煤焦油粗馏份再利用项目可行性实施报告

1、1总论1.1项目名称、项目承办单位及项目可行性研究报告编制单位项目名称：煤焦油粗馏份再利用项目项目承办单位：公司法定代表人：公司法定地址：资金申请报告编制单位：化工研究院（工程咨询资格证书编号：工资甲2031208002）1.2可行性研究报告编制的依据和原则编制依据1、 国家发展和改革委员会、科学技术部、商务部二OO七年度当前 优先发展的高技术产业化重点领域指南2、市工业发展规划3、委托化工研究院编制项目可行性研究报告的合同4、市惠丰化工有限责任公司提供的基础资料编制原则1、采用先进生产工艺技术，节能降耗，在安全可靠的前提下，降低成本。2、充分利用公司现有条件，使项目实施尽可能达到投资省、建设

2、快、效 益高的目的。3、提高产品的科技含量和产品质量。产品除满足国家标准外，还应达到 国际先进指标，以满足国外用户的不同要求，抢占市场。4、严格执行国家有关环保、消防、劳动安全与卫生等标准规。1.3项目提出的背景项目容本项目是以煤焦油粗馏份中化合物含量最多且品种最为丰富的馏份一一 洗油为切入点，依托市惠丰化工有限责任公司及其第二大股东化工研究院的 技术优势，以洗油深加工之苊系列、甲基萘系列、芴系列为产业方向，拓展 和延伸煤焦油粗馏份的产业链布局，有效促进煤焦油资源的集中整合和有效 利用。132煤焦油产业背景及国外发展现状1、煤焦油粗馏份的组成及各组分用途煤焦油是煤炭加工和钢铁产业的副产品，组成

3、十分复杂，主要是芳烃和 多环及杂环有机化合物，是冶金、化工、医药、建材、交通、通讯等领域的 重要基础原料。煤焦油粗馏份是指其经初级蒸馏提取沥青（含量约占焦油的 57%）后的剩余物，主要组分及衍生产品用途见表1.1 （组分由高到低排列）表1.1煤焦油（粗馏份）组成及其深加工用途表名称馏份及其含量可提取的产品产品用途煤隹油 粗馏 份（43%）蒽油(20 %)蒽-蒽醌蒽醌系染料、造纸业助剂、脱硫剂咔唑医药中间体洗油(10- 11%)苯的高沸点同系物（1.5 %）焦炉煤气洗苯发挥作用的主要组分萘馏分（萘及萘同系物 26%）扩散剂、油墨溶剂、轿车溶剂 （价格低廉）二甲基萘馏分（1/2甲基萘13.5 %）

4、光导材料、咼效增白剂、耐热材料等甲基萘（a -甲基萘/ 3 -甲基萘16%）植物生长素、医药/染颜料中间体、 高性能树脂/纺织助剂、润滑剂、调 节剂、维生素、饲料添加剂、感光材 料、染料中间体、咼聚树脂、绝缘材 料苊馏分（苊15%）、芘工业苊、萘酐、高档染颜料、苊烯、 高分子特种材料、树脂、医药中间体名称馏份及其含量可提取的产品产品用途煤隹油 粗馏 份（43%）芴、氧芴（12%）新型材料、药物催化剂、非感光银材 料、金属催化剂、生物制药、药物中 间体吲哚（吲哚2%）香料联苯馏分（联苯、酚类、喹啉8.5 %）畜药、特种功能材料（很少提取）渣油燃料油、炭黑原料萘油（8.0 %）工业萘合成纤维、树脂

5、、染料中间体、鞣料、 橡胶加工助剂、杀虫剂、苯酐等酚油（1.5 %）酚类（苯酚、甲酚、二甲酚、三 甲酚、萘酚）抗氧化剂、防腐剂、增塑剂、杀虫剂、 消毒剂、染料等（含量少）轻油（0.5 %）苯类（苯、甲苯、二甲苯）含量少、一般不提取备注；其中57%沥青组份已提除。由上表可以得出，从煤焦油粗馏份中分离的化学品及其进一步深加工产 品在农药、医药、染料、加工助剂、工程塑料、特种化学品等领域有着广泛 的应用（其中尤以洗油馏份含成分最多）。并且有些产品如咔唑、苊、芘、芴 等是石油化工产品所不能替代的，因此煤焦油的深加工对资源利用及精细化 工产业的发展具有重要意义。2、国外煤焦油资源利用现状（1）国外煤焦油

6、资源利用率已达 90%以上煤焦油以其宝贵且丰富的稠环化合物和含氧、氮及硫的杂环化合物的组 分构成，已经成为发展精细化工的重要资源之一。在发达国家，围绕煤焦油 资源的循环产业链不但越来越宽，也越来越长，基本形成了萘系、苊系、吲 哚系列、芴系列、蒽油系列等由上百种上、中、下游产品组成的完整的焦油 资源综合利用循环产业链，有限的资源在产业链中得到了几十倍、甚至几百 倍的增值。而且，这个产业链在宽度和长度上仍在不断的延伸之中。以煤焦 油加工能力排名一位的德国 Ruteger公司为例，其以煤焦油加工衍生的产品 已达230多种，为医药、染料、农药等精细化工领域提供基本化工原料和特 种化学品达500余种。国

