满意成功的客户是我们事业的唯一基础

1、一前言在我国加入 WTO 之际，中国即将成为世界制造业的重心。这 一方面给我们的企业带来了机遇， 同时也给我们带来了更大的挑战与 压力。越来越多的企业决策层所关心的是面对资金雄厚、 生产条件先 进且早已形成了自己一套管理体系的世界跨国集团和国内同行业的 佼佼者，我们如何应对的问题。面对竞争日益激烈的市场，困扰企业 老总的交货拖期、库存资金的大量占压、产品质量不稳定、有订单但 又做不出来、 各级管理人员办事效率低等等不良现象， 已成为阻碍企 业生存和发展的致命因素。 但同样这些现象也是使我们企业老总痛下 决心，进行生产管理的过程控制、提高制造系统的柔性、提升企业市 场反应速度的催化剂和切入点。诞

2、生于日本丰田公司的精益生产方式 （也称为TPS或JIT）是 续泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式） 之后诞生的生产方式。 它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各 种各样的浪费现象达到降低成本的目的。 它提出的拉动式生产方式和 准时化生产方式改变了日本企业的经营方式， 极大地促进了日本工业 的飞速发展，它成为当代日本企业及其产品强大市场竞争力的坚实基 础。在欧美管理界和企业界称其为“改造世界的机器。 ”众所周知，一个新生命的产生过程是痛苦的， 这套管理体系的 产生就是在战后日本工业落后美国工业 30 年的背景下和丰田人以产 业报国的精神支柱下的危机产物。 最可贵的是这套体

3、系理念简单、 易 懂具有很强的可操作性， 是由一小步一小步的基础性工作撑起的管理体系。它的理念与方法对所有的制造业和服务业都具有指导力泰德管理咨询有限公司多年来在生产管理咨询项目上积累了丰富的理论和实践经验。以精益生产方式（也称为 TPS或JIT）的基 本理念为思想基础的生产管理项目的咨询，它包含了“制造产品”的 思路，“生产管理”的思路和“物流”的思路，就如何帮助企业设计 合理的工艺流程和设备布局、降低库存、提高产品质量、提高设备的 可动率、提高工时利用率和少人化等方面可以提供富有经验的指导和 实施帮助。二.实施体系及步骤1评估诊断：此阶段是在咨询对象和泰德管理咨询有限公司充分接触与商讨，决

4、定合作意向的基础上进行的。 有明确的咨询对象和咨询对象所 需解决的具体问题和咨询目的。在具体了解咨询对象的具体需要及相关事宜的基础上，泰德管 理咨询有限公司派出咨询顾问 （或小组） 对咨询对象的生产现场进行 全方位的诊断，找出问题点，提供评估报告。报告中，在充分考虑到 所有相关问题的基础上，本着有效、经济和快捷的方式，提出改善目 标。在与咨询对象进行商讨的情况下，使改善目标明确化。泰德管理咨询有限公司在该阶段的主要任务是深入咨询对象的 生产现场， 对咨询对象的咨询现象或其它的生产现状做出客观、 真实 的评价。咨询对象在该阶段所需提供的是 13 名对咨询对象全部生产流 程和生产现场有深入了解的工

5、作人员、 真实的生产状况、 真实的各种 原始数据，为顾问与生产各部门负责人员的交流提供条件。此阶段工作的成功与否决定了今后整个项目的运作能否取得成 功。鉴于此，希望能引起双方的高度重视。2 制定实施方案：此阶段，主要是泰德管理咨询有限公司的咨询顾问在对咨询 对象的生产实际情况进行评估后，依据评估报告和明确的改善目 标，在考虑到所有相关问题的基础上，由泰德管理咨询有限公司 的咨询顾问小组制定出一份包括实施项目、实施步骤、推进时间 和所需进行培训在内的实施方案。并与咨询对象进行商讨，对方 案进行最终确认，明确咨询方式。这部分工作是由泰德管理咨询 有限公司的咨询顾问小组在公司本部内完成的。3 培训：

6、改善目标的完成与实现很重要的一方面是与企业领导人的决 心与参与程度分不开；另一方面也与企业全体人员的参与行动分不 开。项目目标的最终达成取决于爱波瑞与客户在项目进程中的共同努 力，所以全员参与意识、 全员改善意识自始至终贯穿与项目的全过程。咨询项目在实施的过程中， 要改变人的一些习惯性思维方式和 习惯性行为。这样，一方面如何让管理层、监督层理解理念并明确自 己所担当的角色，从而达到全员参与、全员改善的目的，为咨询项目 的顺利实施创造一个人文环境； 另一方面， 也是最重要的为咨询对象 培养一批懂理念会运作的人， 为项目结束后咨询对象的自我完善和再 发展提供“生命源”。泰德管理咨询有限公司围绕着生

