洋麻种植生产项目实施建议书

1、洋麻种植生产项目建议书洋麻基因改良清洁提取纤维发展生物经济制造甲基纤维素中 国农村教育发展中心目录第一章基因改良洋麻 .2第二章 基因改良洋麻的利用 .5第三章清洁纤维提取工艺 .6第四章 植物纤维素. 8纤维素的特点9第五章 生物钾肥 .10第六章 主要技术经济指标12基因改良洋麻的种植及各项指标13每吨洋麻杆混合纤维提取生产成本预算 16 每吨生物肥料生产成本预算 . 17 一期全年各项指标预算 1819建筑工程明细表第一章 基因改良洋麻二十世纪六十年代的美国和加拿大农业部选择 500 种麻料植物， 开始长期研究其特性。在九十年代初期，经不断培育改良基因，终于 选定TN4洋麻这一新品种，其

2、特性如下：一、目前改基因洋麻是世界上生长最快的纤维植物， 又被称作黄 金农作物。改基因洋麻耐干旱，适应贫瘠土壤的种植（如盐碱地、沙 漠地、荒滩地、坡地、壤性土、半水地等） 。二、成长期短：半年生长期， 6 个月可长到 6 7 米高。而纤 维萃取量可达 90%，超过松木 50%的纤维萃取量。三、由于洋麻基因改良后，含有特殊的化学物质，在种植过程中 基本不需要杀虫剂、除草剂和化肥，完全可以自然生长，纯天然无污 染、土壤质良性发展，有效改善地域土壤环境。四、改基因洋麻属韧皮纤维，纤维特别长，木质素含量较低，大 大优于长纤维软木和短纤维硬木的纸浆原料， 洋麻杆芯纤维的理化指 标近似软木纤维，因此以麻代

3、木、代棉进行制造麻浆，是解决我国木 材短缺、提高纤维纸浆的有效途径之一。五、农村教育发展中心已经获得美国洋麻种籽公司在中国的全权 委托，分别在北京顺义、等地试种，150余天无浇灌、无施肥， 完全靠自然生长，各地试种品种均长势良好。以集安种植的洋麻为例， 每株高约68米，平均直径35毫米，最粗55毫米。经试种证明这种 基因改良洋麻，可以在我国任何一种土质条件下生长。拨开表皮，其 部结构颜色及密度同白相同，均为实芯，纤维白且长。只需简单田间 管理，生长期在6 7个月，纤维提取量可达整株重量 90%不须杀 虫剂，很少有病虫害发生。六、目前，世界木材资源短缺，十年间森林面积每年增长7800万亩，而森林

4、砍伐面积却高达21900万亩，世界森林资源长期以来处 于下降趋势，不少木材出口国已经开始限制原木出口。根据联合国粮农组织（FAO 2004-2007年统计数据，我国是世 界第一大木浆、原木进口国；第二大人造板进口国；第三大纸与纸板 进口国。我国虽然林木蓄积生长量开始大于消耗量，但森林资源所面临的形势依然严峻，森林质量不高，林龄结构不合理，可采资源继续 减少。目前，我国森林覆盖率仅居世界第 130位。而人均森林面积仅0.132平方米，不到世界的1/4，居世界第134位，人均森林蓄积量9.421立方米，不到世界的1/6，居世界第122位。采用基因改良洋麻为主要原料生产的纸浆质地优良，性能可靠，完全

5、可以取代木材，抓住了资源就抓住了今后的市场。接BB4克常sm洋IS海圉片.圉申洋麻高AT来.粮備公片左右.询辭公分左右，斤是耐府眾和亲6扳飞扭和汽车内村的克榕厦料第二章基因改良洋麻的利用我国目前还没有一个专业生产麻浆的工厂，所用的都是以进口为主,究其原因：一、旧麻种植的产量及不利因素1、没有大面积高产的麻业种植基地，我国无论南方、北方，种植的红 麻,黄麻,苎麻等每亩绝干产量都在600-800公斤左右,产量很小；2、种植红麻 ,黄麻,苎麻等对病虫害没有特效防治办法 ,一旦发生 ,只 能任其大面积死亡 , 甚至绝产；3、传统制造麻浆的工艺落后，需 3.5 吨 4 吨干麻秆才能生产一吨 浆,每吨浆有

