液氯气化站操作规程

1、江苏大和氯碱化工有限公司液氯气化站安全操作规程（试行）江苏大和氯碱化工有限公司 2011- 发布江苏大和氯碱化工有限公司液氯气化站安全操作规程（试行）编写： 校核：审核：审批：刖言本操作规程是对液氯气化工序职工在操作方面的规范性要求。本标准为试行版。本标准首次发布：液氯汽化站安全操作规程、范围本标准规定了液氯气化站从开车到停车、从日常维护到特护以及所有所属气体、液体的物化性和在生产过程中的一些注意事项，在事故中的防 范措施，并都做了具体要求和规范，以此来确保气化的生产正常运行和人 员的人身安全。二、液氯气化站安全运行规程（一）本工段管辖区内危险品种类及其特性基 本 信 息中文名：液氯英文名：c

2、hlorineCAS 号：7782-50-2分子式：C12分子量：RTECS号:UN 编号：1017危险货物编号：23002IMDG规则页码：外观与性状：黄绿色液体，常温为气态，黄绿色，有刺激性气味危险性类别：强氧化性和剧毒危险货物包装标志：有毒气体包装类别：H溶解性：易溶于水、碱液主要用途：用于漂白，制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等。理化 特 性临界温度：144 °C临界压力：饱和蒸汽压：（C）燃烧热：无意义熔点：-101 C沸点：C闪点：无意义相对密度：水=1相对密度：空气=1引然温度：无意义爆炸下限：无意义爆炸上限：无意义危险危险特性：本品不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯

3、气中燃 烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与特性许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属 圭寸魔等剧烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属 都腐蚀性。毒性：LD50 无资料LC50: 850mg/m3 ，小时（大鼠吸入）燃烧性：不可然，可助燃稳定性：稳定聚合危害：不聚合建筑火险分级：无意义燃烧（分解）产物：可能产生有毒气体禁忌物：易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩 戴过滤式防毒面具或隔离式呼吸器、穿 全身防火防毒服，在上风向灭火。切断 起源。喷水冷却容器，可能的话将容器 从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、 泡

4、沫、干粉。人体 危 害 与 防 护健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、 咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中毒中毒发 生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼 吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、 纵隔气肿等并发症。吸入极咼浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心 跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤液氯或咼浓度氯，在 暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起 慢性支气管炎支气管哮喘等；可引起职业性座疮及牙齿酸蚀症侵入途径：吸入，接触食入：无资料皮肤接触：立即脱去被污染者的衣服，用大量流动

5、清水冲洗至少15分 钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医吸入：迅速脱离至空气新鲜处。保持呼吸道畅通，如呼吸困难给输氧。呼吸停止进行人工呼吸呼吸系统防护：空气浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护手防护：戴橡胶耐酸碱手套身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣避免接触的条件：其它防护：工作场所严禁吸烟，进食和饮水，饭前要洗手，工作毕沐 浴更衣，注意个人卫生。进入罐，限制性空间或其他高浓度区作业， 须有人监护安全卫生标准：最高浓度1mg/m3泄漏泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风

6、处，并立即进行隔离，严 格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽处理可能切断漏源。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂溶液。工程控制：生产过程通风，提供安全沐浴和洗眼设备。（二）日常操作安全技术规程日常生产和巡检过程中如果发现气化站设备、管道有氯气泄漏应立即汇报氯处理装置技术人员联系处理，若泄漏量较大，对设备和人身安全构 成严重威胁时，应立即切断漏源。及时向上级汇报，应立即组织人员迅速 撤离泄漏污染区至上风处，并立即进行隔离，严格限制出入。若出现严重 泄漏，严重威胁设备和人身安全，岗位人员有权采取紧急措施，包括紧急 停车等手段，以保障安全。（三）液氯气化安全操作规程1、岗位任

7、务把液氯用液氯汽化器气化成氯气，并使气化后的氯气压力均衡、稳定 地供氯化石蜡装置使用。2、液氯气化开车操作原始开车（使用液氯）系统的设备、管道、阀门等按规定吹扫、试漏合格。确认各电气、仪表已处于开车备用状态。其余见3。3、长期停车后的开车准备好稀氨水及相应的工具液氯管道、 氯气管道、蒸汽管道、 热水管道及加水管道试漏合格备用。 液氯、氯气、热水循环 泵、加水阀调试合格， 各旁路阀处于关闭状态， 确认各仪表完好可用。确认气化器液氯进、出阀门处于闭、开状态。确认气化器水池液位、水温满足开车需要。 确认气化器循环水泵运行正常。接班长或运控中心开车的通知后，开启液氯调节阀( PV1101A )的前后手