7、外对煤焦油资源的综合利用率已达到90%以上。国外煤焦油资源利用率见附图1.1 o参考资料（2）我国是煤焦油资源大国、但不是资源利用强国我国是钢铁和煤炭大国，随着钢铁及焦化产业的不断壮大和规模化发展， 煤焦油作为产业副产品的产出量日益增长，2006年已达1000余万吨。我国原煤资源储量约为1400亿吨，预计2010年焦炭产量可达10亿吨、煤焦油可 达3500万吨。但面对巨大的资源，我国却不是利用强国。（国近几年煤焦油产量及应用结构分布与国外对比见图 1.2、1.3）图1.2近几年国煤焦油产量（数据来源：炭黑工业、中国炼焦行业协会）90%80%70%60%50%40%30%20%10%蒽油、酚油萘

8、油、洗油35 %烧掉燃用出口45%初级加工I1 11 1 111'111I1<111沥青111 *115%深加工1_11111111初级加工二级及衍生加工图1.3国外煤焦油应用结构对比（数据来源：炭黑工业、中国炼焦行业协会）（3）我国煤焦油资源利用与国外存在巨大差距受国现有的煤焦油深加工技术及装置规模小、分散、工艺设备旧老化、 加工粗放、污染环境等因素限制，粗馏加工率仅为45%左右，二次深加工利用率不到资源总量的5%,未及发达国家的10%。煤焦油作为一种重要化工资源在我国加以利用虽然已有十几年的历史， 但无论在利用程度、工艺水平及产品构成上，与发达国家的著名厂家相比， 仍存在巨大

9、差距。主要表现在以下几个方面：煤焦油加工企业分散、规模小，技术水平及深度有待提高。与国外企业对煤焦油产品吃干榨净的加工利用率相比，国对煤焦油多只 进行一次粗馏的加工处理，除提取大宗沥青（50%）、苯/酚类（25%）产品 外，很少进行洗油、萘油、蒽油的二次深加工处理。以焦油粗馏量为准，国 对煤焦油粗馏加工规模较大的依次是：宝钢（60万吨/年）、鞍钢（25万吨/ 年）、武钢（20万吨/年）、本钢（20万吨/年），其产生的洗油总量分别为3.5 万吨/年、2万吨/年、1.2万吨/年、1.5万吨/年。其中：仅鞍钢化工总厂就 洗油苊系生产的1, 8-萘酐形成了一定的规模；加工水平较高的宝钢加工衍 生的品种

10、虽有30余种，但缺乏规模优势。85%左右的洗油、蒽油组分未进行 再加工而被用作燃料油使用，资源严重流失，污染环境。资源回收利用率低、加工深度不够、产业链窄而匮乏。目前，国进行煤焦油二次深加工处理的企业不足10%，洗油加工衍生的专用化合物品种不足国外的15%。而作为多种稠环化合物和含氧、氮及硫的 杂环化合物的唯一来源，国加工深度浅薄导致各种专用精细化学品的使用大 量依赖进口，仅以高档染料、医药专用中间体芘而言，其2005年的用汇额度就已达6000万美元（售价折合Y 20万元/吨、而国如生产，成本仅为 6.5万 元/吨）。由此可见，面对我国巨大的焦油资源，拓展其加工深度、延长产业 链不仅是精细化工

11、产业缓解原料压力、节约外汇的需要，更成为行业丰富产 品类别、调整产业结构的必然举措。加工技术落后、生产效率低下。除设备投资限制外，加工落后也是导致我国洗油资源综合利用率低的主 要原因。国外凡是深度达到先进水平的公司，均采用焦油集中加工，力求在 加工时切取窄馏分，由于馏分分割细、质量高，大大减轻了后续加工的负担。 同时，国外公司采取的常减压多塔式连续精馏的加工流程具有很多优点：馏 分油质量高，如萘馏分含量达90%（国一般72%）;产出率可达70%，有利 于提高经济效益；加工温度较低（不高于360C、国400C）,使不饱和烃和多环芳烃发生副反应的可能性降低，有利于回收利用；通过反复换热，能耗 低，

12、约800-900MJ/t，仅为国能耗的60%。由此可见，我国不仅在煤焦油深加工产业链的宽度和长度上落后于发达 国家，而且仍以高出国外2-3倍的能源消耗以及巨大的环境污染为代价滞留 在初级加工领域。建设规模化、高效化的精炼装置及进行系列产品的深度开 发，已成为焦油加工产业发展的必然趋势，符合国家产业政策。133项目切入点目前，国对焦油粗馏份的加工除对蒸馏提取较易的蒽油、萘油深加工有 所涉足外，对另一含量较高的洗油馏分深加工仍处于空白。而洗油恰恰是煤 焦油粗馏份中化合物含量最多且品种最为丰富的馏份，到目前为止，洗油仍 是很多含稠环化合物和含氧、氮及硫的杂环化合物的唯一来源。目前国洗油年产量在901

