轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺全套资料

1、轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺 全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺1）施工准备：1。1 材料主材:38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板.1.1。2付材:38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。1。1。3辅材：吊筋、L25角铁吊件、© 6膨胀栓、螺母、防锈漆。1。2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、 手套.1。 3 施工条件1.3.1顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。各种材料及工具齐备.1。2.3墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。2）操作工艺2.1施工顺

2、序：清理现场一一弹线定位一一吊杆安装一一龙骨安装一一铝扣板安装2。2工艺要求2.2。 1清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净.弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚 T型主龙骨 控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。吊杆安装：吊杆采用© 6钢筋,用L25角铁及© 6膨胀栓固定,要求焊接牢固，吊杆满刷 防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm主龙骨间距不大于1200mm吊杆要求顺直。2。 2.4龙骨安装:38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙 骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，

3、即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度 ，方板要 安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。3）质量要求及检查方法3.1 保证项目：3.1。 1轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。（观察、 尺量检查,检验产品合格证）3。1。2龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动.（观察、尺量检查）3。1.3罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。（观察检查）3.2 基本项目3。2.1龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合（观察检查）。3.2.2 铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板

4、面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝（观察检查）。3.2。3按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密 （观察、拉线尺量检查）。3。2.4在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板（观 察、手动、尺量检查）。3。3 允许偏差项目项次项目允许偏差（mr）i检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直3拉5m线不足5m拉通线检杳3接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查4压条间距1用直尺，拉线检查5四周水平标咼± 2以50mn水平线，尺量检杳4）成品保护4.1搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲4。2 板材安装及龙骨安装

5、时要戴手套保护。4.3 安装 T 型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。5) 应注意的质量问题5。1 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正 , 造成龙骨弯曲。5.2 吊顶不平 : 龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检 查, 保证龙骨标高符合要求。5.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线 ,设备件上不得吊固轻钢骨架 .吊顶骨架应吊固在主体 结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定 .5.4 铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直轻钢龙骨吊顶隔墙施工工艺及报价依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2

6、001建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。施工工艺：弹线、分档一做地枕带（设计有要求时）一固定沿顶、沿地龙骨一固定边框龙骨一安装竖向龙骨一安装门、窗框一安装附加龙骨一安装支撑龙骨T检查龙骨安装一电气铺管安附墙设备一安装一面罩面板一安装另一面 罩面板f接缝及护角处理f质量检验应注意的质量问题：1 板缝开裂是轻钢龙骨石膏罩面板隔断的质量通病 . 克服板缝开裂，不能 单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备 一定刚度 ;二是纸面石膏板不能受潮变形 , 与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是

7、接缝 腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开 ; 四是接缝处理要认真仔细，严 格按操作工艺施工。只有综合处理 , 才能克服板缝开裂的质量通病 .2 超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度 的影响产生墙体变形和裂缝。3 进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗 通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。4 轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要 求。5 墙体罩面板不平 , 多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位； 是石膏板厚度不一致 .6 明凹缝不匀：纸面石膏板拉缝未很

8、好掌握尺寸，施工时注意板块分 档尺寸, 保证板间拉缝一致。成品保护：1 轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电 线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场 , 存放使用过程中应妥善保管，保证不变 形、不受潮、不污染、无损坏。3 施工部位已安装的门窗、 地面、 墙面、窗台等应注意保护， 防止损坏。4 已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染 .安全标准 隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定 , 不得有探头板。 工人操作应戴安全帽，注意防火。环保措施：1 施工现场必须工完场清。 设专人洒水、打扫 , 不能扬

9、尘污染环境。2 有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工， 防止噪声污染、 扰民。3机电器具必须安装触电保护装置 . 发现问题立即修理 .4 遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人 . 5现场保护良好通风，但不宜过堂风。圣和装饰2021 年 6月 25 日隔墙：75型竖向龙骨按400开档纸面石膏板0.95 cm70。00 元 / m2吊顶:50型主龙骨 1.0厚 副龙骨按 400开档纸面石膏板双面封板）0。95厚 65。00 元 / m2轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1 ）、 工艺流程弹顶棚标高水平线T划龙骨分档线T专业管线安装T安装主龙骨T安装次龙骨T安装罩面板2）、 弹顶棚标高水平线

