深基坑安全专项方案

1、目目录录1 编制说明编制说明.42 2、工程概况、工程概况.43 3、工程地质、水文现场环境、工程地质、水文现场环境.53.3.13.3.1 下穿隧道基坑四周管线情况下穿隧道基坑四周管线情况.63.3.23.3.2 1 1 号人行通道基坑四周管线情况号人行通道基坑四周管线情况.63.3.33.3.3 2 2 号人行通道基坑四周管线情况号人行通道基坑四周管线情况.64 4、设计情况、设计情况.74.1.14.1.1 下穿隧道设计概况下穿隧道设计概况.74.2.24.2.2 1 1 号人行通道设计概况号人行通道设计概况.84.2.34.2.3 2 2 号人行通道设计概况号人行通道设计概况.84.2

2、.1.4.2.1.围护桩计算围护桩计算.94.2.24.2.2 计算结果及分析计算结果及分析.95 5、围护结构施工、围护结构施工.125.1 钻孔桩施工.125.1.1、钻孔桩施工方法.125.1.2钻孔桩工艺流程钻孔桩工艺流程.125.1.3、施工工艺.135.2、水泥搅拌桩方法及工艺流程.165.2.1水泥搅拌桩施工方法.165.2.2水泥搅拌桩工艺流程.165.2.3水泥搅拌桩施工工艺.165.3、拉森 IV 型钢板桩施工 .175.3.1施工方法.175.3.2工艺流程.175.3.2施工工艺.175.45.4、钢支撑施工、钢支撑施工.195.4.15.4.1 钢支撑体系钢支撑体系.

3、195.4.25.4.2 工艺流程工艺流程.195.4.35.4.3 安装方法安装方法.205.4.45.4.4 钢支撑安装要点钢支撑安装要点.205.4.55.4.5 钢支撑拆除方案钢支撑拆除方案.215.5、冠梁及混凝土支撑施工.215.5.1、冠梁及混凝土支撑工艺流程.215.5.2、冠梁及混凝土支撑施工工艺.225.6 挂网喷砼边坡支护挂网喷砼边坡支护.225.6.15.6.1、坡面挂网锚喷砼支护施工工艺、坡面挂网锚喷砼支护施工工艺.225.6.25.6.2、锚杆支护施工技术参数、锚杆支护施工技术参数.235.6.35.6.3、坡面土钉支护施工、坡面土钉支护施工.236 6、基坑开挖及

4、支撑、基坑开挖及支撑.246.1、基坑土方开挖概况.246.26.2、土方开挖原则、土方开挖原则.256.36.3 基坑开挖方法基坑开挖方法.256.3.16.3.1 开挖准备开挖准备.256.3.26.3.2 开挖及钢支撑架设工序开挖及钢支撑架设工序.266.3.36.3.3 土方开挖工序土方开挖工序.276.3.46.3.4 基坑开挖质量标准基坑开挖质量标准.286.46.4、保证支撑结构稳定措施、保证支撑结构稳定措施.286.56.5、施工监测及应急措施、施工监测及应急措施.286.66.6、基坑开挖技术措施、基坑开挖技术措施.297 7、施工降排水、施工降排水.297.17.1 地下水

5、控制措施地下水控制措施.297.2、排水控制措施.307.3、防止沉降等不良影响的施工措施.318 8、 施工监测施工监测.318.18.1 监测组织机构与工艺流程监测组织机构与工艺流程.318.2 监测目的.328.3 监测点的布设.338.4 监测项目及方法.338.4.18.4.1 基坑周围地表水平位移与沉降监测基坑周围地表水平位移与沉降监测.338.4.28.4.2 基坑周边基坑周边 35m35m 范围内房屋监测范围内房屋监测.338.4.38.4.3 基坑开挖引起的地下管线变形监测基坑开挖引起的地下管线变形监测.348.4.48.4.4 围护体定向位移监测（测斜）围护体定向位移监测（

