雕刻机使用手册及常见问题处理

1、雕刻机用户使用手册雕刻机系统属数控系统一类，对电网环境有一定的要求，本系统所在的电网上应无电焊机，频繁起动的机床，电动工具，无线电台等，强烈的电网干扰导致电脑和雕刻机系统的工作异常。保养是保证雕刻机的使用寿命，提高设备效率的重要手段，1. 在实际使用中按照操作规范要求正常使用。2. 日常维护要求每天工作完成后进行工作台面和设备的清理加油以免造成不必要的损失。3. 定期维护要求每个月进行一次，维护的目的是检查机器各个部位螺丝是否松动，确保机器润滑条件和环境条件的良好。(1) .检查连接主轴电机和水泵的水管，接通水泵电源，检查水泵给排水工作是否正常。(2) .为避免电源插座松动或接触不良造成加工异

2、常使产品报废，请选择良好的电源插座，应具有可靠的接地保护。一雕刻机安装前的注意事项：1切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。2上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。3电源电压要求210V-230V、或360V-420V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。4雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。5操作人员切勿戴手套工作，最好戴上防护眼罩。6机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件，相对较软，在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用

3、力，以防滑丝。7刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。8请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将雕刻头拆下来另作它用。不可加工含石白棉的材料。9不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有专业人员在场指导下进行。10.如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决；以免造成损坏。二.雕刻机的安装（仅以市面上常见的雕刻机控制系统举例）PCIMC-3D控制卡的安装步骤：1,找到控制卡的安装文件custorrigdatal.cab,datal.hdr售dataicabI|ikrriel.ei_,layout.binMlSetup.ewe也*

4、Setup.ini.setup.inx昌5etupeK_.dll,一版本更新记录其中Setup.exe是安装文件向导注意：PCIMC-3D控制卡有好几个版本的驱动（如下图所示），客户在安装的过程中要根据控制卡的不同来选择，大部分情况下高版本的驱动可以兼容任何版本（同类型号）的控制卡，（如NcstudioV5.5.55中文Setup）NcstudioV5h3,9仿真版JjN«tudioV5.4.5LNcstudioV5555中文SetupX痂5451c544。期版）n2,鼠标双击安装向导，等待安装向导弹出对话框后，鼠标左击选择下一步（除最后一步外，所有选项都选择下一步），最后一步选择“

5、退出安装程序”InstallShi*ldyViisrd,将荏计篁机中安装Hcstudio¥5.555n若要镂装.请单击出下一步“口敏迪便用XcstTzdzoV5.5.55InshalLSkieldlizard:x|必一ITtudi中V5.5553,安装完成后桌面上会显示如上图所示图标4,安装驱动2计算机管理目亘区图文件但）操作查看9芭口智助-JsJxJ4-©西四位1国计苴机管理瘁地）诙系统工具土面事件查看器+aJ共享文中夹土皆本地用二和犯+-性能日至和警报设备管理器-为存储磐磁盘碎：整理程序洋硬盘管理我服务和应用程序->XP 3IDEata/atapi控制器在处理器

6、磁盘驱动器 3端口（CON和LPT） J计苴机+W监视器由,松键盘 0声音、视频和游戏控制器 ）鼠标和耳它孑翁十设备 用数控适配器 急通用串行总线控制器 W网络适配器 j系统设备 3显示卡2计算机窗理00叁文件9探作®查看9sn1）那助®回国昌便由图一回i叁计苴机管理住地）-返京统工具电出I争件查看器国.3共享上件夹®J不他用户和狙E酸性能日志和警报善,设备管理器-名存储脸稔盘碎片整麒字学硬盘管理，作服务和应用程序扫描检浏硬件改动三先经过改刈的或新的即括即用设名.处腑湍计症健声鼠通笠视S音标用机岳统示不显S计算机需理B®叁文件G)澡隹)查后94-囱国匕杳

7、与东叁计篁机管理中地)三为系统工具到I学作食看器国2共享文件夹缶土木地用户和俎国g性能日志和警报叁设备管鳏-内存诸要磁盘碎片整理程序方欣森管建，击服笏和应用程序1«*）相助QP-:XaIDEATA/A二AT工拄制器处理室造盘驱幻器端口(COM弗LPT)计篁机监视器键空声音、视频和游戏控制器鼠标和巨安指针沿备数控适配器网络和，+苴机加容/解交良制图通月市行总线控制器绊线示网系显适道卡s计舁机套理S®®旦文件如成作®)查看窗口过)藉由官由增售阕回现生因打昌计笠机管理性地),选系统工M±但1争件查雪尧金共互文件夹也舌地用户和组+圜性能日志和部&quo

8、t;设备笞理羽白酮存偌S瞰:B碎片整理拄序0密营理由山取名和应庠程序a-省3工33臼&ID?A7A；A?API控制器处理境J里维邨动器y端：=)(COM和UT)3计宜和七监视器J犍窗e声音.祖颈和游法及制相j限标/其它指针设备»数控适配器网络和汁苴机加雷/力所住设备启用硬件更新司导.3,通用室完总爸控制器9网络适配器S系嫌认名显示E更新3g动程序Q)扫搔检则硬件改动(4)星性(1)葭件更新向导完成硬件更新向导蔡向导已始完成了下列设备的软件安装:宠数控适配卡FCIFTC-3D型要关闭向导,请单击"完成”。上沌眩,_i上一5,双击桌面图标，打开软件6,修改系统参数和加工

