金属冶炼企业隐患排查要点

1、金属冶炼企业隐患排查主要内容检查工程检查内容依据符合性一、机构和人员1、企业应设置平安生产治理机构,并根据不低于从业人员百分之一的比例配备专职平安生产治理人员.?平安生产法?第二条、?河南省平安生产条例?第十三条二、工程依法合规1、新建、改建、扩建工程工程的平安设施、职业危害防护设施必须符合有关平安生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定,并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用.2、建设工程平安设施经验收合格后,方可投入生产和使用.3、平安生产标准化建设取得达标等级.?冶金企业平安生广监督治理规定?总局令第26号三、相关方治理1、不得将生产经营工程、场所、设备发包或者出租给

2、不具备平安生产条件或者相应资质的单位或者个人,且应当签订专门的平安生产治理协议,或者在合同中约定各自的平安生产治理责任.对相关方平安生产工作进行统一协调、治理,?平安生产法?第四十八条定期进行平安检查,催促整改存在的问题.四、隐患排查治理1、生产经营单位是事故隐患排查治理的责任主体,应当落实卜列责任：一制定事故隐患排查治理工作制度,编制隐患排查标准清单,开展事故隐患排查治理工作；二明确单位负责人、各业务部门车间、平安生产治理机构、班组负责人和具体岗位从业人员的事故隐患排查治理责任；三保证事故隐患排查治理所需专项资金；四对从业人员进行事故隐患排查治理技能教育和培训,如实告知从业人员作业场所和工作

3、岗位存在的危险因素、防范举措以及事故应急举措；五建立事故隐患排查治理信息台账,如实记录事故隐患排查治理情况,并向从业人员通报；六定期向主管的负有平安生产监督治理责任的部门报告事故隐患排查治理情况,并及时报告重大事故隐患.2、生产经营单位主要负责人是本单位事故隐患排查治理的第一责任人,对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,并应当履行卜列责任：一组织制定事故隐患排查治理的各项工作制度；二保证事故隐患排查治理投入的有效实施；河南省人民政府令第173号?河南省生产平安事故隐患排查治理方法?三定期组织全面的事故隐患排查；四催促检查事故隐患排查治理工作,及时消除事故隐患.3、生产经营单位的平安生产治理机构

4、以及平安生产治理人员应当履行以下责任：一组织或者参与拟订本单位事故隐患排查治理工作制度、标准清单等并催促执行；二组织或者参与本单位事故隐患排查治理教育和培训,如实记录教育和培训情况；三指导、催促和检查各业务部门车间排查和治理事故隐患；四组织实施重大事故隐患治理工程的立项审核、评估认定、登记建档、督导督办和验收确认；五查处未根据规定排查治理事故隐患和违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的有关业务部门车间及其责任人员.五、有限空间作业治理1、企业应当建立以下平安生产制度和规程：一有限空间作业平安责任制度.二有限空间作业审批制度.三有限空间作业现场平安治理制度.四有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人

5、员、应急救援人员平安培训教育制度.五有限空间作业应急治理制度.六有限空间作业平安操作规程.2、对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项平安培训.专项平安培训应当包括以下内容：一有限空间作业的危险有害因素和平安防范举措.二有限空间作业的平安操作规程.三检测仪器、劳动防护用品的正确使用.四紧急情况下的应急处置举措.平安培训应当有专门记录,并由参加培训的人员签字确认.3、对本企业有限空间进行辨识,确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等根本情况,建立有限空间治理台账,并及时更新.4、实施有限空间作业前,应当对作业环境进行评估,分析存在的危险有害因素,提出消除、限制危

6、害的举措,制定有限空间作业方案,并经本企业负责人批准.5、根据有限空间作业的特点,制定应急预案,并配备相关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、平安绳索等应急装备和器材.工贸企业有限空间作业平安治理与监督暂行规定总局令第59号第五条六、检修作业1、建立设备检修平安治理制度.2、执行操作牌、停电牌制度,停电必须三方确认.拉闸断电、验电、放电.各相短路接地.悬挂禁止合闸,有人工作的警示牌,并进行能量锁定.3、检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及平安设施进行确认,预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道,并办理有关检修、动火审批手