10、 ,根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线 弹线应清晰、准确。3）、 划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高 水平线上划龙骨分档线。4 ）、安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢,角钢上焊6吊杆.在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端 头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆， 吊杆另一端焊6螺栓丝 杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管 道发生冲突时，用型钢支架过渡。5）、 龙骨安装： 采用 50 型龙骨或烤漆龙骨 ,龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在 1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次

11、龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行 ,四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配 件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于 300mm ，主龙骨与专业管道 和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固 ,必要时附加主 龙骨.6 ）、 面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进 行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板 ,面层必须与龙骨连接牢固， 平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。7） 、 刷防锈漆 :轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固 附件等，在各工序安装前须刷防锈漆 .8 ）、 与水、电、风等专业的配合： 吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果 配合不好

12、将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调 好二者的关系 .首先吊顶施工必须在水管试压、保温 ,电管铺设、穿线完毕及风道安装,风机、调试完毕后进行。 电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人 员陪同，以免损坏或污染罩面板。9 ）、 在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒 的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如 下措施：a。通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制 : 图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材 料一致 .在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置 46mm ，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成

13、嵌缝材料填实， 由于该材料有一定 弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到 甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。b. 通长板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光 找平 .刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形 ,使石膏板能很好与龙骨吻合。 保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整 .c. 大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个： 、吊顶板局部变形：主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自 攻螺丝间

14、距太大。在施工完成后会发生缓慢变形 .因此，该工程吊杆间距 应按吊顶最小间距 900mm 施工，自攻螺丝间距取 150mm ，吊顶龙骨 与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节 加强检查、控制。 、吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生 一定的影响 .板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一 致,加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性 ,使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂 、大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固.10 ）、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准：序

15、项目允许偏差（mm、检查方法号纸面石膏板1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺2接缝平直3用5m接线3压条平直2用5m接线4接缝高低1用直尺和楔形塞尺3。地面地砖、花岗石铺贴施工工艺 1）准备工作在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位2 ）、 操作工艺a. 基层处理：基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空 鼓,应将其敲下重新粉刷；如基层是光面 ,应先对基凿毛。对于楼、地面的 基层表面应提前一天浇水。b. 地面砖贴面：按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1:3 。5的水泥砂浆结合层，厚度小

16、于 14mm 。根据设计要求确定地面标高线和 平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。用 1： 2 的水泥砂浆打底在地面 砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面 压实，并且高度与地面标高线吻合 ,并随时用水平尺检查平整度 .3 ）、质量要求：同一面表面平整度允许偏差w 2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得 大于0。5mm。4 ）、成品保护对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画5）、地砖铺贴质量检查标准:序号项目允许偏差（mm ）检验方法备注1咼低偏差0.52mm靠尺和楔型塞尺2行列接缝，直线度1钢板短尺和

17、楔型塞尺4.卫生间墙面砖镶贴工艺1）、工艺流程基层处理t贴灰饼t抹底灰砂浆t弹线分格t排砖t浸砖t镶贴面 砖-面砖色缝与擦缝。2 ）、工艺简述 抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。 墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以 楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时 则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。 抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用 1：3 水泥砂浆刮一道约 6mm厚，紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛 ,终凝后浇水养 护. 弹线分格 , 待其六至七成干时， 即可按图纸要求进行分格弹线， 同时进 行面层贴标准点的工作，

18、控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整 . 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀， 符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有 一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。 浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净 ,放入净水中浸泡 2 h 以上, 取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 镶贴面砖 : 在同一分段或分块内的面砖， 均为自下向上镶贴， 从最下一 层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水 平通线作为镶贴的标准。3 ）、 镶贴面砖工程质量通病控制要点： 抹灰空鼓、裂缝：通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配

19、 比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。 面砖空鼓，脱落：通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡2 h阴干,砂浆和易性与稠度控制等措施来解决. 面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平：通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决4)、墙面砖质量检查标准：序号项 目允许偏差(mm)检验方法备注1表面平整度22mm靠尺和楔型塞尺2阴阳角方正 度2用内外直角尺检查3接缝平直2拉5mm线检查，不足5mm拉通线检杳4立面垂直22mm靠尺和楔型塞尺5、墙面花岗石干挂施工工艺花岗石干挂法是用预埋件或膨胀螺栓将不锈钢角钢与墙柱面连接牢固，然后用不锈钢安插件，把按设计要求打好孔的板材支撑在不锈钢角钢上