7、产管理共开设了如下课程： 企业理念及生产管理基本思想的意识培训 质量成本与现场品质管理 5S管理与目视化管理品管圈QCC舌动 工厂设备布局与标准化作业 综合生产计划及生产运作管理 创意提案舌动 工场安全管理 现场改善 工作设计与 IE 设备管理及 TPM高效物流管理及看板工作教导方法的提升与训练管理者的职责管理能力的提升咨询对象可以结合自己的实际情况进行选择。 同时，泰德管理 咨询有限公司也将根据评估报告和改善目标， 对培训课程进行有选 择的推荐，并结合咨询对象生产现场的实际情况和培训对象的层 次，调整授课内容。在此阶段，泰德管理咨询有限公司将提供授课内容及培训师；咨询对象提供培训对象的人数、

8、层次、培训地点及培训设施。4. 实施：在此阶段，为了保证项目的顺利进行，同时也是为了给咨询对 象培养出一批中间力量。建议咨询对象建立一个项目小组，具体结构 见下面框图。明确一个项目负责人（最好是总经理亲自担任或由生产 副总担任），在项目的全部实施过程中，咨询对象的员工工作小组将 与泰德管理咨询有限公司的咨询顾问们共同工作，做好推进和协调工 作。生产管理咨询项目实施组织结构图生产管理项目咨询顾问小组 1项目负责人咨询对象员工工作小组在实施中，我公司考虑到生产管理项目的庞大性和我国企业生产管理水平的实际情况。对该项目进行了大体上的划分。咨询对象可根据自己的实际情况进行选择和组合。顾问小组将根据评估

9、报告和咨询经验提出相关建议，双方进行商讨。见下图：生产管理项目咨询明细与预期效果品质管理r工T工品 质 目 标 的 建 立建 立 信 息 反 馈 系 统作 业 指 导 书 的 编 写建 立 内 部 稽 查 系 统Q C C 小 组 活 动误 操 作 防 止1 1在库管理冃视化管理干1在 途 管 理生 产 向 上项目实施后所要达到的效果：?5S和目视化管理通过开展5S活动，使人获得整洁、有序的工厂之第一印象 通过开展5S活动，职工养成严格自律的工作习惯，从而达到 提升品质之功效。通过开展 5S 活动，夯实生产管理之基础， 不断寻找且消除浪 费的根源。通过开展 5S 活动，节约场地提高工作效率。

10、创建“看得见”的工厂。物品、人员、作业、仓库、设备等的目视化管理，使各级人 员到达现场后都可以判断出正常与否。目标的明确化与目视化，增强团队精神。?安全查找安全隐患，把不安全隐患消除掉。 开展危险隐患提案活动。 降低人员伤害保证机械设备的安全运行。?品质管理 树立品质是制造出来的理念。 建立顺畅的质量反馈系统和品质异常处理系统。 从内部质量稽查开始，确定品质目标。 推行品质例会，降低不合格项次 30%50%。 制作作业指导书。QC小组活动与品管QC7手法应用。 误操作防止措施的开展。 减少返工工时，使产品的返工率下降 50%?物流降低库存量 对仓库物品的三定码放 通过对库存管理项的控制，制定合

11、理的储备量，使库存占压 资金下降 30%70% 制定物流路线及送料节拍的标准作业。实行先入先出加强质量的可追溯性。 建立对供货商的考核体系。推行看板管理。小型机联网（或MRP H或ERPH）?生产性向上（提高工时利用率） 设计合理的生产计划和生产节拍。 改造后的生产设备布局更趋于合理化。 标准化作业的推行。提高设备的可动率，使机器设备的停机时间下降 60% 多能工的培养。降低设备备件的占压资金 50%以上。5评价 这个评价分为阶段评价和最终评价。 根据咨询项目的大小和咨询 时间，可分别在项目运作初期、 实施过程的 1/3、实施过程的 2/3 和最终阶段由咨询对象的管理层和泰德管理咨询有限公司的咨 询顾问组分别针对实施前的生产状况和实施进程中的效果进行 评价。评价分别由泰德管理咨询有限公司的顾问和咨询对象的各 部门负责人进行汇报， 顾问组也将依据阶段评价对具体的实施方案进行相应调整， 以保证项目实施的有效性。 此期间的工作分别在生产现场和公司本部完成。6自主改善和跟踪服务：企业一套管理体系的建立