13、00万吨左右，因具有良好的稳定性及溶解能 力，主要用于焦炉煤气洗苯，最终产物大部分作为燃料油廉价出售，在浪费 了宝贵化学组分的同时也极大的造成了环境污染。实践证明，洗油经加工处理后不仅可得到高附加值的纯品，其提炼后的 轻油因苊、芴、氧芴等重组分含量明显减少，洗苯效果优于传统洗油，还可 减少洗苯塔的堵塞。另外，洗油经提炼后配置的燃料油氮元素微量，闪点也 提高到了 180C以上，降低了其在装卸、运输过程中对安全性的要求。更为 重要的是，加工后的洗油渣油、轻油配置的燃料油热值与未经处理的相当。 可见，进行洗油的深入加工在提取宝贵化工原料的同时也有效保护了环境。2006年，省、市相继提出了促进循环经济

14、、发展精细化工产业的号召。 依托鞍钢、本钢等临近资源优势，市政府更将发展煤焦油深加工产业纳入了 精细化工产业园的规划畴、鞍钢也提出了建设60万吨煤焦油深加工项目。在 详细市场调研的基础上，立足企业技术优势，为做好地区煤焦油产业链延伸 及上游承接，本项目将开发建设重点放在了洗油深加工上。市惠丰化工有限责任公司作为国专业的精细化工生产企业，在洗油综合 利用方面已做了大量工作，目前不但已形成一定的上、中、下游产品规模， 成为国较有影响的洗油综合利用生产企业，同时更为进一步拓展产业链做了 大量技术积累，形成了较强的技术创新能力和一定的技术储备。在“十一五”期间，市惠丰化工有限责任公司仍将把洗油系列作为

15、企业 发展的主线之一。通过本项目的实施，可有效承接鞍钢60万吨煤焦油项目副 产，把焦油综合利用的产业链进一步做宽做长，把企业做大做强。1.4研究围在编制项目可行性研究报告过程中将就以下容进行阐述及评价：1、项目提出的背景2、市场及建设必要性3、建设规模及产品方案4、厂址及自然条件5、技术及设备配置方案6、总图土建方案7、公用设施配套方案8环境保护、职业安全卫生及消防方案9、建设进度及招投标方案10、投资估算及资金筹措方案11、效益及风险分析1.5项目概况1、项目建设地址本项目在腾鳌经济开发区精细化工产业园、市惠丰化工有限责任公司现 有土地上实施。具体地址：市腾鳌经济开发区1号路8号。2、项目主

16、要建设容设计安装各种常、减压精馏塔20座，形成加工处理能力8万吨/年。配置提纯、精致等配套设备300台套。建设：苊系列、甲基萘系列、芴系列主要深加工生产线三条，购置设备1000台套。利用原有土地15.7万平方米。主要建设容如下：（1）生产厂房（区域）：建设蒸馏、苊系、甲基萘系、芴系产品深加工 四个生产区域。主要厂房 6个（单层），建设面积约35000平方米，精馏塔 20座。（2）生产设施：新建。详细组成见表 1.2。（3）生产辅助设施及生活设施：主要建设研发中心、分析检测中心，干 燥系统、污水处理系统、综合楼、宿舍、食堂、厂区道路及绿化等。表1.2项目建设设施组成设施组成设施容生产设施原料储区

17、溶剂棚、储罐蒸馏区域工段I1个设计安装各种常、减压精馏塔20座。配置提纯、精致等配套设备300 台套。购置各种反应釜、压滤机、缓 冲罐、冷凝器、抽滤槽、冷冻 机、各种泵类等设备一一主要 设备1000余台套。工段U1个苊系加工 区域萘酐车间1个中间体/车间1个成品加工车间1个甲基萘系列 加工区域中间体车间1个芴系列加工 区域中间体车间1个成品加工车间1个生产辅助设施主要有仓库、研发中心、分析检测中心、干燥系统、污水处理系统、消 防水池、循环水系统、配电室、导热油炉及厂区道路、绿化等。生活设施综合楼、宿舍、食堂等。3、项目建设期项目建设期定为2.5年。4、项目生产纲领项目实施后，可形成年加工洗油

18、8万吨规模，形成：(1) 初级深加工产品7.55万吨：苊系列产品：工业苊10000吨。甲基萘系列产品：a -甲基萘4000吨、B -甲基萘馏分3000吨。芴系列产品：工业芴 4000吨、氧芴6500吨。吲哚1000吨炭馏份17000吨，可制备炭黑。轻油：15000吨，可制备柴油、燃料油，焦炉洗苯。渣油：15000吨，作为燃料油外卖。(2) 精深加工产品7500吨：苊系：提取1, 8萘酐8000吨，可加工成：苊系染料溶剂5： 1700吨；4磺酸钾一1, 8萘二甲酸酐：2800吨(化工中间体)。甲基萘系：维生素 K3 1000吨。芴系：芴甲醇1000吨。5、项目投资项目总投资估算值为13800万元

