辅助车间热控安装与调试施工技术措施

1、辅助车间热控安装与调试施工技术措施_secret完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）发电厂二期工程2 X 660MW机组施工技术措施报审表编号：H 3 RG- SJ 004工程名称发电厂二期工程合同编号02HTE013致电厂项目部：口订M:我方已根据二期工程拟编制施工作业指导书目录， 完成了辅助车间热控安装与调试施工技术措施的编制，并经我单位有关技术负责人审查批准，请予以审核附：施工技术措施施工单位（章）:项目负责人：年月日项目监理部审查意见：总监理工程师：年月日监理部（章）：沧电工程审查意见:工程部（章）：工程部:总（副）工程师:备注：本表一式三份，由施工单位填报，沧电工程部、项目

2、监理部、 一份。发电厂二期工程 2X 660MW 机组热控工程施工技术措施文件编号：H 3-RG-SJ 004项目名称：辅助车间热控安装与调试施工技术措施 施工单位：日 期：版 次:第一版施工技术措施签署页施工监理审批意见:安全监理工程师:日 月专业监理工程师:年月日建设单位审批意见:工程专业工程师：年月日 工程安全负责人：年月日工程质量负责人：年月日施工技术措施审批页编制单位：电仪公司专责工程师审核意见：审核人：年 月 日工程部审核意见：审核人：年 月 日质量部审核意见:审核人：年 月 日安全部审核意见：审核人：年 月 日经营部审核意见:审核人：年月 日总工审批意见:审批人:築龍網 ihul

3、ongcom目 录1工程概况 31.1工程概况 31。2工程量统计 31.3施工工期 32编制依据 33作业前的条件和准备 43.1技术准备 43。2作业人员 43。3作业工机具 53.4材料和设备 53。5安全器具 63.6工序交接 64作业程序和方法 64。1施工方案 64.2 施工工艺流程 64。3施工方法及要求 74.4强制性条文155保证工期的措施156技术经济分析167质量控制点的设置和质量通病的预防7。1质量目标 7.2质量保证措施7.3质量通病及预防措施161616167.4作业过程中控制点的设置 167。5质量标准及要求 178作业的安全要求和环境条件 8.1作业的安全要求8

4、.2作业的环境要求8.3危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单18& 4环境因素辨识、评价和控制措施 18& 5施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 189附录 19辅助车间热控安装与调试施工技术措施l 工程概况1.1工程概况发电厂二期工程2M60MW机组的辅助车间包括：化学水及海水淡化、仪用空压机 站、采暖加热站、26。3米暖通空调、综合给水泵房等。 辅助车间自控部分由华北电力设 计院设计。辅助车间的施工特点是区域比较分散，工作量大，施工工艺要求比较高，辅助车间的安装要根据施工时间合理安排人员，保质保量的完成本工程的施工任务。1.2工程量统计序号名称单位数量备注1程控柜面8

5、2配电柜面53差压控制器台54压力控制器台175压力变送器台326温度变送器台177液位开关个58温度计个209液位计块2010电动执行机构台2411温、湿度变送器台91.3施工工期工期：90天2编制依据序号名称编号备注1空压机站热控施工图F061n S K09032空调系统热控施工图F061n S K09043海水淡化系统热工检测和控制系统图F061n S K16014空调系统热控设备安装接线图F061n S K09055循环水加药热控施工图F061n S K07126火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制电综1998145号装置篇（1998年版）7工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2

6、002版8工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006版9电力建设施工及验收技术规范一-热工自动化DL/T 5190。5200410电力建设安全工作规程（火力发电丿部分）DL 5009.1-20023作业前的条件和准备3.1技术准备辅助车间热控安装及调试所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；技术措施编 制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字。 施工所用的工器具准备齐全，计量器具 检验合格。3。2作业人员序号作业人 员工种资格要求人数资质1技术员能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施 工工艺，熟悉施工质量和安环要求。1助理 工程师2班组长熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工

7、人 员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安 环要求。1高级工3安装工熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、 安环要求.8中级工（3） 初级工（5）4安全员具有现场工作经验，熟悉安全管理规定，有安全员 上岗证书 .1持证5质量员掌握本项目质量验收规范，懂得施工工艺，严把质量天1持证6焊工熟悉焊接工艺及相关要求，持证上岗O2持证3.3作业工机具序号工机具/仪器仪表规格/型号单位数量备注1电源盘面12电焊机台13无齿锯台14拖拉机辆15接线工具套56液压弯管机台17手动弯管器套18内六方扳手套19水平仪架1合格期内10铁水平把2合格期内11磁力线坠个112大锤把113小推车辆114电锤

