锚杆格子梁施工工艺

1、锚杆格子梁施工工艺标准版本：第1版文件编号：JGSZ-JS-2010- 0011总则1.1、本规程锚杆为非预应力锚杆，适用于重庆地区工业与民用建筑的岩 质挖方边坡、岩石基坑的施工。1.2、锚杆使用年限应与所服务的建筑物使用年限相同，其防防腐等级也 应达到相应的要求。1.3、适用于施工期间稳定性较好的边坡，应采用自上而下、分层开挖和 锚固的逆作法施工，按照设计要求，在坡面上现浇网格状的钢筋混凝土 格构梁，竖向肋和水平梁的结点上加设锚杆，岩面加钢筋网并喷射混凝 土或喷播植草作支挡或封面处理 。 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。2施工准备2.1、主要材料要求：、锚固工程原材料性能应符合现行有关产品标准的规定，

2、应满足设 计要求，方便施工，切材料之间不应产生不良影响，锚杆杆体材料不宜 米用镀锌钢材。 聞創沟燴鐺險爱氇谴净。、灌浆材料性能应符合下列规定：1、水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，其强度不应低于42.5Mpa;2、砂的含泥量按重量计不得大于 3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%; 残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。3、水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污 水；4、外加剂的品种和掺量应由试验确定；5、浆体配制的灰砂比宜为0. 81.5,水灰比宜为0.380.5 ;、格构梁混凝土采用预拌或现场自拌，其强度等级达到设计要求。2.2、主要

3、机具配置：锚杆格构梁护坡常用的施工机具：全站仪、交流电焊机、电动空压 机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、灌浆机、插入式振动器、 凿岩机、风镐等。 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。2.3、作业条件：231、业主提供的图纸资料已齐全，设计已进行技术交底和现场交桩， 施工方案已经过监理工程师或业主批准；彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。、施工条件已形成，现场测量边坡复核和施工测量放线已全部完成， 并经监理验收合格；、已掌握锚杆施工区域内的建、构筑物基础、管线情况，判断出锚杆施工对临近的建筑物和地下管线的不良影响，并拟定相应的预防措施;謀养抟箧飆鐸怼类蒋薔。、应检验锚杆的制作工艺，确定锚杆注浆工艺并标定注浆设备；、应

4、检查原材料的品种、质量、和规格型号，以及相应的检测报告。、施工机具设备已进场。、施工场地内机械运行的道路已平整完成，并形成适当的工作面以方便施工。238、已对现场施工人员进行安全技术交底。239、现场文明施工、环境保护措施已落实。3施工工艺流程锚杆格构梁施工工艺流程4施工方法4.1、测量放线测量组需对边坡按设计坡率进行放样， 并用横纵交叉广线拉直，以便确定边坡修 整的情况，且测量组需做好书面和现场的技术交底工作。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。4.2、电力设备布设架设好电力主线路（布线按现场具体情况确定），在施工周围布置适当数量的碘 钨灯，保证夜班能正常进行；每批材料到达工地后，应进行质量检查，合格后方

5、可使用。4.3、搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手 架。脚手架采用© 50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮 渣上；脚手架搭设应满足施工操作要求；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。 搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确 保施工安全。 茕桢广鳓鯡选块网羈泪。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯， 且竹跳板和 爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。鹅娅尽損鹤惨歷茏鴛賴。4.4、边坡修整应先清除坡面和边坡底部的岩渣、 浮土和危岩，凿毛光滑岩面，防止出现失

6、脚现 象，再根据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石 嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。在 边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在堑顶设置排水沟，避免水流 冲刷边坡。 籟丛妈羥为贍债蛏练淨。4.5、锚杆钻孔4.5.1 锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，锚孔定位偏差不宜大于20mm，孔位倾角应满足设计要求，偏斜度不应大于5%，并做好放线技术交底。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。4.5.2 钻孔机械应考虑钻孔通过的岩石类型、成孔条件、锚固类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工进度等因素进行选择。渗釤呛俨匀谔

7、鱉调硯錦。钻孔机械用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确 安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔钻机钻孔倾角和方向符合设计和 规范要求，钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。 铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。4.5.4 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立 即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa ），待水泥砂浆初凝后重新¥占孔。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。4.5.5 遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时 在周围适当部位

8、设置排水孔处理，或采用注浆封堵、二次钻进等方法处理锚孔内部积 聚水体。 贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。4.5.6 为防止岩层面风化，锚杆钻孔、安设锚杆及注浆也循环进行。对边坡内部的泄水孔，应按照设计的外泄坡度要求钻孔，并及时安装软式透水管。 坛搏乡囂忏蒌鍥铃氈淚。4.6、清孔、验孔在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘， 注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。4.6.2 在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，漏钻孔及深度不够的孔位应及时 补钻。在监理工程师检查合格后，方可进入锚杆施工。4.7、插入锚杆锚杆插入前需

9、进行定位支架焊接，定位支架采用设计要求的钢筋制作支架焊接时需满焊支架头，且注意焊接时不得损伤锚杆母材。锚杆长度按设计要求下料，孔位插入锚杆后外露端头需做成弯钩状并与框架 梁主筋焊接或绑扎牢固。買鯛鴯譖昙膚遙闫撷凄。4.8、锚杆孔灌注水泥砂浆灌浆前应对机制砂进行检查，不得出现石子等杂物，防止机器的堵塞。并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。4.8.2 采用压浆机将水泥砂浆注入锚孔，注浆需按孔位自下而上进行。如遇空洞不能加压太大，要保持0.4 MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底 510cm处， 随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。注浆要保证砂浆饱满，不得有

