透水层水中承台沉井围堰施工技术完整

1、透水层水中承台沉井围堰施工技术完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）透水层水中承台沉井围堰施工技术摘要：本文以王家漓江双线特大桥连续梁主墩承台施工为例，介绍 了处于透水层的水中承台的开挖方法等 . 就高低刃脚沉井围堰的施工技术进行 了阐述，以期为相类似工程的施工起到一些参考作用 .关键词：透水层 水中承台 高低刃脚 沉井施工1 工程概况王家漓江双线特大桥起讫里程为 D3K424+042 137, D3K425+923.055,长 1880.918m,本桥连续梁主墩03#, 09#墩为跨越漓江而设。主墩采用钻孔桩承台 基础形式，钻孔桩采用 © 1。5m形式，承台尺寸均为15.

2、3X 10.1m，承台底距水 面以下 2。 5, 4.5m. 承台全部位于水中,河床面至承台底均为卵石层 , 承台底以下 为弱风化岩层 , 且岩面起伏较大。2 施工方案选定河床为透水性极强的卵石层，采用草袋围堰施工则基坑坑壁和底部水压力大 , 渗水严重，施工难度大，施工质量无法保证。采用套箱围堰施工则底部无法完全 密封，水压力大，无法控制水势。依据现场地质及施工条件，经论证，从技术、经济、安全等方面综合比较 后，决定采用钢筋混凝土沉井围堰进行施工，围堰刃脚顺岩层起伏设成高低不等 锯齿状。3 承台总体施工方案利用地质雷达探测岩面，根据岩面做出锯齿沉井 . 待沉井强度达到 80 后利用长臂挖机和人

3、工配合下沉，支撑跟进 . 沉井到位后利用大流量水泵将水 面降低至基底，利用土袋在离沉井内壁 1m外码一道土袋模，关闭水泵让水位恢复 后, 利用导管和漏斗进行水下灌注混凝土，使沉井内壁形成一道混凝土墙，即封刃 脚。待水下混凝土强度达到 80时，将基坑水抽干开始垫层及承台施工。承台开挖施工流程为 : 地质雷达探测岩面？制作高低刃脚沉井？沉井下沉？水 下封刃脚？垫层、承台施工。4 高低刃脚沉井施工4.1 地质雷达探测岩面沉井刃脚的高低是随岩面高低的变化而变化的 , 因此就需要准确地探明沉井刃 脚处基岩面高低变化的情况 , 以便决定刃脚高低的变化。现场采用 70t 振动锤振动 I36a 工字钢下沉进行

4、岩面探测。首先测量放样出沉井刃脚轮廓线 , 沿沉井轮廓线 每2m探测1点，若相邻两点高差变化超过 0。5m在两点之间再增加探测点。根 据探测情况，绘制岩面图。根据岩面图设计出锯齿沉井图 .4。 2 沉井设计沉井采用C35钢筋混凝土制作。考虑到沉井下沉过程产生偏差，沉井设计尺 寸比承台尺寸纵向扩大115cm横向扩大105cm利于沉井纠偏；沉井四角设倒 角。沉井壁厚均采用80cm厚，沉井内放置两层钢筋网片，拐角处钢筋加强；沉井高 度为3m 3m以上为人工码土袋。沉井分两次浇筑，第一次只浇筑沉井刃脚 (70cm),第二次浇筑刃脚上部 2。3m4.3 沉井制作 铺设混凝土垫层：制作沉井处的地基承载力应

5、能满足沉井自重的要求，沉井 制作需要150m3砼，自重约为400t。用挖掘机对场地进行平整以后，经测量放样 确定沉井位置，将立模范围内下挖至水面以上50cm浇注混凝土垫层，增强地基的承载力,垫层厚度15cm宽度120cm内侧模：在沉井底部做70cm高的刃脚,顶宽80cm底宽20cm,利于沉井下沉，刃脚采用土 +3cm厚砂浆作为内模,下挖0.7m。刃脚尖根据岩面呈台阶变化。 搭脚手架:沿沉井内、外各搭设 2排脚手架，以利于钢筋绑扎和定位。脚手架 间距60cm脚手架上搭设作业平台.绑扎钢筋：钢筋绑扎一次成型。立外侧模板：外侧模板均采用1nP< 1。5m组合钢模，模板全部经打磨处理，并 涂刷机

