输电线路工程监理工作程序及控制要点

1、输电线路工程监理工作程序及控制要点1、项目工程前期阶段监理1.1 参加施工图会审及施工图交底，核查施工图工程量，提 出监理意见。1.2 设计修改和修改设计程序，按业主“质量管理办法”规 定执行。1.3 掌握并督促设计图纸的交付进度， 满足施工进度的要求。 当出现拖延或不能满足施工要求时，监理要协助业主及时进 行协调。1.4 本工程施工检查验收评级记录表执行中国南方电网有限 责任公司110k V500kV送变电线路质量检验及评定标准 送电工程部分 QCSG 1 0017.1-200 。2、工程材料的质量监理2.1 审查由施工单位提供的供应商的资质材料（营业执照、 企业资质证书、有关许可证、合格证

2、（复印件） ，并在工 程材料购配件设备报审表中签署审查意见；2.2 参与对装置性材料的现场到货检查；2.3 地方性材料的质量控制：2.3.1 检查施工单位选用的水泥是否具有按到货批次的产品 合格证及业主要求资质的实验单位的实验报告；2.3.2 检查施工单位使用的基础钢材是否具有产品合格证 及业主要求资质的试验单位所做的物理、化学实验报告；2.3.3 运至材料站的地脚螺栓与插入式角钢要对照图纸进 行现场尺寸核对，并对工艺外观及质量认真检查，做好抽查 记录；2.3.4 检查基础钢筋焊接工艺及质量，焊接作业过程应严格 按照 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程完成；2.3.5 检查施工单位对地方

3、采购的沙、石（包括水）是否有 具备资质等级的检验单位出具的试验合格报告及混凝土试 配报告，并在工程材料购配件设备报审表中签署意 见。2.4 材料进场验收的质量控制为把好质量和数量关，督促施工单位按质量验收规范和 计量检测规定对进场材料的数量和质量进行验收， （验收的 内容包括品种、规格、型号、数量、外观、出厂合格证明等） 并核查施工单位的验收记录。对检查出的不符合图纸规格要 求或质量不合格的材料，要求施工单位填报主要工程材料 质量问题统计报表 ，并督促定货单位予以更换。2.5 材料的储存与保管质量控制2.5.1 督促施工单位做好对入库材料的验收、登记工作。2.5.2 督促施工单位做好对入库保管

4、材料的妥善保管。2.6 材料发放、使用的质量控制 督促施工单位建立领发料台帐，确保材料的正确使用。加强 对现场材料的使用进行检查监督（包括使用去向、品种、规格、数量），并作好检查记录。3、施工阶段监理3.1 进度控制3.1.1 施工进度控制措施（1）进行开工条件检查：1 ）施工组织设计与技术方案措施已审批；2 ）施工图纸己到并己会审；3 ）劳动力安排就绪并已进场；4 ）施工技术交底已进行；5 ）开工所需的材料、机具已经进场；6 ）资金已落实；7 ）开工许可手续己办妥。要求施工单位填写工程开工 报审表，经总监理工程师签署后报建设单位（业主）批准后方可开工。（2）根据业主计划安排，编制“施工一级进

5、度网络计划”（3）审核施工单位编制的施工二级进度网络计划（分部工 程进度横道图）是否满足整个工程工期要求。（4）在监理过程中，要做好施工进度记录，严格控制关键 工序，分部、分项工程的工期按计划实现。5）用动态控制原则对计划进度与实际工程进度比较发现有施工进度延误的情况时，要及时分析原因，并根据情况会同承包商研究 措施制定赶工方案，确保总工期的实现。3.1.2 阶段工程施工进度控制3.1.2 基础阶段（1）基础工程开工条件审查：1 ）审批分部工程动工报告， 填写工程开工 / 复工报审表 ；2 ）审查基础分部工程作业指导书及安全文明措施 是否满足要求；并在施工组织设计（方案）报审表中签署意见。3

6、）施工图纸已会审，核查施工图纸能否满足施工需要；4 ）基础施工技术安全已进行交底，劳动力安排就绪并己 进场，核查劳动力的配置是否到位；5 ）动工所需的材料、机具已进场，核查进入现场的材料 （钢筋、沙、石、水泥等）能否满足现场施工进度需要，机具的配置是否 合理。6 ）核查基础阶段施工资金是否真正到位。3.2 质量控制3.2.1 质量控制措施（1）对各分部工程或特殊施工项目（重要跨越） ，要求施工 单位在开工前编写“施工技术措施”或“作业指导书” ，并 向全体人员进行讲解交底，否则不得开工；（2）工程质量的管理采取活动检查与中间验评相结合的原 则，并采用施工单位自检与监理单位抽检的双控制手段，对

