揭煤防突专项安全技术措施

1、揭煤防突专项安全技术措施一、概述（一）巷道基本参数某矿131 采区瓦斯参数测定巷设计总工程量为1058.3m，其中包括131 采区通道50.9m，回风联络巷26.7m，回风上山55.4m，131 采区倾向瓦斯参数测定巷365.3m，131 采区走向瓦斯参数测定巷560m。根据矿技术管理中心提供预想地质剖面图及地测部门提供的勘探资料显示，预计在131 采区倾向瓦斯参数测定巷拨门施工19.6m 位置揭露 3煤。巷道断面设计为直墙半圆拱，采用锚网喷支护，巷道设计净断面规格为：宽 高=3800mm 3160mm，S 掘=10.76m2。附近采掘情况：采区东部有已施工的 -460m 水平轨道大巷、 -4

2、45 回风石门，其余为新开拓区。通风系统：地面 混合井 井底车场绕道 -460m 水平轨道运输大巷局部通风机 131 采区瓦斯参数测定巷石门揭煤工作面 131 采区瓦斯参数测定巷石门揭煤工作面回风流 131 采区瓦斯参数测定巷回风联络巷 131采区瓦斯参数测定巷回风上山 -445m回风大巷 风井地面。工作面局部通风采用 2 台 215KW 对旋局扇，一台使用，一台备用，风筒直径为 600mm，工作面供风量不小于 246m3/min。（二）工程进度情况根据 131 采区瓦斯参数测定巷石门揭3 煤层专项防突设计，防突科编制了钻孔施工措施，完成了前探钻孔和测压钻孔的施工，地质情况探查清楚，瓦斯参数已

3、经测定。1、待倔工作面前方未发现断层。2、煤层实验室瓦斯参数采用相距仅37.5 米处的 -445 回风石门瓦斯参数。3、现场测压孔测得131 采区瓦斯参数测定巷石门瓦斯压力最高为0.05MPa，钻屑解吸指标K1 和h2 值都为 0。二、防突设计执行情况（一）前探钻孔施工根据 131 采区瓦斯参数测定巷石门揭3 煤层专项防突设计，在131 采区瓦斯参数测定巷石门停头位置施工前探钻孔，即1#、2#孔，其中： 1#垂直煤层布置、 2#孔平行巷道中线布置，最远控制范围为揭煤区域巷道外 25m。表 1钻孔参数表孔号方位倾角终孔孔深孔径钻孔用途钻孔类型1#85048.5m89mm探层、测压、 K1 、h2

4、穿层平行孔2#856.2 75m94mm探层穿层上行孔钻孔资料显示，揭煤段地质构造简单，层位清晰，主要岩性情况如下：3 煤层顶板：粉砂岩，深灰色、致密、块状，参差状断口，层面见有大量植物化石碎片。厚度 1.962.33 米，平均 2.15 米。3 煤层：钢灰色，块状，性脆，内生裂隙发育。本区域煤层中有1层岩浆岩侵入，成分为辉绿玢岩，厚度1.433.78m。3 煤层底板：粉砂岩，深灰色、块状、夹薄层泥岩条带、裂隙较发育，含植物根部化石。厚 11.75 米。煤层产状：厚度 1.8m，走向 175185，倾向 265275，倾角 19，工作面停头位置距 3 煤层最小法距为 10.2m。（二）预测预报

5、1、测压情况根据 131采区瓦斯参数测定巷石门揭3 煤层专项防突设计，在131 采区瓦斯参数测定巷石门停头位置施工测压钻孔，即3#、4#孔，钻孔参数布置见表2。瓦斯参数测定方案由是河南理工大学提供，施工钻孔本矿通防钻机队，封孔仪器套件及材料由宿州金鼎安全技术服务公司提供，并由其技术人员进行全过程的操作，平安公司、矿通防科及技术中心相关人员全过程参与，测得3 煤层最大瓦斯压力为0.05MPa，最大瓦斯含量为 0.03m3/t，煤体最小坚固性系数f=0.82。表 2 钻孔参数表孔号方位倾角终孔孔深孔径钻孔用途钻孔类型1#856.2 48.5m89m探层、测压、 K1 、h2穿层平行孔3#10556

6、.7m89m测压、 K1 、h2穿层上行孔4#97550m89m测压、 K1 、h2穿层上行孔2、煤样采集及相关参数测定131 采区瓦斯参数测定巷石门实验室参数现场测定WTC 瓦斯突出参数仪实测K1=0，MD-2 煤钻屑瓦斯解吸仪实测 h2=0，MJ-型瓦斯解吸速度测定仪实测井下解吸量W21=0实验室测定煤 层瓦 斯含 量Q=0.03m3/t, 成 分 :N2(51.93%) 、 CH4(1.73%) 、CO2(46.34%);煤层瓦斯放散初速度 P=2；煤的坚固性系数f=0.82；3、前探，预测钻孔施工过程中没有喷孔、顶钻、吸钻等动力现象。4、D、K 值计算5、相关突出参数参考临界值表 3

7、根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力 P（MPa）瓦斯含量 W（m3/t）区域类别P0.74W8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区表 4 石门揭煤工作面突出危险性预测综合指标D、K 参考临界值综合指标 D综合指标 K无烟煤其他煤种0.252015表 5 钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值煤样h2指标临界值 (Pa)K1 指标临界值 mL/(g?)干煤样2000.5湿煤样1600.46、结论：根据实测数据以及钻孔施工过程中没有喷孔、顶钻、吸钻等动力现象，131 采区瓦斯参数测定巷石门揭3 煤层区域范围内为无突出危险区。（三）防突措施1、根据预