19、，其中：建设投资11800万元，新增铺 底流动资金2000万元。项目总投资13800万元，其中：银行贷款6000万元，企业自筹7800万 丿元。6、项目主要经济指标项目达产后，主要经济指标见表1.3。序号项目名称数据及指标1达产年产品销售收入384001.1其中：出口收入192002达产年缴纳增值税28133达产年产品销售税金及附加3094达产年利润总额63405投资利润率45.9 %6投资利税率68.5 %7财务部收益率（税后）23%8投资回收期（税后）3.5年9贷款偿还期4.39 年10生产能力利用率42.26 %表1.3项目主要经济指标汇总表单位：万元7、根据本项目行业性质，报告中没有进

20、行国民经济评价。但该项目对国 民经济和经济的积极作用是明显的；项目促进焦油资源的综合利用、提升资 源回报利用率、对行业科技进步和产业结构调整，提供就业岗位、带动相关 产业振兴、提升应用领域产品档次等方面的社会效益十分显著。2项目市场分析及建设必要性2.1项目产品市场前景分析洗油深加工产品及其衍生物可广泛应用于染料、颜料、农药、医药、特 种助剂等精细化工领域，而且从洗油中分离的产品比合成方法简单，产品成 本更具竞争力，市场需求巨大。其加工副产品渣油因具有较高的燃烧热值及 污染小、价格较之石油系重油低廉的特性，作为燃料油销售的市场前景也极 其广阔。所以，该项目产品市场空间巨大。2.2项目建设必要性

21、产业关联度1、 促进煤焦油资源的集约化及深入利用、提升资源回报率。（资源化） 本项目将以鞍钢、本钢等临近资源优势为辐射点，面向全国，有效集中和整合攀钢、黑化、包钢、宝钢、等地的煤焦油资源。项目实施后，将填补 煤焦油二次深加工领域的空白，拓展洗油产业链的宽度及长度，提升洗油资 源利用率至75%，形成年产主要系列三种、各种专用精细化学品80余种的规模，有效提升资源回报率。2、 拓展产业链、促进行业产品结构优化升级。（深加工/再利用）对多种稠环化合物和含氧、氮及硫的杂环化合物的唯一来源的洗油资源 进行深入加工，可丰富其专用精细化学品的种类及用途，为国冶金、染颜料、 医药/农药、建材、交通、通讯、航空

22、航天等新材料需求提供宝贵的化工原料。 同时，成果推广将改目前焦油加工分散、粗放式为集约化、精细化，以规模 优势对传统、低档的国化工原料市场产生巨大的冲击，有效促进行业产品结 构的优化升级。3、满足煤焦油精细化学品国外市场需求、促进精细化工产业发展。目前，国进行煤焦油二次深加工处理的企业不足 10%，加工衍生的专用 化合物品种不足国外的15%。而作为多种稠环化合物和含氧、氮及硫的杂环 化合物的唯一来源，国加工深度浅薄导致各种专用精细化学品的使用大量依 赖进口，仅以高档染料、医药专用中间体芘而言，其2005年的用汇额度就已达6000万美元（售价折合Y 20万元/吨、而国如生产，成本仅为 6.5万元

23、/ 吨）。另外，部分国企贪图眼前利益大量出口煤焦油，导致日本等国家利用先 进技术将提炼后的精细化学品高价售回我国，产品价值为原料的8倍以上，返销现象严重，使我国蒙受巨大的经济损失，资源紧缺同时导致很多下游行 业停产。该项目的实施不但可以增加煤焦油精细化学品的种类及规模，而且可以 巨大的成本优势快速抢占市场，缓解精细化工产业原料压力、满足国外不断 增长的规模需求，节汇创汇。4、有利于后续产品开发，满足特种领域用新材料要求，带动相关产业发 展。洗油深加工产品在染颜料、农药、医药、工程塑料、加工助剂等领域有 着广泛的应用，并且有些产品如咔唑、苊、菲、芘等是石油化工产品不能替 代的，特别在航空航天用高

24、性能材料单体、生物肽、农业用高效低毒杀虫剂、 选择性除草剂、种子消毒剂等特殊领域用途广泛。因此洗油深加工的开发研 究对精细化工的发展有着极为重要的意义，相信该项目的推广在促进冶金、 染颜料、涂料建材、交通通讯等常规工业发展的同时还将极大的促进农业、 航空航天、生物化工等行业发展，以自主创新增强以上行业的竞争力。222有效促进资源节约及环境保护（减量化）目前国洗油资源的85%均未进行深入加工而直接作为燃料油使用，直接 燃烧不仅浪费了不可再生的焦油资源和其中的珍贵组分，同时还会引发一系列环境问题：其含碳/氮量高、含氢量低的组分性质会在燃烧时产生大量黑烟 及氮系化合物。而其经提炼后配置的燃料油氮元素