8、把115榔头把216手提钻把117扳手8、10、12把618液压开孔机台119钢板尺把120线轴个221砂轮机台122台钻台123千斤顶台124摇表500V个1经校验合格25万用表个1经校验合格26碘钨灯个23。4材料和设备施工所需设备和材料在计划内按期交付， 并已报经有关部门检验，经检验合格。施工所需设备已到施工现场，与设计图纸和厂家资料相符。计量工具均在合格期内。3。5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足序号名称数量 备注规格/型号1安全帽6个2安全带6条3安全绳20米4工具袋4个3.6工序交接土建专业基本完成；机务工艺管道安装具备施工条件。并按规定

9、办理了相关的工序交 接手续。4作业程序和方法4.1施工方案辅助车间范围比较大施工面广，在施工过程中密切注意其他专业的施工进度，具备条 件后马上进行安装.4。2施工工艺流程施工工艺流程（见下页）：热控盘（箱、 柜）安装取源部件及敏 感元件安装机务具备条件否安装技术准备I-电气线路安装管路敷设验收热控回路校 线试动作结束4.3施工方法及要求序号作业名称施工方法及要求1设备清点、检查1. 施工前对设备进行清点,检 计、外观无残损、配件设备齐1 报处理。2. 安装前，对各类管材、阀门 对合金钢部件必须进行光谱分2佥查设备数量、全、配线正确I、承压部件应进 析并标识。规格、是否符合设，如有问题及时上井行

10、检查和清理；2盘台基 础制作、1。材料运输：选用槽钢运到施工平台，选用的槽钢应平直，无 扭曲、变形。2。下料：按照图纸给定尺寸用无齿锯将槽钢锯成相应的长度 ， 组合焊接好，作为基础。3。基础安装将土建埋件用水平仪测标高，标高不符合要求的热控盘（箱、柜）的安装安装用垫铁找平，垫铁顶面标高应为-48mm将基础直接焊到埋件 上，基础顶面标咼要比最终地面咼 10mm4.基础接地：在盘柜基础两端用120mm的铅包铜绞线，与 主接地网连接接地盘柜安装1. 设备运输、开箱检查：将盘台从库里用叉车运到室外，用 吊车将盘吊到汽车上，用大绳绑紧后运到辅助车间外，然后开 箱检查设备；检查完后采用吊车吊到安装位置附近

11、，然后使用 小推车方式，将盘柜搬运到指定地点，直接将盘柜放到基础上， 放稳,运盘顺序为由里至外依次运输.2. 盘柜就位：先将第一块盘精确找正，再依次将其余的盘就位。程控柜采用螺接方式，配电箱采用焊接方式 ，安装完毕的 程控柜要进行接地，程控柜的接地米用 1X 50mm勺铜芯电缆， 一端接在盘内接地铜排上，一端与电气地网相连接盘柜验收盘柜的安装应牢固、平整、垂直，安装尺寸误差应符合下 列要求：1. 盘正面及正面边线不垂直度小于盘咼的 0.15 %;2. 相邻两盘连接处的盘正面不得凹凸不平，平面度允许偏差为1mm当成列盘的盘间连接超过五处时，盘正面的平面度最 大允许偏差为5mm3. 各盘间的连接缝

12、隙不大于2mm;4. 相邻两盘顶部水平偏差不大于2mm成列盘顶部水平度偏 差不大于5mm3取源部件及敏感元件安装测点开孔位置的选择1. 测孔应选择在管道的直线段上，测孔应避开阀门、弯头、 二通、大小头、挡板、人孔等对介质流速有影响或会造成漏泄 的地方。2. 不宜在焊缝及其边缘上开孔与焊接。3. 取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度测孔的 前面（按介质流动方向而言）。4. 测量、保护与自动控制用仪表的测点不能合用一个测孔。5. 蒸汽管的监察管段用来检察管子的蠕变情况，严禁在其上开凿测孔和安装取源部件.6. 高压管道的弯头处不允许开