6、油作为隔离剂。外模利用脚手架和方木进行支撑加固 .浇注砼：第一次浇筑沉井刃脚部分 70cm高.浇注混凝土时，分层浇注，分层 厚度35cm,用振动棒振捣施工，浇注过程中要观察沉井是否有下沉，若发现有下沉 现象 , 应立即停止施工 , 待沉井稳定以后二次浇注 .沉井接高：待刃脚混凝土达到强度后，开始安装内外膜，外侧模板与内侧模板用拉杆加固，梅花型布置，间距 50cm浇筑混凝土前检查钢筋保护层。 待混凝土浇筑完成后 , 在沉井顶部安放一部分连接钢筋，以防发生沉井接高。 4.4 沉井下沉4。 4.1 下沉沉井应连续下沉，减少中途停顿的时间 . 下沉过程中应掌握土层情况，做好下 沉记录，根据不同的土质、

7、沉井大小及沉井下沉深度等，选用最有利的下沉方 法，考虑到桩基筑岛施工时 , 填筑了大量的片石、粘土以及地层为卵石层，人工挖 除及用高压水枪很难下沉沉井，所以我部采用长臂挖掘机配合人工分层挖除井内 土和卵石使沉井下沉。沉井下沉时，沉井内除河卵石应先从中间开始，对称、均匀地逐步向刃脚处 挖，沉井外侧所受的土压力或水压力要均匀 , 以免沉井产生不均匀沉降，从而造成 沉井的开裂。下沉过程中随时调整沉井的倾斜和位移 , 从井内挖出的弃土及时运走。在沉井下沉过程中派专人检查，一旦发现混凝土有开裂现象立即停止下沉，必要时用630mm钢管桩沿纵桥向安装内支撑进行加固。当沉井下沉至水面以下时，利用 2台400m

8、3/h的污水泵进行抽水，临近承台底时，由于四周水压较大 , 造成抽水很难使水面下降，人工无法进行刃脚除土 . 此 时开挖集水井进行抽水，使水面下降，沉井下沉 , 具体集水井数量与尺寸由现场水 压而定。最终沉井下沉至承台底标高以下 50cm.4。 4.2 纠偏 沉井下沉时，井内除土先从中间开始均匀对称地逐步向刃脚处分层取土，使 其均匀下沉，防止偏斜。沉井弃土尽量远离沉井，防止因弃土而造成的偏压 , 使沉 井发生偏斜现象 .如果沉井在下沉过程中发生偏斜可分成几种情况进行纠偏处理： 当沉井入土不深时，可利用偏除土的方法使沉井在下沉过程中逐渐纠 正偏差。目录一、安全生产目标二、安全施工管理体系三、安全

9、生产管理制度四、围堰施工1、水上作业2、高空作业3、临时用电4、机械设备5、主要工序施工五、防洪防汛安全技术措施六、应急抢险措施安全员职责一、安全生产目标为保证本项目部实现无事故，确保施工正常进行，必须时刻绷 紧安全这根弦，严防死守，牢记管生产必须管安全，安全为了生 产，生产必须安全的原则。为了杜绝不良事故的发生，使全体施工 人员做到心中有数，实现“安全第一，预防为主”的方针。水上围 堰施工必须按施工管理规定进行施工，针对施工特点，特制定本专 项安全交底。二、安全生产管理体系建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全 的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做 到规