9、参数手动速度手动低速:手动高速:70007000至米/分钟毫米/分钟自动参数至程速度；5000亳米/分钟G00指令的速度加工速度：4。0毫米/分钟001、G02、G03等加工指令的插补速度回使用缺省速度回使用缺省转速放弃加工文件中指定的速度，使用上面设置的条线缺省速度.放弃加工文件中指定的主辅转速使用人为设置的系统缺省主轴转速。回速度自适应忧化允许系统根据加工工件的连接特性丸加工速度进行优化。R1工JK增量模式固弧编程中（G2,G3语句），回心参数（IJK）为相对于起点的增量。回便用2向下刀速度，下刀速度为：700亳米/分钟回优化Z同提刀速度（提刀时采用空程速度）回空程（OT0）指令使用固定进

10、给倍率100%回暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）x轴镜像口?抽镜像换刀他口使用换刀位>换刀位机械坐标为单位亳米）：x:67：bz：o退刀点执行“回零”动作时，刀的上抬高度（相对于工件原点3将退刀点设为2毫米文件输入二维FLT加工深度2亳米抬刀高度2亳米FLT单位号亳米4。plu/mmRZ轴友同限位报警（回机械原点后生效建警告：该值在出厂时已经设置好，请勿指自幡改U起点.（机械）坐标x方向.31里米丫方向.口亳米2方向二田口亳米绛点机禄）蜴X方向"新0茎米YX向：西亳米Z方向：。毫米工件自行程设置工作台行程空间：如果机屎运勘超出此范国,则系统提示软注意：修改工作台行程

11、需要重新启动程序，对方块对1n块的厚度为由有机参豺X轴¥轴：七轴p.0122656250.0122656250.QQ525亳米/脉冲蕊/脉冲亳米/脉冲起跳速度为2002轴最大速幼2000空米/分钟毫米/分钟加阑摩警告：误参数一般在M厂时已经调整好.不惜当地设置此参数会引起加工误差，甚至导班机床布坪.段定单轴和速度为：设定弯道加速度为：4001000主轴培高转速:主轴启动（停止）时间：2400D50(30呈米/秒主轴参数转/分钟室秒亳米/秒之说明：以上所填参数只是示范举例而已，由于机型不同、控制系统不同、硬件配置不同，导致机器的参数都会有所区别,客户在机器使用前一定要咨询厂家，否则可能

12、会对设备、加工材料、人员造成伤害！警告：所有的操作必须是在断电下操作！1,机械主体与控制箱的连接，2,将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。3,机械本体上的电源线插头插在中国标准的220V电源上。4，控制箱与电脑的连接，将数据线一端插在控制箱上的数据信号输入口，另一端插在电脑上。5 ，将电源线一端插在控制箱上的电源上，另一端则插在标准的220V电源插座上。6 ，将雕刻刀通过弹簧夹头安装在主轴下端。装刀时先在主轴锥孔中放入大小合适的弹簧夹头，再把刀具放入夹头的中孔，用随机的小扳手卡住主轴颈部的扁槽，使之不能转动，再用大扳手反时针方向旋转紧主轴螺丝母，把刀具上牢。1.3雕刻机的操作流程1,按客户

13、要求和设计要求进行排版,在正确计算完路径后,将不同刀具的路径进行保存.保存成不同的文件.2,在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览).3 ,固定好材料,定义好工作的原点.打开主轴电机正确调好转数.4 .接通电源，进行机器操作。(1)开机a.打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z、轴回到机械原点，然后各自运行到初始待命位置(机器初始原点)。b.使用Ncstudio控制系统或手持控制器，分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点(加工原点)。对主轴的转速，进刀速度分别进行适当的选择，使雕刻机处于工作等待状态。(2)雕刻a.编辑好所要雕刻的文件。b.

14、打开传输文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作。结束当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方四雕刻机的常见故障分析与拆除1、报警故障超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查:(1),所设计的图形尺寸是否超出加工范围.(2),检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝.(3),机器与计算机是否正确接地.(4),当前座标值是否超出软限位数值范围.2、超程报警和解除超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,激活限位释放后，控制限位轴向相反的方向移动，直至离开限位开关，此时限位报警解除(手持式控制器只要一直按住手动方向键)。移动工作

15、台时注意移动的方向,必须远离极限位置.软限位报警需在合适的工件坐标位置将XYZ清零3、非报警故障(1),重复加工精度不够,按第一条第二项检查.(2),电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,若则,插紧,并上紧固定螺丝.(3),机器在回机械原点时找不到信号,按第2条检查.机械原点处接近开关失灵.4、输出故障(1) .不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好.(2) .打开雕刻管理器的设置里空间是否已满,删除管理器内不用的文件.(3) .信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接.5、雕刻故障(1),是否各部位的螺丝松动.(2) .检查自己处理的路径是否正确.(3) .是否文件太大

16、千万计算机处理错误.(4) .增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)*注意:采用的无级变速主轴空转可为6000-24000转速范围.可根据材料的硬度不同,加工质量要求和进刀量大小等因素选用合适的转速,一般材质硬,进刀量小,要求雕刻精细时选用高速,通常情况下,不要将速度调到最高,以免电机过载.(5),拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光洁.(6) .检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻.*注意:不可在雕刻电机机壳上钻孔作标记,否则将破坏绝缘层,需要时可粘贴标记.三雕刻机的操作流程1, 按客户要求和设计要求进行排版,在正确计算完路径后,将不同刀具的路径进行保存.保存成不同的文件.2, 在检查路径正确后在雕刻机控制系统中将路径文件打开(可预览).3, 固定好材料,定义好工作的原点.打开主轴电机正确调好转数.4, 接通电源，进行机器操作。(1) 开机a.打开电源开关，电源指示灯亮，机器首先进行复位自检运行，X、Y、Z、轴回到零点，然后各自运行到初始待命位置(机器初始原点)。b.使用手持控制器，分别对X、丫、Z轴进行调整，对准雕刻工作的开始点(加工原点)。对主轴的转速，进刀速度分别进行适当