铁路起重机试验项目及其内容方法和要求

1、铁路起重机试验项目及其内容方法和要求E5.1 试验条件除应当满足本规则第十八条外，铁路起重机型式试验时还应当满足以下试验 条件：(1) 型式试验场地坚实、平整，轨道和基础等符合有关规定，场地空间满足 铁路起重机进行起升、回转、变幅、自力走行全程作业要求；(2) 试验环境温度为-35 C至45C，相对湿度小于或者等于 90%，海拔高度 小于或者等于2000m风速小于或者等于8.3m/s ;(3) 在试验中使用支腿时，底架上的平面应处于水平状态，其倾斜度不超过0.5 ;(4) 电源电压误差为额定电压值的土 5%E5.2 空载试验在空载条件下，按照TB/T 3082- 2003中8.2的规定进行起升

2、、下降、变幅、 回转、伸缩、支腿动作、活动配重挂放等试验。试验结果应当符合至E5.2.6 的要求。E5.2.1操纵、控制、连锁、互锁情况操纵系统、控制系统、连锁、互锁装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。E5.2.2 运转情况各机构工作正常，无异音，各限位、指示装置作用正常，各性能指标达到设 计要求。无相对运动部位无漏油现象，有相对运动部位无渗油现象。E5.2.3 液压系统和润滑液压系统无泄漏现象，润滑系统工作正常。E5.2.4 限位开关起升、下降、变幅、伸缩、回转行程限位器动作可靠，显示信号准确。E5.2.5 支腿动作试验液压系统正常，支腿动作平稳，无卡滞现象。E5.2.6 挂放活动配重液压

3、系统正常，活动配重挂放动作平稳，无卡滞现象。E5.3额定载荷试验按照TB/T 3082- 2003中8.5的规定进行试验。试验结果除应当符合E5.2.1 和夕卜，还应当符合 至的要求。E5.3.1力矩限制器在额定起重量标定的位置，力矩限制器显示的额定起重量、幅度和信号应正确，其误差在允许范围内E5.3.2 支腿油缸回缩量支腿油缸回缩量在规定范围内。E5.3.3 水平仪安装精度标定以底架上的回转支承安装平面为基准，水平仪的安装精度应当在0.5。范围内。E5.3.4 对中装置对中装置显示正确。E5.4静载试验在1.25倍额定起重量的载荷下，按照 TB/T 3082- 2003中8.3规定的工况、

4、试验方法进行静载试验。试验结果应当符合以下要求：(1) 制动器制动性能应当可靠，吊具无下滑现象；(2) 各结构无可见裂纹、永久变形、油漆剥落或者对起重机性能与安全有影 响的损坏；(3) 各连接处应当无松动或者损坏。E5.5 动载试验在1.1倍额定起重量的载荷下，按照 TB/T 3082- 2003中8.4规定的工况、 试验方法进行动载试验。试验结果应当符合以下要求：(1) 在司机室测量的噪声不超过85dB(A);(2) 试验时各部件能够完成其动载试验；(3) 各机构或者结构的构件作用可靠，没有损坏；(4) 连接处无松动或者损坏；(5) 制动性能良好。E5.6安全保护装置试验与额定起重量标定按照

5、设计要求和TB/T3082-2003中8.5的规定，进行起重力矩限制器试验和 额定载重量的标定试验。起重机每个起重性能工况(即每条起重性能曲线)所对应 的大、中、小三类额定起重量，各选择不少于一个点的额定起重量，作为额定起 重量标定点。试验结果应当符合以下要求：(1) 当实际起重力矩达到95%勺额定起重力矩(误差不超过土 5%)时，力矩限 制器应当发出声光预警信号；当实际起重力矩超过100%勺额定起重力矩(最大允 许达到105%)寸，力矩限制器应当发出声光超载报警信号，并立即使起重机停止向不安全方向继续动作，而允许司机操纵起重机向安全的方向动作；(2) 力矩限制器的综合误差和显示误差均应当不超

6、过土5%；E5.7连续作业试验样机处于完备作业状态，用基本臂以大于0.7倍额定载荷，连续进行40个作业循环(以相应工作幅度，起升至0.6倍的最大起升高度，回转180,再回 到原位，在吊重相对应的幅度内往返变幅一次，为一个作业循环次数)。连续作业试验如果中途因故停机，应当重新计算总循环次数试验。试验结果应当符合 E5.7.1 和 E5.7.2 的要求。E5.7.1液压系统温升液压系统温升在允许范围。E5.7.2 各部件检查试验后检查各部件无损坏现象。E5.8 稳定性试验稳定性试验包括前倾稳定性试验和后翻稳定性试验。按照GB/T 5905-1986中的333的规定进行稳定性试验，试验结果应当符合T

7、B/T3082-2003中9.2和 9.3的要求。E5.9 结构试验E5.9.1 钢结构刚度试验钢结构刚度试验包括底架刚度试验和吊臂的刚度试验，按照TB/T 3082 -2003中10.3的规定进行钢结构刚度试验，试验结果应当符合以下要求： 挠度比f/L 1/700(f为底架刚度实际测试出中央断面向下位移为挠度 值，L为两支腿轴心距离)。(2)吊臂头部位移不大于GB/T 3811中规定的吊臂头部位移的允许值。E5.9.2 钢结构强度试验根据设计文件确定的主要结构件的危险应力部位，参照GB 6068-2008的要求，对其进行应力测试，计算出主应力，并根据结构危险应力区划分和结构强度 最小安全系数

8、，评价结构的强度。危险应力区包括以下三种类型：(1) 均匀高应力区，最小安全系数为1.5(2) 局部应力集中区，最小安全系数为1.2(3) 压杆的弹性屈服区，最小安全系数为1.6E5.10 液压系统试验液压系统试验采用油压表测试和现场检查的方式进行，试验结果应当符合E5.10.1 至 E5.10.5 的要求。E5.10.1防止过载和液压冲击的安全装置液压系统设有防止过载和液压冲击的安全装置。E5.10.2 安全溢流阀的调整压力安全溢流阀的调整压力不大于系统正常工作压力的110%E5.10.3 手动换向阀手动换向阀在操纵时的阻力应该均匀，无冲击跳动。E5.10.4 液压油固体颗粒污染度液压油固体颗粒污染度等级不大于 19/16。E5.10.5 液压油温升液压油温升油温不得超过80C，相对温升不大于40C。E5.11 大型起重机械