13、凿测孔，测孔离管子弯曲起点 不得小于管子的外径，且不得小于 100mm.7。取源部件及检测元件应安装在便于维护和检修的地方，若 在咼空处，应有便于维修的设施。测孔的开凿1. 安装取源部件必须在机务安装管道前开孔，保障管道安装 后的内部清洁。 如必须在已冲洗完毕的管子上开孔时，需证 实其内没有介质，并应有防止金属屑粒掉入管内的措施。2. 测孔开凿后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措 施，以防异物掉入孔内。3. 在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法。（步骤 如下）3.1用冲头在开孔部位的测孔中心位置打一冲头印；3。2用于插座内径相符的钻头（误差小于或等于土 0。5mm进 行开孔，开孔

14、时钻头中心线应保持与本体表面垂直；3.3孔刚钻透，即移开钻头，将孔壁上牵挂着的圆形铁片取出；3。4用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。插座的选择和安装1. 插座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度 及其他特性（如粘度、腐蚀性等）的要求。2. 插座与热力设备或管道的固定以及密封采用电焊时，应遵 照焊接与热处理的有关规定及以下各项要求进行焊接：3。插座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锉或砂 布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺.4。插座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接 过程中禁止摇动焊件.5. 合金钢焊件点焊后，必须先经预热才允许焊接.焊接后的焊 口必须进行热处

15、理。6。插座焊接或热处理后，必须检查其内部,不应有焊瘤存在； 测温元件插座焊接时应有防止焊渣落入丝扣的措施（如用石棉布覆盖）；带螺纹的插座焊接后应用合适的丝锥重修一遍.7。低压的测温元件插座和压力取样装置应有足够的长度使其 端部能露出在保温部分外面（如果插座长度不够，可用适当大 小的钢管接长后再焊）&插座焊后应采取措施将插座孔封闭，以防异物掉入孔内（例 女口，对测温元件插座可拧上临时丝堵等）温度取 样及敏 感元件 安装根据设计图纸的要求，温度取样安装在能代表被测介质实际 工况，并不受剧烈振动和冲击的位置，不得安装在管道和设 备的死角处高温、高压温度插座采用焊接方式，烟、风等低 压测温插

16、座采用螺纹连接方式采用螺纹固定的测温元件，安 装前检查插座丝扣和清除内部氧化层，在丝扣上涂擦防锈或 防卡涩的涂料，测温元件与插座接触紧密。4管路敷设安装要求1。敷设前检查仪表管材质及规格应符合设计要求。2。管子在安装前应进行清理，达到清洁畅通。安装前管端应 临时封闭，避免脏物进入。3。管路应按设计的位置敷设，或按现场具体情况合理敷设， 不应敷设在有碍检修，易受机械损伤、腐蚀和有较大震动处。4。管路敷设在地下及穿过平台或墙壁时应加保护管（罩 ）.5。差压测量的正、负压管路，其环境温度应相同，并与高温 热表面隔开。6。管路敷设应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯。7。管路敷设完毕应进行检查，应无漏焊、堵

17、塞、和错接等现 象。& 仪表阀门前的管路，应参加主设备的工作压力试验。9。管路接至仪表、设备时，接头必须对准，不得承受机械压 力。10. 差压测量管路的排污阀门应装在差压计附近便于操作和 检修的地方，其排污情况应能监视排污门下应装有排水槽和 排水管并引至地沟管路弯1。金属管子的弯制宜米用冷弯方法。制和连接2. 管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍,，管子弯曲后，应无裂缝、凹坑、弯曲断面的椭圆度不大于10%3。相同直径管子的对口焊接，不应有错口现象。阀门气源管 路焊接时，由于管径小可采用对口器进行连接。管路固疋1. 管路应米用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷设的管路间距均匀.2

18、. 管路支架的安装应牢固、整齐、美观，并符合管路坡度的要 求，在不允许焊接支架的承压容器、管道及需要拆卸的设备上 安装支架时应采用U形螺栓或抱箍固定。3. 管路支架的间距宜均匀，对于管子所用支架距离为：3.1巾14的无缝钢管：水平敷设时，1-1.5m;垂直敷设时，1.5-2m。3。 2巾10的无缝钢管：水平敷设时，0.5 0.7m;垂直敷设时，0o 7- 1m.4. 管路敷设完毕后应采取保护措施，用塑料布将管路以及相 应的设备罩起来，或设备挂牌进行保护，以防止其他施工单位 施工时弄脏或碰撞。5电气线路安装电缆保 护管制 作、安装1o先按照图纸设计选择电缆管的规格，然后用无齿锯进行切 割下料，管