6、约 23 吨的剩余物没法处理 ,不能做燃料,不能做饲料 , 更不能做肥料 , 因为剩余物含有大量有毒有害物质。二、新型转基因洋麻种植的产量及特点1、新的基因改良洋麻每亩地绝干产量在 35吨以上 ;2、有效防治了在洋麻种植过程中可能发生的病虫害；3、采用新型制浆工艺，不用碱和氯，节水，节电，节气 , 零排放，出 浆率高（约 1.3 吨 1.5 吨洋麻就可出一吨麻浆） ；4、采用生产纸麻浆的剩余物可制作农业生物有机肥料 , 利用新工艺 生产的剩余的余渣无任何有害物质 , 经过疏解的纤维伴生物等可作高 级生物肥料的有机基质。根据不同要求再添加多种微量元素 , 制成可控生物缓释钾肥 , 可 以弥补我国

7、农业所需钾肥的严重短缺现象。第三章清洁纤维提取工艺一、洋麻植物 纤维的清洁提取技术是世界性的发明：第一步将 各种含有纤维类植物提取植物纤维。 这道工序最关键，只有达到无污 染、高得率才能达到建厂的最基本条件。二、全杆洋麻用于提取植物纤维存在着三大难以解决的问题： 是杆皮分离较难，浪费较大；二是利用传统制浆方法洋麻杆和皮很难 在一起蒸煮，顾此失彼；三是洋麻制浆污染负荷较重，难于处理。三、基因改良洋麻经植物组分离专利技术，热浸洗涤、浆料平行 双螺杆磨解、高效疏解机分解等工序，将基因改良洋麻的木素、半纤 维素与纤维素分离，得到品质好、超高聚合度、无毒无害的麻浆。四、新工艺特点：1、热喷膨化预处理工艺

8、，以求制浆在不破坏植物纤维的前提下高 效准确尽可能避免褐化的将木质素分离的临界状态。2、组分分离清洁制造植物纤维工艺：湿法结合净化、细化原料, 将原料净化、细化，通过机械降解、热降解、氧降解将原料中的多种 元素等降解分离，从生产源头削减和控制了污染物；3、木素氧化原理：用氢氧化钾及氧系助剂，在低温、常压下利用 强氧化剂生成的羟基自由基和亲核氧自由基作为变生色基团为无色 基团，在改变木素分子结构的同时，将细小纤维、半纤维通过“接枝 共聚”到根纤维上，达到高得率， 1.4-1.5 吨基因改良洋麻可提取 1 吨植物纤维；4、浆料磨解 输送螺旋像一台高效率的螺杆泵一样高效率地将 浆料强制性的定向挤压和

9、输送， 使纤维浆料在输送的同时受到动态挤 压，依靠高浓高压下纤维间的揉搓，完成纤维离解和细纤维化。5、化学浸渍 该机可进行添加剂处理、漂白等多种化学处理， 它是高效率的高浓混合浸渍器。6 、洗涤 该机在高压区装有有效的过滤器， 可以对化学机械 浆和半化学浆磨解的同时进行置换洗涤。7、漂白 可作为连续高效反应器在完成浆料磨解的同时实现 与漂白剂的快速高浓（ 25-45%）均匀混合，具有高浓、高效、快速漂 白的优点。并可节约漂白剂和其他化学药品 10-30%。8、脱水 螺旋压榨使浆脱水，通过输送装置到包装工序；9、包装 冷压包装，利用 400-500 吨压力机，浆脱水的湿浆送到压力机模块进行压力处