6、测斜）.348.4.58.4.5 钢支撑轴力监测钢支撑轴力监测.348.4.68.4.6 钻孔桩钢筋应力监测钻孔桩钢筋应力监测.348.4.78.4.7 地下水位变化监测地下水位变化监测.348.58.5 监测频率监测频率.348.68.6 监测预警监测预警.358.7 监测数据管理监测数据管理.358.98.9 监测信息反馈监测信息反馈.369 9 安全保证体系及措施安全保证体系及措施.369.19.1 安全生产目标安全生产目标.369.29.2 安全组织机构安全组织机构.369.9. 3 3 建立健全项目部安全保证体系建立健全项目部安全保证体系.379.4 安全防范重点与措施.399.4.

7、19.4.1 安全防范重点安全防范重点.399.4.29.4.2 安全防范措施安全防范措施.399.4.39.4.3 突发事故防范措施突发事故防范措施.4410.应急救援体系应急救援体系.4510.1 应急组织机构及制度.4510.1.110.1.1、应急领导机构、应急领导机构.4510.1.210.1.2 应急机构职责应急机构职责.4710.1.310.1.3 外部应急抢险电话外部应急抢险电话.4810.1.410.1.4 预测与预警机制的建立预测与预警机制的建立.4910.1.510.1.5 应急保障应急保障.4910.1.510.1.5 事故报告与处置事故报告与处置.5010.1.610

8、.1.6 善后处置与事故的调查处理善后处置与事故的调查处理.5110.1.710.1.7 监督管理监督管理.5210.2 应急预案.5210.2.110.2.1 基坑坍塌事故的应急预案基坑坍塌事故的应急预案.5210.2.210.2.2 基坑涌水事故的应急预案基坑涌水事故的应急预案.5410.2.310.2.3 基坑大幅变形应急措施基坑大幅变形应急措施.5510.2.410.2.4 钢支撑失稳的应急措施钢支撑失稳的应急措施.5610.2.510.2.5 高处坠落事故应急预案高处坠落事故应急预案.5610.2.610.2.6 周边建筑物变形、裂缝应急预案周边建筑物变形、裂缝应急预案.5710.2

9、.710.2.7 防台、防汛应急预案防台、防汛应急预案.5810.2.810.2.8 触电事故应急预案触电事故应急预案.5910.3 应急物资.6011、附图、附图.611 编制说明编制说明.42 2、工程概况、工程概况.43 3、工程地质、水文现场环境、工程地质、水文现场环境.53.3.13.3.1 下穿隧道基坑四周管线情况下穿隧道基坑四周管线情况.63.3.23.3.2 1 1 号人行通道基坑四周管线情况号人行通道基坑四周管线情况.63.3.33.3.3 2 2 号人行通道基坑四周管线情况号人行通道基坑四周管线情况.64 4、设计情况、设计情况.74.1.14.1.1 下穿隧道设计概况下穿

10、隧道设计概况.74.2.24.2.2 1 1 号人行通道设计概况号人行通道设计概况.84.2.34.2.3 2 2 号人行通道设计概况号人行通道设计概况.84.2.1.4.2.1.围护桩计算围护桩计算.94.2.24.2.2 计算结果及分析计算结果及分析.95 5、围护结构施工、围护结构施工.125.1 钻孔桩施工.125.1.1、钻孔桩施工方法.125.1.2钻孔桩工艺流程钻孔桩工艺流程.125.1.3、施工工艺.135.2、水泥搅拌桩方法及工艺流程.165.2.1水泥搅拌桩施工方法.165.2.2水泥搅拌桩工艺流程.165.2.3水泥搅拌桩施工工艺.165.3、拉森 IV 型钢板桩施工 .