20、，挂满墙柱面 .具体施工工序如下1 ）、编制作业设计 :根据墙柱面结构基体尺寸，结合花岗石厂家的常 用尺寸，绘制板材排列图以及连接件大样图 ,提出板的有关规格尺寸、数 量及质量要求向厂家订货。2）、钻孔：开槽及连接构造。相邻板均采用不锈钢扣件和不锈钢销 栓相互连接，即把销栓插入相连板的一对孔和槽内 （ 先安装的板相接处钻 孔，与其相接的后装板连接处开槽 ）。其孔径 5mm ，深 15mm ，长 60mm 左右。不锈钢扣件用不锈钢扁钢在现场根据实物尺寸进行切割加工，或 购成品直接采用。3）、板背涂防水剂 :用于外墙时，为增强面层防水性能，在背面提前 涂刷一层外墙防水涂料 191 丙烯酸外墙涂料。

21、4）、墙面修整及防水层处理 :结构基体面修整凿平时 ,可适当采用水泥 砂浆抹面做防水层。5）、弹线格作标志块：安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块标志块外表面接线吊垂直，其表面即为花岗石 外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块标志块设置与墙上弹线格结合 进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺 寸确定。6 ）、安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于100mm，直径810）膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验且符合下表要求.施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可

22、. 规格规定M6M8第一章10、 Z亠 kM12M16备注钻孔直径（mm ） 10.5 12。5 14.51923左列数据为基体砼等级钻孔深度（mm）40506075100强度不低于C15的技术允许拉力（KN）2.44。4710。319.4参数。允许剪力（KN）1。83。35。27.414.47）、利用标志块将全部扣件找水平：将所有销栓孔位竖直，找平整对正板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装 安装好第一层第 一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂， 对正板栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可.8）、板缝处理及板面清

23、理：板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。而后涂一层薄而匀的白色蜡 ,并擦亮 .9 )、质量控制 :A、花岗石板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。B、编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。C、现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。D、检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。10 )、质量通病防治：A、接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调：对进场材料

24、组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于 工程施工。安装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座 ,扣件固定 牢固，灌浆时应小心捣固 ,不得使石板移位 ,发生时及时处理。B、板脱落：干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的部位做防锈处理， 所有连接件应经计算留有保险安全系数 (76)，销栓深入板孔内不得小于10mm ,如销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂 修补完整.C、棱角破损，表面污染：施工过程中落实保护措施，随时检查。若 板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号， 然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化养护 3天后，用油石磨平、磨光后 使用.6.细木制

25、品施工工艺1）、材料及施工要求全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死 节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材。A. 硬木：木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少于 722Kg/m 3和含水率不小于14%，不大于20%。X1X140%潮湿现重一干燥重量含水率二B. 樱桃木：樱桃木的来源供应及规格应由业主审定认可，含水率不少于14 或按以上计算也不多于 16 。C。木材防腐剂：非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面 等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进 行真空压浸处理 ,然后铺敷或安装。2) 、 样品：在开始各项细木作业施工之

26、前 ,送选用于木工程的樱桃木夹板 及硬木样品各三份给业主审批 ,并封样。楼内所有应用木材与审定样品应 具有同一外观与质量。3) 、 工艺要求： 细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应 显得外观完美， 工艺精巧。一经签订合同， 就立即着手细木件准备工作， 架空晾干；不到安装阶段不得安装。 木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过 37mm 时,须用双横舌榫 除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。 养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清 除、修补及更换有问题部分 .4) 、 木制品质量通病控制要点：A。木龙骨：木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳

27、角方正、洞口方正、 分格间距、防腐符合要求。B。面层板：面层板要示花纹一致，颜色均匀,棱角顺直，表面平整，接缝严密 ,钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正 .木墙裙、木压条、贴脸 严整，不发生劈裂轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺A、 施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱 调平、安装矿棉板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、 柱上弹出顶棚标高水平墨线 , 在顶板上画出吊 顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接， 如原吊筋位置不符或无 预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用 ©8钢筋 加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意 起拱量）；再根据