10、理，压成 40>50>60每块约100公斤，或压成50 >60X70每块约200公斤再塑封打包。10、氧絮凝水循环使用原理： 在微波流场中水及水中部分无机物和 有机物吸收微波辐射能后，物质分子会发生电离或产生激发态分子， 在与特制添加剂相互作用下形成共聚沉淀物，实现与水分离的作用， 达到水质净化的目的。 采用专用絮凝液进行污水处理， 使悬浮物下沉， 制浆废水经处理后回用，真正做到生产纤维无污染，污水零排放。11、将基因改良洋麻的木素、 半纤维素与纤维素分离， 得到品质好、 超高聚合度、 无毒无害的本色麻纤维， 再经过基纤维素生产线制造出 93%以上的a-纤维素,在环境友好型溶

11、剂和低温条件下迅速溶解，成 为羧甲基纤维素的高品质原料。第四章 植物纤维素1、纤维素作为一种功能高分子材料，诞生于本世纪 60 年代，又被誉 为 20 世纪 90 年代的新技术之一。2、纤维素是一种多糖物质，每个纤维素的大分子由几个葡萄糖剩基 (葡萄糖酐)，纤维素大分子的官能团是羟基和甙连，羟基是亲水性 基团。纤维素的分子式可以写成(C6H10O5)n，其中n为聚合度，是 指一个纤维素分子中含有的基本单元即 (C6H10O5) 的个数。3、纤维素的分子量和聚合度并不是每一个分子都是一样的，这是高 分子化合物的特征之一，称为不均匀性或多分散性。4、有关资料上所载棉纤维素的分子量和聚合度是指一个样

12、品中很多 分子的平均值。纤维素的聚合度越高，分子量越大，纤维的某此物理 机械性能也就越好。5、纤维的主要组成是纤维素， 纤维素是一种碳水化合物 , 是在植物生 长过程中由二氧化碳和水经过光合作用而形成的 . 经过元素定量分析 得知纤维素是由碳素(C),氢(H),氧(0)三元素组成，其组成比例为碳 44.4%, 氢 6.2%, 氧 49.4%。6、高强度高分子材料种类很多，纤维素是其最好的一种，来源广泛， 价格低廉，耐碱性等指标优于淀粉和合成类高分子材料。一、 纤维素的特点纤维素综合了许多物理和化学性能， 成为具有多种用途的独特产品，其主要性能如下：1、水溶性 : 产品可以用不同分量溶解于水中，

13、 其最高浓度会受粘度的 限制。2、有机溶性 : 产品随取代度的不同可溶于一系列由两种有机物组成的 溶剂体系。3、非离子惰性 : 产品属非离子型纤维素醚， 不与金属盐或其它离子络 合生成不溶性沉淀。4、热凝胶化 : 品的水溶液被加热到一定温度时会形成凝胶，所形成 的凝胶在冷却后不重新变成溶液。5、表面活性:在溶液中提供表面活性， 达到所要求的乳化和保护胶体， 以及相稳定作用。6、悬浮 : 可防止固体粒子沉淀，因而可抑制沉淀物的形成。7、保护胶体 : 能防止液滴和颗粒聚结或凝结。8、粘结性 : 用作颜料、烟草制品、纸制品的粘合剂，具有优良功能。9、保水性: 它能在墙面、水泥板、砖等多孔表面上，可以

14、保持水份10、成膜: 能形成透明坚韧柔软的薄膜，具有优良抗油脂性。11、酸碱稳定性：适应于在PH3.011.0围使用。12、无味无臭，不受代谢作用的影响。用作食品和药物的添加剂，它们不会被代谢在食物中，不会提供 热量。二、纤维素的用途本产品广泛用于高吸水剂、建筑施工、建材、分散性涂料、壁纸 糊料，聚合助剂，化妆品、药品、除漆剂、食品、皮革、油墨、造纸 等分别用作增稠剂、粘结剂、保水剂、成膜剂、赋形剂、乳化剂等。 如在建材上用作粘合剂、 增稠剂和保水剂， 在涂料工业上用作成膜剂 和增稠剂，另外在石油钻探和日用化工等领域应用较为广泛。第四章 生物钾肥生物肥料是指一类含有活性微生物的特定制品剂， 应

