防砂工艺设计

1、新井防砂工程设计2021年09月19日设计人:签字：年月日审核人：签字：年月日审批人:签字：年月日井底部挤压充填防砂近程锻游一、根本数据:表1、井根本数据表项目数据项目数据完钻日期完钻井深m1553.01油层套管尺寸及深度D139.7mm*1550.84m人工井底m1542.0油层部位套管壁厚mm9.17mm固井质量合格生产层位/井段DJ/1094.6-1526.1套补距m4.75水泥返高地面油补距m4.431枪型102孔密孔/m60最大井斜最大井斜：1130.0m斜度：90.40度套管钢级P110表2、曙4-H108射孔井段数据解释序号井段顶深m井段底深m厚度层数渗透率解释结果51094.6

2、1117.522.91137.6油层61141.41159.117.71892.3油层91164.71166.92.2149.1油层101168.61177.89.2115.6低产层111184.91203.818.91238.4油层121203.81208.54.7111.6低产层131208.81213.14.31136.3油层141213.11216.93.812.7低产层191288.01295.37.31245.5油层201299.01311.812.811052.2油层211311.81332.220.4130.2低产层221332.21392.360.11810.8油层26142

3、3.51428.44.9127.7油层271431.41433.92.514.8低产层281433.91435.71.8194.3油层291438.01440.42.41296.5油层311453.31463.310.01310.2油层321466.81474.8816.8低产层331474.81481.16.3127油层351490.61495.85.215.7低产层361500.31504.13.811.6低产层371504.11508.44.311.6油层381509.91521.411.51122.1油层391521.41526.14.7186.2低产层1094.6-1526.1249

4、.724表3、井生产数据表生产参数D44*3.5次/min宗型、泵级D44mmrt砂泵泵挂深度,m850.7日产液22.3日产油(t)3.1含水()86累计产油3381.2累计产水8983.9套压(MPa3.0累计出砂(m3地层压力10.17MPa管柱组合D73mm平式油管杆柱组合套管情况2021年6月22日冲砂1228.98m下不去,1189.43m打印分析套变(族100mm铅印缩至d93mm)、生产现状该井去年7月检泵开井后初期日产液13.9吨左右,日产油5.6吨左右,含水60%左右,进入去年12月含水开始上升,产油量开始下降,到本月8日,含水上升到86%日产油下降到1.8吨,分析砂埋底部

5、出油层,要求作业冲砂测压检泵.该井无地层压力资料.产液性质为：油、天然气、水混合液.该井09年6月取样化验原油粘度为316.8mPa.Sio硫化氢含量为0,投产以来历次作业都没有硫化氢显示.临并不含硫化氢.该井与注水井曙4-9-更4井和曙4-9-003井油层连通较好,曙4-9-更4井和曙4-9-003井目前均停注,油套压均0MPa其邻井地层压力为：曙4-9-003井01年9月测17.7MPa,曙4-9-3井93年12月测8.28MP3曙4-9-更4井、曙4-9-4井、曙4-9-04井均无地层压力资料.具相邻井油气水层段为：曙4-9-003井1026.9-1062.8m、曙4-9-3井922.6

6、-952.8m.曙4-9-更4井980.2-1017m,曙4-9-4井980.4-1027.8m、曙4-9-04井973.8-1017.6m,距井东100米有厂房,西60米有高压线、稻田,南50米有稻田,北100米有住宅.三、方案设计该井投产以来已小修作业7次,造成作业频率较高的原由于地层出砂,建议该井下精密复合滤砂管进行管内逆向砾石挤压充填防砂.该井2021年9月20日作业冲砂190m发现1183.56米套管变形,为恢复该井产能,对井段1094.6-1183.56m选用逆向砾石挤压充填防砂.四、施工目的和工艺1、施工目的：为预防地层出砂,增加油井产能,对水平段进行砾石充填防砂施工.利用管内高

7、压底部充填防砂工艺,预防地层出砂,获得该防砂井段的合理产能,取得各项施工资料.2、施工工艺：管内高压逆向砾石挤压充填防砂工艺.五、针对举措1、高压底部充填防砂,用大排量高砂比携砂液,将地层和井筒环空用0.4-0.8mm石英砂一次充填压实,形成连续稳定的高强度砂体,阻止地层砂向井筒运移,从而解决出砂问题；2、应用高压底部充填防砂能重新改造油层结构,从而到达防砂增产的目的；3、使用防膨剂消除油层内粘土膨胀,预防地层砂运移,提升防砂效果；4、底部挤压充填防砂,共准备高粘度携砂液270m3,0.4-0.8mm石英砂80吨.六、施工步骤：1、起原井：起出原井生产管柱,仔细检查丈量原井油管,做好检泵分析.