10、范生产，安全操作。安全保证组织机构框图三、安全生产管理制度3.1 、班前安全活动制度3.1.1 、全体施工人员必须自觉遵守国家政策、法令、遵守安全 生产各项制度。加强组织纪律性，服从管理。3.1.2 、班前班组长要对作业人员进行安全思想和安全知识教 育，加强自我安全保护意识和对他人人身安全的防护意识。3.1.3 、班组长应及时了解职工身体状况。根据职工身体状况分 配生产任务。特种作业人员生病不得从事特种作业。3.1.4 、任务分配后，各班组长根据工种特点，结合个人技能水 平，对本班作业人员进行细致而深入的安全技术交底和安全操作规 程讲解。3.1.5 、严禁不了解本工种安全操作规程的员工和未持证

11、上岗证 的特种作业人员进入施工现场作业。3.1.6 、进入现场作业班组必须执行自检、互检、交接检制度。 遵守安全操作规程，听从指挥，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳 动纪律行为。3.2 、机械设备安全管理制度3.2.1 、执行公司机械安全生产管理办法中的规定。3.2.2 、施工所用的机械设备，必须是经过安全监督管理部门的验收方能使用，不能把不合格的机具运进现场使用3.2.3 、施工机械必须按照施工现场临时用电安全技术规范 的 要求除做接零或接地保护外，必须在设备开关箱内设置漏电保护装 置。3.2.4 、小型机具做到 “三必须 ”，既转动和传动部位必须有防 护罩，操作部位必须有防护装置，开关箱必须

12、有漏电保护器，又可 靠的接零或接地保护，并挂操作规程牌。3.2.5 、各种施工机具必须严格按照安全操作规程进行维修、保 养，并且不定期地检查其使用状况，发现不合格的严禁使用。3.3 、防护用品管理制度作业班组应执行工程物资管理办法和员工劳动保护用品 发放规定。3.4 、安全生产检查制度、检查要求1）、按建设工程安全生产管理条例建筑施工安全检查 标准和国家行业颁发的法规进行。2）、有针对性地对安全专项治理活动开展专项检查，突出和 强化专项治理工作，增强专项治理的效果。3）、积极参加上级机关和地方部门组织的安全检查活动，并 及时提交检查总结报告。4）、认真开展安全自查自纠工作，及时消除隐患，确保安

13、全生产。、定期检查 每月组织一次安全大检查，由主管生产的副经理主持，工程技 术部、安全质量部、机械物资部、工班长等有关人员参加。 、经常性检查1）、班组进行班前、班后岗位安全检查。2）、安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。3）、各级管理人员在检查生产的同时检查安全。3.4.4 、自检、互检、交接检1）、自检：班组作业前、后对自身的作业环境和工作程序进行 进行安全检查，及时消除不安全隐患。2）、互检：交叉作业时，班组之间相互检查监督，共同遵章守 纪。3）、交接检：上道工序完成的设施移交下道工序前，由上道工 序班组进行自检明确人无误时方能移交下道工序班组 ; 下道工序班 组在使用前，应同上道工

14、序班组共同进行安全检查验收，确认无误 后，下道工序班组方可使用。属于专项检查的设、设备在使用前， 应由现场场负责人组织施工员、技术员、安全员、班组有关人员进 行验收，特种机械设备必须经有关主管部门验收，确认合格后方可 交给下到工序班组使用。四、围堰施工4.1 、水上作业进入施工现场必须戴好安全帽和其它个人劳动保护用品，另还 应配备好救生圈及救生衣。4.1.1 、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝 酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖 鞋、打赤膊工作。4.1.2 、水上作业应配齐救生设备。水上施工船舶必须锚固可 靠，无论在顺水、逆水或有风浪的情况下，都应该有足够的控

