钢筋砼灌注桩质量监控实施细则50137

1、神木县煤业（集团）有限公司石窑店矿井选煤厂钢筋砼灌注桩施工监理实施细则编制人:批准人:中煤陕西中安项目管理有限责任公司石窑店煤矿监理部二00九年六月钢筋砼钻孔灌注桩施工监理实施细则一、工程概况1. 工程地质概况：根据建设单位提供的陕西神府矿区石窑店矿井及选煤厂岩土 工程勘察报告桩端持力 层为层砂岩，桩端进入该土层1.0m.2. 桩设计要求(1) 桩径：600 产品仓：桩长9m 原煤仓：桩长8.5m(2) 主筋：8巾12箍筋：© 8200(3) 基础垫层：C10砼：C30(4) 单桩竖向承载力特征值：1500KN二、桩质量控制目标：1 .原材料及砼强度符合设计要求和施工规范规定。2.

2、孔深、径符合设计。3. 桩顶标高、浮浆处理符合设计。4. 允许偏差符合施工规范。5. 100%合格，单桩极限承载力标准特征值设计要求；三、钻孔灌注桩的特点、难点、重点1. 特点、难点(1) 地质条件复杂，地质变化多，可能遇到古墓、弧石、流砂、淤泥、地下水等 等，易引起缩颈、塌孔、难钻进、跑浆、砼夹层、断桩等质量问题。(2) 地下水浇注砼时，提管过高，易造成断桩。(3) 采用锅锥钻孔，开钻多、民工素质低，易发生移位、偏斜、虚土过厚，已施 工完的桩头，强度小于5Mpa时被压坏桩头，外露钢筋被弯折等。2. 重点(1) 复核桩位。(2) 检查桩孔、桩长、桩底虚土厚度、垂直度。(3) 旁站检查砼连续浇筑

3、，防止提管过多、违规操作等引起的断桩质量事故的发 生。四、钢筋砼钻孔灌注桩工程质量预防措施表1:钢筋砼钻孔灌注桩工程质量预防措施表桩孔偏斜钻孔违规、地下有硬层钻机正确就位、用冲 击钻穿过硬层检查孔深不够地下有硬层，操作违规用冲击钻穿透硬夹层钢筋混凝土钻孔灌桩工程质量预防措施桩身混凝土质量塌孔、缩颈有流砂、淤泥、护壁不好按规范施工、操作专题研究桩底虚土超标清渣不净、塌孔反复清底检查砼 配合比、 塌落度硬化砼 场地断桩浇砼不连续严禁不连续浇砼五、钢筋砼灌注桩质量控制框图钢筋砼灌注桩质量控制框图钢筋栓灌注桩质量控制框图六、钢筋砼钻孔灌注桩质量控制点钢筋砼钻孔灌注桩质量控制点准备工作控 制点材料：1、

4、水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 35%3、石子：卵石或碎石，粒径532mm含泥量不大于2%4、钢筋：品种、规格均符合设计规定、有出厂合格证及试验报告；5、垫块：用1： 3水泥砂浆埋1822号铁丝；6外加剂：掺合料根据施工需要通过试验确定。作业条件：1、地上地下障碍物处理完毕，达到三通一平，施工用的临时设施准 备就绪。2、场地标咼一般应为承台梁的上皮标咼，并经过碾压或夯头；3、根据设计图纸放出轴线及桩位，作水平标高木撅，并经过预检签证；4、分段制作好钢筋笼其长度以58m为宜；5、施工前应做成孔试验，数 量不少于二根。施工过程质 量控制点1、成孔

5、：钻机就位时必须保持平整、稳固、不发生倾斜、移动，为 准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便观测记 录。2、钻孔：调直桩架挺杆，对好桩位，开机钻进出土，达到控制深度 停钻，提钻，检查成孔质量，盖好孔口盖板。3、钻深测定：用测深绳（锤）结合手提灯测量孔深及虚土厚度，虚 土厚度一般为100mm4、孔径控制：钻进时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，使孔壁附 着扰动土和孔底增加回落土。5、孔底土清理：钻到预定钻深后，必须在原深处进行空转清土，然 后停止转动，提钻杆时，不得回转钻杆。6成孔质量检查：按表逐项填好施工记录。7、吊放钢筋笼：放入绑好砂浆垫块的钢筋笼时，对准孔位，吊直扶 稳，缓

