国标烟花爆竹安全与质量

1、GB10631-2004GB10631-2004 烟花爆竹安全与质量1 .范围本标准规定了烟花爆竹产品术语、分类、通用技术要求、试验方法、验收规则、运输和贮存要求。本标准适用于烟花爆竹产品的制造、销售、验收、贮运和燃放。2 .规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本标准。GB/T甘落后9724化学试剂PH值测定通则GB/T10632烟花爆竹抽样检查规则GB50161烟花爆竹工三和

2、设计安全规范SN05451996出口烟花爆竹烟火药剂安全检验规程QB/T1941.5烟花爆竹药剂吸湿率的测定QB/T1942爆竹声级值的测定产品标识标规定原国家质量技术监督局172号文（1997）3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1烟花爆竹以烟火药为原料制成的工艺美术品，通过着火源作用燃烧（爆炸）并伴有声、光、色、烟、雾等效果的娱乐产品3.2烟花燃放时能形成色彩、图案、产生音响效果、以视觉效果为主的产品。3.3爆竹燃放时主体爆炸并能产生爆音、闪光等效果，以听觉效果为主的产品。3.4警示产品包装上的警告性安全用语或图案标记。3.5燃放说明有关燃放方法等安全用语。3.6主体装有烟火药或

3、涂敷有烟火药的单个产品的整体。3.7引火线用于烟花爆竹点火、传火、控制时间的烟火药制品。3.8烧成产品在燃放时达到设计效果的现象。3.9未烧成产品燃放时未达到设计效果的现象。3.10熄引引火线被点燃后，中途熄火或没有点燃主体内烟火药的现象3.11冲头燃放时，主体内的烟火药产生不应有的将喷射口冲掉或将爆竹的头部冲开，并伴有喷火或爆音的现象。3.12冲底燃放时，产生不应有的将产品底塞冲开，并伴上爆音的现象。3.13冲射产品燃放时产生不应有的发射状燃烧的现象。3.14倒筒立于地面燃放的产品，在燃放过程中倒在地面，且仍有色火向外喷射的现象。3.15炸筒燃放时，烟花产品筒体产生不应有炸裂现象。3.16散

4、筒燃放时，产生不应有的筒体开裂或体间分离的现象。3.17穿孔燃放时，烟花产品筒体产生不应有的孔洞、并伴有火苗、火星喷出的现象。3.18低炸燃放时，升空产品（不含A级）距离地面在3m以下发生爆炸的现象。3.19火险燃放时，升空爆发的色火或带火残体下落到离地面3m以下尚未熄灭的现象。3.20露白筒体纸尺寸过窄粘贴不严而露出筒体的现象。3.21包头包脚筒标纸粘贴不整齐或尺寸过长而超出筒体一端或两端的现象。3.22露头露脚筒标纸粘贴不整齐或尺寸过短而使筒体露出一端或两端的现象。3.23发射偏斜角升空产品发射时，偏离水平面垂线的角度。3.24烧成率产品燃放后，统计烧成数占燃放总数的百分数。3.25底座为

5、使立于地面燃放的烟花产品在燃放时不倒筒而设计安装的部件。3.26底塞为防止烟火药燃放、发射、速燃时、火焰、气体等从底部喷出而设计筑填在底部（或中间）的部件。3.27引燃时间从点燃引火线至引燃主体的时间。3.28速燃烟火剂以大于设计反应速度而燃放的现象。3.29爆燃燃放时，烟火药剂以接近爆炸性反应速率进行猛烈燃烧的现象。3.30色火各种色彩的火焰、火星、带火的残渣等。3.31急炸升空产品在点燃后，产品未飞离地面而发生的爆炸的现象。3.32断火产品在燃放时，主体中途熄灭或留有未被点燃烟火药的现象。3.33殉爆火药在爆炸能激发与其相距并被隋性介质隔离的另一火药爆炸。3.34护引线用于保护引火线的部件