7、续.4、检修中应按检修方案撤除平安装置,并有平安防护举措.平安防护装置的变更,应经平安部门同意,并应作好记录归档.现实风险5、在炉子、管道、贮气罐、除尘器或料仓等的内部检修,应严格检测空气的质量是否符合要求,并派专人核查进出人数.6、设备检修完毕,应先做单项试车,然后联动试车.试车时,操作工应到场,各阀门应调好行程极限,做好标记.7、设备试车,应按规定程序进行.施工单位交出操作牌,由操作人员送电操作,专人指挥,共同试车.非试车人员,不应进入试车规定的现场.8、检修完毕,平安装置应及时恢复.?炼铁平安规程?(AQ2002-2004)«工业企业煤气安全规程?(GB6222)«高

8、炉喷吹烟煤系统防爆平安规程?(GB16543)1、所有人孔及距地面2m以上的常用运转设备和需要操作的阀门,应设置固定式平台.2、按标准要求从炉基到炉顶相应平台应安装固定式一氧化碳报警器,并将信号连接至中控室.在通往炉身、炉顶的各通道口设立警示标志.风口平台和作业区域加装轴流风机加速空气流通,降低作业区域一氧化碳浓度.3、厂区各类横穿道路的架空管道及通廊,应标明其种类及下部标高.4、生产过程增强点检,发现渗漏应点明火燃烧,并利用休风时机进行焊补处理.正常生产进入炉身、炉顶作业,应两人以上并携带便携式一氧化碳报警器和通信工具,与炉内取得联系并登记后,做好预防举措.看水工查水作业既不能在休风条件下进

9、行,作业环境中又不方便佩戴空气呼吸器时,应配置长管空气呼吸器,但同时应备有空气呼吸器急用.5、通往炉顶的走梯口,应设立煤气危险区,禁止单独工作！的警告标志,车辆出入的道口,应设立警示牌或安装警报装置.七、炼铁作业6、炉基周围应保持清洁枯燥,不应积水和堆积废料.炉基水槽应保持畅通.7、热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温,其结果应正确显示于中控室(值班室).8、落实炉底水冷管点检和维护制度,做好点检和清洗维护记录,各冷却部位的水温差及水压应每2h至少检查一次,保证炉缸冷却器进出水温差和热负荷保持在冷却制度范围.9、保持炉缸储铁量限制在平安容铁量以内(炉缸容积的60%),炉缸储铁量接近或超过平安容

10、铁量时,应停止放渣,降低风压,组织出铁、出渣.10、高炉应安装环绕炉身的检修平台,平台与炉壳之间应留有间隙,检修平台之间宜设两个走梯.走梯不应设在渣口、铁口上方.11、为预防停电时断水,高炉应有事故供水设施.12、使用炉墙厚度超声波在线监测技术和喷补技术,对炉衬侵蚀情况进行定量实时监测,对出现的缺陷及时采取举措,增强对冷却壁防护.13、热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间,应有必要的平安联锁.忽然停电时,阀门应向平安方向自动切换.放风阀应设在冷风管道上.为监测放风情况,操作处应设有风压表.热风炉出现炉皮烧红、开焊或有裂纹,应立即停用,及时处理,值班人员应至少每2h检查一次热风炉.在热风炉混风

11、调节阀之间应设切断阀,一旦高炉风压小于005MPa,应关闭混风切断阀.14、渣、铁沟应有供横跨用的活动小桥.15、不应使用高炉煤气烘烤渣、铁沟.用高炉煤气燃烧时,应有明火伴烧,并采取防煤气中毒的举措.16、渣罐车、铁罐车及清灰车应各有运输专线.渣、铁线应高于周围地面,两侧应有排水暗沟.17、渣罐使用前,应喷灰浆或用干渣垫底.渣罐内不应有积水、潮湿杂物和易燃易爆物.18、铁罐耳轴应锻制而成,其平安系数不应小于8.耳轴磨损超过原轴直径的10%,即应报废.每年应对耳轴作一次无损探伤检查,做好记录,并存档.19、煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔.所有煤粉容器、与容器连接的管道端部和管道的拐