10、里空外满的现象。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。4.8.3 拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为 止，再继续拔管。4.8.4 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。4.8.5 砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完，注浆结束后，应将外露的钢筋、注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。4.9、锚杆拉拔试验4.9.1 待砂浆达到设计强度后（不少于7d），才能进行锚杆拉拔试验，试验过程中必 须有监理工程师旁站。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。4.9.2 试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。在该段所

11、有锚杆任意选定3%且不少于3根作为试验对象。试验时，应保证试验器材与锚杆连 接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。4.9.3 应按照规范要求匀速加压或松压，不得一步到位，且加压时施工人员不得正对锚杆且不能站在试验仪器下放，防止拉拔过程中出现安全事故。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。4.9.4 锚杆拉拔力不低于设计要求，当锚杆抗拔力不符合要求时候，可用加密锚杆 的方法予以补强。4.10、开挖框架梁基础在土石方开挖前，应对框架梁进行放样，且应用广线拉直，当锚杆偏离框架梁 中心过大时，应适当调整锚杆端头或立即补钻孔。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。基础开挖采用人工风镐凿除方式应自上而下进行，开挖时注

12、意不得挠动原状土，开挖深度及宽度见下图： 尧侧閏繭絳闕绚勵蜆贅。4.11钢筋制作安装4.11. 1 在基础达到设计要求尺寸后，应将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行 钢筋绑扎安装。4.11.2 钢筋制作下料前应进行除锈、调直等，且经检验合格后方可使用，钢筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台，用垫木支撑，彩条布遮盖，立好标牌。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。4.11.3 钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的方式进行（见下图）,钢筋净保护层厚度为50mm,钢筋焊接时双面、单面均可，单面焊 10d，双面焊5d，锚杆的弯钩需与框架 梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋，且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸

13、缩缝的位置。凍鈹鋨劳臘错痫婦胫籴。4.11.4 钢筋焊接接头需错开分散分散布置，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根 数的1/2，且焊接接头间距d<75cm。 恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。4.11.5 I型节点为节点间距3.5m时的标准节点，当节点应用最上顶部及底部时，采用II型节点。节点间距变小时可根据实际情况进行截断。鯊腎鑰诎漣鉀沩懼統庫。4.12模型安装及加固采用原槽浇注的方法，岩层面以下不安装模板。岩层面以上模板采用小块钢模板 和木模板相结合，用短锚杆固定在坡面上以支撑模板或用铁丝拉住模板。梁顶部采用 3015吊模并用铁丝固定在短锚杆、锚杆或梁主筋上，最后契入木块（如下图） ：硕癘 鄴颃

14、诌攆檸攜驤蔹。4.13、浇注混凝土4.13.1 砼浇注前，应调配好人员、机具及原材料，防止浇注过程中发生中断及其他事故。4.13.2 砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框 架分片施工，两相邻框架接触处留 2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。 阌擻輳嬪諫迁择植 秘騖。4.13.3 分段施工时，需预留钢筋，连接面按施工缝处理。4.14、养护4.14.1 采用草麻袋覆盖及浇水的养护方式，砼的养护在砼浇筑1224小时后进行， 养护时间一般不得少于 7d。氬嚕躑竄贸恳彈濾颔澩。4.14.2 在养护过程中，可施工浆砌片石封顶工序，如下图：4.15 喷播植草喷播施作前应检测喷播机

15、性能，配齐喷播所需器械及原材料。框格内采用借土喷播形式，需先清除坡面杂物，再将土体捶实平整，培土坡面比 设计喷播后的坡面低5cm，可用木桩将土体固定，并在喷播前洒水，保证喷播时草 种与土体良好粘贴；喷射后，覆盖无纺布、草帘等保温保湿及防止雨水冲刷。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。在草坪草逐渐生长过程中，对其适时施肥、浇水养护和防治病虫害，施肥坚持“多 次少量”的原则。喷播完成后一个月，应全面检查植草生长情况，对生长明显不均匀 的位置予以补播。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。4.16拆除脚手架因施工作业区临近既有线，脚手架拆除时严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛 掷，且一定要按照先上后下、先外后里拆除顺序，作业现场

16、应设安全围护和警示标志， 禁止无关人员进入危险区域。谚辞調担鈧谄动禪泻類。5、施工注意事项5.1施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。5.2水箱、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。5.3 注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。5.4 注浆时，应注意保持注浆罐内有一定数量的砂浆，以防止罐体放空，砂浆 喷出伤人。5.5锚杆注浆开始或中途停止时间超过 30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆 罐及其管路，注浆后，在水泥砂浆强度未达到前，不得进入下一步工序，不得随意敲 击锚杆杆体、不得悬挂重物，并严禁攀登锚杆露头。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。5.6 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应 通知有关人员。5.7边坡出露地下水时，应用PVC管引出；当岩层渗透水量较小，导水效果不 好时，应先在渗漏集中的区域设置排水盲沟（盲沟最大宽度不应超过500mm ）。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。5.8 护坡周边与未防