焊接工艺评定报告QB

1、接工艺指导书编号:MAS- 07GYZD-04焊接工艺评定报告编号:MAS- 07GYPD-04焊接工艺评定报告母材材质:Q345B母材厚度:16mm8mm*钢结构工程有限公司二0一五年四月十日焊接位置:对接焊缝的位置:中心焊接方向:水平角焊缝位置:焊接方向:焊后热处理：温度范围（oC）:保温时间（h）:预热：预热温度（oC）（允许最低值） 层间温度（oC）（允许最高值） 保持预热时间加热方式气体:气体种类混合比流量（L/min） 保护气尾部保护气背面保护气电特性:电流种类:直流极性:直流反接焊接电流范围（A）:350-600 电弧电压（V）30-40（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围

2、，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速 度(cm/mi n)备注牌号直径极性电流（A）一平焊H10 Mn24mm直流38030508mm二平焊H10 Mn24mm直流40033558mm一平焊H10 Mn24mm直流400334016mm二平焊H10 Mn24mm直500384016mm流16mm钨极类型板直径:喷嘴直径（mm）熔滴过度形式:焊丝送进速度（cm/min）随电流大小自动调整技术措施:摆动焊或不摆动焊:不摆动摆动参数:焊前清理和层间清理:磨光机清理背面清根方法:碳弧气刨单道焊或多道焊（每面）:多道焊，每面两道单丝焊或多丝焊:单丝焊导电嘴至工件距离（mm）

3、:20-30锤击:编制林树峰日期4-10审核顾友芳日期4-10批准王顺日期4-11焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号 MS 09GYZD-04日期2009.03焊接工艺评定报告编号MS 07G YPD-04焊接方法埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）半自动焊接接头:坡口形式:V型、X型衬垫（材料及规格）：焊剂J431其他：简图：（接头形式、坡口形式及尺寸、焊层、 焊道布置及顺序）：I；耘蛀讪T门母材：标准号GB/1591-94钢号Q345B厚度范图:母材:对接焊缝16mm与 16mm/8mn与8mm角焊缝管子直径、壁厚范围:对接焊缝角焊缝焊缝金属厚度范围:对接焊缝角焊缝其他:焊接材料:焊材类别

4、焊丝焊剂焊材标准GB/T12470-90埋弧焊GB/T12470-90埋弧焊用用低合金钢焊丝和焊低合金钢焊丝和焊剂。剂。填充金属尺寸（规格）焊材型号焊材牌号（钢号）H10 Mn2HJ431其他耐蚀堆焊金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号:MSB-07GY PD-04焊接工艺指导书编号:MSB-07GYZD-04焊接方法埋弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）半自动接头简图:（坡口形式、尺寸、衬垫、每种度）''' zO屯焊a'接方法或焊接工艺、焊缝金属厚母材：材料标准 GB/1591-94 钢号:Q345B厚度:1

5、6mm8mm直径:其他:焊后热处理:温度范围（c ）保温时间（h）气体:气体混合比流量（L/mi n）保护气尾部保护气背面保护气填充金属:焊材标准埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T1247O-90焊材牌号:H10Mn2HJ431焊缝金属厚电特性:电流种类:直流极性:直流反接钨极尺度:其他：寸：焊接电流(A):350-600电弧电压(V):30-40焊接位置:对接焊缝位置:水平方向角焊缝位置:水平方向技术措施:焊接速度(cm/min)摆动或不摆动:不摆动摆动参数:单道焊或多道焊(每面):多道焊，每面 两道单丝焊或多丝焊:单丝焊其他:预热:预热温度C):层间温度(C):其他:拉伸试验详见附件：第三

6、方检测报告检测报告编号:yxg2007-04-13-007a试样编号试样宽 度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mni)断裂载 荷(Kn)抗拉强 度(Mpa)断裂部位和特征弯曲试验详见附件：第三方检测报告检测报告编号:试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(o)试验结果冲击试验试验报告编号:试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温 度(C)冲击吸收功备注金相检验（角焊缝）:根部:（焊透、未焊透），焊缝：（熔合、未熔合），焊缝、热影响区:（裂纹、无裂纹）检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）11.5无损检验:RT:,UT详见附件第三方检测报告，编号：ts2007-04-13-123aMT: