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文档简介

1、钢筋砼防火堤施工方案*i®r 血眄.mi* 炖、定位放线(1 )坐标控制使用全站仪由建设单位提供的坐标控制点弓I测。测量仪 器要进行严格的检验和校正,测量时尽量选在早晨、傍晚阴天、无风的气候条件下进行,减少旁折光的影响;(2) 标高测量控制本工程采用水准仪引测水准标高,引测时做好测量记 录,并校验标高闭合差;15m根据建设单位提供的水准点的位置,我公司将每次直接 从建设单位提供的水准点引测,以保证准确。水准控制点设 在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于 地基坚实处。测量时对三个水准点进行互相校核,并定期对 水准点进行复核;水准测量时注意水准视线长度不大于65m;二、土方

2、工程(1) 土方开挖:围堤基础土方开挖深度约为1.6米。土方采用挖掘机大开挖,土方开挖放坡系数1: 0.5,工作面宽度为300mm基础土方不外运,若必须外运,经业主、监理现场代表认可后 方可进行,挖出的土方用汽车运至业主指定的弃土地点。土方开挖允许偏差序号项目基槽允许偏差(mm)1k标高0-502中心线位移203长度、宽度或直+200(2) 土方回填:土方回填在混凝土验收合格后进行逐层回填。回填前先 清理干净基坑中的水和杂物,回填土质符合设计施工规范要 求,不能含有有机物及建筑垃圾。土方回填施工程序:土料准备和处理-基坑清理-基础隐蔽前共检和验收 -分层虚土铺设-分层夯实-检查验收,回填土取至

3、业主指 定的位置。基础回填:待基础模板拆除和各方对基础的混凝土外观 等项目验收合格后方可开始施工。土方回填前将基坑底部的 垃圾及杂物清理干净,四周土方分层回填夯实,每层高度为 300mm压实不小于 0.96。土方压实采用平板碾压机,每层 至少碾压三遍。碾压后采用环刀检验回填土的施工质量,下 层土的压实度经试验合格后方可进行上层土的回填。土方回填质量控制: 回填土的最佳含水量应通过试验确定,一般为 14-16%。回填土中的孤石不能大于 200,数量不超过5% 严格控制每层回填厚度,每虚铺厚度300mm,回填时在基础上划出分层线,并严格按分层线进行回填。 下层土试验不合格不允许上层土回填。回填土质

4、量标准项目序号项目允许偏差或允许值(mm)检验方法基坑基槽场地平整地面基层主控项目1标咼-50± 30-50水准仪2分层压实系数> 0. 96环刀法般项目1表面平整度:20 20 20拉线尺量2回填土料设计及规范要求直观鉴定3分层厚度及含水量300,根据试验确定水准仪及抽样检查(4)基础垫层施工垫层砼施工待业主、 设计、监理、总包验槽合格后进行, 基础垫层模板采用 10cm木方支设,垫层模板支设时坑内钉 上轴线桩,然后根据轴线桩支垫层模板,垫层模板施工完后 在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。砼来采用商砼,垫层砼用平板振动器振动,铁锹拍实,木抹找平在混凝土垫层浇筑后

5、, 基础施工前,经业主、监理、总 包进行定位轴线验收合格后方可进行下一步施工。三、脚手架工程(1)脚手架、板的材质要求 脚手架钢管应采用现行国家标准 直缝电焊钢管( GB/T13793)或(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应 符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管采用$48*3.5的钢管,每根钢管的最大质量不应大于 25 公斤。脚手架所采用的扣件,在螺栓拧 紧力矩达 65N.M 时,不得发生破坏。钢管锈蚀、弯曲的不得 使用,钢管上严禁打眼。扣件采用可锻铸铁制作,其材质应 符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831的规定。脚手板采用钢跳

6、板,钢跳板表面无破损,并确保钢跳板焊接 部位牢固可靠,板两端采用铁丝绑扎牢靠。( 2)双排外脚手架搭设方法及措施立杆施工前,将立杆下用50m m厚木垫板铺平,先将四角出处的内外立杆竖正,用线坠校正垂直,拴好通线,按间 距 1.2 米依线竖立立杆,在紧靠垫木处先摆放一道扫地杆, 将立杆与扫地杆用扣件紧固, 安装扫地小横杆, 间距 1.8 米, 内立杆距离框架外侧面 0.35 米,内外立杆距离为 1.2 米。 扫地小横杆安装后,开始安装第一步大横杆,距扫地大横杆1.8米,大横杆与立杆用扣件扣紧后安装小横杆,然后依次 向上安装直至顶部,大横杆间距1.8米,小横杆间距1.2米, 搭设高度为8.4米左右