25、微量，闪点也提高到了 180C以上，降低了其在装卸、运输过程中对安全性的要求。更为重要的是， 加工后的渣油配置的燃料油热值与未经处理的相当。可见，煤焦油的深入加 工在提取宝贵化工原料的同时也有效保护了环境。同时，我国现有煤焦油加 工技术与国外相比也存在着巨大的能源浪费一一以高出国外2-3倍的能耗为代价产出不足其60%的成品。该项目的实施将贯彻循环经济的思想， 在环境保护及加工技术/设备开发 方面赶超国际先进水平，为煤焦油产业的振兴提供先进的环境保障及技术支 持。223对地区煤焦油资源深加工进行二次升级，为鞍钢重大项目做配套。随着鞍钢在、及凌源钢铁产业基地规模的不断扩大， 煤焦油作为炼钢副 产品

26、的产出规模随之增大，预计至 2010年仅鞍钢自产就可达60-70万吨。 2006年，鞍钢在立足现有煤焦油深加工技术的基础上，提出了建设60万吨煤焦油深加工项目规划，侧重煤焦油初级精深加工（提取沥青、萘油、蒽油、 洗油等进而进行各油品的下一级提炼）。该项目作为鞍钢项目的承接，利用自主创新技术，在焦油提取物甲基萘系、苊系、芴系初级产品的基础上延长产业链、增加附加值。以规模优势打造专用精细化学品生产供应基地，开创产业名牌。项目的实施将国的洗油资源集中整合，依托化工研究院、依托惠丰公司 省级煤焦油精细化学品工程技术研究中心、国家博士后工作站的技术支持， 以多品种、大规模的优势建成国煤焦油专用精细化学品

27、生产基地，发挥地区 的资源特色。同时在行业发挥强大的示、推广和辐射作用，打造产业名牌。225社会、经济效益显著该项目达产后可年创销售收入 38400万元、利润6340万元、出口创汇 2400万美元。同时，在发展特色产业的同时还可安置就业800人，优化地区产业布局、促进经济的可持续发展。作为发展地区煤焦油产业的后继力量， 该项目将对地区煤焦油资源进行高效的整合利用、有利于环境保护，为市建 设精细化工产业园、发展煤焦油深加工产业注入活力。2.3项目实施后年节约资源、能源情况分析该项目建成后，与企业现有20000吨/年加工规模合并，可形成：1年加工洗油10万吨，地区洗油资源集中率达到 90%，占全国

28、洗油资 源的15%。2、形成年产三大系列80余种深加工产品规模，将洗油资源利用率由目 前的不足10%提升至75%。3、降低因洗油馏分直接燃烧而造成的环境污染。其中：废物总量减少55000吨（以洗油记）、碳组分排出率降低80%、氮及硫组份排出率降低95%。4、 深加工能耗（以热能计）减少 50% 60%,折合标准煤约3.8万吨/ 年，达到国外同类企业标准。3项目生产纲领及产品方案、生产规模3.1生产纲领达产年，形成年加工洗油8万吨的规模，形成：1、初级深加工产品7.55万吨：苊系列产品：工业苊10000吨。甲基萘系列产品：a -甲基萘4000吨、B -甲基萘馏分3000吨。芴系列产品：工业芴 4

29、000吨、氧芴6500吨。吲哚1000吨炭馏份17000吨，可制备炭黑。轻油：15000吨，可制备柴油、燃料油，焦炉洗苯。渣油：15000吨，作为燃料油外卖。2、精深加工产品7500吨：苊系：提取1, 8萘酐8000吨，可加工成：苊系染料溶剂5： 1700吨；4磺酸钾一1, 8萘二甲酸酐：2800吨（化工中间体）甲基萘系：维生素 K3 1000吨。芴系：芴甲醇1000吨。3.2产品方案本项目拟形成年加工洗油 8万吨的产业规模。项目建成后形成的产品种 类及各品种规模见表3.1。表3.1项目产品种类及规模明细表单位：万元产品类别产品名称年产量（t）备注初级深加工产品工业苊10000a甲基萘4000

30、B甲基萘3000产品类别产品名称年产量（t）备注初级深加工产品工业芴4000氧芴6500吲哚1000炭馏份17000小计45500初级加工副产轻油15000加工副产渣油15000加工副产小计30000精深加工品苊系溶剂绿51700深加工产品暂不计算产值4磺酸钾1, 8 萘二甲酸酐2800深加工产品暂不计算产值甲基 萘系维生素K31000深加工产品暂不计算产值芴系芴甲醇1000深加工产品暂不计算产值小计6500总计初级加工产品75500吨精深加工产品6500吨4项目工艺技术、设备和工程方案4.1项目技术方案洗油粗馏份精馏工艺本项目采用常减压结合、连续精馏技术，利用混合组份（原料洗油）蒸 馏塔（筛