7、隐蔽工程和重要工序设立质量监控点（ S、H、W 点）。（见附 表一）；（3）上道工序完成后，填写检查申请单（见附表三）经监 理人员审查批准后进行。上道工序未经监理人员检验签证， 不得进入下道工序施工。（4）材料不允许代用，特殊情况需要代用时，要求施工单 位必须填写工程联系单，经现场监理及设计工代签证同意后方可代用；（5）施工单位严格按照设计图纸进行施工，如存在与设计 不符需修改时必须填写工程联系单 ，经监理工程师核实、签证后报设 计单位确认，方可进行施工。对重大的设计修改或修改设计应填写由业主 提供的设计变更申请表 并经设计、 监理认可后， 报建设单位 （业主） 批准；（6）对质量事故及不合格

8、项的处理：1 ）发生质量事故后，督促施工单位提出工程安全质 量事故报告单 ， 并及时组织有关单位对事故进行分析，确定处理方案，立即 实施，并作好文字记录整理归档备查；2 ）对施工过程中不符合设计文件及施工规范的不符合项， 以监理工作联系单书面形式通知施工单位立即进行整改，整改后必 须重新检验，对检验文件进行复查、签证、备案，形成闭环；3 ）事故处理措施应符合质量可靠、技术可行、经济合理、 施工方便的原则。（7）在发生下列情况之一，且经监理工程师通知施工单位 整改无效时，总监理工程师可签发工程暂停令 。1 ）不按经审查的设计图纸施工。2 ）特种工种无证操作。3 ）发现不合格材料、半成品、构配件、

9、机具设备。4 ）隐蔽工程未经验收签证。5 ）上道工序未经检验签证，便进入下道工序施工。6 ）发现不合格项及存在质量问题且整改不力。7 ）发生重大质量、安全事故。8）对令其停工的工程， 需要复工时， 施工单位应填报 工程开工 / 复 工报审表，经监理检查认可后，方可复工。3.2.2 阶段工程施工质量的监理3.2.2.1 基础工程（ 1） 线路复测、分坑质量要求：1） 线路复测使用仪器应进行校验，放大倍数不小于20 倍，其2）最小读数不得大于20 。3）雨雾、大风天气不得进行复测工作。4）复测以耐张段为单位，同一耐张段内的测量操作 应由同一人 负责，不得更换。如一个耐张段内由两个以上的施工队施工

10、时，对交界处复测必须互相测过对方施工段的两基以上桩 号，以保证中心桩在同一直线上。督促施工单位在线路复测 中仔细核对断面图与实际地形地貌的差异，如线路路径中的 突出地形、长坡、风偏等情况。在一耐张段复测完毕后方准 对该段内的铁塔基础进行基面和分坑开挖。5）实测直线档距、转角度数与设计不相符并超过规 范允许误差时，应查明原因予以纠正6）对线路的重要跨越物、风偏危险点复测时，必须与平断面图核对，实测值与设计值超过 500mnfl寸，应查明原因予以纠正7）线路复测允许误差见下表:目序号误差类型允许误差1横线路方向位移（直线桩）50mm2相邻杆塔间档距1%3实测转角度数与设计值的误差T 304塔位高程

11、500mm5与被跨越物及危险点高程500mm8）对全方位不等高基础的分坑，应制定详细的技术 措施；分坑时要核对施工图断面与实际断面有无误差，埋深不能满足设 计要求时及时与设计工代联系。监理方法： 检查措施:查阅施工技术措施和施工技术交底情况；查阅全方位不等咼式基础、掏挖、岩石嵌固式基础及 地脚螺栓式基础的分坑；检查测工等特殊工种的持证上岗情况记录检查现场：检查施工人员、技术和质检人员到位情况；核查测工等特殊工种持证与操作的符合性；核查施工单位检测工具设备（经纬仪、钢卷尺、标尺、 花杆）的校验标记和检验的有效日期，确保使用的检测工具符合 精度要求，不合格者严禁使用。核查线路复测结果：丢失的杆位桩

12、、施工用辅助方向 桩是否补订；现场桩号；直线与转角度；交叉跨越位置和标高；风 偏影响点；基础保护范围。检查记录：核查施工单位的线路复测、分坑记录：（2）基面平整开挖质量标准：1）塔位中心桩、控制桩应完好。基面开挖时应保留塔位中心桩或将中心桩引出，以便核实塔位中心桩至基础立柱中心面的高差和基础埋深。2 ）施工开挖的基面要有一定的排水坡度，斜面应朝向 较稳定且有利于排水的一面。3）由于基础施工阶段处于秋冬季，为保证基础施工质 量，施工单位应编制有针对性的，切实可行的“秋冬季基础防寒防冻施 工措施”。4）对掏挖基础在开挖时如地质情况与原设计有较大差 异时，应停止施工及时上报监理部和建设单位与设计联系

13、处理。5）掏挖式基础开挖成型后，应及时进行基础浇注且坑 口不得受损，坑地不得有积水，如有积水需将受浸泡的软泥清除。6）基础的坑深应符合设计要求，若已超深应按规范要 求进行处理；掏挖式基础的基坑尺寸不允许有负误差。 监理方法：检查措施：查阅施工技术措施和施工技术交底情况: 检查现场：检查施工人员、技术和质检人员到位情 况；检查施工单位是否严格控制开挖量，尽量减少自然植被的破坏。检查施工单位是否对无法保留的塔位中心桩钉出牢固的外引辅助桩。检查记录：按设计要求检查施工单位施工原始记录。注：本工程W标段有两基人工挖孔桩基础，监理人员在进行检查时需注意：a、桩挖到设计深度时，必须通知监理部，由监理部人员