15、制能 力。4.1.3 、水上作业必须具备必要的安全设施，所有施工人员进 入水上施工前，应接受水上安全教育。水上作业人员必须遵守安全 操作规程，严格执行施工组织设计和安全技术措施。4.1.4 、船舶或围堰的拼装、航行、施运、招锚、定位和其它 有关标志均须符合航运要求和水上交通管理部门的有关规定。水上 作业平台不应有油污、细砂等易滑物，平台铺板要坚固平整，围堰 周围应设置牢固的防护栏。4.1.5 、水上作业应尽量避免单人操作，作业中应注意自我保 护和相互监护。4.1.6 、乘船必须等待交通船停稳后，才能从指定的通道码头 上下船。上下船时应集中注意力，以防踏空落水。4.1.7 、水上作业需要移动行走

16、时，应从设有安全设施的地方 通过。4.1.8 、必要时应配交通指挥监督船 （ 交通船 ），防止其它船只 进入施工区域。4.1.9 、交通船必须配置救生和消防设备（救生衣或救生圈、 灭火器等），交通船行驶时，乘员不得在船头和船舷聚集和走动，乘员未入舱，交通船不得启动行驶，恶劣气候条件下，乘员不得违 章指挥开船。4.1.10 、应指定专人负责检查船舶有无断缆、跑锚、漏水现 象，如发现有危险因素，必须立即报告，同时采取有效措施消除 危险因素。4.1.11 、运输设备、材料、人员的船只，必须由持有执照的驾 驶人员或船工驾驶操作，严禁无照驾驶操作。4.1.12 、在水上施工过程中，必须与气象、水上监测部

17、门保持 联系，掌握水位水流变化情况，制订切实可行的对付突然情况发生 措施，确保安全作业。4.1.13 、大（雷）雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气， 严禁作业，暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处 理。遇有台风警报时，必须采取有效的避风措施。4.2 、高空作业高空作业人员安全操作规程：4.2.1 、距地面 2 米以上，工作斜面坡度大于 45°，工作地面 没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。4.2.2 、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的选用与佩 带应符合国家现行标准安全带（GB6095的有关规定。4.2.3 、施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行

18、封闭 （或采取临边防护措施）。4.2.4 、从事高空作业人员，必须定期进行体格检查，凡不适 宜高空作业的人员，不得从事该项工作。高空作业人员必须戴安全 帽、安全带，穿防滑鞋。4.2.5 、 防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不 准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚 固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。4.2.6 、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教 育。4.2.7 、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全 带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁 冒险作业。4.2.8 、高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并

19、挂上 “闲人免进”、“禁止通行”警示牌。4.2.9 、 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认 停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线 （低压） 2 米以外。禁止在高压线下作业。4.2.10 、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具 袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高 空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架 上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切 易坠落物件清理干净，以免落下伤人，上下大型零件时，应采用可 靠的起吊机具。4.2.11 、 要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须 设置足够的照明设

20、施，否则禁止施工。4.2.12 、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业， 应经有关领导批准，并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔 离设施。4.2.13 、严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。4.2.14 、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。4.2.15 、超过 3 米长的铺板不能同时站两人工作。4.2.16 、进行高空焊接、 氧割作业时，必须事先清除火星飞 溅范围内的易燃易爆器。4.2.17 、脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如 有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全人员检查同意 后方可开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。4.2.18 、遇六级以

21、上大风时，禁止露天进行高空作业。4.2.19 、使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安 全要求。立梯坡度 60 °为宜。梯底宽度不低于 50 厘米，并应有 防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯，人字梯拉 绳必须牢固。4220、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得 站在支撑杆上操作。 夜间进行围堰施工时，一定要有足够的照明系 统，确保施工现场的施工安全。4.2.21 、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作 业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要 求时，应设置安全防护层。4.2.22 、各种拆除作业（如临时平台、操作平台、检查梯

22、等） 上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应 小于 1m。4.2.23 、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点 或信号时，设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在 夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。爬梯、空洞处应设明 显的警示标志。4.2.24 、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指 挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得 合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。4.3 、现场临时用电安全措施施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技 术规范 JGJ6-88 的规定执行。4.3.1 、临时用电工程的安装、维修和