6、慢下沉，避免碰撞孔壁，至V位后立即固定，两段钢筋笼连接时应 焊接。8、浇灌混凝土：复查成孔质量，混凝土要随成孔随灌连续浇灌，分层振捣，一般不大于1.5m，混凝土浇至高度应适当超过桩顶设计标高， 凿除浮浆层后，桩顶标高符合设计要求，混凝土坍落度一般采用810cm桩顶插筋要求垂直。9、冬、雨期施工：气温0C以下应有加热保温措施，气温30r以上应 有缓凝措施，桩顶未达到设计强度的50%前不得受冻，雨期避免灌水塌孔。质量标准保证项目：1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规 定。2、成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩虚土厚度严禁大 于300mm以端承力为主的桩虚土厚度严禁大

7、于 100mm3、实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。接上页4、浇灌后的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差项目：质量标准1钢筋笼主筋间距土 10mm钢筋笼箍筋间距土 20mm钢筋笼直径10mm 钢筋笼长度土 100mm桩位容许偏差：2、实际桩中心距设计桩位偏差不超过1/4D和1/6D （顺轴线方向和垂 直轴线方向）同时分别不大于300m和200mm桩体垂直度为H/100。 注：D 为桩的直径或截面周长，H为桩长1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形，放入 钻孔时应有保护垫块或垫管和垫板。2、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时应采取措施 固定其

8、位置。成品保护控制点3、已完桩的基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩 的位移和倾斜，并应检查每根桩的纵横水平偏差。4、成孔放入钢筋后，在4h内浇注混凝土，在浇灌中应有不使钢筋笼 上浮和防污泥浆的措施。5、安装钻孔机、运钢筋笼以及打混凝土时均应注意保护好现场的轴 线桩和高程桩。&桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。7、桩头在强度没有达到5MPa寸不得碾压，以免桩头损坏。1、孔底虚土过多。2、塌孔。关键质量控制点3、桩身混凝土质量差。4、钢筋笼变形。5、出现钻杆跳动，机架摇晃、钻不进去等异常情况应立即停车检查。 &混凝土浇到桩顶时应随时测量桩顶标高，以免过

9、多截桩。7、钻进砂层遇地下水时，钻深应不超过初见水位以防坍孔。七、应注意的问题1 关于灌注桩的成孔方法问题，一般由设计和承包商选定。主要根据桩径、桩长、 地质和地下水等条件选定成孔方法，特别是地质条件为主要依据。目前西安地区主要采 用螺旋钻，锅锥沉管、回转钻等机械成孔。锅锥成孔较便宜，但质量难控制，其它钻机 成孔质量易保证，桩的承载力较锅锥成孔桩高约 15%，故近期设计选用旋掘桩较普遍。 当有地下水、且水下有较厚的粉、细砂层时，易塌孔，应采用泥浆护壁成孔，锅锥穿厚 砂层难度大。监理部一般不宜建议采用锅锥成孔方法， 虽然能节省费用，但难保证质量, 责任大。2. 监理人员应认真看地质勘察报告，掌握土层分布和变化情况，对土层中有枯井、 古墓、人防、古河道、弧石流塑淤泥等不良地质现象，应预先提出措施，当遇到上层情 况难于穿透或成孔时，应停止钻孔，通知业主勘察，设计单位共同研究处理措施，不应 自行作决定，防止发生安全和质量事故。3. 当检查孔底虚土超标，应二次投钻清理虚土，符合标准为止。4当发生提管超过高度，造成断桩时，应立即停止浇筑砼，报告总监，研究处理 措施。5 .当承包商提出或施工至桩顶标高 100伽即停止浇筑砼时，应坚决反对，必须浇 筑至桩顶标高以上300 mm500伽（有的认为至桩顶标高即可，还能节省砼和不凿桩头， 其错误在于对浮浆砼强度低下，达不到砼设计强度。）。6.