7、。于每一面各加设上下两排剪刀斜撑, 与地面呈60度角;每隔6米设置抛撑,以增加脚手架的稳 定性。在脚手架第一步小横杆上和每道施工作业层上满铺铁 脚手板和踢脚挡板。脚手板如有不平处,用木块垫好,并用 8#铁丝绑牢。脚手架搭设见下图;内外立杆 下垫木板小横杆大横杆扫地杆丄、内外立杆F垫木板小横杆广 3501000100050脚手架1-1剖面图脚手架平面图(3) 脚手架拆除拆除前先进行安全技术交底,清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除时,在施工区域划出禁区标志,地面设专人看 护,严禁非作业人员入内。拆除的人员,必须戴安全帽,系 安全带,穿软底鞋及其他防护用品。拆除顺序由上而下,先 搭后拆,后搭先拆。先

8、拆安全网及栏杆、脚手板、剪刀撑, 而后拆小横杆、大横杆、立杆,并一步一清依次进行,严禁 上下同时进行。 拆立杆时, 先抱住立杆, 再拆开最后两个扣, 拆除大横杆、 斜撑、 剪刀撑时, 先拆中间扣, 然后托住中间, 再解端头扣。拆除时统一指挥,上下呼应,动作协调,当解 开与另一人有关的结扣时,先通知对方,以防坠落。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适 当位置搭设临时抛撑加固。拆下的材料,用绳索或垂直运输 机械徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料按指定地点,随 拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集 中回收,做到现场施工文明。(4)脚手架检查与验收 脚手架搭到设计高度后,对

9、脚手架的质量进行检查、验 收,经检查合格后方可挂牌并交付使用; 脚手架的质量检查、 验收项目如下:脚手架的架杆、配件设置和连接是否齐全,质量是否合 格,构造是否符合要求,连接和挂扣是否紧固可靠;地基有 否积水,基础是否平整、坚实,底座是否松动,立杆有否悬 空;脚手架的垂直度与水平度的偏差是否符合要求。四、钢筋工程:(1)原材料进场 施工前根据进度计划合理准备材料,组织钢筋进场,并 附带钢筋出厂质量证明文件,钢筋进场后立即组织复检,钢 筋复检合格后方可使用;每批钢筋都要进行外观检查,钢筋 应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老 锈。钢筋入场后,分规格堆放堆放高度离地面300mm上方

10、用防雨布遮盖,并设立标识牌。(2)钢筋的预制 技术人员向钢筋工做详细的技术交底,钢筋制作前现场 进行放样,放样核实无误后方可下料;钢筋加工前若发现钢筋表面有油渍、污垢和铁锈则必须 清除干净。钢筋在加工棚进行钢筋加工,钢筋加工完成后用板车将 钢筋运到施工地点。钢筋加工的尺寸按设计图纸和抗震要求 进行。按设计要求,钢筋保护层从最外皮的钢筋算起,所以在 钢筋下料时一定要注意,不能按通常的思维制作。钢筋的弯 曲和弯钩应符合以下要求:HPB300箍筋末端弯钩做135° ,平直部分长度为10d。箍筋采用的钢筋为 HRB335平直部分 长度为10d,弯弧半径至少要达到 4d便于主筋的放置。(3)钢

11、筋的安装钢筋采用错开搭接绑扎:防火堤基础钢筋与堤壁竖向钢筋同时绑扎,堤壁竖向钢 筋一次绑扎到位。基础混凝土浇筑前堤壁竖向钢筋的固定方 法为:所有竖向钢筋均与基础钢筋绑扎连接完后在堤壁外侧 搭设立杆间距 2 米与竖向钢筋同高的双排架,在双排架每隔 1.5 米高度挑出一排水平架用以拉接固定竖向钢筋,且在挑 出水平架处的竖向钢筋均绑扎两道水平筋。在基础混凝土浇 筑完后,开始进行水平钢筋绑扎。堤壁外双排架留为支设外 模用,在堤壁混凝土拆模后拆除。在进行堤壁水平钢筋绑扎 前,先搭设内堤壁双排架,以供人员登高绑扎钢筋和固定堤 壁钢筋。(4)钢筋隐蔽验收钢筋现场安装严格执行“三检制” 。钢筋安装完毕,由班组自检,再由施工员复检,检查 时特别要注意钢筋规格、级别、有无漏筋 、少筋等问题; 阴极保护管的位置、标高控制是否正确;沉降观测点位置是 否正确,制作要求是否符合要求

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