14、汇同设计验槽完毕后方可进行浇制；b、桩身直径允许偏差为土 50m m （负值指个别断面），桩身垂直允许 偏差0.5 %，其它尺寸检查参照架空送电线路施工及验收 规范。（3）基础施工1 ）普通现浇钢筋混凝土基础（全方位不等高钢筋混凝土现浇基础、钢筋混凝土大板基础）、岩石嵌固式现浇基础、 插入式角钢现浇基础、人工挖孔桩基础、泥浆护壁灌注桩基 础、及掏挖式地脚螺栓钢筋混凝土现浇基础。a 基础浇制用原材料质量要求：钢筋：混凝土结构所采用的钢筋必须有生产厂家或 应符合现行国家标准的规定;-钢筋应有供货单位提供的合格证、质量特性文件和检验报钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现

15、象，监理单位应根据现行国 家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其 他专项检验。-钢筋制作的允许偏差应符合下表规定:项目允许偏差（mm受力钢筋长度方向全长净尺寸± 10-钢筋采用搭接焊接，焊缝宽不小于0.7d，小于0.25d（d为钢筋直径）长度应满足下表要求:不小于搭接方式5d双面焊接10d单面焊接钢筋采用闪光对焊时，焊接工艺、质量及操作流程应严格咼不4.3符合JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程条与 5.3 条规定；1 、闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外 观检查和力学性能检验，检验批符合下列要求：（ 1）在同一台班，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一

16、批； 当同一台班内 焊接的接头数量较少， 可在一周之内累计计 算；累计仍不足 300 个接头时， 应按一批计 算；（2）力学性能检验时，应从每批接头中随机取 6 个接头，其中 3个做拉伸实验， 3 个做弯曲试验。（ 3）封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600 个同牌号、同规 格的接头作为一批，只做拉伸试验。2 、闪光对焊接头外观检查应符合下列规定： （1）接头处不得有横向裂纹； （2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显 烧伤；（3 ）接头处的弯折角不得3°（ 4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得2mm水泥：水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生日期、批号

17、、初终凝时间、商品标号等具体指标，并符合下列标准：通用硅酸盐水泥(GBI75 2007)水泥使用的基本原则：先到先用不同厂家、不同型号、不同品种的水泥不得在同一基础中混合使用。品种、标号相同，对比号不同不宜使用。受潮结块水泥不得用于工程中。储存期超过 3 个月的水泥(快硬硅酸盐水泥超过 1 个月)应重新检验，并按新检验所测定的标号使用。 水： 凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使 用。浇制用水必须清洁，不得使用泥水、污水、海水及其它有腐蚀性物质或含有油脂的工业废水。经化验有下列情况者不得使用：盐类总含量超过 5000毫克/升；硫酸盐含量超过2700毫克/升（或硫酸盐含量按 S04 计算超过

18、水重的 1%）；氢离子指数（或酸碱度）pHv 4。 砂： 天然砂是以石英为主要成份，按其产源分为河 砂、江砂、石粉砂四种。砂按颗粒的大小分为：粗砂：平均颗径为 0.5 毫米中砂：平均颗径为 0.350.5毫米细砂：平均颗径为 0.250.35毫米 特细砂：平均颗径小于 0.25 毫米浇制用砂的颗粒和级配应符合普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准 （ JGJ52 2006）中的规定。砂料应经有国家级计量合格证的检验单位出具检 验合格报告。石：多采用碎石。按其粒径可分为：细石：粒径 5 20 毫米中石：粒径 20 40 毫米粗石：粒径40100毫米浇制用碎石的颗粒和级配应符合普通混凝土用砂、石

19、质量标准及 检验方法标准(JGJ52 2006)中的规定石料应经有国家二级计量合格证的检验单位出具检验合格报告；监理方法：检查措施：检查浇制原材料的质保措施：检查砂、石、水泥及基础钢材的产品合格证及相应的试(化)验报告；砂、石与地面隔离措施。材料站管理制度及水泥保管措施。检查现场：检查材料站内各种材料是否按序堆放； 进站材料是否均有质量证明文件。水泥应按品种、批号、出厂日期、生产 厂等分别堆放，堆放包装水泥，地面应 垫木板，垫板离地30cm,周围离墙30cm, 堆放高度不宜超过 10 袋。如露天堆放， 应下有防潮垫板,上有防雨篷布。检查运到施工现场的原材料外观质量情况；b 基坑开挖开挖:1）由