19、口用锉刀将毛刺、棱角锉平。2o保护管使用液压弯管机弯制，弯制的角度不应小于90° ,单根管子的弯头不宜超过两个。成排管路必须保证管路弧度一 致。1 :3o电缆管必须用卡子固定牢固，不允许直接焊至管路支架上。4o电缆管如果长度不够需要加长时，宜采用套管焊接。5o安装完毕的电缆管管口应用塑料布包缠，防止掉进异物将 管堵死。电缆支 架制作、 安装1o根据图纸及现场实际情况，电缆走向从电缆桥架至就地设 备的电缆，敷设在电缆线槽内。线槽托臂用/ 40X 4的角钢制 作，安装时在直段首尾之间标定位置后进行拉线找直，然后标 出中间各托臂的位置，便可进仃安装，安装间距疋为1.50m。2o线槽安装应横

20、平竖直，与热力管道交叉时应考虑保温距离，槽与槽之间的连接应对合紧密，米用连接片螺接，安装要牢固， 并便于拆卸。电缆敷设完毕以后应及时扣盖，线槽的端口应封 闭。电缆敷设及接线1。电缆敷设：1.1施工准备组织专业技术人员、班组人员进行图纸会检，根据图纸核 对电缆清册，核对清册上的电缆规格、型号是否正确。根据先 长后短；在同 电缆通道电缆 次敷设完的前提下编制出施工 用电缆敷设清册；根据电缆敷设清单汇总电缆敷设种类、数量，核对库存电 缆的种类、数量能满足阶段性电缆敷设的要求。机具、材料、通讯工具准备齐全。1。2电缆敷设的一般要求1。2.1敷设前根据电缆敷设清册核对电缆的型号、电压、规 格、长度，对其

21、外观和绝缘进行检查，经检查合格的电缆吊运 至施工现场。门|1。2.2电缆轴要放置稳妥，钢轴的强度和长度要与电缆盘的重 量和宽度相匹配，对较重的电缆轴考虑加刹车装置。1。2.3为了提高电缆敷设质量，同一通道的电缆要尽量一次敷 设完毕。1。2.4电缆敷设时，从电缆轴上端引出，不得使电缆在支架及 地面上摩擦拖拉。电缆上应无铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂 等未消除的机械损伤。电缆敷设时排列整齐，敷设时单根进行，边敷设、边整理、边 固定。1.2 0 6在电缆终端头、电缆接头处均悬挂电缆标识牌，标识牌 使用PVC板制作,字迹用铭牌打印机打印。标识牌标明起起点、 终点、电缆编号、电缆规格型号，并联使用的电缆有

22、顺序号， 标识牌的规格统一，字迹清晰不易脱落，绑扎牢靠。2. 电缆作头接线工艺2.1控制电缆做头高出固定卡 40伽,电缆固定采用塑料绑扎带，用专用工具剥切铠装层后，保留 20伽塑料护层。电缆头 采用塑料带包缠方式，线芯用红塑料带缠紧，缠的厚度与电缆 外表皮平齐，然后用热缩头缩紧。2.2把控制电缆线芯散开，除去中间的填充物，然后把线芯拽直，每间隔100伽用绑扎带绑扎牢固。2.3对于屏蔽电缆，屏蔽层要接地。与计算机联络的控制电缆 要根据设计院图纸要求确定屏蔽层的接地位置。2。4电缆线芯绑扎成束，备用芯至本盘最高处，同一盘内的线 芯束按垂直或水平有规律的排列，排列整齐美观，绑扎带的位 置整齐一致。2

23、。5线芯的方头采用圆塑料管，用专用的打字机打印，长度统 一为25伽，打出的字迹整齐、美观、清晰、不易脱落.2。6从线束引向接线端子的线芯长度一致，弯曲弧度一致。2。7对于独股铜芯线，煨圈的方向与螺丝的拧紧方向一致。2。8对于多股铜芯线，挂锡后压接铜线鼻子，压接使用专用的 压线钳.2.9每个接线端子上的接线不超过两根，对于插接式端子，不 同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接的端 子，当压接两根导线时，中间要加平垫。2。10施工时保证接线正确率达到100%做头高度一致,电缆 牌悬挂整齐，端子排接线工艺美观。6电动门调试准备工作1。调试工具齐全且在有效期内。2。已采取措施防止人体触及运动