28、板的规格确定中、小龙骨位置 , 中、小龙骨必须和 大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错 开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节 ,保证一定起 拱度，视房间大小起拱5 20mm房间短向1/200，待水平度调好后 再逐个拧紧螺帽 , 开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合 , 待顶棚内的风口、灯具、消防管 线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求， 矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在士 1mm安装时注意对缝尺寸，安 装完后轻轻撕

29、去其表面保护膜。C、质量标准 （一）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求.3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防 火处理.（二）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压 条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合 理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合 , 表面应平整，无

30、翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有 防散措施。5、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装 修工程施工质量验收规范表 6 。2.11 的规定：表面平整度： 2 mm。接缝直线度：1。5mm 接缝高低差： 1mm。D应注意的质量问题:1 吊顶不平 : 主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高 不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度 , 并拉通线检查 标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定 .2 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、 通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设

31、置龙骨及连接件 , 使构造 符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度 .3 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上 , 并应拧 紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固 在轻钢骨架上 .4 罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差，安装不正 ; 施工时 注意板块规格，拉线找正 , 安装固定时保证平整对直。5 压缝条、压边条不严密不平直 : 加工条材规格不一致 ; 使用时应经 选择，操作拉线找正后固定、压粘 .6 矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。第二章 采用轻钢龙骨石膏板吊顶 , 施工要点如下：轻钢， 石膏板 ， 要点, 龙骨, 吊顶采用轻钢龙骨石膏板吊顶

32、 , 施工要点如下：（1）各种管道、管线已安装调试完成 , 龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。（2）先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确 , 然后边安装板边调平，可满足板面平整度。（3）使用专用机具和选用配套材料， 可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。（ 4） 按规定在楼板底面弹吊杆的位置线， 按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。（ 5） 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于 100mm。在使用纸面石膏板时， 自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于 10mm，也不宜大于16mm因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm固定时要求钉

33、头嵌入石膏板约 0.5 1mn，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍， 固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉（5 X25, 5X35）。（7） 铺设大块板材时， 应使板的长边垂直于次龙骨方向， 以利于螺钉排列.矿棉板吊顶施工步骤及技术要求1 安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线， 以控制罩面板安装时 缝隙的顺直。2采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用 自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面 , 在板缝、螺钉帽处用腻子找平， 再在石膏板上按矿棉板尺寸（ 500 或 600 见方）放线 , 然后在矿棉板 背面抹胶， 涂 15 个点,最后把装饰吸声

34、板粘贴在纸面石膏板上， 粘贴 时应注意板面平整，板缝平直。3 施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向， 必须保持一致， 以保证花样、图案的整体性 .4 安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。耐火纸面石膏板隔断施工耐火纸面石膏板必须选择符合中家防火规范的产品。 长度为整个空间高度,宽度900或1200mm厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进行。本工程为单层石膏板隔墙， 石膏板排列为竖向排列， 龙骨两侧的石膏 板排列时应错缝，石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝 , 石膏板是楔形 板边，石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用 SG建筑胶粘剂，门扇开向石 膏板隔墙时， 应设

35、置护墙定门装置。 如门碰头或定门器， 以防门把手 撞击损坏隔墙墙面。 其墙体构造见厂家图集。 隔墙与顶板连接借助于 辅助石膏龙骨。按照使用石膏板的宽度确定龙骨间距 , 然后按装竖向 龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘贴纸面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后（不早于4h）进行.先在板的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹35mn厚粘结剂。将板推压挤紧，用橡皮锤敲打，使板与龙骨紧密结合 , 面板粘贴后应立即检查墙面平整与垂直 , 发现问题及时较正 , 粘贴以后将板接缝内杂物清理干净 , 将腻子嵌入与板平，待嵌缝腻终凝后在接缝处刮底腻子约 1mm左右厚，然后立即粘贴接缝带， 并用开刀

36、压实刮平， 在腻子初凝时用大开刀在接缝带上刮腻子 , 将石膏板的楔形棱边填满填平 .本吊顶分两部分第一部分为详细的吊顶第二部分是吊顶的主要细节点第一部分为详细的吊顶轻钢龙骨吊顶施工工艺标准（ QBCNCEC J030402-2004）1适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的 顶棚安装工程。2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1 。1龙骨：主龙骨 是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件， 整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。 主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。 故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板 , 中、小