23、拆除，均由经过培训并 取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。4.3.2 、电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电 气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安 全规定，并架在专用电杆上。4.3.3 、变压器设拦地保护装置，其接地电阻不得大于 4 欧， 变压器设护栏 ，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、 请勿靠近”的警示牌。室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气 开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。4.3.4 、各类电气开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保 护。4.3.5 、配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加 锁，专人管理。4.3.6 、移

24、动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车 道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。4.3.7 、检修电气设备的停电作业，电源箱式开关握柄挂 “有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经 有关部门批准。4.3.8 、现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电 线路，不得挂在钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。4.3.9 、施工现场用的手持照明灯采用 36V 的安全电压，未经 领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其它电器。4.3.10 、严禁用其它金属丝代替熔断丝。4.4 机械设备4.4.1 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格 证，不准操作与证不相符的机械，不准将机

25、械设备交给无本机操 作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。4.4.2 操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。4.4.3 、驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物 品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。4.4.4 、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地 点，夜间有专人看管。4.4.5 、用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油 时严禁烟火。4.4.6 、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等 作业。4.4.7 、指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地 点，并明确规定指挥联络信号。4.4.8

26、、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它对 象接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝 绳。4.4.9 、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程 （JGJ-86 ）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执 行。4.4.10 、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查 出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防 范措施，防止机械事故的发生。4.5 、围堰施工作业安全4.5.1 、围堰拼装、围堰分块起吊时吊点正确，速度均匀、平稳，必要时要清 除其上附着物，起吊后人员必须离开起吊范围。、起吊设备做好定期保养工作，检查钢丝绳是否断丝、卡 头、松动现象。、围堰分块拼

27、装时必须经过牵引、固定牢固后方可将吊钩去 掉。4.5.2 、切割与焊接 焊接人员必须持有上岗证书，严禁无证上岗。 交流电焊机安全操作规程、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分 ，初、次级接线处必 须装有防护罩。、次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有 保护罩。、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并 备有消防用品。、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、 瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊

28、接和切割。、在围堰仓内施焊时，必须采取以下的措施：围堰顶顶口严 禁覆盖，并设置通风设备或焊接人员戴防毒面具及呼吸滤清器，围 堰仓内的照明电压不得超过 12伏，焊接时必须有人在场监护。、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应 采取防火措施并有专人监护。、电焊线通过栈桥及平台时，必须架高或穿入防护管。、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品 上，接地线不得接在管道、机庆设备和建筑物金属构架上，绝缘应 良好，机壳接地电阻不大于 4欧姆。、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在 铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。(11) 、长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝

29、缘电阻 海里低于 0.5 兆欧，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(12) 、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊 渣时，脸都应避开被清的焊缝。(13) 、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超 过A级60C, 礙80C时，必须停止运转并降温。圍、施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、 木材等易燃物。(15)、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动 焊机，如焊接中突然停电，就砌断电源。（16）、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。气焊（气割）安全操作规程（1）、进行气焊（气割）作业人员必须持“特种作业操作证

30、” 方可上岗操作。（2）、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不 得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上 均不得沾染油污。（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保 存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈 阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。（4）、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气 胶管为红色。（5）、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于 10米，氧 气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小 10米。（6）、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀 调整火焰，并闭时先关闭乙炔阀，再

31、关闭氧气阀。（7）、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应 让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。（8）、氧气胶管，外径 18毫米，应能承受 20千克气压，各项性 能就符合 GB2550 81氧气胶管的规定；乙炔胶管，外径 16毫米，应能承受5千克压，各项性能应符合GB25581氧气胶管 的规定。九、使用中，氧气软管着火时不昨拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气 阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一 段胶管的办法将火熄。（9）、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气 的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。（ 1 0）、不得将胶管放在高温管道和电线上，呀将重物或热的

32、物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管 经过车道时应加护套或盖板。（ 1 1 ）、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高） ，乙炔瓶 必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。（ 1 2）、不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙 炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。（13）、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙 炔表，拧上气瓶安全帽。（ 1 4）、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地 方，减压阀和气压表应放在工具箱内。（ 1 5）、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火 危险后，方可离开。（16）、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经