12、弯处均应设置足够面积的泄爆孔.泄爆片安装和使用,应符合国家有关标准的规定.20、制粉系统应采用惰化气体作为枯燥介质.负压系统磨煤机入口氧含量应W8%,末端出口氧含量应W12%,煤粉仓内氧含量应W12%.21、磨煤机入口、布袋收粉器进口和内部、煤粉仓、仓式泵、储煤罐、喷吹罐等处应设置上限温度监控装置,磨煤机出口等关键部位应设置上、下限双温监控装置及报警装置.22、制粉系统应设固定式氧含量和一氧化碳浓度在线监测装置,到达报警值时应报警并自动充氮,到达上限值时应自动停机.厂房内人员活动区域应设置氧气和一氧化碳报警装置.23、铸铁机主厂房应有排气天窗,小型铸铁机车间至少应有防雨棚.铸铁机工作台应采用耐

13、火砖砌筑,宽度应大于5mo工作台应通风良好,使用的工具应枯燥.工作台的上下走梯,不应横跨链带铸铁车间的铁罐道两侧.应设带栏杆的人行道,行人应在线界以外行走.24、铸铁机操作室应采取隔热举措,应能清楚地观察到翻罐、铁水溜槽及前半部铸模的工作情况,应有空调及通讯、信号装置.操作室窗户应采用耐热玻璃,并设有两个方向相对、通往平安地点的出入口.铸铁机地坑和铸模内不应有水,模耳磨损应W5%,不应使用开裂及内外表有缺陷的铸模.铸模内外表应均匀地喷上灰浆,并经枯燥处理方可使用.?炼钢平安规程?(AQ2001-2004)1、混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内,不应有水.凡受铁水辐射热及喷溅影响的建、构筑物,均

14、应采取防护举措.八、炼钢作业2、起重机龙门钩挂重铁水罐时,应有专人检查是否挂牢,待核实后发出指令,吊车才能起吊.吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间,不应提前挂上倾翻铁水罐的小钩.3、使用中的设备,耳轴部位应定期进行探伤检测.凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废.4、烘烤器应装备完善的介质参数检测仪表与熄火检测仪.5、采用煤气燃料时,应设置煤气低压报警及与煤气低压记号联锁的快速切断阀等防回火设施.6、烘烤器区域应悬挂禁止烟火、留神煤气中毒等警示牌.7、铁水罐、钢水罐龙门钩的横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件,应定期

15、进行检查,发现问题及时处理,必要时吊钩本体应作超声波探伤检查.8、吊运重罐铁水、钢水或液渣,应使用带有固定龙门钩的铸造起重机,铸造起重机额定水平应符合YB9058的规定.电炉车间运废钢料篮的加料吊车,应采用双制动系统.9、转炉氧枪与副枪升降装置,应配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等平安装置.10、炉前后应设活动挡火门,以保护操作人员平安.11、吹炼期间发现冷却水漏入炉内,应立即停吹,并切断漏水件的水源.转炉应停在原始位置不动,待确认漏入的冷却水完全烝发,方可动炉.12、转炉炉子跨炉口以上的各层平台,宜设煤气检测与报警装置.转炉煤气回收,应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动限制系统.13、

16、炉前、炉后平台不应堆放障碍物.转炉炉帽、炉壳、溜渣板和炉下挡渣板、根底墙上的粘渣,应经常清理,保证其厚度/、超过0.1m.14、炉外精炼区域与钢水罐运行区域,地坪/、得有水或潮湿物品.15、钢铁水包和中间包修砌后,应保持枯燥,应有烘烤岗位作业制度,烘烤流量、烘烤温度、烘烤时间符合标准要求.16、滑动水口引流砂应枯燥.17、连铸浇注区,应设事故钢水包、溢流槽、中间溢流罐.18、采用放射源限制结晶器液面时,放射源的装、卸、运输和存放,应使用专用工具,应建立严格的治理和检测制度.放射源只能在调试或浇注时翻开,其他时间均应关闭.放射源启闭应有检查确认制度与标志,翻开时人员应避开其辐射方向,其存放箱与存

17、放地点设置警告标志.19、连铸主平台以下各层,不应设置油罐、气瓶等易燃、易爆品仓库或存放点,连铸平台上漏钢事故涉及的区域,不应有水与潮湿物品.20、采用煤气、乙快和氧气切割铸坯时,应安装煤气、乙快和氧气的快速切断阀.在氧气、乙快和煤气阀站附近,不应吸烟和有明火,并应配备灭火器材.21、钢锭坯堆放高度,应符合以下规定：大于3t的钢锭不大于3.5m.0.53t的钢锭不大于2.5m.大于0.5t的钢锭不大于1.9mo人工吊挂钢锭不大于1.9m.长度6m及以上的连铸坯不大于4m.长度63m的连铸坯不大于3m.长度3m以下的连铸坯不大丁2.5m.22、氧气、乙快、煤气、燃油管道,应有良好的导除静电装置,

