世界级质量管理工具DOE第二版

1、MEOST : Multiple Environmental Over Stress Test 多环境强化应力试验设计第一篇引言第一章试验设计的需求、目标和益处有些最简单的问题能用质量控制（QC）的7种工具、工程判断、头脑风暴法、统计过程控制和凯普纳-特拉格方法解决，但这些传统工具无法解决长期的质量问题 。计划所有的工程师都是利用过去的图纸、供应商的推荐、传统的规则和类似的信息，而非利用DOE来确定实际的技术规范和容差。冲不重要的参数中 挑出重要的参数 最好的工具就是试验设计。统计过程控制（SPC）并不是解决问题的工具，而仅是监控和维护工具，而预控制图在统计方面远比控制图更充分。将基本的可靠性

2、技术（FMEA、强化应力试验）提升至完美的可靠性技术（ DOE和MEOST 的综合应用），能使可靠性的改进提高 1-2数量级。阕1-1培出了 DOE："在12个重要方面对企业的积极影响。解决氏期间题减中空间除偃成本薜氐周期图1-1 DOE对企叱的积根影晌；期蛛图第二章50年质量运动的风风雨雨 抽样20世纪50年代 零缺陷运动 20世纪60年代 ISO 9000 1987年 充其量不过是非常基本的质量体系，只是合同的质量水平而非不断改 进的方式，事实上，几乎使质量运动倒退了20年。 马克姆-波离奇质量奖1988年指南远胜于ISO 9000的企业规程。没有充分注意到那些能够将高目标变成结

3、果的有效工具。 欧洲质量奖1990年 以马克姆-波离奇质量奖为模板，重点改进：强调结果 QS9000 1995年 美国三大汽车商统一对供应商所要求的质量体系目的：改进ISO 9000,强调减少偏差，最小 Cpk为1.33.全面质量管理（TQM ） 20世纪80年代和90年代鬣工一月金羸蒸懿鬻谟就就能调修鬣鬻Arrh健fe* 1门局公司认为至球馥管雌汁菖它我的端争拼 ,灵智替金而6 ?弱的公司没省囊灌意让的敬建第森琛略需摞.朝回薯金咨泮出的公镶没春达襄预期镒缨痢t金曲月前.农彼搔锻了数千名辘极拜獭冬麟善林弼就赞港副.鑫赖 整兼现相轮争人堤整.擦r房邸的限罐外，这座公港舜禅 一喇和 窗雨用蹲，点革

4、命式就逐蜻行T 度的航即敢逃的黜匕并不能抵弱tefn强翱弱转黑ii -金-jia, 1 _ _ 6sigma 1987年摩托罗拉 目的：在公司全部的顾客都满意的要求下，达到迄今为止达不到 的质量水平高度，但6sigma族计划需要大量的投资-上百万美元的外部咨询费和上千万美元的内部成本，而质量改进的投资回报为2:1到4:1。终极 6sigma"大 Q"捐科I旗津函麟的憎恻甄政性ww 了冷,海蕊嘏方一嚼 涸期添曲.翊大整题公闫 孝得晶弓金融恰 聆，般就蚓f瑞勒 疆里E的加费一霍.文辱暮婢耕至他可以 造除期焰腔法结艺曰*伴母手叁陶缺粮蛆举面隼鼻|乐煦同领专.做加.1.- J双跖、

5、常梏酬若端人级撞些!方电-丸/用于编展3* 8可网闻!;*装瑜J三大"： 我等外司船超 的好一瘠”会 Mt.*为避犯整！* 都透一心的心.方匚温。摩是:去比才* 室龄.元氏* 三夫曲苗木播注第宴明妇出蜒3 91K+孤生一共舞加我曰7?、藏附*锹炉1- : ： 归；4 ：；4；2 H：,得第转/曙期*覆制提号.力坪； 客户砒修总艇:1a隹料想寄J色备的HJ本“心讷 一敢叁盍施这盘/魏群处还 的略我*内.客卷帽辨曲F仁融最7二黏林也业.鹏飞府救的保叁 播:治我蓟温聿辑宜 屿幽掘23曲海鹿第髡j1藕于同第麟螭, 洸谑蜜奇臭谄。语躅缩疑“与耳勺:科睛雕罂奥带隆的 怎点相同，相程唐科用311;