37、龙骨多数是构造 龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式.按组成吊顶轻 钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即 D60系列、D50系列、D38系列和 D25系列。2.1.2 零配件：吊杆（轻型用©6或© 8,重型用© 10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等 .2。 1 。 3 罩面板轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、 纸面石膏板、 吸声穿孔 石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹 凸板等。施工时应按设计要求选用。 当设计深度不足， 如罩面板未标明具体规格 尺寸、罩面

38、板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸 水率等技术性能要求时 , 则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条 .2。1。4 胶粘剂: 应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验2.2 主要工机具序号工机具名称规格序号工机具名称规格1水准仪DS312射钉枪SDT-A3012水平尺1m13液压升降台ZTY63铝合金靠尺2m14无齿锯4钢卷尺3m，15m15手刨子5电动针束除锈机16钳子6手提电动砂轮机SIMJ 1 2517 手锤7型材切割机J3GS300型18 螺 丝刀8手提式电动圆锯9 英寸19活扳手9电钻© 4© 13

39、20方尺10电锤ZIC2221刷子11自攻螺钉钻1200r/min222.3 作业条件2.3。1 结构施工时， 应在现浇混凝土 楼板或预制混凝土楼板缝中， 按设计要 求间距预埋© 6© 10钢筋吊杆，一般间距为900mm1200mm2.3.2 当吊顶房间的 墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋 防腐木 砖，木砖沿墙间距900mmr 1200mm木砖在柱中每边应埋设两块以上。2 。 3 。 3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置2。3.7 轻钢骨架顶棚大面积施工前 , 应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、 通风口等处进行构造处理

40、， 通过做样板间决定分块及固定方法， 经鉴定认可后方 可开始大面积施工。2。4 作业人员2.4 。 1 机运工、电工、电焊工必须持证上岗。2.4.2 轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不 小于2000m2成功作业经历。3 施工工艺3。1 工艺流程 3.2 操作工艺3。2。1弹线弹线包括 :标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。3.2。 1。1确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的 设计标高划线、弹线.若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用 一条塑料透明软管灌满水后 , 将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软 管另

41、一端头水平面，在同侧墙面找出另一点 , 当软管内水平面静止时，画上该点 的水平面位置，再将这两点连线 ,即得吊顶高度水平线 .用同样方法在其它墙面做 出高度水平线。 操作时应注意， 一个房间的基准高度点只用一个， 各面墙的高度 线测点共用。 沿墙四周弹一道墨线， 这条线便是吊顶四周的水平线， 其偏差不能 大于 3mm。3。2.1.2确定造型位置线 :对于较规则的建筑空间 ,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离， 以此画出其它墙面的水平线， 即得吊顶位置外框线， 而后 逐步找出各局部的造型框架线。 对于不规则的空间画吊顶造型线 , 宜采用找点法， 即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离 ,

42、从墙面和顶棚基层进行引测，找出 吊顶造型边框的有关基本点或特征点 , 将各点连线，形成吊顶造型框架线。3.2。 1.3确定吊点(吊杆)位置：双层轻钢UT型龙骨骨架吊点间距w 1200mm 单层骨架吊顶吊点间距为800 1500m(视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度 等性能而定) . 对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶，应 注意在分层交界处吊点布置 ,较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。3。2.2吊杆安装3.2。2。 1 吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种 常见方式：(1) 用M8或M10膨胀螺栓将/ 25X3或/30X3角钢固定在楼板底面上。 注

43、意钻孔深度应60mm打孔直径略大于螺栓直径2-3mm.(2 )用©5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。(3) 浇捣混凝土楼板时，在楼板底面(吊点位置)预埋铁件，可采用150X 150X6钢板焊接4©8锚爪,锚爪在板内锚固长度不小于 200mm(4) 采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋© 6、©8或 © 10 短钢筋，要求外露部分 ( 露出板底)不小于 150mm。对于上面所述的( 1)、(2)两种方法不适宜上人吊顶。3。 2.3安装主龙骨3.2。3.1 根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。3.2。3。 2 将主

44、龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。 上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住 ,用钳夹紧， 既要挂住龙骨 ,同时也要阻 止龙骨摆动。不上人吊顶 悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。 轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。连接件可用铝合金， 亦可用镀锌钢板， 须将表面冲成倒刺， 与主龙骨方孔相连， 可以焊接，但宜点焊 , 连接件应错位安装。 遇观众厅、 礼堂、展厅、餐厅等大面积房间采用此类吊顶时 , 需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定性及吊顶 整体性。.3 根据标高控制线使龙骨就位 . 待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一 个房间为单