6、。3.35构成组成烟花的每一单筒或礼花弹的确每一个弹体。3.36部件烟花主体筒壳以外所设计的各种附件。3.37稳定杆为稳定产品在空中运动的方向而设计安装部件。4.产品分级分类4.1按昭产品的药量及所能构成的危险性分为A、B、C、D四级（产品分级与药量见表一）4.1.1A级：适应于由专业燃放人员燃放，在特定条件下燃放的产品。4.1.2B级：适应于室外大的开放空间燃放的产品，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹25m以上的人或财产不应受到伤害。4.1.3C级：适应于室外相对开放的空间燃放的产品，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹5m以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品，手持者不应受到伤

7、害。4.1.4D级：适应于近距离燃放，当按照说明燃放时，距离产品及其燃放轨迹1m以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品，手持者不应受到伤害。表一产品分级与药量产品分级产品分类药量（不大于）产品分级产品分类药量（不大于）A级喷花类C级喷花类200g吐珠类吐珠类20g（2g/发）升空类升空类10g组合烟花类组合烟花1500g（内筒型单筒内径40mm）礼花弹类爆竹类2.0g/个（黑火药）0.5g/个（其它）旋转类小礼花类20g架子烟花旋转类30g（有轴）B级喷花类500g旋转升空类15g（无轴）吐珠类80g（4g/发）线否类25g升空类30g造型玩具类15g组合烟花3000g（内筒型单筒内径68

8、mm）D级喷花类2g爆竹类8g/个（黑火药）摩擦类20mg（拉炮类）2g/个（其它）200mg（擦火药头类）400mg（擦地炮类）小礼花类50g烟雾类200g旋转类60g（有轴）旋转类1g30g（无轴）线否类5g旋转升空类20g造型玩具类3g注：以上所有产品指单个产品质量。4.2根据产品的结构和燃放后的运动形式将产品分为以下14类。4.2.1喷花类：燃放时以喷射火苗、火花为主的产品。4.2.2旋转类：燃放时主体自身旋转但不升空的产品。4.2.3升空类：燃放时主体定向升空的产品。4.2.4旋转升空类：燃放时自身旋转升空的产品。4.2.5吐珠类：燃放时从同一筒体内有规律地发展射出多颗彩珠、彩花、声

9、响等效果的产品。4.2.6线香类：用装饰纸或薄纸筒包裹装烟火药或在铁丝、竹杆、木杆或纸片上涂敷烟火药形成的产品。4.2.7烟雾类：燃放时以产生烟雾效果为主的产品。4.2.8造型玩具类：产品外壳制成各种形状，燃放时或燃放后能模仿所造形象或动作；或产品外表无造型，但燃放时或燃放后能产生某种形象的产品。4.2.9摩擦类：用撞击、摩擦等方式直接方式直接引爆主体的产品。4.2.10小礼花类：燃放时放置在地面，从主体内发射（单筒内径5mm的，不允许使用不散开的固引剂。5.5.2.2单个产品（A级除外）不得超过最大药量（不包括引火线、填充物）。各级产品最大装药量.见表15.5.3.1烟火药的安全性能应定期进

10、行测试，新产品投产前应进行药物安全性能测试。5.5.3.2药物安全性能检测包括：跌落试验、殉爆试验、热安定性、吸湿性、水分、pH值、低温试验、摩擦感度、撞击感度、火焰感度等。5.5.3.3烟火药的pH值应为59.5.5.3.4烟火药的水分应1.5%5.5.3.5烟火药的吸湿率应2.0%，笛音剂、粉状黑火药应 V4.0%.5.5.3.6烟火药热安定性为75C2C、48h在条件下应无分解现象5.5.3.7烟火药低温试验：在-25C35C、48h条件下应无分解现象5.5.3.8产品的跌落试验|、殉爆试验应不爆燃。5.5.3.9烟火药的摩擦感度 V60%，撞击感度50%（摩擦类除外）.5.6燃放性能5

11、.6.1喷花类的喷射高度应符合以下规定：D级级1m;C级级3m;B级级8m.5.6.2各类烟花产品不应出现炸筒、散筒。各类升空产品不得出现低炸和火险。升空类产品最低发射高度应A级 A50m;B级 A30m;C级法10m.5.6.3小礼花类、升空类产品的发射偏斜角应 V22.5,旋转升空类应45.5.6.4声级：B、C、D级产品最大声级值应140Db.5.6.5产品的结构和燃放效果应符合设计规定5.6.6烧成率：各类产品的烧成率应符合表2的规定表2各类产品的烧成率产品类别烧成率O）/%产品类别烧成率O）/%喷花类93烟雾类96旋转类96（有轴）93（无轴）造型玩具类90升空类96（A级）93（B

