水旋喷漆房技术自动保存的1

1、水旋喷漆房技术方案一、设计依据1、设备外径尺寸（长X宽X高）：7550（含机组）x4150X4500（mrh2、设备内径尺寸（长X宽X高）：6000X4000X4000（mm3、工件规格尺寸：11300x2x3500（mm）4、工作温度：常温5、漆雾净化处理方式：水旋式处理6、废气处理方式：活性碳处理7、喷漆方式：手工喷涂8、工件输送形式：台车输送二、设计目标：主要承担工件的喷漆工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理功能，同时具备故障报警和废气治理功能。三、设计思想概述及原则：1、喷漆房在设计时严格按照

2、国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行，如：涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444涂装作业安全规程喷漆室、；涂装作业卫生性方面符合TJ36涂装作业安全规程环保方面符合GB16297大气污染物综合排放标准。2、设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。3、选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术领先，其中关键配套件和材料均选用国内外知名品牌，确保设备的整体性能和质量。4、控制系统充分考虑系统之间的连锁性，都采取了保护措施。5、我们的设备是全新设备，包括室体、过滤材料、风机及所有零部件。四、设备组成系统说明1、设备目的：用于工件外表面喷漆2、

3、工作原理：喷漆时，气流由上向下在工件周围形成风幕。这时漆房内平均有载风速达到0.35m/s,使喷漆时产生的漆雾颗粒不能在空气中停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，气流经底部水旋环保处理后由排风道高空排放，并且排出的气体符合GB16297-1996大气污染物综合排放标准。3、设备组成本喷漆房用于工件喷漆时处理漆雾和废气治理，严格按照国家有关劳动、卫生、消防及环保等方面的标准进行设计，通排风根据喷漆室的工艺要求设计实施。设备主要有：排风系统、空气初级过滤系统、照明系统、漆雾废气处理系统、电控系统、工件进出门、安全门和地板格栅、水旋筒等组成。3.1工件进出货门1套：设备进货门结构形式为手动

4、门，大门上设有观察窗，开启灵活，操作方便。大门尺寸为（WH）:3000X4000mm材料与后板同质。3.2安全门：在室体纵向后侧设安全门1套，以方便人员进出操作主机。3.3地网格栅：为方便工件各端面的喷涂，在喷涂部设置底部格栅板，具体采用30x3mm扁钢和8号螺纹钢焊接而成，格栅由我公司根据W323/1型号白制，加工成型后全部防锈处理。为使所排废气漆雾达到排放环保要求在底部设置水旋装置处理漆雾后，通过排风机前的活性炭吸附装置吸附环保处理再高空排放。3.4初效过滤段：设网式过滤器，压框采用镀锌板制作，安装更换方便，并可重复利用。3.5排风系统：主要由环保箱、排风机箱、排风机、排风管道和排风风阀组

5、成。本套漆房配置1组排风系统，1台11KW离心风机,从而保证喷漆质量。3.6环保箱：由槽钢焊接而成，内装蜂窝装活性炭。详细参见漆雾处理系统和废气处理系统说明。3.7排风机箱：由槽钢、角钢和镀锌板焊接而成，能够承载风机的重量。3.8排风机：配置1组排风机。配1台11KW电机外置的离心式风机，使用维修周期长，工作效率高。3.9排风风道：由镀锌板和法兰组合而成。3.10排风风阀：在排风风管上设置手动调节阀，来调整风量的大小3.11空气过滤净化系统：采用干式处理，整个空气过滤为初效过滤（进风过滤）此过滤形式可以降低风速，增加容尘量。初效过滤棉技术指标为：型号KLD-913，能有效地捕捉直径大于10um

