地下水位变化过大，采取加高护筒、增大水头等措施。c、严格控制冲程高度。2）预防钻孔漏浆加稠泥浆或投入粘土，慢速转动或低锤密击，或在回填土内掺片石，反复冲击，增强护壁3 ）预防斜孔与纠偏a、安装钻（冲）桩机时，底座要水平。起重滑轮缘、钻头（冲锤）、护筒中心要在冋一轴线 上，并经常检查校正。b、已经斜孔时，应该在孔内填充优质的粘土块和石块，将斜孔部分填平，慢速转动或低锤 密击，往复扫孔纠正。（4）预防