31、板塔）、工业萘和甲基萘蒸馏塔（浮阀塔）、工业甲基萘精馏塔（填 料塔）、管式炉等主要装置，可提取纯度很高的B-甲基萘、工业萘、工业甲基萘、工业苊、芴及优质洗油等产品。项目工艺流程见图4.1。1 碱洗塔；2 混合原料蒸馏塔；3 芴精馏塔；7 中和塔；8甲基萘蒸馏塔；9 工业甲基萘蒸馏塔; 原料128甲基萘蒸馏塔; 苊油槽2甲基奈油槽;图4.1 煤焦油粗馏份循环利用项目精馏工艺4 苊油蒸馏塔；5工业奈蒸馏塔；6酸洗塔; 10 已洗混合原料塔；11 中油槽（芴）； 円一甲基奈油槽；15 工业甲基奈油；16奈槽;94.1才主要以洗油提取物深精馏业甲43加工a工艺介绍主要有:芴、工萘等列、芴系列为产业链探

32、加工方向，其中:6131483、甲力、一 UJ:喹工业萘、喹啉、 啉 项目主要以苊系甲基荼1苊系列可形成工业苊1, 8-萘酐系列中间体高档染颜料产品2、甲基萘系列可形成a -甲基萘B -甲基萘一2, 6-萘二甲酸一聚萘酯高性能树脂产品（3 -甲基萘维生素K3 （及维生素K系衍生物）B -甲基萘一3 -萘甲酸（有机合成、感光材料的重要中间体）3、芴系列可形成工业芴、精芴、氧芴（重要的医药/农药中间体、有机合成中间体） 芴系列产品（如芴甲醇、氨基芴、芴酮等）以上技术已在市惠丰化工有限责任公司全部开发成功，拥有自主知识产 权。以深加工制得苊系高档染染料溶剂绿 5产品（中国高新技术产品出口目录产品、国

33、家火炬计划/重点新产品）为例，其原理为 以煤焦油提取物苊 为原料，加工生成1, 8萘酐，经氨化、碱熔等工序生成苝四甲酸酐，与杂环芳烃经重氮化、偶合、颜料化等工艺加工成成品。原理如下:COOH2S0CI2Cl+ 2SO2该产品合成工艺具有突出的先进性，主要表现在工艺合理、反应条件温 和，易于产业化，通过省级科技成果鉴定水平为“国际先进、国首创。项目精馏工艺技术特点对洗油精馏工艺进行分析，该工艺具有以下特点：1、采用常减压多塔式连续精馏的先进工艺，配合高效的催化精致方法， 实现了对洗油组分的充分提取和利用。2、原料的适应围广，不仅可加工洗油，而且可加工其他萘油、甲基萘油 或混合物。3、原料处理量大

34、，使用高效填料，产品纯度高、质量好，以较难分离的 B -甲基萘为例，提取纯度可达98%以上。4、甲基萘油以气相形式采出，可防止甲基萘油的乳化。5、混合组份蒸馏和填料精馏采用负压蒸馏， 可降低系统的温度和对材质 的要求，以保证系统的顺利生产。另外，可充分利用装置自产的蒸汽和温水， 降低了装置能耗。6、 采用自主研发的分子筛及分离组剂，各组份提纯效率提升30 - 35%7、引入试验动态模拟系统加先进中控手段。4.2项目设备方案按生产设备、辅助设备、服务设备及工器具备件类别划分，项目主要新增设备见表4.1。注：设备价格按出厂价、询价及其估价。表4.1项目新增设备明细表序 号设备名称规格型号数量单价

35、（万元）金额（万元）一一生产设备11 #甲基萘塔DN 100 H = 35.5 填料 18m (14.13m3)412560021 #管式炉120万大卡4451803脱水罐20L80.97.241 #原料泵罗茨泵 Q = 25m3/h、一开一备80.453.65附电机80.362.8861#塔顶冷凝冷却器50m243.815.271 #塔换热器40m243.815.281 #塔冷凝冷却器40m244.51891#热油循环泵Q= 80 m3/h H = 6081.612.810附电机N= 11kw n = 2950rpm80.43.2111#塔顶回流槽DN100 H = 4500 V = 3.5

36、 m341.56121#塔回流泵齿轮泵 Q = 12.5 m3/h H = 80m80.86.413附电机N= 11kw n = 2950rpm80.54142#工业苊塔0 1000H = 30.425填料14.4m (11.304m3)4180720152#管式炉100 万大卡 100 25 -0 114/ 060435140162#塔热油循环泵Q= 30m3 H66m821617附电机N= 18.5kw n = 2950rpm80.86.4182#塔顶冷凝冷却器F= 80m244.518192#塔回流槽DN100 H = 4500 V = 3.5L41.24.8202#塔回流泵齿轮泵 Q

37、= 12.5 m3/h H = 80m80.86.421附电机N= 11kw n = 2950rpm80.5422苊馏分冷却器F= 40m2493223文式管混料器48.53424重洗冷凝冷却器F= 40m248.232.825苊结晶机410.54226苊离心机87.56027通风机BF35 1141.87.228循环水泵80.856.829潜水泵40.853.430（站台）齿轮泵Q= 50 m3/h80.665.2831齿轮沥青泵Q= 30 m3/h41.24.832脱水槽原料泵81.51233鼓风机9 19.5A481.257.634回收槽2000X1500X1200240.3624.36