6、*全淘度量野髓;*蠲期窗瓒竽“! 力,明峥*乐睁K融制收眄 了喉螂的的整 >1器立附它的公用浊校方学 制作冢的算命£KAec大Q:.1装超能业悔卓 方.弱的优姓性. 赛T映度的产 品幽扯* 1 1»薛蜒公司 的起青帼以=鼾/遮!归安壮喉层中-处坦聚回帆 !1 fJOi 1我如性范国.r- 4ftflL, Li匾篇n表2-3传统的全面质管理、M族和大Q的比较万国.情城的全面册品百民兑放小。媒袋is”大（1.客户客户脚患客户炳意客户、航员和投贵葭的忠诚度2.管理不娱潮铁导力含糊地挠到挈导力蒙物茨早环的解员充分 发杵其潜力3,盥员春春主主,因担心有黑带专家切实放权，自a工作

7、驱初.辛苦工作其他人诚动方所气娘惟快-充分调 动极极性4.蛆组垂直弟构的大 金字塔部门自定规范平金字塔,共同蛆建工体系 9006堤开的缭生奇奖世界级体系,企业取得QS9O0S意义上的贵景就 识超常的价值6.工H7QC工具PDCA. 8-D经典的试验设计说强 DOE, MEOST»QTD. 1TM. NOAC.VE,得印刷间?,设计隔高设计计算机模板设计时间.皎陷垃、拚用和人力减半8.供应商独断.远程控制关系无政策指方触于相互信任.热诚而 积吸节他的取岚的伙伴 关系9.制造SK和控制再长达四个月的昂 发的黑带培训M决句容易，不仅仅 聚黑帝同基10-现场克服，七品决陷的 %务合同FMEA

8、 族MH后上内在蚓诊好 技术1L支持服分华止的商业过程没有品化族量名户管理,流程图：关 电度星周期时间避免 空但12.枇量，灰为质量而改进鼓切成且投货回质量投交回报星过拉：h结果质基报从2 7到4 7扪制改进最少.为2 T第三章21世纪的强大质量工具包表37基本SFC工具.工具1. PTJCA 到 做.检查, 采取措 施）通过试血和 修正每决同 期计划工作3执行；检衣结果; 加果在期里的目标与实际结果 之网有偏差，则采取胃肺，不 断靖邦上述步藏直到偏芨降到 等为止当不驻 投更事 的有效 工具时大数产上XA使用土型 的机使用者2,数据收 集科分析3.田通用JS用 弹估反钝定义收更数据的具体原因，

9、碗任何 控制上品 定性能度量准则（属性、变盘.时间）规箍过程等缓力端I保测量设备的精就 接收,拒收（至少是产品所需精度的5倍储产品随机化占对数据收弟进行分类 整理观察（脏同、材料，设备、捏作者和结果就曲部逐誓血_也号用&数的题据是庞杂的，任意地） 如辎产有泾过足织，速吃/ 受限L 显示赴势 选择前个或多个就显示的参数；任何 后箱就据 确定显示方法（大多数为柱型 时间 向其他人图，线型图或忸圈图"法律显解释示参数的最合适范围续前关工具目标方法者 里球 典便刈原始数据进行分类嫡定数据的归类（例如:故陷的类登、坡陷的邪住和天数）.量化舒类数据为宜方 图或鼓 本分布 向作延以组科，单

10、元的半 图形方式直方用/ 收率分用图据某将均用 数唬<平故国 将化股的和图料种柱用范5.帕扬托法如将重要刃子 分因生来， 以便集中管 理6,头U区屏法利用群众 的制慈尽 量创就那 戾同做或 改进过程 前办法可将记襁据分成小判或更 公跑元.绘制由单元的边界 或中值.，在每个单元中标记 出炉测故（打又）将归己单上的敢掘转换成柱 型图（食方例）或线室图 频率分布' 以表示质疑特性 的各种价值和观察色之间的 关系。或占总址的百分比 至少要求右*50个睨谢值尽母识别众乡同建的原田 及对已知影响（美元、百 分忙等）的贡献.，用X幅 表示盛因，用Y油以递增 成递减的方式去示彩府; 对上要影哨的