45、位进行调整平直。 调平时按房间的十字和对角拉线， 以水平线调整主 龙骨的平直，对于由T型龙骨装配的轻型吊顶，主龙骨基本就位后，可暂不调平， 待安装横撑龙骨后再行调平调正。较大面积的吊顶主龙骨调平时 ,应注意其中间 部分应略有起拱， 起拱高度一般不小于房间短向跨度的 1/200-1/300 。3。2.4安装次龙骨、横撑龙骨3。2.4.1安装次龙骨 : 在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件（或称吊挂件、挂搭 ） 将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂 住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内（见 图3。2.4 ）。双层轻钢U、T型龙骨骨架中龙骨间距

46、为500 1500mm如果间距大 于800mm寸，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用 小吊挂件固定。3.2.4 。 2 安装横撑龙骨：横撑龙骨用中、小龙骨截取，其方向与中、小龙骨 垂直，装在罩面板的拼接处，底面与中、小龙骨平齐，如装在罩面板内部或者作 为边龙骨寸，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的连接，采用配套挂插件（或称龙骨支托） 或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔进行连接。3.2.4 。 3 边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定寸，一般常 用高强水泥钉，钉的间距不宜大于500mm如果基层材料强度较低，紧固力不好， 应采取相应的措施，改用膨

47、胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重 , 只起封口作用。3.2.5 罩面板安装3.2.5.1 对于轻钢龙骨吊顶， 罩面板材安装方法有明装、 暗装、半隐装三种。 明装是纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要搁置在T型两翼上即可的一种方法。暗装是饰面板边部有企口， 嵌装后骨架不暴露。 半隐装是饰面板安装后 外露部分骨架的一种方法。3.2.5.2 罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法，罩面 板胶结粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺钉钉固法的施工要点是先从顶棚中间顺通长次龙骨方向装 一行罩面板， 作为基准， 然后向两侧伸延分行安装， 固定罩面板的自攻螺钉间距 为150-170m

48、m钉帽应凹进罩面板表面以内1mm（2）胶结粘固法的施工要点是按主粘材料性质选用适宜的胶结材料， 例如 401 胶等, 使用前必须做粘结试验 , 掌握好压合时间。罩面板应经选配修整， 使厚度、尺寸、边楞一致。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框底 面刷胶，同时在罩面板四周边宽 10 15mm勺范围刷胶，大约过2-3分钟后，将 罩面板压粘在预装部位 , 每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。（3）托卡固定法：当轻钢龙骨为 T 型时 , 多为托卡固定法安装罩面板。 T 型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度符合要求后, 垂直通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。 罩面板安装由顶

49、棚勺中间行次龙骨勺一端开 始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板侧槽卡入 T 型次龙骨翼缘（暗装）或将 无侧槽勺罩面板装在 T 型翼缘上面 （明装）, 然后安装另一侧卡档次龙骨 . 按上述 程序分行安装。若为明装时 ,最后分行拉线调整 T 型明龙骨勺平直。3.2 。 5。 3 纸面石膏板与轻钢龙骨暗装施工方法 :（1）纸面石膏板勺现场加工： 大面积板料切割可使用板锯 , 小面积板料 切割采用多用刀进行灵活裁割； 用专用工具圆孔锯在纸面石膏板上开各种圆形孔 洞, 用针锉在板上开各种异型孔洞；用针锯在纸面石膏板上开出直线型孔洞；用 边角刨将板边制成倒角；用滚锯切割小于 120mm的纸面石膏板条，使用

50、曲线锯， 可以裁割不同造型勺异型板材。（2）纸面石膏板勺罩面钉装： 大多是采用横向铺钉勺形式 , 纸面石膏板在吊顶面勺平面排布，需从整张板勺一侧开始向不够整张板勺另一侧逐步安装。 板与板之间的接缝缝隙，其宽度一般为68mm纸面石膏板的板材应在自由状态下就位固定，以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板勺长边 （包封边），应 沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时， 应从一块板的中间向板的四边循序固定 , 不得采用在多点上同时作业的做法。用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时，钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面 垂直。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，距包封边（长边）以10 15mm为宜；距切割边（短边）以1