24、或活动部件.3。电动阀门电动装置完好无损。4。手、自动切换手柄动作是否灵活、无卡涩.电气回 路通电 前的检 查1。查线应保证接线同接线图相符合，接线端子牢固，端子编号正 确，校线，检查接线是否正确。并检查设备本身和端子排上的连 接同原理图相符，待确认无误后，再进行下一步工作。. | '.2。 检杳绝缘1 i切除配电箱所有的分开关，检查总开关下口绝缘.打开电动阀门接线以及调整门头盖，检查马达对地绝缘、检查系统是 否有短路以及接地3。检杳行程：将电动阀门上的手-电动开关拨到手动位置，用手轮摇转 阀门，让阀门从“全关”到“全开"走完全行程，动作应灵活、 无松动及卡涩现象，并能全开全

25、关.4。检杳终端开关把终端开关上口线甩开，当阀门全开时，用试灯测其下口 开状态，正常时，试灯应亮。若试灯不亮，则查回路线路；全 关时，检杳同理.电动阀门的调整1. 试转配合机务将阀门手动摇到阀门行程的中间位置。根据原理图有自保持控制回路的在配电箱处断开，配电箱分开关投入, 马上切除,检查是否有问题，再投入。此时，就地开关指示灯亮， 红灯为开指示，绿灯为关指示，红灯和绿灯同时亮，表示阀门 处于中间位置。在配电箱通过开关按钮点动操作开或关，判断 动作方向，若运转方向不正确，断电后将马达电源线中的任意 两根交换位置。最后将自保持回路恢复原状。2。调整、定位2.1摇动手轮至全关位置，在可见齿轮组的下方

26、有可按下后能 旋转螺丝，此螺丝的作用可视为离合器，按下后传动齿轮组和 限位开关齿轮组脱开.在此螺丝的四周有四个在此螺丝未按下 的情况下随阀门开关旋转的十字螺丝， 这四个螺丝的作用是对 限位进行调整，阀门开，逆时针旋转，阀门关，顺时针旋转，配 合机务调整限位螺丝将阀门的关限位定好，全开同理。2。2将阀门摇到中间位置，配电箱送电，操作开，在全开时， 阀门自停，红色扌曰示灯亮.操作关，在全关时，自停，绿色扌曰 示灯亮。2。3操作阀门反复动作几次，动作应灵活、无卡涩，开关方 向正确，阀门反馈应正确无误。4。4强制性条文施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 884。3.7施工现场所有用电设备，除作保持

27、接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保 护装置。7。2。5每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸"制，严禁用同一个 开关电器直接控制二台及二台以上用电设备 （含插座）。7。2。7开关箱中必须装设漏电保护器。7.2。9开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA额定漏电动作时间应小于0.1s。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。钢结构工程施工质量验收规范 GB5 5 2001苒*築龍網A 5。 2。2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可 范围内施焊.通风与空调工程施工质量验收规范GB5024 20026。2.1在风管穿过需要

28、封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其 钢板厚度不应小于1°6mm风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封 堵。电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-19943。1.4中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记.5保证工期的措施影响工期的主要因素为设备材料的到货及热机工程进度的影响 ，保证工期的措施为： 督促设备尽快到货，与热机专业做好协调，保证施工的顺利进行 ，并做好后期的成品保护 工作。6技术经济分析辅助车间热控安装与调试主要对厂家设备进行认真检查，及时发现缺陷，避免由于 缺陷原因耽误安装就位时间

29、，发现问题应及时调整 .组织班组施工人员认真学习本措施， 避免在施工中操作不当和方法不当造成设备损坏或者返工。7作业过程中控制点的设置和质量通病及预防7.1 质量目标本项目安装施工质量达到优良标准。7。2质量保证措施施工前对施工人员进行专项盘台安装及治理质量通病的培训，成立治理质量通病活动 小组.7。 3质量通病及预防措施7。3.1质量通病7.3。1.1电缆桥架水平度质量不高。2电缆敷设排列混乱热控测点分布广，相当零散，造成零星管路敷设不合理、美观，以及零星管路安 装完后的保护问题等，使质量不易控制，影响施工工艺。7.3。2预防措施。1在运输和安装过程中严格按照作业指导书的施工方法进行，严禁野

30、蛮施工。设 备开箱应在所安装的地点开箱，设备运输时要求轻搬、轻放；教育施工人员提高保护设备 的意识。7。3。2。2从立柱安装一开始严把质量关，技术员、质量员在现场做具体指导；及时发 现问题，及时处理。7.3。 2。3电缆敷设前要编制敷设清册，敷设时要单根敷设，敷设一根绑扎一根，边敷设边 整理，当天敷设当天整理。成立管路敷设质量通病功关小组，严格按照验标、规范及设计要求安装管路支架，合理制定管路的走向，对其施工过程加强检查验收，使施工过程在受控状态7.4作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质 检部门监理1盘柜安装*W2管路敷设*ri*W3电气回路校线*H4电缆敷设*W5电缆头制作

