9大工程质量通病分析与应对措施

1、9大工程质量通病分析与应对措施工程质量通病会影响工程的整体进度，甚至是返工，如何解决这些问题？本文总结了9类工程通病及其预防措施，以供参考。 一、盲目赶工 【原因分析】 造成盲目赶工的原因有两种： 1.工期提前。 2.由于某种原因影响造成有效工期削减。 【防治措施】 明确造成赶工的详细原因，划清双方责任，并依据施工单位现有人员和设备结合工程量状况，由业主、监理及承包商三方提出增加人力、设备及科技投入等可行方案。 1.因建设单位原因造成的赶工，应明确由建设单位增加资金投入、赔偿损失。 2.因施工单位原因造成的赶工，应明确由施工单位担当损失，并且建设单位可采取明令施工单位加大投入或指令分包等措施确

2、保工期，从而从根本上保证工程质量，削减质量隐患。 二、指定分包、指定选购 【现象】 1.承包人、监理对指定分包单位的监管存在诸多障碍因素，导致工程质量、安全、进度等方面失控。 2.材料以次充好，或价高质低；材料规格、型号或关键指标与设计不符；材料供应与施工进度不匹配。 【原因分析】 廉政制度、阳光工程的制度没落到实处。 【防治措施】 1.正常状况下，建设单位不应指定分包和指定选购。 2.严禁监理人员向承包商推销工程构件、工程材料等物品。 3.特别材料需业主统一选购的应在招标文件中说明。 4.合法的分包，不得以包代管，总包单位对工程质量及工程管理负总责，应明确总包单位现场施工质量负责人进行现场盯

3、岗把关。 5.劳务队伍不得现场独立进行施工，必需有承包人现场指挥生产。 三、监理独立检测频率不足 【原因分析】 1.监理质保体系不健全，或运转不正常。 2.监理人员对相关规范、标准不熟识。 3.监理人员责任心不强。 【防治措施】 1.建立健全质量保证体系，落实质量责任制、工程质量终身负责制和质量奖惩制度。 2.加强业务学习培训，熟识规范和图纸，严格岗前培训和技术交底制度。 3.加强日常的检查、指导，准时发觉监理工作中存在的问题并予以解决。 4.严禁监理在承包人的试验室内进行试验，如监理需使用承包人的部分设备进行试验，必需经业主批准，在业主代表现场监督下实施试验，并在试验成果上签字方可生效。 5

4、.严禁监理与承包人一起进行同一项试验检查（路基路面弯沉、路面平整度、横向力系数检测等用自动化设备进行的特别性试验除外）。 6.对于监理让承包人代为试验的，视情节状况，赐予通报批评直至清除出场。 7.对监理独立检测频率不足的，直接责任人赐予通报批评直至清除出场。 四、施工自检体系不健全 【原因分析】 1.主要技术管理人员不足，造成质量管理缺位。 2.技术管理人员责任心不强，没有尽到岗位职责。 3.制度不健全，或制度执行不力，奖惩措施不到位。 4.存在以包（指定分包或劳务分包）代管现象。 【防治措施】 1.各承包单位必需建立独立的施工自检体系，并且要有专职的质量管理检查人员负责自检体系的运转。 2

5、.施工自检体系制度要健全，不可以用测量、试验以及检查代替自检体系的运行，施工自检人员应有职责和权力实行质量拒绝，对本单位工程质量状况全面了解。 3.监理工程师有权检查施工自检体系的建设及其运转状况，并应定期检查和不定期抽查，定期检查应在每月例会前完成，例会上要通报各承包人质量自检体系的运转状况。 五、原始资料真实性差 9大工程质量通病分析与应对措施 【现象】 1.检验频率过大或过小。 2.检测数据前后不对应。 3.检测数据与工程实体严重不符，实体不合格，但资料合格。 4.检测数据存在规律错误，如灌砂法检测压实度时，检测含水量土样重量大于总土样重量。 5.工序时间混乱，如钢筋检测日期在混凝土浇筑

6、日期之后。 6.抽检资料与监理日志不符，试验报告与试验台帐不符，施工单位自检资料与监理抽检资料日期、段落不符等。 7.复制或抄录承包人资料。 【原因分析】 1.专职资料员不负责现场质检，只在办公室编造资料。 2.监理人员责任心不强。 3.质保体系不健全，总监、专监不检查、复核监理员资料，盲目签字。 4.检查、奖惩不到位。 【防治措施】 1.对于存有虚假资料的分项工程一律按不合格对待。 2.对于编造虚假资料的施工、监理人员，一经查实，一律清除出场。 3.施工、监理全部资料，当天发生的必需当天记录清晰，不得日后填补或整理，监理有责任和权力随时检查这些资料。 4.日期错误、代填、代签现象，一律按虚假

7、资料对待。 六、材料质量源头掌握不严 【原因分析】 1.原材料供应商未按监理程序报批。 2.对原材料生产过程未进行有效监督。 3.材料员对进场材料只核量不核质。 4.对进场原材料抽样检测不准时，或检测频率不足，或漏检。 【防治措施】 1.原材料供应商必需按监理程序报批：厂家筛选厂家考察取样试验合格收集、上报申请材料监理批准。 2.施工单位应支配专人驻厂或定期到厂检查材料生产过程及质量掌握状况。 3.施工、监理对材料的检验，要与材料厂家进场数量、批号相对应。 4.主要材料监理要从厂家取样检查，厂家直接取样有困难时要掌握材料运输渠道，防止假冒伪劣材料进场。 5.新进场原材料必需分批单独存放，不得与

8、检测合格的材料混堆。 6.新进场原材料必需马上抽样检测，未经检测或检测不合格的原材料不得用于工程。 七、以包代管、质量责任不清 【原因分析】 1.承包单位和分包单位质量保证体系不全或运转不正常。 2.承包单位对分包单位失去掌握。 【防治措施】 1.严禁承包商自行分包工程。 2.任何主要构件和大型施工场地，均要有总包单位技术（质量）负责人员在场盯岗，挂牌上岗，否则按质量不合格对待。 3.监理以工序检验为重点，以签认权和计量权为最终掌握手段，以迫使分包单位和承包单位严格遵循监理程序，加强自检、自控，保证工程质量。 八、监理、施工人员对设计文件及规范把握不精确 【原因分析】 1.施工、监理单位主要负

9、责人的思想熟悉不到位，对参建人员未组织进行岗前培训和技术交底。 2.监理、施工人员责任心差，平常不加强对图纸和规范的学习。 3.施工、监理单位未严格执行学习、培训和考核制度。 【防治措施】 1.严格岗前培训和技术交底制度。 2.以定期对监理、施工人员进行业务考核的形式促使其平日的学习。 3.对施工、监理人员把握设计文件、规范状况，作为月度考核的主要内容，与绩效工资挂钩，对考核成果不良者，直接清除出场。 九、标准试验数据失真、规模生产条件变异 9大工程质量通病分析与应对措施 【原因分析】 1.标准试验是指路基土方的最大干密度、路面各层结构及组成设计、水泥混凝土设计等。 2.施工、监理人员要充分熟悉理解标准试验的唯一性与多元性，同一材料、相同机械、人员等固定条件下状况是唯一的，不可随便变动。同一个项目中材料变化多，机械不固定、自然环境转变，因此标准试验又相应变化，重新试验确定，这是它的多元性。 【防