38、35水洗塔0 1200X 5000241.6539.636液下泵YB2.2240.751837熔苊槽0 2000X 3500240.4510.838刚平台242.457.639薄壁冷却器6000X700X 7600243.686.440氧化器0 2000X 2600244.510841汽化器0 800X 4500241.638.442厄咼位槽0 1600X 2500240.921.643伐表盘961.15110.444燃料油高位槽0 2000X 3500241.228.845熔盐泵YB2.2241.228.846熔盐釜0 1400X 2200246.515647仪表盘242.56048抽风机2

39、40.4510.849多面除尘器2T243.686.450引风机4- 72 4.5A240.921.651烟囱0 377L= 30000240.819.252储气管1.5L240.49.653罗茨风机LC42- 3500A481.676.854配电盘961.2115.255热油炉NXL-200138.538.556脱羧釜3000L513.366.557白钢釜5000L24.999.9858衬胶罐11.971.9759压滤机XMJ120-1250U147.6106.460循环水泵KQ20041.34.261变压器S9-1000KVA3154562搪瓷釜K-5000L426.3264.663搪瓷釜

40、K-3000L184.618.464搪瓷釜K-2000L233.29.665颜料化釜123.4123.4166尾气回收装置216.332.667物料泵IHF80-65-180421.56368陶瓷泵TKB50/30180.47.269热水泵IRG65-200A70.866.0270吸滤器/ 1800X850200.5811.671真空机组500型161.422.472热水罐/ 3000X50003123673盐酸罐/ 2800X500023.5774不锈钢反应釜5000L129.8117.675不锈钢反应釜10000L3236976不锈钢计量罐2000L42.51077计量罐1000L310.

41、3510.8578计量罐2000L260.615.679片式冷凝器15平161.828.880片式冷凝器10平121.214.481热风循环烘箱CT-C-3244.8115.282闪蒸十燥机XSZG8002346883低中衡150T1232384冷冻机20万大卡235.57185制冰成套装置15吨/日2357086真空干燥机ZG-6481610887压滤机XMJ250-1250U814.6116.888提升机1.5T684889空压机10立/分2132690煤气发生炉260052613091溶剂回收装置800128.428.492冷却塔600T210.821.693锥型混合机ZSH-8618.

42、6111.694粉碎成套设备300Kg/h69.858.895软化水装置30T/h119.819.896叉车3T28.51797防爆热水管道泵65-16020.170.3598平台结构架111.8411.8499平台结构架111.8411.84100铲车C5013838101车床C2015.55.5102电焊机50061.27.2103支流焊机50012.32.3设备合计13275367.19二二二生产辅助设备104循环水系统套112.0012.00105净水处理系统套130.0030.00106研发中心套1250.00250.00107分析中心套1150.00150.00服务设备108污水处

43、理系统套1450.00450.00109消防系统套115.0015.00110排水系统套120.0020.00111采暖系统套140.0040.00112综合楼、食堂等套160.0060.00四工器具备件113工器具备件60.0060.00辅助设施合计14471447总合计6814.194.3自控技术方案431自控水平和主要控制方案根据工艺的操作条件、生产特点和介质特征，本着既经济实用， 控制水平又较为先进的原则，设置必要的检测仪表。对于较重要的 检测点，选用先进的分散型控制系统(DCS)进行集中控制，使系统准 确、稳定、可靠，确保工艺生产装置的安全正常运行。所有测量参数均可由打印机随时打印，

44、以留备查。其他部位设置就地指示仪表 432仪表类型的确定由于工艺介质易燃易爆且有很强的腐蚀性，所以现场选用防爆 性能好、能耐较强腐蚀的检测仪表。现场仪表与DCS之间用安全栅 隔离。具体选型如下：1、温度仪表远传温度仪表选用带现场指示的隔爆型铂电阻一体化温度变 送器。就地温度仪表选用双金属温度计。2、压力仪表远传压力仪表选用隔爆型压力变送器。就地压力仪表：对于腐蚀性介质选用耐酸压力表、隔膜压力表， 其他介质选用普通压力表。3、流量仪表对于个别回流采用防爆型回流比调节器。4、液位仪表远传集中指示、报警、连锁，现场仪表选用隔爆型液位变送器。433关键仪表选择关键仪表是控制室中的分散型控制系统，产品型

45、号选择需经市 场调查、质量性能比较。4.4工程方案项目拟进行产业化厂房、研发中心及分析检测中心、综合楼（含食堂等 福利设施）等及配套管网、设施工程建设。所有工程勘察、设计、建设施工 等采取招标方式，由具有相关资质的单位实施。工程费用估算见附表1总投资估算表。4.5标准化工艺设备和管道采用HG或GB标准，电气和仪表采用LEC和GB标准。5原料、辅助材料及动力的供应5.1原辅材料供应洗油资源与鞍钢、本钢、黑化、包钢、钢铁、宏特等建立了长期稳定的供求关系，可完全保证原料资源供给。其他原、辅材料全部来自国采购，有 完善的原料检测手段及稳定的供应渠道。此外，东北地区是我国化工原材料 的重要生产基地，如油