11、儿4、次因 （通常2。/或更少的原因对 卷胸的贡献达80%之更 多）.制定头收掂唯的优先 序计对品关心的问涯.组胡 样众，狂的定义问宴，要 求每个人写出嫁因或网思. 及改进的办法,不容许批 评；记及这些办法.场所 歆有；对俄可俄的原因进 行投票,并何济实嘛（该 方法称为民主解决问题）产生用程硒 时 生或中过力 何 在前产十能究任何，人 程,师产工 H晴技生线通用对 制送上 和向笈 工作是 有效的 ，工具期决磨程决初解向过改量出迸空 原循改小 工具方法同机硬时典型使用名原因和存 果（石川, 布骨用）例比的，因分然定处细破 了纵有因原行，确何取情 为于所取冷进道后在采正CEDACC带育卡片 的因果

12、图）?.控制图与原因 和用宾 知L 早期原 国的识 利.较 好的工 人参与在找到主 要原因并 米取括他 后,保持 域小变化 的参散协定向喳；构造一个鱼骨 图，用土要”分枝.衣小主 要原因（例如材料、机器, 方法.人员等，用“细 歧”处化每小生要原因， 最化技术短格5磷定每个 凉因的公差、实际的和对 同睹的影响；如奥原因与 后果之间的关系能够量化, 国绕原因西方框图；如果 这冲美率唯以量化，则在 原因下面画一岳线；如果 不能证明原密与后果有关 系则不要保记贰因,用 饼国表示主要蜕国的比例 关系，在发现根原因之前. 用PDCA的力式进行设验工人在现场识别原因.工 人可以功时更改织别这样 原因的卡片

13、详见控制缶一章的内容决口最点 解问的初试果向 后相足了决新产不为好问生在日本的 次世循环 中广泛使 用，仅他 解决他单 间履,与原的 和后果 相同工程师, 技加生 产线工人确定和分解客 尸W求阵再学忠两种方案出 或数据的相关ft, QFD方法，作为案和图的后犊方底散布图,黑录设备的精度QFD方法丁具目际方法使用时机馍司地点5.痂阵 数据分 析图市场和客门数 需簿*轴司Y轴 上的数据四等 分以的定市凄/ 客户的策略在向业，客户黄咯冗好时冲纤鼠分析-客A津引和公司竞争&过程 决策计 副图原四-后果 纠情分枕类似故障树分 新-但要考虐 累因和故核发 生的时期早期设计现场聚舒策划3有向；图t找

14、出现目的较 短的烤验时间类似项目评价 庠审技术的部 分新产品开发任何复杂活动的策划QC七工具-幼儿园工具（日本人总结、包装的质量工具），对于长期的质量问题，完全没用7种质除傻工具工具 目标方法使用时生使用地点1.耒和 相邻类不同的 在一张卡并上 他客户要求、质 QPD方法 配t K-数据琮告应京 记录一些数据*母同期原因、因果图使用”意义的美姒I然后将其分成可靠惟原因等 者若干类别或我 赞唇进行分类上相关 确定相互毋晌 在影响的方向 曲策划头胰凤寐会图上面箭头二方底则根原理设案的输出与输息策划人用前头表因黑图使用术,并进行舞者序口按照瑞义,作为亲和囱方向可以找理的并行方法 根本的方案3.愀图把

15、亲和用爱细化方案,分 初的I分国成解出方案的主 堵二级和第三要都为 界的类别比段为秒数据在QFT中上校 或方案.魏定'什么"。:如 用关程度何做什8-D方法-费力不讨好的方法20世纪90年代 福特汽车，被认为是双倍的戴明PDCA,最多提供了解决问题的程序和通用机构，没告诉人们如何解决既有的问题。仅仅利用了两项技术，因果图和5个为什么，而且都是边缘值 。工程方法（观察、思考、尝试、解释）21世纪10种有效工具试验设计（DOE）多环境强化应力试验（MEOST）质量功能展开（QFD） Quality Function Deployment全面生产维修（TPM）水平对比消除操作人员控