33、技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业5.3 、围堰接高5.3.1 、单块围堰接高时，应对底节围堰顶口用盖板加以覆 盖，防止施工人员和检查人员坠入仓内，造成事故。5.3.2 、卷扬机摆放在内平台承载能力大的部位。5.3.3 、经常检查吊点及受力构件是否牢固可靠。（4）、卷扬机上的钢丝绳应用黄油润滑和随时检查是否有断丝现 象。5.4 、围堰下沉5.4.1 、围堰下沉前及下沉过程中和下沉后应对各吊点和受力 杆件以及机械设备做详细检查。5.4.2 、围堰下沉过程中设专人指挥，统一下放。5.4.3 、根据下沉情况随时调整围堰倾斜，避免吊点集中受 力。注意事项：（1）、电焊机应安

34、置在干燥、通风良好处，周围严禁存放易 燃、易爆物品。（2）、从事高空作业人员，必须定期进行体格检查，凡不适宜 高空作业的人员，不得从事该项工作。高空作业人员必须戴安全 帽、安全带，穿防滑鞋。（3）、水上悬空焊接时，必须系好安全带，穿救生衣。（4）、电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品， 施焊完毕，拉闸上锁。在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操 作人员应站在绝缘胶板上操作。（5）、乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止 回火的安全装置。乙炔发生器不得与氧气瓶同放一处，距易燃易爆品不得小于 10 米。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随取，下班后送 回专用库房。乙炔发生

35、器、氧气瓶受热不得超过 35C，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作 业。乙炔发生器不得放在电线的正下方焊接场地距离明火不得小于10 米。（6）、点火时焊枪不得对准人，正在燃烧的焊枪不得随意乱 放。（7）、更换部位，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场， 清除焊渣。（8）、施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。（9）、操作人员必须统一听从指挥人员指挥。（10）、围堰下沉中如出现事故，所有人员应及时撤离围堰范 围外，上报有关领导，采取有效措施后方可继续作业。 五、防洪防汛施工安全措施5.1 、学习防洪知识，加强并完善自身环境内的防灾措施，发 现异常征兆，如

36、堤坝渗水，出现“管涌”，水位异常猛涨，应及时 向有关部门报告。5.2 、做好防洪准备，准备必要的医疗用品，妥善安置贵重物 品，准备必要的衣物、食品、矿泉水，做好自救和救援的准备，将 人畜等尽早转移到安全的地方。如被洪水围困，可在屋顶、树上等 高处避难。将木料或木制家具捆扎成救生筏使用：施放求救信号， 等待救援：如有条件时，要积极援救周围的遇难者。5.3 、在洪水到达之前，最重要的是选择逃生路线，尽快地体 的物体下 （旁） 、易于形成三角空间的地方，开间小、有支撑的地撤 离危险地带，不要徒步涉过水流湍急、水深已过膝的水溪。5.4 、不能饮用洪流中的污水。5.5 、即时了解汛期灾情，制定或调整防洪

37、对策。5.6 、在汛情紧张时期，当天气预报有连续暴雨或有台风袭击 时，在易受洪水淹没的低洼、滞洪地带或河边的人群，更要提高警 惕，随时注意水位的变化，及时了解洪水的情况，采取适当的措 施，避免或减轻洪水的危害。六、应急抢险措施6.1 、经理部由项目经理和安全工程师负责组织成立义务抢救 小组，加强业务学习、训练防火知识，培训全体施工人员的安全防 范意识及应变和处理能力，并每年进行一次伤亡、伤害事故演习。6.2 、视伤亡、伤害事故的轻重程度，集团公司和经理部均应 配备相应的应急医药类物品。6.3 、工伤事故发生后，必须做到有组织处理，妥善处理被伤 害对象，尽量减少伤害程度。6.4 、当发生一般的磕