6、的尘粒。原始阻力24Pa最终阻力250Pa86%平均捕捉率容尘量620g/itf厚度15mm阻燃能力符合F-3级标准3.12照明系统：喷漆室设置防爆照明装置：4盏防爆灯，从而保证每个角度喷漆时光照度达到600Lux（勒克司）满足工件各端面的喷漆作业。3.13废气漆雾处理系统：采用水旋式处理，即在室体底部格栅下设置水旋过滤装置，保证漆雾净化率达到98%以上，符合GB16297大气污染物综合排放标准二级废气处理标准。冰旋式水循环系统，包括脚踏格栅，淌水槽、供水管、冰旋动力筒以及气水分离装置；排风系统由冰旋动力筒、地下风室、风机、排风管等组成。喷漆施工现场的通风换气采取上进风下排风的方式，整个喷漆室

7、的气流是由上至下的垂直层流装态。这种通风方式能够保证工件和操作人员周围时时有新鲜的流动空气代谢。有效的保证了油漆施工现场的空气清洁度，使工人的操作处于良好的工作环境之中。冰旋喷漆室工作原理旋风动力管型捕集装置的工作原理是使带有漆雾的空气和水流在特殊的动力管内高速旋转、充分接触，随后急速扩散和减压，使漆雾粒子、水滴与空气分离落到地下水池底的水中，从而保证了排出室外的空气得以高效净化（漆雾的捕集效率可达99.8%）。空气系统：通过底部格栅r水旋动力管（被同时通过的循环水旋流搅拌，使气、液两相充分接触以使漆雾被水充分吸收。）7地下室（由于减压而使气水分离、漆渣与水落入室底）7挡水板（气水进一步分离）

8、7进入排风机7通过排气烟囱7排入大气。循环水系统循环水池的水r水泵r喷漆室的供水管r淌水槽r水旋动力管（与此同时通过的含漆雾的空气被充分搅拌接触并将漆雾吸收）7与气体分离后的水滴落入地下室底部7溢流到地下室排水沟7通过过滤小池流入循环水池7水泵（再一循环周期）。水旋板：3.0mmi冈板焊接；水旋立柱支撑：10号槽钢；水旋装置骨架：100mm100mrmf钢管；水旋泵功率4KW流量60n3/h;80QW60-13-43.14废气处理系统：采用吸附法，使用活性炭为吸附材料，活性炭具有比表面积较大的吸附容量，对于有机废气具有良好的吸附效果，此方式是所有大型喷漆房工程中处理有机废气最有效和可行的方式选

9、用较低的过滤风速，确保良好的吸附效果，在此条件下，活性炭颗粒为吸附材料在其饱和周期内，过滤效率可达90%以上.活性炭过滤器用骨架固定，带有导轨，便于安装维护，确保足够的过滤面积。3.15电控系统：采用国内外先进的电子原器件组装的控制箱。主回路设有多重保护：过电流、过负载、短路、缺相等保护。控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。五、主要技术参数：5.1、内径尺寸（长x宽x高）mm6000X4000x40005.2有载风速m/s：>0.35.3、空气过滤效率96%,5.4、室内光照度Lux:6005.5设备噪声：<85dB5.6、废漆雾处理方式：水旋式过滤装置5.7、废气处

10、理方式：干式，活性炭吸附5.8、喷漆方式：手工喷涂5.9、进风方式：上进下排5.10、水旋泵功率4KW流量60m3/h5.11、总功率：16KW以内六.水旋式喷漆房供货明细及报价单位：人民币：万元序号名称材料及型号单位数量单价小计合计一喷漆房6X4.0X4.5m套11.221地板隔栅40扁钢M2200.0180.362小门0.6X1.8m套10.060.063墙板包边及安装槽套0.80.84五金件及辅料批10.050.05二排风系统1.551排风机11KW台10.70.72排风机柜套10.40.43排风管0.8镀锌板M2500.0080.44风管法兰/支撑40角钢M500.0010.05三照明装置0.081灯管盏40.0020.08四控制系统0.31电控箱德力西、套10.20.22电缆套10.10.1五漆雾及废气处理系统2.611活性碳KG300.0020.062折流板1mm镀锌板M250.010.053水旋过滤器系统含循坏泉、钢构支