20、于基础施工正处于秋冬季， 为保证基础施工质量、 施工单位应编制有针对性，切实可行的“秋冬季施工措施”，特别是全掏挖式基础，在掏挖成型后要有保护措施，防 治人畜坠坑及雨后洪水冲刷。2）掏挖基础在开挖过程中要注意与原设计地质核对， 有较大差异时应停止施工，及时上报监理部，与设计取得联系后 进行处理。3）掏挖式基础在掏挖过程要随时检查基坑的垂直度及 断面尺寸，保护好坑口的完整性，不作业时应将坑口覆盖，防止 雨水浸泡。4）基坑掏挖成型后，为防止坑壁坍塌，应及时进行基 础浇注施工，并设安全围栏，防止人畜坠坑；坑底如有积水，应将 受浸泡的软泥清除。5）掏挖过程如有地下水时，应停止施工，采取措施防 止坑壁坍

21、塌伤人。安全检查：1、掏挖基础深度达 2m时应设有安全监护人。2、坑口覆盖后是否设置警告标识。3、孔内必须设应急软爬梯供人员上下。4、桩孔开挖超过 10 m时，应有专门向井下送 风的设备。5、孔口四周必须设置护栏。6、弃土应远离孔口，不得堆放在孔口 1m范围内，机动车辆不得对坑壁安全造成威胁。7、当桩孔净距小于 2.5m时，应间隔开挖。质量要求：1）基础坑底中心相对于塔位中心桩的位置应符合设计 要求，坑位应准确无偏扭。2）基坑坑口尺寸及相互几何尺寸应符合设计要求。3）基础坑深允许偏差+100mm -50mm,同一基础坑深度 在允许范围内按最深基坑操平。4）掏挖基础及岩石基础的尺寸不允许有负误差

22、。5） 实际坑深偏差超深100mm时按以下方法处理：现浇基础， 其超深部分以铺石灌浆处理； 超深在 +100 +300 时，采用填土或砂、石夯实处理，每层厚度不宜超过 100mm遇到泥水坑时，先清除坑内泥水后再铺石灌浆 当不能以回填土或砂、石夯实处理时 , 其超深部分按 设计要求处理 , 设计无具体要求时按铺石灌浆处理。坑深超过规定值+300mn以上时铺石灌浆处理。6）开挖陡坡基坑时应将弃土运至塔基范围外堆放，供 回填用。不允许从基坑内向坡下弃土，以防止冲毁坡下的地质植 被，危及塔基的安全稳定。7）对于强风化泥岩上的铁塔基础施工时应预留保护层 （厚度为0.2 米），待浇制基础时再挖去保护层及时

23、浇注， 并注 意处理好地表水的排泄，以免岩石泥化坍塌。8）坑壁应有足够的安全坡度；9）直线转角塔、转角塔及终端塔，其坑深应考虑受压 腿基坑比受拉腿基坑按设计要求高出 h =（ 3%。5%。）根开， 即预高。10）铁塔基础有垫层要求时，在未加垫层前进行第一次操平，加垫层后进行第二次操平。11）在山区或河塘边的基础边坡距离必须满足设计要求， 并不准破坏边坡附近的植被。12）开挖方法：流沙土质采用井点降低水位法； 岩石地质采用普通爆破或微差爆破；基坑附近有重要障碍物宜采用表静态破碎法。 监理方法：检查措施：查阅施工技术措施和施工技术交底情况；检查现场：检查施工人员、技术和质检人员到位情况；岩石爆破作

24、业时，检查爆破作业人员上岗证；现场检查基坑开挖的安全放坡是否符合规定；对岩石基础应重点观查岩石的整体性是否受到破坏；对照图纸核查转角塔基础的转向。上拔腿与受压腿的左右位置是否正确；使用经纬仪、塔尺对坑底相对于中心 桩的深度和位置及各部尺寸，进行坑 底操平找正检查，检查时应将塔尺立 于坑底中心及四角（测点不少于五 处）;用钢卷尺测量基础的边坡距离是否满足设计要求；用经纬仪（正倒镜法）复核塔基础中心的横线路移位数值；核对基坑成型后地质情况与设计的符 合性。检查记录：检查施工单位施工原始记录。C 钢筋绑扎质量要求：钢筋的加工应符合 JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程中钢筋加工的有关规定；运到塔位

25、的钢筋品种、规格、数量应符合图纸：基础钢筋的几何中心必须与基坑的几何中心一致；主钢筋接头应错开布置同一断面内，配置在同一断 面内的受力钢筋其绑扎接头的截面积占总面积的百分数：在受拉区不能超 过 25 ，在受压区不得超过 50 ，绑扎接头的错开距离应大于30d（d 为钢筋直径），如为焊接接头也应尽量错开。绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d,也不宜在最大弯距处。钢筋未端弯钩应面向基础内部，其弯钩迭合处应位 于柱角主筋处；用与基础混凝土标号相同的混凝土块支垫底层钢筋； 先绑底盘下层钢筋，后绑扎底盘上层钢筋，并按设 计要求将上、下层钢筋用支撑钢筋隔离绑扎，其间距应符合设计 要求。绑扎立柱钢筋时不允