38、、碰工伤类事故采取自救，由当事人报 告工班长，现场总指挥应组织抢救小组进行抢救，在救带领当事人 到安全员处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措 施，以免伤势加重。6.5 、当发生食物中毒时，在护车到来之前，将中毒者抬到临 近道路的房间内，进行必要的保护措施。6.6 、呼救当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫 内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况 ! 将信息准确传 出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部 管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小 组事故现场总指挥处。应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。 、报警报警员负责

39、打急救 120 ，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类 型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断 方位。安全员负责将伤亡伤害情况及时报告应小组现场总指挥。 、接车接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。 、自救应急响应小组现场总指挥负责现场组织自救工作。6.7、高空坠落、物体打击自救迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤 员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。 发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。 发现出血，应迅速采取止血措施，

40、可在伤口近心端结扎，但应 每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉 止血。6.8、触电自救使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。如电线搭落在触电者身上或压落在身下时，可用干燥衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物作 为工具，拉开触电者或拉开电线，使触电者脱离电源。急救：当触电者摆脱带电体后，应根据触电者的具体情况，立 即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具

41、备抢救条件，可 将其转移到另外的地方。急救步骤如下：首先检查有无呼吸和心脏跳动；如触电者伤势较重，已经使去知觉，但心脏跳动和呼吸尚未中 断，应使触电者仰面平躺，保持空气流通，解开其紧身衣服以利呼 吸；如天气寒冷，应注意保温；并严密观察，同时速请医生治疗或 送往医院。如触电者伤势严重，呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏， 立即给其做口对口人工呼吸。施行人工呼吸前，应迅速解开触电者 身上妨碍身上呼吸的衣服，取出口腔妨碍呼吸的杂物以利呼吸道畅 通；施行人工呼吸时，应使触电者仰卧，并使其头部充分后仰，大 致上至鼻孔朝上，以利其呼吸道畅通，同时把口张开。如触电者伤势较为严重，呼吸停止或心脏跳动停止，或二

42、者都 已停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压急救，并速请医生治疗或 送往医院。如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部 位不断按压、松开，频率为 60 次分钟，帮助触电者复苏心脏跳 动；因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电 者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时 保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。应当注意，急救应尽快开始，不能等候医生的到来，在送往医 院的途中，不能中止急救。6.9 、机械伤害自救由相关在场人员迅速切断机械电源。必要时拆卸机器，移出受 伤肢体；将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，如伤员发生休 克，应先处理休克，

43、遇呼吸、心跳停止者，应即进行人工呼吸，胸 外心脏挤压。遇出血者，应迅速包扎压迫止血，使病员保持在头低脚高的卧 位，并注意保暖。遇骨折者，以固定骨折处上下关节为原则。可就地止取材，利 用木板、竹片等。在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与 健侧下肢缚在一起。如有切断伤害，应寻找切断的部分，将其妥善保留。现场止痛，剧烈疼痛者应及时给予止痛剂和镇痛剂。现场伤口处理，用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，预防感染。根据病情轻重，及时送医院治疗，转送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤害者的呼吸、脉搏、血压及创口等情况。总之，在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救， 以使伤害降低到最低点。在急救医生到

44、来后，应将伤员受伤原因和 已经采取的救护措施详细告诉医生。6.10 、溺水自救加强水上安全，在水域施工作业中必须按规定配备安全防护用 品，加强防御措施，严格操作规程，防止发生安全事故，如不慎落 水，在场人员必须立即采取有效措施对溺水人员进行打捞，同时派 人呼叫救援。成功打捞上岸后，立刻对溺水人员利用人工呼吸进行 自救，情况严重的以最快速度将伤员救离现场，送医院紧急救治。6.11 、保护现场现场总指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，为今后的事 故调查提供真实依据。安全员职责1、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育 工作。2、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施 工方