31、及接线*W6取源部件及敏感元件安装*W7安装验收*HW 见证点 H 停工待检点R 记录确认点 S 连续监视点7。5质量标准和要求全面执行火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）中的相关内容序号项目名称执行验收标准验评书页码1盘（台、箱、柜）底座制作热控10 4-1P1412盘（台、箱、柜）底座安装热控10-4 2P1423成排盘（台、箱、柜）安装热控32-1P354单个盘（台、箱、柜）安装热控322P365汽、水、油管侧温元件安装热控4-2 1P406烟、风管道及设备侧温元件安装热控4-2 2P427汽、水、油管路压力取源装置安装热控43 1P468烟、风管道压力取源装置安装热控4-

32、3-2P489差压式液位测量取源装置安装热控45-1P6010线槽安装热控7-5 1P11511电缆保护管、金属软管安装热控7-5-2P11512电缆敷设热控73 1P11213电缆头制作安装及接线热控7-4-1P11414管路敷设热控8-2 1P12715热控回路校线热控7-7-1P11916电动门回路试动作热控7-7-5P1248作业的安全要求和环境条件& 1作业的安全要求& 1。1进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，用好劳保用品，严禁酒后进入施工现场 使用电动工具，电源线轴上应安装有合格的漏电保护器。8.1。3要有防坠落措施，如架设安全网，在没施工平台处架设脚手架，铺设

33、脚手板把安 全带系在头上部牢固的地方，施工前应检查脚手板和脚手架是否牢固、安全，必要时设监 护人。注意对已完工项目的保护，安装好的变送器，气动设备，就地控制盘等设备用苫布 盖住，并悬挂标志牌，以提醒他人对该设备的保护。8.1。5在禁止动火区域，如果需要电火焊时，必须填写动火工作票，施工时要采取相应的 防火措施。8。1.6施工现场周围的孔洞要盖好，如孔洞较大，应用围栏围起，并且悬挂安全标志8.1。7施工区域要有充足的照明，照明电压w 36V.8.1。 8施工人员在施工中要杜绝习惯性违章，做到三不伤害.& 1。9施工过程中的废弃物应随时进行清理，做到工完料净场地清。 应急预案现场如出现突发

34、事件，施工人员要立即向工地和项目部领导、 安全部报告，并按项目 部应急救援预案采取紧急救护措施，保护现场，项目部领导或安全部负责人到达现场后， 在统一指挥下，实施紧急救护。项目部领导：序号领导职位领导姓名1项目经理高建平2安全部长孙鑫& 2作业的环境要求施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，“工完、料净、场地清”，坚持文明施工, 统一回收处理废弃物.8.3危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单（见附表1）8.4环境因素辨识、评价和控制措施（见附表 2）& 5施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表（见附表 3）9附录附表1危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单序 号生产、经营

35、 活动风险因素可能导致的事故作业条件风险性 评价风险 级别拟采取的控制措施备注LECD1用无齿锯 切割钢材无齿锯安全防护设备损坏； 被切割的钢材固定不牢；无 齿锯锯片小或有裂纹；使用 rt u nn - r t z tz飞溅伤人661362施工前应检查无齿锯安全防护设 备是否完好；切割的钢材要夹紧； 检查无齿锯是否完好，对锯片小于 2/3的不得使用；切割时注意用力 不要过猛、过快。时用力不当2用磨光机 打磨材料磨光机安全防护设备损坏； 磨光机砂轮片过小或有裂 纹；使用时用力不当。飞溅伤人、划伤661362施工前检查磨光机安全防护设备 是否完好；检查磨光机砂轮是否完 好；打磨时注意是否有过往的施

36、工 人员；用力不要过猛、过快。3材料及设 备运输设备、材料没有固定牢固； 运输机械使用性能不好。撞伤、挤伤、 设备损坏1 i661362运输过程中将设备、材料固定牢 固；人力搬运时防止脱手滑落。4电焊作业焊机、把线有漏电之处；防护 用品使用不全；高空作业时 安全设施不全；带电移动把 线、焊把；焊渣乱贱；在承 压设备上打火id触电、烫伤、坠 落、着火、设备 损伤661362施焊前检查焊机及把线；焊接时用 好防护用品；施工前检查作业环 境,确保安全设施完整；长距离移 动把线、焊把时应断电；咼空施焊 时应确保作业层下无人及易燃物 品，否则应米取隔离措施施工时小 心注意；禁止在承压设备上打火引 弧。5