11、175.3.1施工方法.175.3.2工艺流程.175.3.2施工工艺.175.45.4、钢支撑施工、钢支撑施工.195.4.15.4.1 钢支撑体系钢支撑体系.195.4.25.4.2 工艺流程工艺流程.195.4.35.4.3 安装方法安装方法.205.4.45.4.4 钢支撑拆除方案钢支撑拆除方案.205.4.55.4.5 钢支撑安装要点钢支撑安装要点.205.5、冠梁及混凝土支撑施工.215.5.1、冠梁及混凝土支撑工艺流程.215.5.2、冠梁及混凝土支撑施工工艺.225.6 挂网喷砼边坡支护挂网喷砼边坡支护.225.6.15.6.1、坡面挂网锚喷砼支护施工工艺、坡面挂网锚喷砼支护施

12、工工艺.225.6.25.6.2、锚杆支护施工技术参数、锚杆支护施工技术参数.235.6.35.6.3、坡面土钉支护施工、坡面土钉支护施工.236 6、基坑开挖及支撑、基坑开挖及支撑.246.1、基坑土方开挖概况.246.26.2、土方开挖原则、土方开挖原则.256.36.3 基坑开挖方法基坑开挖方法.256.3.16.3.1 开挖准备开挖准备.256.3.26.3.2 开挖及钢支撑架设工序开挖及钢支撑架设工序.266.3.36.3.3 土方开挖工序土方开挖工序.276.3.46.3.4 基坑开挖质量标准基坑开挖质量标准.286.46.4、保证支撑结构稳定措施、保证支撑结构稳定措施.286.5

13、6.5、施工监测及应急措施、施工监测及应急措施.286.66.6、基坑开挖技术措施、基坑开挖技术措施.297 7、施工降排水、施工降排水.297.17.1 地下水控制措施地下水控制措施.297.1.17.1.1 观测井回灌井成孔工艺流程观测井回灌井成孔工艺流程.307.2、排水控制措施.307.3、防止沉降等不良影响的施工措施.318 8、 施工监测施工监测.318.18.1 监测组织机构与工艺流程监测组织机构与工艺流程.318.2 监测目的.328.3 监测点的布设.338.4 监测项目及方法.338.4.18.4.1 基坑周围地表水平位移与沉降监测基坑周围地表水平位移与沉降监测.338.4

14、.28.4.2 基坑周边基坑周边 35m35m 范围内房屋监测范围内房屋监测.338.4.38.4.3 基坑开挖引起的地下管线变形监测基坑开挖引起的地下管线变形监测.348.4.48.4.4 围护体定向位移监测（测斜）围护体定向位移监测（测斜）.348.4.58.4.5 钢支撑轴力监测钢支撑轴力监测.348.2.68.2.6 钻孔桩钢筋应力监测钻孔桩钢筋应力监测.348.2.78.2.7 地下水位变化监测地下水位变化监测.348.58.5 监测频率监测频率.348.68.6 监测预警监测预警.358.7 监测数据管理监测数据管理.358.98.9 监测信息反馈监测信息反馈.369 9 安全保证

15、体系及措施安全保证体系及措施.369.19.1 安全生产目标安全生产目标.369.29.2 安全组织机构安全组织机构.369.9. 3 3 建立健全项目部安全保证体系建立健全项目部安全保证体系.379.4 安全防范重点与措施.399.4.19.4.1 安全防范重点安全防范重点.399.4.29.4.2 安全防范措施安全防范措施.399.4.39.4.3 突发事故防范措施突发事故防范措施.4410.应急救援体系应急救援体系.4510.1 应急组织机构及制度.4510.1.110.1.1、应急领导机构、应急领导机构.4510.1.210.1.2 应急机构职责应急机构职责.4710.1.310.1.