45、案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。3、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、 处罚、停工整改或越级申诉。 4 、对施工现场不符合安全标准 的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理手续。加强教育，牢固树立既有线施工必须确保行车安全的思想，把确保行车安全、消灭一切行车及人身伤亡事故放在首位。从指挥部、项目经理部到各队都要在开工前首先进行保证既有线 行车安全的教育。深刻认识“行车安全无小事”，把保证行车安全作为施工管理人 员和每个职工的重要职责。加强对管理人员、施工人员的安全业务技术教育，提高素质。 对于不按施工程序、操作规程作业，危及行车安全的人和事， 发现一起

46、，处理一起，决不姑息迁就。附图：施工安全生产系统平面布置图围堰施工检查梯、挂梯围堰施工操作平台大体积承台混凝土施工技术交底一、施工总原则1 、依据设计文件要求，承台混凝土尽量一次浇筑成型 . 对于悬空面积较多 的可分两次浇筑。2 、按照经监理批复的施工技术方案施工 .整个混凝土的配料系统、拌和系 统和泵送运输系统进行试运行正常后，方可开始混凝土的浇筑。3 、夏季浇筑承台混凝土时 , 考虑到混凝土的初凝时间缩短 , 内部温度上升 较快，可根据实际情况提早冷却水管的通水时间 .4 、严格按温控方案施工 , 避免混凝土产生有害裂缝。二、注意事项1 、承台进行施工前，混凝土原材料、拌和设备、浇筑设备、

47、作业人员班 组安排、各班组成员的工作安排和详细的技术交底必须充分，否则不能开工。2 、承台基底的承载力必须满足混凝土浇筑全过程中不下沉的要求，必要 时可进行地基承载力试验。3 、垫层混凝土应大于设计周边 2030cm，高程偏差控制在土 1cm以内， 以便于模板安装就位。4 、钢筋网的支垫采用 C30 混凝土垫块支垫牢固。不得使用卵石、碎石或 碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。5 、钢筋制作、加工、安装必须按图纸和规范施工 ,接头在同一截面的面积 不超过50%,即钢筋根数的一半,两个相邻钢筋接头应错开100cm以上.6 、钢筋安装时应注意空心薄壁墩的墩身钢筋预埋、连接、加固。预埋长 度、规格应符

48、合图纸以及规范的相关要求。7 、模板安装前，必须进行表面清理，并涂刷隔离剂，以达到规范要求。 模板安装时，其拼装缝必须使用双面胶粘接、压紧、密封，确保混凝土浇筑时 不漏浆 . 并用螺栓连接牢固。在模板安装固定完成后 , 再组织作业人员反复对固 定模板的每一细节检查，特别是螺栓和模板接缝处 .8 、模板安装过程中必须检查其拐点坐标是否正确，墩身预埋钢筋的位置 是否与设计一致 , 请提前通知测量队进行校核，作好过程控制。9 、冷却管的圆形弯头在钢筋加工厂加工完毕，在承台上焊接安装，安装完毕后应进行水密试验 ,确保不漏水 .安装位置应符合图纸要求。10、混凝土浇注前，应准确掌握计划浇注期间的天气情况

49、和网电供电情况，以 采取相应的应急措施。发电机组应完好，电路改装应迅速 .混凝土浇注前， 外加剂要按照每盘混凝土数量事先称量 , 并用塑料袋装好。 砂 石料的含水量在现场必须重新测定，依此对混凝土配合比进行调整。11、混凝土开始浇注时，应严格按照事先设计好的下料口编号下料（见经监理 批复的施工技术方案），下料口的高度距仓面高度大于 2 米，必须使用串筒下 料。为保证上一层混凝土初凝前下层混凝土及时覆盖，其分层厚度必须严格控制在30cm以内,且均匀，可在模板上划线或在竖直的钢筋上做标记。12、混凝土振捣专人负责 , 振捣机具在满足施工要求的前提下 , 准备两台备用 . 振捣方法执行公路桥涵施工技术规范的相关要