37、小型手动 工机具使 用工机具脱手坠物、砸伤661362扳手等工机具应有防坠落的套绳； 小型工机具应放在电工带上或工 具袋内6电源盘和 用电设备 接线施工前没有检查电源盘、用 电设备是否带电或接线时， 不设监护人触电661362接线前检查电源盘是否带电；接线 设监护人.7夜间作业照明不足碰伤、坠落661362检查、熟悉施工现场；保证施工照 明。1 1 Ji-i-1uP.>附表2环境因素辨识、评价和控制措施清单序 号生产、经可能导致的环境影响环境影响的评价影响 程度控制措施备注营活动环境因素abcdefgJhMM11现场施工废物管理施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响.322122/11

38、22轻微施工结束后及时清 理施工环境，文明施 工，做到工完料净场 地清。2设备油漆随意丢弃漆桶、刷子， 废弃的油漆乱丢、乱. 烧造成环境和土地污 染污染环境和土壤3221| 211122轻微漆桶、刷子发放、回 收由专人管理，废弃 的油漆不得乱丢乱 烧，应交专人处理， 不要随意丢弃废旧 漆桶和刷子。附表3施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 工程名称：辅助车间热控安装与调试序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施1一、场地和环境1。施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用R2。照明线随意拉接照明线严禁绑挂在金属构架上R3。电源线有破损漏电电源线绝缘必须良好，无破损，不接

39、近热源S4。在施工现场使用电火焊作业前办理明火作业票，并米取有效防护措施，盘孔处临时封堵或使用防火毯R5。电焊机随意摆放电焊机使用要根据需要集中摆放S6。未注意施工对环境的影响拆下的包装箱木板、塑料布等固体废弃物及 时清理，焊条头及时回收，施工场地随干随 清，坚持文明施工。7。施工区域未配备消防器 材在施工区域醒目处备好足够的火火器材， 并挂“消防专用，禁止挪用”警示牌。2.二.作业和人员1.现场、厂房内违章吸烟进入施工现场严禁吸烟S2.领料搬运物品时不注意工作时集中注意力3。运输吊运材料设备，砸 伤向上吊运设备材料时，下面要有专人监护， 使用吊车吊运时，尼龙吊装带使用前要检查 合格，要有起重

40、专业人员指挥，汽车运输时， 箱体要捆绑牢固。4。没有注意对环境的保护施工时要及时回收固体废弃物，清理用过的 破布及时回收到专用的箱内，坚持文明施 工，做到“工完、料净、场地清"3三、使用工机具1.电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地W2.电焊机一次侧电源线老化或破损过长电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，长度不 超过3米W3。电源一闸多用电焊机应有单独的电源控制装置W4.电焊机二次线接头裸露发生触电电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好 ， 无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜 鼻子连接，接触必须牢固可靠W5。使用手持电动工具绝缘电阻符合要求6.使用移动电源线轴检查电缆完好

41、，配置完好的漏电保护器危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员 三）机械和工具；可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法 R记录确认点；W见证点;H停工待检点；S连续监视监护；（二）规定监督控制责任 班组、专业队、项目部.辅助回风下山上段与老空巷贯通施工安全技术 措施一、概述:截止 2021年3 月15日夜班，辅助回风下山上段已掘进至 P34 点前46m位置，预计再向掘进8.5m与原老空巷贯通。为保证贯通质 量与安全，特制定安全技术措施如下：二、技术要求：1、贯通前5m必须一次性探透。2、U 箍支架使用前探梁长度不得小于 10m。三、安

42、全技术措施1 、当班班长在收工时必须用皮尺拉准当日迎头位置 , 保证值班 区长确实知道，并记录 .2、值班人员认清贯通距离 , 安排好每班工作。3、严格撑握好施工距离，最后5m时用钎子一次性探透，必须有 瓦检员、安检员、技术员在现场 , 探明老空巷内瓦斯、水等情况，处 理后再向前进行施工 . 如发现异常立即汇报 , 及时处理.4、巷道贯通前施工期间，必须设专职瓦斯员 , 随时检测巷道内 瓦斯和有害气体情况，瓦斯浓度超过 0。7% CO浓度超过1.5 %撤 出人员，采取措施 , 进行处理后 , 再进行作业。5、贯通前5m时必须把木头点柱打设完毕，否则不得进行掘进。 点柱柱头必须与顶板接牢， 柱窝