15、用于农业生 产中能获得特定的肥料效应。 在这种效应的产生过程中， 制剂中的活 微生物发挥着关键作用。 微生物肥料施入土壤后， 利用微生物的生命 活动将空气中的惰性氮素转化为作物可直接吸收的离子态氮素， 将土 壤中难溶的无机物变成可溶性的无机物增加土壤中的有效氮、 磷、钾 含量；将作物不能从土壤中直接利用的物质转化成可被吸收利用的物 质，制造和协助农作物吸收营养，改善作物营养条件，抑制病原菌的 活动，增强作物抗病和抗旱能力； 土壤中大量微生物的活动使土壤有 机质转化形成腐殖质，促进土壤团粒结构的形成，提高土壤肥力，改 善土壤理化性状，增强土壤保肥、保水能力，从而提高作物的产量和 品质。1、钾肥现

16、状我国是农业大国， 钾肥年需用量在 800 万吨以上，而国产的钾肥仅 占15%以下，钾肥的价格近几年一路飚升，由08年进口每吨200-240 美元到现在每顿460美元，从国际市场来看，这样的价格也稳定不住， 具有关调查资料分析，几年后国际钾肥市场的价格有可能上升到每吨 800-1200 美元。2、生物钾肥的制造生物钾肥是科学技术发展到一定阶段的特殊产物，是在氧解制浆工 艺和喷流包膜可控缓释肥，多项重大发明的基础上实现的。“生物钾肥”是把农作废弃物如秸秆经切割浸润除尘处理后利用封 氧解制浆技术制成浆料，或利用提取洋麻纤维的剩余物直接制成可控 缓释专用肥，成为有机基质与无机营养源相结合的作物生长基

17、和培养 基，再添加适量的微量元素，经过各到工序生产出真正环保的生物肥 料。经短期发酵、熟化、防虫、恒温处理，再作到喷流腹膜，使肥料 颗粒表面有一层包衣，根据当地土壤情况设定包衣的材料和厚度，这样的肥料不会一次性几天全部分解掉，能延至15 90天。可控缓释使肥料充分利用率达到80%以上。第五章主要技术经济指标项目总资金53290万元，其中基础建设投资13090万元，设备投 资32200万元，流动资金8000万元。经测算，项目完成后，可实现年销售收入：其中麻皮浆25000万元; 麻杆混合浆70000万元，甲基纤维素35000万元；生物肥料4800万元. 年销售总收入预计134800万元.产品名称年

18、产量吨市场价格元预售价格元年销售额万元洋麻皮漂白浆1000025000-300002500025000麻杆混合漂白浆1000006500-7500700070000甲基纤维素1000035000-500003500035000生物肥料300001500-250016004800合计150000134800主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注1建设规模万吨/年152麻浆、纤维素、生物钾肥万吨/年153年操作日天：3004主要原材料及动力消耗4.1洋麻,各类秸秆万吨15指绝干料4.2助剂万吨1.54.3包装材料万吨0.5板材、塑料、薄膜打包铁皮4.4水万吨404.5耗电量万度86404.6煤

19、万吨0.54（指标煤5000大卡）5劳动疋贝人2100包括种植公司6总运输量万吨/年357主要财务指标7.1项目总资金万元53290建设投资万元13090流动资金万元80007.2销售收入万元/年134800总平均7.3年总成本万元/年78148总平均58%7.4年生产成本万元/年:51224总平均38%7.5年营业税金及附加万元/年9436总平均7%7.6年增值税万元/年17524总平均13%7.7利润总额万元/年83576总平均62%7.8净利润为万元/年56616总平均42%7.9万元/年48123所得税15%n7.10总投资收益率%50.00总平均7.11资本金净利润率%52.0012