26、许踩踏底板筋； 主钢筋的绑扎应均匀分布，箍筋间距的允许误差： 主筋间距及每排主筋间距为± 5mm： 箍筋间距误差为± 20mm：沿箍筋分布方向其位置与竖向面或水平面的偏差为± 20mm。人工挖孔桩基础，钢筋笼直径允许偏差土10mm钢筋笼长度允许偏差± 100mm。监理方法:检查措施：查阅施工技术措施和施工技术交底情况；检查现场：检查施工人员、技术和质检人员到位 情况；现场检查钢筋配置数量、规格和钢筋绑扎质量；检查钢筋焊接质量以及使用是否符 合规范要求；检查记录：核查施工单位的施工原始记录的真实 性。d模板支撑质量要求：基础浇制一律采用模板，且要有足够的强

27、度。对于掏挖、嵌固式基础，外露地面部分的模板要支撑稳固，不得有变形和位移现象。模板应做到表面平整、光滑、清洁，每次组装前应 在钢模内侧均匀涂刷隔离剂。模板支撑必须牢固，模板连接处应严密无明显缝隙， 不得漏浆。钢模 板与坑壁之间应采用圆木或方木 支撑，竖直方向间距为一米左右，若基础较大可设置混凝土预制垂直顶撑，但预制件标号必须与基础 混土标号相同。钢筋与坑底面、钢筋与模板之间的保护层应用与基 础混凝土同标号的预制混凝土块塞牢。地脚螺栓的固定必须稳固，且符合设计图纸的间距 尺寸，且应保证与立柱垂直。对于大方量基础，应采用横向模板。钢模板安装过程中应由下至上分层找正、操平。四 个基坑模板应用井字线测

28、量其根开、对角线，及模 板自身的断面尺寸是否符合设计要求，其误差应符 合现浇混凝土基础尺寸误差规定：保护层厚度： -5mm主柱断面尺寸： -1 基础根开及对角线：地脚螺栓式±2 %，高塔±0.7 %。基础模板相互顶面高差± 5mm整基基础的扭转：地脚螺栓式10',高塔5'（塔咼在100m以上的铁塔）。施工评级表格的填写应参照南网公司110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准送电工程部分的相关规定，推荐值应满足其规定要求。监理方法:检查措施：查阅施工技术措施和施工技术交底情况； 查阅斜柱式、掏挖式、大板式、人工扌乞 孔、钻孔灌注及岩石嵌固式等型

29、式基础 的技术措施及施工方法。检查现场：检查施工人员、技术和质检人员到位情况；检查模板支撑是否符合质量标准并实测 其各部尺寸、数据；检查地脚螺栓的固定是否可靠，规格、 数量、尺寸是否与设计图纸相符；检查施工队填报的基础浇制申请单，检 查现场是否满足浇制要求。检查记录：核查施工单位的施工原始记录的真实性。e基础浇制质量要求：1、在严冬季节不应作混凝土工程施工，在昼夜间的室外平均气温在-3 C+5 C时进行混凝土施工为冬季施工。冬季施 工应采取冬季施工措施（增加混凝土早期强度和保温养护措 施）当联续5天室外平均气温低于 5C时，混凝土基础工程 应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施

30、。2、配置冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通 硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于 42.5，浇筑C15强度等级混凝 土时，最小水泥用量不宜少于 300kg /立方，水灰比不应大 于 0.6。3、冬季搅拌混凝土时应优先采用加热水的办法，水及骨料 的加热温度不得超过下表的规定：拌合水及骨料最高温度（C）项目拌合物骨料强度等级小于52.5普通硅酸盐水泥8060强度等级等于及大 于52.5硅酸盐水 泥、普通硅酸盐水泥60404、水泥不应直接加热，宜在使用前运入暖棚内存放。混凝 土拌合物的入模温度不得低于 5C。5、冬季施工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土，已开挖 的基坑底面应有防冻措施。6、拌

31、制混凝土的最短时间应符合下表的规定:混凝土塌落度搅拌机机型搅拌机容积V 250250650> 650< 3自落式135180225强制式90135180> 3自落式135135180强制式9090135注：表中搅拌机容积为出料容积7、冬季混凝土养护宜选用覆盖法、暖棚法、蒸汽法或负温 养护法。当采用暖棚法养护混凝土时，混凝土养护温度不应 低于5C,并应保持混凝土表面湿润。&掺用防冻剂混凝土养护应符合下列规定：1）在负温条件下养护时，严禁浇水，外露表面必须覆盖。2）混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度。3） 模板和保温层在混凝土达到要求并冷却到5 C后方可拆除，

32、当拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15 C时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。9、冬季施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，在受冻前抗压强度不应低于混凝土强度设计值的30%。10、现场浇筑过程中，要严把砂、石、水源的质量关，防止泥土等杂物混入混凝土中。11、基础的每个腿应连续进行浇灌，如中途必须停顿时， 应不得超过混凝土的初凝时间。12、基础立柱浇制至上部时，应防止砂浆过多的现象。13、岩石、掏挖基础的钻孔或开挖，应注意保持原状土整 体性不受破坏。14、配 料：严格按施工配合比配料。塌落度的检查，每个基础或每个班日不少于 二次，其数值不得大