18、所有法兰盘连接处应装设导电跨接线.氧气管道每隔90100m应进行防静电接地,进车间的分支法兰也应接地.23、氧气、乙快管道靠近热源敷设时,应米取隔热举措,使管壁温度不超过70Co24、不向介质的管线,应涂以不问的颜色,并注明介质名称和输送方向.九、轧钢作业1、车间电气室、地下油库、地下液压站、地下润滑站、地下加压站等要害部门,其出入口应/少于两个(室内面积小于6m2加尢人值班的,可设一个),门应向外开2、电气室(包括计算机房卜主电缆隧道和电缆夹层,应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号器、监视装置、灭火装置和预防小动物进入的举措.还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门,电缆穿线孔等应用防火材料进行封

19、堵.3、油库、液压站和润滑站,应设有灭火装置和自动报警装置.4、设备裸露的转动或快速移动局部,应设有结构可靠的平安防护罩、防护栏杆或防护挡板.5、轧钢厂区内的坑、沟、池、井,应设置平安盖板或平安护栏.6、车间主要危险源或危险场所,应有禁止接近,禁止通行、禁火或其他警告标志.各种射线源、高压供电设施、易于泄漏煤气(或天然气)等可燃气体,以及其他严重危险的区域,应设有色灯或声响警告信号.吊车易于碰撞的设备、高处作业坠物区、易燃易爆场所以及其他事故多发地段,均应用易于识别的平安色标明或设置醒目的警告标志牌.7、酸洗和碱洗区域,应有预防人员灼伤的举措,并设置平安喷淋或洗涤设施.8、采用放射,性元素检测

20、仪表的区域,应有明显的标志,升有必要的防护举措,并按有美规定定期检测.9、轧辐应堆放在指定地点.除初轧辐外,宜使用辐架堆放.10、锌锅周围不应积水,以防漏锌遇水爆炸.11、酸洗车间应单独布置,对有关设施和设备应采取防酸举措,并应保持良好通风.12、酸洗车间应设置贮酸槽,采用酸泵同酸洗槽供酸,不应采用人工搬运酸罐加酸.13、电磁盘吊应有预防忽然断电的平安举措.14、吊车的滑线应安装通电指示灯或米用其他标识带电的举措.滑线应布置在吊车司机室的另一侧.假设布置在同一侧,应采取平安防护举措.15、加热炉必须设置煤气、天然气快速切断阀和有效隔断装置.使用、检查、维护到位,并保证完好.16、加热炉、枯燥炉

21、空气管道端头必须设置防爆膜.17、初轧机必须设置预防过载、误操作或出现意外情况的平安装置,并检查、维修,保证有效.18、在初轧机和前后推床的侧面,增设预防氧化铁皮飞溅和钢渣其他爆炸危害的挡板、索链或金属网,并检查、维修.19、电气盘、箱、柜必须设置设备编号,留神触电标识,单线系统图,接地和接零标识：相序线及接线标识标准、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩,穿线孔应封堵,线路应横平竖直,固定有序.20、高压柜前必须铺设绝缘胶板.高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线、等电工工具?轧钢平安规程?(AQ2003-2004)?工业企业煤气平安规程?(GB6222)?钢铁企业设计防

22、火标准?(GB50414)?低压配电设计规范?(GB50054)?电业平安工作规程(发电厂和变电所电气局部)»(DL408)和防护用品必须按检验标准要求送检,并张贴标识,保证有效.十、煤气作业1、生产、供给、使用煤气的冶金企业必须设立煤气防护站,配备必要的人员、救援设施及特种作业器具,做好本单位危险作业防护和救援工作.2、有煤气设施的单位应建立以下制度：煤气设施技术档案治理制度.煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案治理制度.煤气设施运行情况的记录档案治理制度.建立煤气设施的日、季和年度检查制度,对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次,并将检查情况记录备查.3、应