20、个月建设期7.12投资回收期（含建设期）月30所得税后7.13盈亏平衡点%基因改良洋麻的种植及各项指标项目单位数量洋麻种植各项费用种子费用元/亩100田间管理费元/亩400土地使用费元/亩800其他费用（运费）元/亩200合计（种植成本）元/亩1500洋麻产量洋麻种子种植颗/亩7000-12500收获麻杆株/亩6000-10000干麻杆重量公斤/株0.35 1.0干麻杆产量公斤/亩3500-6000洋麻制浆效益麻杆混合出浆率70%麻杆混合浆产量吨/亩2.45 4.2麻皮出浆率吨/亩10%麻皮出浆产量元/吨0.35 0.6麻杆混合浆销售价格元/吨7000麻皮混合浆销售价格元/吨20000麻杆混合

21、浆销售收入元/亩17150-29400麻皮浆销售收入元/吨7000-12000合计麻浆销售元/亩24150-41400合计（麻浆平均利润）42%元/亩9660-16560每吨洋麻杆混合纤维提取生产成本预算名称数量金额（元）备注洋麻绝干原料1450公斤1378950元/吨添加辅料200公斤160800元/吨电费12000千伏安24小时426度426日产600吨氧助剂200公斤850工资（3600除26天=139元）每吨268960名员工管理费（工资*20%）每吨54折旧费（41000万元）每吨273按10年折旧利 息（10000万元）每吨93按年14%燃料、油脂、低值易耗等每吨18不可预见费及业

22、务费每吨36税金（按7000元售价）每吨490按7%职工福利每吨25总成本每吨4071预期销售价格每吨7000年产10万吨纯利润每吨2929年29290万每吨洋麻皮纤维提取生产成本预算名称数量金额（元）备注洋麻皮绝干原料1450公斤51433600元/吨添加辅料200公斤160800元/吨电费426度426日产30吨氧助剂500公斤2150工资（3600除26天=139元）每吨278120名员工管理费（工资*20%）每吨56折旧费（41000万元）每吨273按10年折旧利息（2000万元）每吨93按年14%燃料、油脂、低值易耗等每吨140不可预见费及业务费每吨36税金（按20000元售价）每吨

23、1400按7%职工福利每吨25总成本每吨10150预期销售价格每吨20000年产10000吨纯利润每吨9895年9895万每吨甲基纤维素生产成本预算名称数量金额（元）备注麻浆纤维原料1000公斤6500去销售税价格添加辅料200公斤1200电费1000千伏安24小时500度500日产33吨氧助剂200公斤3500工资（3600除26天=139元）每吨632150名员工管理费（工资*20%）每吨127折旧费（3600万元）每吨360按10年折旧利 息（流动资金3000万）每吨425按年14%燃料、油脂、低值易耗等每吨200不可预见费及业务费每吨500税金（按35000元售价）每吨2450按7%职

24、工福利每吨200总成本每吨16594预期销售价格每吨35000年产10000吨纯利润每吨18406年18406万每吨生物肥料生产成本预算名称数量金额（元）备注纤维剩余物800公斤160200元/吨添加微量兀素辅料200公斤160800元/吨电费1000千伏安24小时120度120日产100吨氧助剂100公斤150工资（3600除26天=139元）每吨125120名员工管理费（工资*20%）每吨25折旧费（3500万元）每吨70按10年折旧利 息（流动资金500万）每吨18按年14%燃料、油脂、低值易耗等每吨15不可预见费及业务费每吨36税金（按最高2500兀售价）每吨175按7%职工福利每吨10总成本每吨1047预期销售价格每吨1600年50000吨纯利润每吨553年2765万一期全年各项指标预算名称数量金额（万元）占%备注原料13.5万吨/950皮1.5万吨/3500元15万吨1807514.01205元/吨添加微量兀素辅料4500 吨74