16、制的错误客户管理（NOAC ）供应管理全面价值工程缩短生产周期工具三：质量功能展开-倾听客户的意见（也称质量屋the house of quality）应用范围：新产品/服务概念阶段的客户 一市场一设计的接口。需求：产品设计长期受工程师和管理层所左右，而不是倾听客户的意见。目标：1、在概念设计转到模样设计前，确定客户的需求、要求和期望；2、客户根据重要性和你与最佳竞争对手的类似产品的比较对每项需求进行评级；3、基于“质量屋”矩阵，确定你的设计中重要的、困难的和比较新的方面；4、利用类似的“质量屋”矩阵，将产品技术规范分解成零部件技术规范、工艺技术规范和 生产技术规范。益处：1、与以前的混色机比

17、较，设计时间减半、缺陷量减半、成本减半、人力减半；2、客户又失望或仅仅是满意转向非常满意，并对你的产品情有独钟；3、具有优越的竞争力；4、在客户、设计、制造和供应商之间建立了有效的关联；5、使新工程师易于接受。方法：QFD本身原理简单，但包括了大量管理技术的应用 ，便如：价值工程和价值分析、FMEA、FTA、 KJ法、矩阵图法、系统图法、层次分析法（ AHP）、市场调查和用户访问技术等等。 质量屋的结构框架，其结构要素如下：1）左墙-顾客需求及其重要度；2）天花板一工程措施（设计要求或质量特性）；3）房间一关系矩阵4）地板-工程措施的指标及重要度；5）屋顶一相关矩阵；6）右墙-市场竞争能力评估

18、矩阵；7）地下室-市场竞争能力评估；EQFD的量方法一加权评分法1 .顾客需求重要度顾客需求重要度 Ki （i=1, 2、，m）可取下列5个等级；1:不影响功能实现的需求；2:为影响主要功能实现的需求；3:比较重要的影响功能实现的需求；4:重要的影响实现的需求；5:基本的、涉及安全的、特别重要的需求。2 .关系矩阵关系矩阵即关系度rij建议采用1, 3, 5, 7, 9等关系度等级；1:该交点所对应的技术措施和顾客需求有微弱影响；3:该交点所对应的技术措施和顾客需求有一定影响；5:该交点所对应的技术措施和顾客需求存在比较密切的关系；7:该交点所对应的技术措施和顾客需求存在比较密切的关系；9:该

19、交点所对应的技术措施和顾客需求存在非常密切的关系。有时，也可以采用三个等级：1:符号2:符号。3:符号3、相关矩阵相关矩阵即相关度。相关”指的是两个（或多个）变量之间存在相关关系，不是完全的函数 关系，并可以以相关度去表示相关的性质（正相关或负相关）和相关的程度（强相关或弱相关）。符号：O正相关：强正相关x :负相关#：强负相关4、市场竟争力市场竟争能力Mi （ i=1 ， 2， -， M）可争取下列五个数值：1：无竟争能力可言，产品积压，无销路；2：竟争能力低下，市场占有份额递减；3：可以进入市场，但并不拥有优势；4：在国内市场竟争中拥有优势。5、在国内市场竟争中拥有优势，可以参与国际市场竟

20、争，占有一定的国际市场份额。5、加权后工程措施的重要度加权后工程措施的重要度hj 可按下式计算：hj= 2 kirij （i=1 , 2, -, M）如果 j 项工程措施与多项顾客需求密切相关，并且这些顾客需求较重要（ ki 较大） ，则 hj 取值就较大，表明该项措施就较重要。6、技术竟争能力技术竟争能力Tj 表示第 j 项工程措施的技术水平。所谓技术水平包括指标本身的水平，本企业的设计水平、工艺水平、制造水平、测试水平等，可取下列5 个数值1：技术水平低下；2：技术水平一般；3：技术水平达到行业先进水平；4：技术水平达到国内先进水平；5：技术水平达到国际先进水平。7. 市场竞争能力指数对市