8、测结论，区域措施孔不施工，直接进入到揭煤程序，即石门揭煤工作面可施工至巷道距3 煤层最小法距 5m 处。2、区域验证：区域验证钻孔共设计施工3 个，其中 1#孔位于掘进巷道断面中部，平行于掘进方向，2#、 3#钻孔控制到揭煤巷道轮廓线外 5m。在钻孔钻进到煤层时每钻进1m 采集一次孔口排出的粒径13mm 的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K1 、h2值，若验证指标超标，则采取局部防突措施；不超标则采用边倔边探掘进至巷道距3 煤层最小法距 2m 位置，验证钻孔参数及布置见附图。3、最后验证：131 采区瓦斯参数测定巷石门掘进工作面距3 煤层顶板最小法距2.0m 以前，采用钻屑瓦斯解吸指标法对3 煤层的

9、突出危险性进行最后验证，验证孔共设计施工3 个，钻孔布置及参数见附图，指标临界值同 “区域验证 ”指标临界值，验证指标超标，采取局部补充防突措施，直至检验有效；验证为无突出危险，采取安全防护措施并用远距离爆破揭穿3 煤层。三、安全防护及技术管理措施（一）揭煤方案1、揭煤程序控制范围： 131 采区瓦斯参数测定巷石门距 3 煤最小法距 5m 起至穿过煤层后距煤层底板最小法距 2m 止均为揭煤过程， 此过程必须按揭煤相关安全规定严格执行。2、远距离爆破范围： 131 采区瓦斯参数测定巷石门距3 煤最小法距 2m 起至穿过煤层后距煤层底板最小法距 2m，停止正常掘进，然后布置揭煤炮眼，一次起爆揭开煤

10、层。具体方法如下：3、揭煤各节点控制流程131 采区瓦斯参数测定巷石门揭穿3 煤层已经施行了前探和测压两个节点，根据其结论允许采用边掘边探措施掘进至巷道底板距煤层顶板法距 5 米处，现针对揭煤程序控制范围的节点控制说明如下：5 米法距：按照石门揭煤设计和131 采区瓦斯参数测定巷石门揭3 煤层防突预测图施工区域验证孔， 并对钻孔返出的煤样进行钻屑瓦斯解吸指标 K1 和最大钻屑量Smax 的测定，根据结果确定本区有无突出危险：有突出危险则必须采取工作面防突措施，直至检验有效；无突出危险则边掘边探掘措施进至煤层法距2 米处；2 米法距：按照石门揭煤设计和131 采区瓦斯参数测定巷石门揭3 煤层防突

11、预测图施工3 个验证孔进行最后验证， 验证方式仍然是检测钻屑瓦斯解吸指标K1 和最大钻屑量 Smax，根据检验结果确定有无突出危险：有突出危险则必须采取工作面补充防突措施，并进行措施验证，直至验证结论确定无突方可进行下一节点施工；无突出危险则允许采用远距离放炮揭穿煤层；揭开煤层：煤层上到巷道1 米时进行第一次循环预测，煤层上到巷道 1.5 米时进行第二次循环预测， 两次循环预测的钻孔布置方式见-445 回风石门揭 3 煤层防突预测图，检验式仍然是检测钻屑瓦斯解吸指标 K1 、和最大钻屑量Smax，根据检验结果确定有无突出危险：有突出危险则必须采取工作面补充防突措施，并进行措施验证，直至验证结论

12、确定无突方可进行下一节点施工；无突出危险则采用远距离放炮掘至巷道顶板距煤层法距2 米，结束本次石门揭煤工程。在过煤段需采取补强支护措施（施工时需另行编制）。区域验证和最后验证以及循环验证，由防突科负责，必须按照防突规定要求进行检测，并出具报告单。4、根据防治煤与瓦斯突出规定揭煤作业应当具有相应技术能力的专业队伍施工。承担我公司本次揭煤任务的是国龙矿建淮北项目部，该队伍有着丰富的石门揭煤作业经验，其技术能力已通过到淮北市安监局的认证。（二）通风系统1、揭煤前，确保矿井通风系统稳定可靠，各种设施齐全；2、揭煤期间工作面正常作业时反向风门必须保持打开状态，放炮及无人期间，反向风门必须保持关闭；3、揭煤期间，局部通风采用两台2*22kW 对旋局部通风机（其中一台备用，主局与备局型号相同） ，必须安设 “三专三闭锁 ”装置；并确保主局和备局能够自动切换；4、揭煤期间施工单位必须安排专职局部通风机司机，确保局部通风机正常运转。（三）抽采系统地面抽采泵 地面抽采瓦斯管路 风井抽采瓦斯管路 -445m 回风大巷抽采瓦斯管路 -445m回风下山抽采瓦斯管路 131采区瓦斯参数测定巷石门抽采瓦斯管路 石门揭煤工作面抽采钻孔。（四）安全设施1、监测监控在 131 采区瓦斯参数测定巷石门迎头安设T1 探头，轨道石门与轨道回风联络巷交汇处向轨道石门方向10-15