8、2、探冲砂：下冲砂管柱,底下笔尖,球座位于1180m下探砂面后冲砂至1189.0米,无砂洗井.3、试压：正投38mms球,沉球后对油管试压25.0MPa,30min不降0.5MPa合格起出.4、通井：下116*1500mmi井规通至1189.0m,无阻起出.5、套管试压：下Y211-115F,下至井深1085.0米,上提下放管柱座封,套管反试压20Mpa稳压15min压力不降0.5MPa合格,起出试压管柱.6、下模拟管柱下导锥十89mmz由管,下至井深1183.56米,进行反洗井2周,起出模拟管柱,起管柱时要边起边灌注压井液.7、下防砂管柱如图：下入丝堵倒角+沉砂短接+底部充填防砂工具十76m

9、由0.5m油管短节+扶正器+95mn®砂管86m中间每隔20米加扶正器一个+扶正器+76mmt管18m+O95mmB号筛管2m+O76mmz由管36m+B;挂空心桥塞+0.5m油管短节十73mm由管至井口.8、座封：下至设计深度,从油管内投入35mni网球,15min后用小排量正打压座封：8.0MPa稳压3min,12.0MPa稳压3min,14.0MPa稳压2.0min,完成座封,丢手后起出丢封管柱.9、下防砂效劳管柱：下入底部充填效劳器+中央管168米十73mmz由管至井口,加压2-3吨,翻开充填通道,调整施工管柱,装高压充填防砂井口.10、防砂施工：、试压：接地面管线,单车试压

10、25MPa稳压15min不刺不漏为合格.、地层预处理：用优质完井液正循环,出口见液后,关套管闸门,正挤防膨抑砂剂12吨和本区块温度80c以上热污水40m.、用270方清洁型压裂液,均匀参加粒度0.4-0.8mm石英砂80吨进行挤压充填,根据现场施工压力情况,慢慢提升施工排量,由2.0-2.5m3/min进行充填,砂比限制在5%-40%ffi行防砂施工.当压力上升至23MPsH,施工结束.充填过程中,限制施工排量2000L/min左右,随时观察施工压力变化情况,根据现场施工压力情况调整施工参数.施工阶段排量m3/min时间min砂比%,一一3加砂重m液量m3备注前置液2200052防膨剂溶液第一

11、阶段22052.020携砂液第二阶段220104.040携砂液第三阶段230159.060携砂液第四阶段2402016.080携砂液第五阶段2303018.060携砂液第五阶段2540410携砂液合计16553322、反洗井：上提管柱1-2米,接好水泥车管线,反洗出油管内的余砂,洗净为止.11、下完井：根据甲方设计要求,下泵完井.七、考前须知1、井内施工管柱上的油管必须保证完好、通畅、连接密封,井口法兰、卡箍、螺丝必须上全上紧,所有闸门灵活好用、性能可靠；2、施工管柱丝扣要上紧,且丈量准确；3、下防砂管柱要平稳操作,严禁猛提猛放,以防中途座封,油管下放速度限制在每根60秒,进入水平段的油管要采

12、用倒角油管；4、地面高压管线、井口15m范围内严禁有人走动或停留；5、施工过程中,要严格按井下作业有关规定执行,高度重视施工平安和环境保护,特别是：a、井场范围闲杂人员不得进入,严禁烟火；b、所有用电电缆全部架空,预防短路、触电；c、做好防喷防火准备；d、本该井位于住宅、稻田、养虾池、厂房、高压线等重点区域,请施工时注意环境保护及平安.八、施工准备1、1000型防砂车组一套.、1000型防砂车4台、混砂车1辆、仪表车1辆、罐车22辆、砂罐4辆2、作业队准备：15m水7tk1个,400型水泥车1台,水罐车2辆,热污水80mL防砂施工材料厅P名称规格型号单位数量备注1丝堵D76mm个12油管短节D76mm*3m根13油管短节D76mm*1m根14油管短节D76mm*4.5m根125油管短节D76mm*0.5m根16水平井空心桥塞PY445-115R套17钢球D35mm个18不锈钢精密防砂管D95mm米889水平井底部充填装置JDFS-110套110底部充填效劳器JDFW-60套111等径冲管带变扣接头D60.3mm米1681