21、场竞争能力 Mi （i =1 , 2,，m）进行综合后，获得产品的市场竞争能力指数M。M=E KiM i/5 E Ki （i =1 , 2,、，m）M 值越大越好。8. 技术竞争能力指数对技术竞争能力Tj 进行综合后，获得产品的技术竞争能力指数T。T=E hjTj /5Ehj （j=1 , 2,、，m）T 值越大越好。9. 综合竞争能力指数CC=MT C 值越大越好其上系气科RF电可塞务 正惨喳 宜或设三注正在设诗学的 没法击r、 工倒t施颇客需求疾Kf本土 息改造后 在三至言 时手国“ 对全1.过学的鼻膜更量好5935555145*52.片有当三工苫芋好535957334353,可点无亮又便

22、于爆陆45S7557534354.T叱国二烹垩号M姿造土21111131335豆侪格适中211113134534机美乎3主-淮号在设各 引港1113135SKi骨系的拉MTBF0.670 870.650.96三运年之标及副产物-25OHMl I H =&h市为亮争的力指教M工程精要笠川BS6410274539649Eh>S23去产鼻443344071致里后声叫豆1S-5 -二4455 10.&1名本叫手433330.©2国外一手5555540.9ST图J3XX型号PECVD设备一窥明量屋开发xx型号PECVD设备（见图6-3） 一级质量屋各参数的计算1）加权后工

23、程措施重要度hj的计算h j = E Kirij已知i =6, j=7 （即：顾客需求有 6项，工程措施有 7项）h1=K1r11+K2 r21+K3r31+K4r41+K5r51+K6r61=5X9+5X3+4X5+2X1+2X1+1X1=85h2=5X3+5X5+4X5+2X1+2X1=64h3=5X5+5X9+4X7+2X1+2X1=102h4=5X5+5X5+4X5+2X1+2X1=74h5=5X5+4X5+2X1+2X3=53h6=5X5+5X7+4X7+2X3+2X1=96 h7=5X1+5X3+4X5+2X1+2X3+1X1=49hj=取值越大，即该项工程措施就重要。上述 h3,

24、 h6最重要N > 市邂爰/能力疳致M的q+Hfvl-Ki土见市场费一多椎：才7有中员.邑口 3。本产品 M=SKiMi/SEKI=1921 产力 5"手+工 +1x4 =口 白 y5x1*5H内对手产晶Mf旬 一 a * 上 ' -* 上”】- 2 、海x j g田外寸手晶33吐夫小竞争 能力指韶的 计mi= xhjT75 工hj=7丁本Tj35 M 4华万4-1口2 K 3 一 了4Km写孑 H3 + P6 *4+耳9 # 40.710.91日、X 3 (544 I 11J “ 5 ，-! k 4 ” 4 x a 一。后 x- 一可口 k T外=O.9S4）综合竞争

25、能力指数（原）本产品C 本=MT=0.67x0.71=0.48 改进后产品C 改=0.87X0.91=0.79 国内对手产品C 内=0.65X0.62=0.40 国外对手产品C 外=0.98X0.98=0.96 建立广品规划-一级质量屋 建立零部件展开“二级质量屋” 工艺计划“三级质量屋 生产计划“四级质量屋” 工具四：全面生产维修-改进设备生产率应用范围：制造过程/设备需求：1、维修费用占销售额的 9%-15%2、工厂普遍存在“如果没有坏，就没有必要修”的观念3、工厂总有效率FOE=产量*正常运行时间*机械效率 （运行时间/运行时间+准备时间）4、维修人员将一半以上时间用在维修上，而非防止问

26、题的发生上方法：1、说明工艺特性的变量搜索法2、优化工艺的散布图3、冻结工艺的正向控制法4、消除噪音因子的工艺验证法工具五：水平对比一学习并采纳最好的实验工具六：防差错法（POKA-YOKE ）-消除操作者可控差错工具七：客户管理一白领质量、成本和周期时间的改进工具八：供应管理一供应商质量、成本和周期时间的转折点工具九：全面价值工程-远远超出了传统价值工程工具十：缩短生产周期 一质量、成本、交付期和效益的综合体现图机L商量1曲向军M的工,翅性：面商事前七第订0性：面向感与会突效4可侪性J将同寿信时同保证人善像竹j皿山也倒.昆建、藤世东塞快通库新：面向老户的q双柞断工可用性1面向I"例