23、对煤气工作人员进行平安技术培训,经测试合格的人员才准上岗工作,以后每两年进彳L次复审.煤气作业人员应每隔一至两年进彳L次体检,体检结果记人职工健康监护卡片,不符合要求者,不应从事煤气作业.4、人员经常停留或作业的煤气区域,宜设置固定式一氧化碳监测报警装置,到煤气区域作业的人员,应配备便携式一氧化碳报警仪.一氧化碳报警装置应定期校核.5、常压高炉的洗涤塔、文氏管洗涤器、灰泥捕集器和脱水器的污水排出管的水封有效高度,应为高炉炉顶最高压力的1.5倍,且不小于3米.6、高压高炉的洗涤塔、文氏管洗涤器、灰泥捕集器下面的浮标箱和脱水器,应使用符合高压煤气要求的排水限制装置,并有可靠的水位指示器和水位报警器

24、,水位指示器和水位报警器均应在治理室反映出来.各种洗涤装置应装有蒸汽或氮气管接头.在洗涤器上部,应装有平安泄压放散装置.7、每座高炉煤气净化设施与净煤气总管之间,应设可靠的隔断装置.布袋除尘器每个出入口应设可靠的隔断装置,布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压报警装置,布袋除尘器箱体应采用泄爆装置,向外界卸灰时,应有预防煤气外泄的举措.8、余压透平进出口煤气管道上应设可靠的隔断装置,入口管道上设有紧急迫断阀.余压透平应设后可靠的严密的轴封,余压透平发电装置应有可靠的并网和电气保护装置,以及调节、监测、自动限制仪表和必要的联络信号.高炉煤气净化系统气密性实验应合格.9、焦炉煤气净化系统要限制合理

25、空气量及检查再生塔液位正常.合理限制液位调节器,及时提取硫磺.检查脱硫系统溶液管网无泄漏.检查脱硫液反响槽液位正常.检查捕液器无腐蚀泄漏及煤气压力、液位正常.检查脱硫区域内脱硫塔及煤气管网无泄漏.脱硫剂换料及堆放时洒水并及时清运废脱硫剂.10、转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设有直通和声光讯号,加压机房和煤气调度之间设调度.11、转炉煤气回收设施应设冲氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置,当煤气含氧量超过2%或煤气柜位高度到达上限时应停止回收.12、电除尘器应设有当转炉煤气含氧量到达1%时,能自动切断电源的装置,应设有放散管和泄爆装置.电除尘器入口、出口管道应设后可靠的隔断装置.?关

26、于进一步增强冶金企业煤气平安技术治理有关规定?工业企业煤气平安规程?(GB6222)?冶金企业平安生广标准化评定标准化?(焦化)13、转炉煤气抽气机应一炉一机,放散管应一炉一个,并应间断充氮,不回收时应点燃放散.14、煤气回收净化系统应采用两路电源供电.15、煤气生产、净化回收、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位,应设固定式一氧化碳监测报警装置,值守的房间应保证正压通风.16、建立煤气管网系统定期巡检制度.架空煤气管道靠近高温热源敷设以及管道下方经常有装载炽热物件的车辆经过停留时,应采取隔热举措.17、应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上.不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设,在已敷

27、设的煤气管直下面,不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃易爆物品.不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等.如需要穿过不使用煤气的其他生活间,应设后套管.18、煤气管道应采取消除静电和防雷的举措,应定期测定煤气管道壁厚,建立管道防腐档案.19、架空煤气管道与其他管道共架敷设时,应遵守以下规定：煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线,但供煤气管道使用的电缆除外.其他管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上,并应采取举措,消除管道不同热膨胀的相互影响,但/、应直接焊在管壁上.20、煤气排水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加500mm,并应

28、定期检查水位高度.21、吹刷放散管口应煤气管道、设备和走台4米,离地面不小于1.米.不应在厂房内或向厂房内放散煤气.放散管口应采取防雨、防堵塞举措.22、剩余煤气放散管应限制放散,其管口高度应高出周围建筑物,一般离地面不小于30米.23、泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位,泄爆阀应保持严密,泄爆膜的设计应经过计算,泄爆阀的泄爆口不应正对建筑物的门窗.24、厂区内主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志,所有可能泄露煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警小标志.25、煤气放散塔的高度高于50米且点火放散.26、煤气加压机与空气鼓风机宜分别布置在单独的房间内,如布置在同一房间,均应采用防爆型电气设备,加压站应建立在地面上,严禁