8、动阀，监控现场液氯、氯气压力，配合 DCS调节好气化氯压力(MPa )。随时检查气化水池水温变化情况，循环回水温度满足不了气化需要时 可用蒸汽给气化水池的水加热。当氯气连续、稳定地供给氯化装置使用后，开车完毕。4 、短期停车后的开车确认管道、设备无泄漏，工器具齐备。确认气化水池正常，水温满足气化需要。其它同。5 、停车操作因其它岗位不正常引起的紧急停车5.1.2 接到停车通知后，到现场听从 DCS 操作员的相关操作指令。根据液氯汽化器(E1101AC)、氯气缓冲器(V1101A)的压力, 调节气化水泵循环流量。5.1.4 当系统停止通氯后，关闭液氯调节阀( PV1101A )的前后阀和 停气化

9、水泵 ,停泵前通知苯胺切换换热器循环水阀。5.1.5 全系统紧急停车。 因本岗位紧急情况停车5.2.1 迅速通知运控中心 DCS 关闭调节阀( PV1101A )、氯化石蜡装 置停车。5.2.2 迅速关闭液氯调节阀( PV1101A )前后手动阀。5.2.3 通知氯化石蜡装置不要关闭所有通氯阀， 保持 1 2 个反应罐通 氯，以便氯气管道泄压。当氯气总管压力V时，通知氯化装置可关闭所有通氯阀。5.2.5 停气化水池循环水泵 ,泵前通知苯胺切换换热器循环水阀 ，关闭 循环水池进出水总阀。长期停车5.3.1 接到长期停车通知后， 通知液氯岗位关闭其输送至本岗位的液氯 控制阀门532通知氯化石蜡装置

10、不要关闭所有通氯阀，保持12个釜通氯,以便泄压。534当缓冲器压力V以下，液氯输送管道及液氯气化器内无液氯后通 知 DCS 操作员关闭液氯调节阀（ PV1101A ），再关闭液氯调节阀 （PV1101A ）前阀5.3.5 通知氯化石蜡装置关闭所有通氯阀。5.3.6 各种工器具按规定收集放好，停车完毕。6. 正常操作 保证氯气连续稳定供应，控制好氯气总管压力（）。 按巡检要求进行巡检。每小时填写一次岗位原始记录。 原始记录必须如实、 及时、准确无误NCl3 排污处理操作步骤（每周二、五各一次）：6.4.1 检查排污槽底阀、压缩空气阀关闭，开排污槽液相进口阀。6.4.2 打开缓冲器排污阀，至有氯气

11、流出声音（排污约 5 秒）时，关 闭排污阀。6.4.3 逐只开汽化器排污阀，注意系统压力变化，排污约 1 分钟，关 汽化器排污阀。注意排污槽液位不能超过 1/4 的排污槽高度。6.4.4 通知氯处理岗位， 准备向尾氯处理系统通氯； 待同意后缓慢打开 排污罐尾氯阀，阀门开度不宜过大，以免处理系统跑氯。645如排污罐内有液氯时，可向排污罐喷水，加速罐内液氯气化回收, 当排污槽的氯气压力达到时，关闭喷淋。当排污罐内的氯气压力为时，关排污罐液相进口阀及尾氯出口阀。647中和槽准备浓度为20%30%的碱液至70%液位。648开排污槽底阀，将排污槽的残液排至中和槽，用碱中和NCI3 并开排污槽压缩空气阀进行吹扫。排污结束后，关压缩空气阀及排污槽底 阀。649中和液PH达78。排液至污水管。排污槽排至中和槽前，通知分析人员对排污槽进行取样分析，测定NCI3含量，要求w 60g/L，若大于该值应增加排放次数。（四）检修安全技术规程液氯汽化站检修应在系统停止运行、隔离排放、置换干净（含特殊情况：氯化石蜡装置气化氯缓冲罐完全泄压）的状态下进行，检修人员应在 有人监护的情况下，佩戴自给