27、的iE常因打时闾£拄展性般先避的钝本项项效学式H需、妣色如、金佗用户案奸困1ft摄心性山用户情定11-弟人料忤:他客P桌身约心建|乙寅企位：包工那G的产值的蛋2起 茂荫不利的产品条件3未粕曲计舒：回缶节由胸甯求3.工作敢奉上5M出小邻件旭生位 压钩帮骤斗，精詈，介作，言通2自EK亦：打线的介同HI扇的评 窟游4I，签忖勤后时闾鱼价格：悦tl克制再再叫再阶愤电买折格的/万分比心汴售，日I象褪宜漕4吊£】客户人小的晋素】你脩，食器,武 稔网3-3署户关心的要琮阕第二篇试验设计绪论第四章工序能力的衡量容户港,ft哽11X1%池例如策产括市技术现格 内需f ,嘘尚总技术班悔下限技术

28、标格上限国4；技术规楮限与目柝俏不幸的是，“刚好满足规格”这种观念在制造业的灵魂中已经根深蒂固，并形成了一种永恒 的文明，即进行不必要的检查和试验以及高成本的返工与报废。第五章偏差：行业的通病表用一r儡若秉- *因度植小方法懑成他姓的哪凶'.丁力、懈寡 If ；音取手不旃球小!fa落行画的制证 加怅料丹居汨 6”一的培研产品，,W管希- 翟仃揖诏国和时分占河 丁工汜L.- 旧书席什wn二含磷成桎工例L、忠中- 表卡W *木制力1/正- $p（：fn桧而陶，特剧展在斛 沈川题方两- 粒育顺听客事前.总卯.限方TXJE甘讦鹿相导茨同会对技术人员进行口）£用训 梆介版时密崎扎师过存

29、祈!、久碎改 辰和陪疝培乐郃皆值显吃催耳厂泛让求落物也就 格嶂-学优知1地召增-旭武现代的的以计户El比履取血的监诬电时或”* 嵬&&%目标加的比较-* 可卵性不屉 4接木茅胜* 军魂_H腑中 度府rx>F*目环鱼以及快也H标由时L*加1C化若设皆陶不整使JL宏为普丹城.«油就技术鹿品d0w骷杓 海T :毒邺地便除过力上胆崎】“旭槽广朝喜户过汨上 全圆生产继雅在E运行船登莘用M JK技相低 小翔注蟀时卦分专判的公黑 伴机捌梢：世向曲公布的蛔惜 嗦特卡特K刊最斥情况分析一，役有与（ft差相关:的公式.始 这或不骷箫定相立出用和场术施 垂到 假茎二 不革孽 的区分开

30、实际公差的磨在四边仟然市 曲线区!1i击感偏筌的蹄因小一卷-psnqgo、Q5 9CCK 马米科建立一个“人Q*底后伟% J1A情晌德里有奖系的带也设械租依统明洲质显奘以及TQM H戏 1E向控制过程tfefit.拓捶乏蒯，起林慢鼠现助设备哄昧安*标准操作程序】不足大器瞳工人争泊标淮操作程序的度能力，湎防骊林不蹲M定福,祖行轴喧桎时-噬血生声难性姚少廿磔制见第1。租性应福供应前大聿-与,同粪中嫌棒的供此时辞起以势两和图表的办法进行渔前金伙加宣趣接触.埼蛾就鼬 AQ1 £合格斯值小手3弓1* 口OE培航人的蕤收方法 J最低值为2- 0£操年员指导，培调基*加强LK史盾训的精保

31、制造，村料、段哲茶鼠网.直持与管理对无制崟能力强行规制向石被秀和rh yoki （防蜂理检查丝横上 ”双为出现的敢障”收战共乩黑报1、管理差戴明和朱兰声称，85%的质量问题是由管理造成的，15%由生产线工人造成。2、产品/生产规格低主要原因：销售和市场营销的不同。这种偏差最致命的一点就是，有效地设计并制造出 了产品，甚至是零缺陷，但缺不是客户所需要的。第六章试验设计的三种方法：经典、田口和谢恩方法经典DOE20世纪20年代英国罗纳德-费雪爵士 首用于农业（沃尔特-休哈特的老师）田口方法在最好的情况下取得适度的成功，在最坏的情况下彻底的失败。谢,1 DOE美国多利安-谢恩摩托罗拉名言：没有戴明，