46、田、吉化、石化、石化、辽河油田、乙烯、化工、石 化等，东北制药集团、化工总厂的各类原料也十分丰富。原辅材料运输采取火车、汽车两种运输方式。5.2配套公辅设施供应1、电力设施及电力供应全厂用电量为1.26 x 107万kwh/h ,负荷等级根据工艺特点及要求定为三 级。厂区新建变电所(800kva)两座，供电能力1600kwh/h。采用电缆线路 将电能送至各车间、站等的配电室，以供其所属用电设备，保证用电可靠。全厂供电及其原则为：(1) 厂区供电外线采用 VV22- 1KV全塑铠装电缆直接埋地铺设。(2) 各配电室至各所属专用设备的线路采用 VV型全塑电缆沿电缆桥架 敷设。对地面上的用电设备，其

47、供电线路采用VV22型全塑铠装电缆直接埋地 敷设；30KW以上的电动机采用降压起动，降压起动设备装设在各配电室；有 防爆要求的车间的配电设备及照明灯具采用隔爆型。(3) 厂区道路照明采用柱装高压汞灯；防爆危险区用隔爆型。厂区照明 集中在门卫控制。(4) 高于15米的建筑、构筑物按三类防雷考虑；凡电气设备正常不带电的金属外壳等均设可靠保护接地；凡产生静电的工艺设备及管道均设防静 电接地。供电主要节能措施为：各工段的配电室尽量设置在工段的中心，以减 少线路的电压损失。传动用电动机间量选用。运用高性能低功耗及元件， 降低系统的无用损耗。2、供热：本项目洗油蒸馏用加热热源采用管式炉，采用煤气发生炉配套

48、，热效率 240万大卡，达到环保要求。本项目精细化学品生产用保温蒸汽及冬季采暖所需热力均利用惠丰公司 新建的4.2mv蒸汽锅炉，供汽能力6t/h/ （压力为0.3 0.5Mpa）。本项目位 于腾鳌经济开发区精细化工产业园，根据园区规划，精细化工产业园拟在2008 年建成园区大型公用蒸汽供热网。届时，本项目将利用该蒸汽供热网供热， 厂区锅炉拆除。另外，本项目新上120万kcal/h燃煤导热油炉一座。3、供排水生产新水：利用市政供水管网供给，用水量 128nVd。生活用水：由市政供水管网供给，生活用水量10nVd。厂排水：生产净废水经冷却处理进入循环水系统；生活污水经化粪池处 理后经下水管网外排；

49、生产污水送入污水处理系统，处理达标后废水经下水 管网外排至开发区三通河。消防水：生产车间采用临时加压消防。4、纯水制备采用电子水处理器对冷却循环水系统的水质进行纯化处理，处理能力300riT/d。6建厂条件和厂址方案6.1建厂条件厂址地理位置本工程建设地点位于腾鳌经济开发区 1号路，属腾鳌镇腾鳌经济开发区 精细化工产业园。厂址用地为规划工业用地，项目占地面积 305200平方米。 项目地理位置见附图1、区域位置见附图2。腾鳌镇为全国百前乡镇，位于市西南方向，其地理位置为东京122° 44'、 北纬41° 01'。距市中心15公里，位于海城市北25公里，柳河左

50、岸。东邻 屯镇。西与东四方台、新台子镇毗连，南靠甘泉镇，北与市千山区及县为邻。腾鳌经济开发区成立于1992年，为市经济特区、省级经济开发区，位于 腾鳌镇。具体规划围为：东至大高速公路、西至高压走廊和黄士街道办事处、 南到营路、三通河和鞍羊路南 300米，北到鞍羊路北100米。开发区总规划 面积2.8平方公里。地形、地质、地貌和土壤腾鳌地区呈扇面型，境东高西低。最高海拔135.2米，平均海拔53米，最低海拔5米，东和东南部有名甲山、英台山、锅盖山等诸山环绕。地区地貌由东向西逐渐倾斜，东和东南有低山丘陵。本工程场地地貌属 冲击平原。地面坡度小于3%,地形平坦。腾鳌地区土层较厚，层次清楚，孔隙度在 43沧58%之间，田间持水量在 28% 48%之间。土壤质地粘结较紧，无石灰石反应，土壤颜色较深。根据 土壤分类可分成：两种土类：棕壤土和草甸土。三种亚类：棕壤性土、草甸土、盐化草甸土。六种土属：麻石土、山淤土、河淤黑土、河淤土、盐化河淤土、黑底夹 黑盐化河淤土、灰色山淤土及中层黄麻石土。气候、气象腾鳌地区属北温带半湿润季风气候，四季分明。夏季炎热多雨，多南风； 冬季寒冷干燥，多北风。总体地区冬季以北风为主，其他季节以南风为主， 全年主导风向为SSE或 NNE年平均风速3.2m/s。全年平均气温10.1 C，年 平均降水