51、5 20mn为宜。钉头略埋入板面，但不能致使板材纸面破损。 自攻螺钉进入轻钢龙骨的深度，应10mm在装钉操作中如出现有弯曲变形的自 攻螺钉时,应予剔除，在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。纸面石膏板的拼接缝处，必须是安装在宽度不小于40mn的T型龙骨上， 其短边必须采用错缝安装，错开距离应不小于 300mm般是以一个覆面龙骨的间距为基数，逐块铺排 ,余量置于最后.安装双层石膏板时 ,面层板与基层板的接 缝也应错开 , 并不得在同一根龙骨上接缝。（3）注意事项：吊顶施工中应注意工种间的配合，避免返工拆装损坏 龙骨及板材。吊顶上的风口、 灯具.烟感探头、喷洒头等可在吊顶板就位后安装 , 也可留出周

52、围吊顶板。待上述设备安装后再行安装； T 型明露龙骨吊顶应在全面 安装完成后对明露龙骨及板面作最后调整，以保证平直 .（4）纸面石膏板的嵌缝纸面石膏板拼接缝的嵌缝材料主要有两种： 一是嵌缝石膏粉， 二是穿孔 纸带。嵌缝石膏粉的主要成分是石膏粉加入缓凝剂等。 嵌缝及填嵌钉孔等所用的 石膏腻子，由嵌缝石膏粉加入适量清水（嵌缝石膏粉与水的比例为 1:0.6 ），静 置56min后经人工或机械调制而成，调制后应放置30min再使用。注意石膏腻 子不可过稠，调制时的水温不可低于 5C,若在低温下调制应使用温水；调制后 不可再加石膏粉，避免腻子中出现结块和渣球 . 穿孔纸带即是打有小孔的牛皮纸 带，纸带上

53、的小孔在嵌缝时可保证石膏腻子多余部分的挤出。 纸带宽度为 50mm， 使用时应先将其置于清水中浸湿 , 这样做有利于纸带与石膏腻子的粘合。此外， 另有与穿孔纸带起着相同作用的玻璃纤维网格胶带 , 其成品已浸过胶液，具有一 定的挺度， 并在一面涂有不干胶。 它有着较牛皮纸带更优异的拉结作用， 在石膏 板板缝处有更理想的嵌缝效果 , 故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮纸带，以 防止板缝开裂的可能性。玻璃纤维网格胶带的宽度一般为50mm价格高于穿孔纸带。整个吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后，应进行检查 , 并将所有的自攻螺 钉的钉头涂刷防锈漆，然后用石膏腻子嵌平 . 此后即作板缝的嵌填处理，其程序 如下

54、:1）清扫板缝 , 用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满地嵌入板缝， 并在板缝 处刮涂约60mmj宽、1mm厚的腻子。随即贴上穿孔纸带（或玻璃纤维网络胶带）, 使用宽约60mm勺腻子刮刀顺穿孔纸带（或玻璃纤维网格胶带）方向压刮，将多余 的腻子挤出，并刮平、刮实，不可留有气泡。2）用宽约150mm的刮刀将石膏腻子填满宽约150mni的板缝处带状部分。3）用宽约300mm勺刮刀再补一遍石膏腻子，其厚度不得超出 2mm4）待腻子完全干燥后（约 12h） ,用2号砂布或砂纸将嵌缝石膏腻子打 磨平滑，其中间部分略微凸起，但要向两边平滑过渡。3。2。 6 细部处理（1）吊顶的边部节点构造：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与墙、柱立面结合部位，一般处理方法归纳为三类：一是平接式；二是留槽式；三是间隙式。吊顶的边部节点构造见图 3。 2.6（2）吊顶与隔墙的连接 : 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与轻质隔墙相连接时 , 隔墙 的横龙骨（沿顶龙骨）与吊顶的承载龙骨用M6螺栓紧固；吊顶的覆面龙骨依靠龙 骨挂件与承载龙骨连接；覆面龙骨的纵横连接则依靠龙骨支托 .吊顶与隔墙面层 的纸面石膏板相交的阴角处，固定金属护角。（ 3 ）烟感器和喷淋头安装：施工中应注意水管预留必须到位，既不可 伸出吊