32、美国就不会有质量哲学；没有朱兰，美国就不会有质量的方向； 没有谢恩，美国就无从解决质量问题。诘脸WP力"法的匕短I才打止-坤分田U闻界：B外的必科方恻分析LULLln 叫 fiV -It： rRT Mr3一科力"也2的如1件为成 < XLISJ T-JtJ >2.竺市里心就力琮士浒加11曲士精制1弓疑t-卜亍郁行一其才*“30H.恢，曜中庾吃谓 演 ta 2 = 1 下川1*布3便联也3以，血理 /ttirnl ? 1 土 51-布凤且做E 何比同成曲班.也 E 3 1下重 1不田匕In«. N本 tj Z0 一, 604- Pf r SO- ICO次

33、武腼2低4片j 3。次畸8林任 经史HI：J 评廿谕恩 评分上复杂段用律的"案全面的方差分析栗求6 .时间 （£j长，3天 （e）r 或2个里划 解t）长；思路 宴胧 不充分，意味【做苜全面再启动7 .统计 弱 白效慎 混濯主要作用和相互作 用8,适用性，需要爱件 主要用于生 卢&执行的戏减易史如原相互作 用强如会得 到彳椎给果ia干扰生实验期间停F度止生产2，困港的方案1内表和外表 用来；方左 分析信理 比2 （fc）出 17 1 个星M3 （卜）长；思珞 不充分，结果 相一大,需敢 次试验2十分弱 1未随机化 混淆主要作 用和相互作 用2可与计算机4仿真一起用

34、于电文研 究.但有可 能珥到旃误 结灵2 藉1由于分级过 多，很可酢产 生情误结果1实聆期间停1止生产 容易的、简S电的.合乎 逻辑的方案 由一我工人 和工程师诜 行实验花1天 9（b）«3实睑在I天天S星期内完成 强S 洛隐提分离和启化主要 作用和铜电作用 需要硬件8 可以逋用于产品/过展没 计.生产、现 场、供应明和行政管理 过.程 易9 有了坡水生 成方法，不需 便旗复实敕 在思路创篇 实验甲不停 产，线看生 成实貌能解决70%的长期质量向南第七章10种强有力的试验设计工具郃件咦聿产品/这直射比鼓2CJ-I 值）0集中图iEHN妁没叶1具个变量 4个或更少变过尸二B比对交互册晌

35、表现识别嘏，京国辅认-优化代热变搐汴过对拄制晌或曲曲也像还安全X.控制B7-J减少变也四冏介利克特度量尺度将属性变换成变盘3 .问距的历史（问题存在的时间.故障率、费用）4 .但新思路 毋安St （包抠集中图） 部仲投索 成时比较 产品/过程搜索5 .试脸的正式馒计变最撞索、*完全折因、与C比较工土辿的出出及解决保证改进的持久性与C比较7 .建立实际的规他和容许偏差最优化）,散布图响应曲曲法（RSM>8 .“冻结”过程的改进正向栉制9 .确认过程：明确减少所有外部的质疑问题过程认证*1*达里特成果*7-210种DOE工具.TMJ； '.目的；，, .用于何处.；.响区适用.祥水量

36、 » ' ：2 *. $ F 多变池大雄没有联案 拮图 的、雉以处理的 原因减少到-族 数都较少且相关 的尿因，例如时 问到时间、部件 到部件、部件内 、机器到机器、 测试位亘到沔试 位K检测非随机起缈笊中多变最图的续'源。图以单元或部件正确地指出亘复的缺陷确定产品,过程不 在怎样运行，没 有大量用途有限 的历史数据时的 迅速处理在些白领阶层 的府用中.取代 过程能力研究同宅空量图在工程试 运行时.生产浦运 行时，在 生产中， 甚至在现 场当红X在 单元内抓取至少 915个或 百至8。% 的历史变同多变T.A 目用干何处何时应用仃原量部件校示成对比较从几1万个部舛/

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