33、于配合比设计的规定值， 并严格控制水灰比。15、检测方法： 将取样分三层装入塌落度筒，每层为筒高 的 1/3 ，每层插捣 25 次；装捣完毕，将多余拌和物刮去，使与筒顶面 齐平，筒周围的拌和物必须刮净、清除；将塌落度筒小心平衡地垂直向上提起，不 得歪斜，提离过程约 5-10s 内完成，量出塌落后拌和物与筒高的距离即为塌落度；从开始装料到提起塌落度筒的整个过程应连续进行，并在 150s 内完成；塌落度筒提离后，如试件发生崩塌或一边剪坏现象，则应该重新取样进行测定。如第二次出现这种现象，则表明该拌和物和易性不好，应记录备查。测定塌落度后，观察拌和物的下述性质并记录：粘聚性： 用捣棒在已塌落的拌和物

34、锥体侧面轻轻击打，如果突然倒塌，部分崩裂或石子离析，即为粘聚性不好的表现。保水性： 提起塌落度筒后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的拌和物也因失浆而骨料外露， 则表 明保水性不好； 如无这种现象， 则表明保 水良好。塌落度值：按照混凝土配合比试验报告的规定严格执行。搅 拌：本工程必须采用机械搅拌，另：本工程多用 C20 混凝土，唯有人工挖孔桩基础采用 C25 混凝土，监 理人员在进行混凝土浇制旁站检查时一定要核实混凝土强 度等级是否符合设计。16、试块制作：应在浇制点随机取样制作，其养护条件应与基础相同。试块制 作数量应符合下列规定。 转角、耐张及终端塔的基础每基应取 1 组；一般直线塔基础

35、，同一施工班组每 5 基 或不满 5 基应取 1 组，单基或连续浇筑混凝土量超过 100m3时应取1 组。按大跨越设计的直线塔基础每腿应取 1 组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端基础时，则应每基取 1 组；当原材料变化、配合比变更时应另外制作；当需要做其他强度鉴定外力时，试块的组数应由各工17、下 料：超过 2 米，超米，每个基础如因故中断超等待已浇混凝后，将连接1.5cm 与原混凝程自定 人工挖孔桩基础试压块制做要求：直径大于1m或单桩混凝土量超过 25 m3，每桩做 一组试件。搅拌好的混凝土应立即进行浇制，浇制 应先从一处开始，逐渐延向四周。混凝土倒入模板时，其自由倾落高度不过

36、 2 米时应设置溜槽下料。混凝土应分层浇灌，每层厚度为 200 毫的混凝土应一次连续浇成，不得中断。过 2 小时的不得再进行继续浇灌，必须土的抗压强度不小于 1 2公斤平方厘米面打毛、清洗，并先浇一层厚：1.0土同样成分的水泥砂浆，然后再继续浇18、捣 固：19、收浆抹面：初凝前进行收铁塔预偏要求20、拆模：量及结构尺寸积蜂窝、麻采用机械震捣器，对模板阴角及钢筋密集部位应辅以人工插扦捣固。在浇制捣 固过程中要随时用仪器校核模板及支撑 是否变形、下沉、位移。每个基础混凝土浇筑到立柱顶面时，在浆抹面，满足设计要求（对于转角塔按抹成斜面）。基础拆模时，施工单位应对基础表面质进行检查，检查结果应符合下

37、列规定： 基础混凝土表面不应有露筋，不应有大面面，且深度不应超过 20mm。 保护层厚度： 5mm 主柱断面尺寸：一 1； 同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移： 10mm 基础底板底面标高设计值： +10mm、 -5mm 基础立柱顶面标高设计值： +0mm、 -10mm 基础顶面间高差设计值： 5mm 主柱断面尺寸设计值： -1%塔5；±0.7%到设计要求。21、养护：般在浇制完 12后即开始浇水期，期限应经整基基础中心与中心桩之间的位移：30mm整基基础的扭转： ，地脚螺栓式10',高基础根开及半对角线设计值：±2% 高塔基础混凝上表面及棱角不得损坏且强度达施工评级表

38、格的填写应参照南网公司 110k V500kV送变电工程质量检验及评 定标准送电工程部分的相关规定，推荐 值应满足其规定要求。浇制好的混凝土应按规定作好养护， （一小时内开始养护，炎热或有风天气 3 小时养护）混凝土养护时间应满足以下规定： 养护用水应与搅拌用水相同； 普通硅酸盐水泥：不少于 7 昼夜； 在特别炎热、干燥的地区还应加长养护日试验决定；-日平均气温低于 5C,停止浇水养护;设计要求执-其他品种的水泥及高塔的基础养护期限按监理方法：检查措施:检查现场: 到位情况；验模板，地脚严格控制混凝情况；结构尺寸；检查记录：行。-查阅施工技术措施和施工枝术交底情况；旁站监理检查施工人员、技术和