43、深度不小于 200mm 严防点柱倒落伤 人.6、每班工作前和施工过程中 , 必须由外向里认真仔细检查后路 各地点的支护及顶板等情况，只有在一切完好的情况下方可进入工 作地。严禁空顶作业，违章作业和冒险作业 , 做到不安全不施工。7、要随时观测周边围岩的变化，如破碎严重时要加强支护。8、巷道内物料要码放整齐，保证行人道畅通。9、放炮员必须持证上岗，坚持好“一炮三检”和“三人连锁 " 放炮制度。贯通前严格执行松动爆破，缩减装药量，只能是正常装 药的一半。10、瓦斯超限（即0。7%时严禁放炮，所有施工人员必须撤至安全的进风巷中，待瓦斯不超限后方可返回进行作业11、每次放炮前，班长必须派专人

44、到 105 米以外安全地点站岗 警戒, 警戒位置加防护装置。警戒线处要拉线设置标志。放炮站岗时 要派专人负责联络工作 ,以免发生误会。 站好岗后 ,联络员通知班长， 班长在确认无误后，通知放炮员放炮。放炮员放炮前必须大喊三声 “放炮啦”并吹口哨三声方可拉炮。拉炮后 , 放炮员必须最后离开放 炮地点, 站岗人员不接到撤岗命令不得擅自离岗。12、放炮 15 分钟，同时等烟雾出净后由瓦斯员、放炮员、班队 长三人同时进入放炮地点，并按由外向里的顺序检查通风、支护、 瓦斯、煤尘、残爆、瞎炮等情况，并将巷道支护情况检查清楚，确 保安全后 , 方可进入工作地点，严禁空顶作业 .13、放炮地点 20 米巷道内

45、，有堵塞物堵塞巷道断面 1/3 以上时， 必须立即清除。否则 , 不得装药放炮，最大临时控顶距超过本规程规 定要求时，不得装药放炮。14、放炮前后必须洒水，跟头及后路要及时洒水灭尘，严禁煤 尘堆积。四、其他安全技术措施1、本措施实施前，必须组织有关人员认真学习 . 不参加贯彻及 填写贯彻记录参加相关工作者按违章作业处理。2、其他按煤矿安全规程、开掘技术操作规程 及有关规定、 措施执行。3、施工人员都要熟悉该地区的避灾路线，万一出现事故时，能 够安全地沿避灾路线撤到安全地点。4、火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线：工作面辅助回风与轨道井 联络巷轨道井地面水、顶板灾害避灾路线 : 工作面辅助回风与轨道井联

46、络巷轨 道井-地面5、未尽事宜按煤矿安全规程 、开掘技术操作规程及有关 规定执行。6、现场施工条件发生变化与本措施不相符时，另补充措施。築龍網zhulong.eom电气安装工程施工方案及主要摘 要：根据国家相关规范和标准的要求，结合我公司的一些施工和技术的特 点，特别制定了公司内部的电气系统施工的指导方案， 该方案主要介绍 施工过程中电气系统（主要包括电气照明系统、电气动力及防雷接地系 统三部分的制作和施工方法，说明了一些在制作、施工工程中的注意事 项和技术要点，同时也阐述了一些如何保证质量的措施。关键词：电气系统施工电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装， 管内穿线，

47、电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安 装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等、电气安装施工顺序安装准备一管路预制加工一箱盒定位一管路连接一穿带铁丝一扫管带护 口一穿线一托盘安装一电缆敷设一配电箱安装一设备接线一照明器具安装一 系统调试。二、电气安装施工准备专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各 电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要 求，确定机具的使用情况，准备施工机具根据施工图的具体要求，编制施工 技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、 班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和

48、交底。操作方法：施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班 组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求 ，作详细 的交待,指导作业班组进行施工。安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分 的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各 执一份。质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量 要求交底，并做好记录。施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定， 是作 业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份，

49、 任务单以书面 形式下达，以工作面或进度时间为下达依据班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成 量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复 检合格后，方可按所报完成时进行经济核算三、电气安装工程主要施工方法和技术措施築龍網zhulong.eom1、配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装 饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度 混凝土内暗敷线 管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处 ，用防锈漆或其 它有区别的油漆做好标志，弓I出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管 用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配.2、钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础， 在穿过