12、极）90（C极）礼花弹类96（伞类93）旋转升空类93组合烟花类吐珠类90架子烟花类线香类96爆竹90（B极）85（C极）小礼花类96（珠花类）93（伞类）5.6.7计数类产品，计量误差应5%5.6.8对存在有重要安全缺陷的产品，应按有关规定进行处置5.6.9旋转类产品的允许飞离地面高度应 v0.5cm;旋转直径范围应1.0m时）5.6.11烟雾类产品燃放时不得出现炸筒或明火。5.6.12造型玩具类产品行走距离应 v2m.5.6.13各类烟花产品手柄或手持部分10cm内不得装药或涂敷药物。5.6.14摩擦类火花飞溅距离应 v20cm5.6.15架子烟花：“焰火画”、“字幕”应长度一致、密度均匀

13、、不掉药、不断火、焰色效果清晰；“瀑布”不应出现筒体脱落、断火现象。6试验方法6.1外观质量与标志、包装用目测方法进行检验6.2规格尺寸用相应的符合计量要求且符合相应精度的器具进行测试。6.3牢固性与稳定性试验6.3.1引火线牢固性试验将样品主体提起，在下垂的引火线上吊起规定的重物（见5.4.2.3），观察1min引火线是否脱落。6.3.2底座安装牢固性试验拿起底座使主体向下，在下垂的主体上加挂50g重物吊起，观察1min底座与主体是否分离；并观察产品燃放过程，底座是否脱落或者散开。6.3.3底座跌落试验将主体（安装底座的产品不摘除底座）应水平状拿住，从400mm高处，向厚度为30mm以上的硬

14、木板上自由落下，每个样品重复三次，观察底座是否开列或跌落。6.3.4吊线牢固度试验在吊线上加50g重物后吊起，观察吊线是否脱落或断线。6.3.5底塞安装平放性试验将样品直立放置在用硬木板制成的与水平面成12。的斜面上，样品不应斜倒，样品旋转任意角度后，重复上述试验，也不得倾倒。6.4药种、药量、安全性能检测6.4.1药种采用SN0545-1996中附录A或相关标准方法进行。6.4.2药量采用计量合格且符合相应精度的夭平进行检测。6.4.3吸湿性采用QB/T1941.5的方法进行6.4.4成箱产品跌落试验：将成箱产品从12m自由落在较硬的光滑地面上，观察产品是否发生燃烧、爆炸和箱体漏药现象。6.

15、4.5殉爆：在平坦的水泥地面上（场地符合GB50161中规定），放置殉爆源即含药量为11g的硝酸盐（黑药）爆竹一个，在它周围的的10cm,30cm距离上摆放样品。引爆殉爆源，检查并记录整体样品是否燃烧或爆炸。样品数量按GB/T10632中正常比批抽取。6.4.6撞击感度测定按SN0545-1996的规定进行6.4.7摩擦感度测定按SN0545-1996的规定进行6.4.8pH值测试：按SN0545-1996的规定6.4.9热安定性测定：单个产品药量在100g以下的，将产品放置在75C2C的烘箱中48h后，燃放，观察是否保持原设计效果，单个产品药量在100g以上的，称取50.0g烟火药放置在75

16、C2C烘箱中48h后，点燃，观察烟火药是否保持原设计效果。6.5燃放性能试验6.5.1点火引火线的引燃时间的检验：用符合计量要求的秒表进行测试。6.5.2发射高度的测定： 可选用标杆、 侧距仪、 经纬仪及其它仪器设备测定， 允许误差：50m时土8m.6.5.3发射骗斜角的测定：将一直径可改变的铁丝圆圈，水平摆放在距样品碰火口高出，圆心与发射点在同一垂线上，调节圆圈直径与发射点构成允许骗斜角度，观察燃放轨道是否穿过铁丝圈，或采用相应的仪器设备进行测定，允许误差土2.6.5.4声级值的测定：按QB/T1942的规定进行6.5.5烧成率：按数量将单位样品逐个燃放，统计出烧成数与未烧成数。7验收规则按QB/T106