39、质检人员-检查浇制现场施工秩序；-检查施工单位在浇制过程中是否有专人校螺栓；-检查施工现场是否配有原材料计量器具，土配合比；-随机检查现场塌落度试验、试块制作养护检查基础拆模后的混凝土表面质量及基础-检查浇制过程是否符合作业指导书要求；-检查作业班的用料计量检查记录；-检查浇制过程中的模板、地脚螺栓的校验记录;核查施工单位报来的施工纪录的真实性，并签署意见；f基础防腐处理质量要求：针对特殊地质情况，设计对基础防腐有特殊要 求的，均按设计要求施工。监理方法：检查措施：查阅施工技术措施和施工技术交底情况；检查现场：检查施工人员、技术和质检人员到位情况；检查基础防腐实施与设计的符合性；g基础回填质量

40、要求：现浇基础必须等保护层强度达到25公斤/厘米后方可回埴.回填时每300毫米夯实一次，要求使用打 夯机对基础回填进行夯实；回填土可掺石块，但不得含有树根、杂草及 其它不易夯实的杂质；岩石坑回填土可按石与土比例为3:1均匀掺 合夯实;-水坑回填时应排除坑内积水或冰雪;-流沙、淤泥等难以夯实的坑回填时应按设计要求作特殊处理；回填土在地面以上应筑有自然坡度的防沉层， 其顶部尺寸不得小于坑口尺寸，一般防沉层应高出地面100毫米300毫米；回填后剩余土按环保要求进行处理；严禁在设计要求的边坡范围内取土。监理方法：检查措施：查阅施工技术措施和施工技术交底情况；检查现场：检查施工人员、技术和质检人员到位情

41、况；现场查看回填土夯实情况，必要时可用测量 干容重的方法检测回填土夯实程度；检查记录：检查施工单位填写的原始施工记录卡片；322.2 接地工程质量标准：接地体的材料、规格及埋设必须符合设计要 求：1、位于耕地时埋深不小于 0.8米；2、位于非耕地时埋深不小于 0.6米；3、岩石裸露地区不小于 0.3 米：接地装置应按设计图敷设，受地质地形条件限制时可作局部修改。但不论修改与否均应在施工质量验收记录中绘制接地装置敷设简图并标示相对位置和尺寸。原设计图形为环形者仍应 呈环形。选择接地体的槽位应尽量避开道路、地下管道及电缆等。在倾斜的地形宜沿等高线敷设，防止接地沟受到山洪的冲刷而引起接地体外露。接地

42、体铺设应平直，两接地体间的平行距离 不应小于 5m。对不能满足该条件的特殊地形，应与设计协商解决。采用降阻剂时，应采用成熟有效的降阻剂作为降低接地电阻的措施。接地装置的连接应可靠，除设计规定的断开点可用螺栓连接外，应采用焊接，焊接前应清除连接部位的铁锈等附着物。若采用搭接焊，其搭接长度：园钢为其直径的 6 倍，并双面施焊；扁钢为其宽度的 2 倍，并四面 施焊。按照业主要求，接地引下线安装前有一定的 预留长度，并与杆塔的连接应接触良好，螺栓紧固，紧贴 整齐，统一美观。接地沟的回填土，不得有块石、杂草等，岩 石地区应换无杂质土壤回填。对易受冲刷的接地槽表面，应采取种植草皮、 水泥砂浆护面或砌石灌浆

43、等保护措施。测量接地电阻可采用接地摇表或钳形表，所 测得的接地电阻值不应大于设计规定值。测得的工频接地电阻值乘以季节系数，其数 值应符合设计要求。注：测量接地电阻时， 如土壤干燥， 则应采用表中较小值，如土壤比较潮湿，则应采用表中较大值。监理方法：检查措施：查阅施工技术措施和施工技术交底情况；检查现场：检查施工人员、技术和质检人员到位情况；检查施工队填报的接地掩埋申请单，检查现 场是否满足掩埋要求。检查现场施工是否按接地分部工程作业指导书进行；检查接地电阻值是否满足设计要求。检查记录：检查填写的接地工程施工及评级记录，并签署意见。3.3环保控制(1) 审查施工单位的环保措施，尤其是自然保护区的

44、施工 方案、环保措施。(2) 检查基础开挖是否符合设计要求，检查位于陡坡的塔 位是否按设计要求处理，严禁将场地弃地和基础开挖弃土就 地置于塔基下坡方向，应将弃土运到塔基范围外堆放供回填 使用，以防止弃土冲毁下坡方向自然地貌，危及塔基安全。(3) 检查基础浇制前砂、石、水泥的堆放，浇制完成，清 查场地是否工完、料尽、场地清。3.4安全控制3.4.1 督促施工单位完善安全保证体系，健全安全制度，严 格执行安全措施。3.4.2 参与并组织安全大检查，督促制定整改措施并实施。3.4.3 经常进行安全检查，如等基础开挖、掏挖、爆破等， 及时消除各种安全隐患，纠正各种习惯性违章。3.4.4 参加重大安全事

45、故处理，如考察、分析及处理方案的 制定，督促施工单位加强和改进安全管理工作。3.4.5 监督并检查施工单位对易燃易爆物品的妥善保管、安 全防护用品和消防器材的定期试验和更换及施工机械的定 期保养。3.4.6 监督并检查保护区内防火及其他安全措施的落实。3.4.7 在林区作业要注意防中暑、防虫、蛇叮咬、防野兽攻 击等。3.4.8 基础施工遇有岩石基坑时，开挖爆破时要注意安全监 督。3.5 投资控制投资控制点a、设计变更b、进度款3.5.1 施工阶段的投资控制3.5.1.1 建立项目监理部的投资组织保证体系，制定施工阶 段投资控制计划：技经监理工程师应从投资控制方面进行投 资跟踪、现场监督和控制，

46、明确任务及责任，如发出工程变 更通知，对已完工程的计量、支付款复核、处理索赔事宜， 进行投资计划值与实际值比较，投资控制的分析与预测，报 表的数据处理和资金使用计划的编制等。（1）编制工程投资控制的工作流程。（2）协助建设单位编制工程资金使用计划并严格执行。（3）核查现场实物工程量的完成情况，审查施工承包商上 报的月工程量统计报表，对已完工程量进行签证，对未完工 程量进行分析、预测。（4）对工程款的拨付签署监理意见。（5）加强设计交底和施工图会审工作，把问题解决在施工 、/ 、八之前。（6）严格控制设计变更，对设计变更进行技术经济分析和 审查认可。（7）对重大设计变更（根据建设单位授权确定）监

47、理部应 及时上报建设单位，并提出监理意见。（8）进一步寻找通过设计、施工工艺、材料、设备、管理 等各方面挖掘节约投资的可能，组织审核降低造价的技术措 施。（ 9）在工程实施过程中，加强检查、参与一切与费用有关 的技术、经济活动，并对影响费用的工程量变更进行审查、 签证。10）定期向总监理工程师和建设单位报告现场工程量及投 资情况，以及必要的投资支出分析对比。（11）施工过程中发生重大技经问题，及时专题报告建设单 位。（12）参与处理索赔与反索赔事宜，对索赔依据进行签证。 参与合同的修改、补充工作，对影响工程投资的问题提出监 理意见。3.5.1.2 工程后期的投资控制（1）参与工程结算工作，对竣

48、工结算依据进行签证、确认。（2）协助建设单位进行竣工决算工作。3.5.1.3 监理工程师对工程的投资控制实施监理活动时，应 遵循监理部制定的投资控制监理制度 。36 合同管理3.6.1 协助建设单位（业主）签订本工程项目的有关合同。3.6.2 对本工程项目各类合同的执行情况进行分析与跟踪管 理。3.6.3 协助建设单位（业主处理）与本工程项目有关的索赔 事宜与合同纠纷。3.6.4 根据合同对分包单位的履约情况进行动态检查并提出 监理意见。3 7 信息管理3.7.1 施工单位项目部每月 18 日前将工程简报发项目监理 部，应综合反映本标段工程实施情况。有关工程项目文件，质检记录及各种会议纪要，重

49、大 事项记录，输入信息存储系统，建立文档。监理单位每月 20日前出监理月报，每周出一次周 报，综合反映工程建设形象进度、进度安排、质量、安全文 明施工及环保情况，以及材料供货情况的有关问题。工程信息流程结构图3. 8阶段性验评3.8.1 阶段性验评由建设单位（云南电网公司建设分公司） 组织，质检中心站、监理、设计、施工单位参加与配合进行。3.8.2 阶段性验评在分部工程完工后，即：基础工程完工后（可按工程进展分两次进行）；立塔、接地完工后；架线、附件安装后。阶段性验评应具备的条件：交付验评的分部工程已完成，施工单位三级质检完成；技术文件、施工记录、三级质检记录资料齐全；施工单位写出书面报告，报

50、监理单位和业主，并于7天前向监理单位提交有关资料；3.8.4 检查方式：采用全检和随机抽样的办法，抽检方案由监理部制定，报业主审批同意后实施；按抽检内容要求：先检查原始记录，后实地抽查，以确定施工记录的诚信度和产品合格率、优良品率；施工单位应将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、 验评标准、施工技术记录、检验报告、变更签证、施 工指导书或施工技术措施以及其它技术文件准备好， 提供检查人员查阅。检查开始前，受检查单位应首先向检查组汇报本标段 工程进度及完成情况、质量体系运转、工程质量状况 及主要指标、 隐蔽工程情况、 三级自检及整改情况等。根据表格中要求的每个数据认真检测，记录在相应表 格中，并由参加各方对实测数据签字认可。3.8.5 质量验评及报告 验评结束后由云南电力建设质检中心站提出质量验 评报告，对检查结果做出评估， 对发现的问题提出处 理意见和要求，并对下一步施工工序是否继续进行作 出认定。质量验评报告应提交业主、质检站、总监 和施工单位。3 9 试运行、移交生产3.9.1 督促施工单位复核线路相位、检查测试记录。3.9.2 参与竣工验收。3.9.3 督促处理工程遗留问题。3 10工程验收：3.10.1 竣工验收的条件是： 主体工程全部