16、3 外部应急抢险电话外部应急抢险电话.4810.1.410.1.4 预测与预警机制的建立预测与预警机制的建立.4910.1.510.1.5 应急保障应急保障.4910.1.510.1.5 事故报告与处置事故报告与处置.5010.1.610.1.6 善后处置与事故的调查处理善后处置与事故的调查处理.5110.1.710.1.7 监督管理监督管理.5210.2 应急预案.5210.2.110.2.1 基坑坍塌事故的应急预案基坑坍塌事故的应急预案.5210.2.210.2.2 基坑涌水事故的应急预案基坑涌水事故的应急预案.5410.2.310.2.3 基坑大幅变形应急措施基坑大幅变形应急措施.551

17、0.2.410.2.4 钢支撑失稳的应急措施钢支撑失稳的应急措施.5610.2.510.2.5 高处坠落事故应急预案高处坠落事故应急预案.5610.2.610.2.6 周边建筑物变形、裂缝应急预案周边建筑物变形、裂缝应急预案.5710.2.710.2.7 防台、防汛应急预案防台、防汛应急预案.5810.2.810.2.8 触电事故应急预案触电事故应急预案.5910.3 应急物资.6011、附图、附图.61博爱路悦来南路下穿隧道博爱路悦来南路下穿隧道及及 1 1 号、号、2 2 号人行通道号人行通道深深基坑安全专项方案基坑安全专项方案1 1 编制说明编制说明1.1 编制依据（1）博爱路悦来南路下

18、穿隧道及博爱路 1、2 号人行通道基坑支护工程施工图；（2）博爱路悦来南路下穿隧道工程施工图（第一第三册） ；（3）博爱路悦来南路下穿隧道工程岩土工程勘察报告（4） 建筑基坑支护工程技术规程 （DBJ/T15-20-97）（5） 建筑基坑监测技术规范 （DBJ/T15-20-97GB50497-2009）（6） 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质【2009】87 号文）（7）国家、行业、地方规范、标准及文件；（7） 广东省建筑施工安全管理统一用表1.21.2 编制范围编制范围博爱路悦来南路下穿隧道及博爱路 1、2 号人行通道的围护结构(包括钻孔桩、搅拌桩、钢板桩)；基坑降水、排水；基

19、坑土方开挖；钢支撑架设和拆除、深基坑监测。2 2、工程概况、工程概况2.1、工程位置及环境概况下穿隧道位于中山市博爱路与悦来南路交叉口处，沿博爱路大至呈东西走向。隧道四周为居民住宅、商铺、市政街心公园，场地地势平坦，交通方便。下穿隧道施工影响管线大部沿博爱路平行，少部给水、排水、公用信息、燃气管线横穿隧道。与隧道平行的管线已完成改移，横穿隧道管线需隧道完成后迁改，对施工造成了一定影响。博爱路是中山市东西方向的城市主干道，东连广珠高速公路，西连105国道，车流量较大。1号人行通道中心里程K0+144.46,横穿博爱二路。出入口紧邻居民住宅。2号人行通道中心里程K1+125.7,横穿博爱三路。出入

20、口紧邻居民住宅及广卫家私商铺。2.2 工程概况下穿地道起于K0+553.991,止于K0+920,总长366.009米，双向6车道设计。下穿隧道共分15段，基中15段、1115段为敞口段，610段为暗埋段。敞口段宽为26.827.6米，暗埋段宽27.6米。基坑开挖深度28.2m，土方数量60000m3。下穿隧道开挖基坑长366m，宽28.829.6m，深28.2m，土方数量60000m3。基坑按不同的区段选用不同类型支护，在基坑四周支护完成后，土方全部采用明挖施工。1号人行通道主体采用1-3.8m箱体结构，地道净高3m，人行通道主体箱涵长39.83m。1号人行通道基坑周长180m，开挖深度2-

21、5.2米，基坑土方数量约2100 m3。2号人行通道主体采用1-4.0m箱体结构，地道净高3m，人行通道主体箱涵长31，9m。1号人行通道基坑周长181.7m，开挖深度2-5.2米，基坑土方数量约1213m3。3 3、工程地质、水文、工程地质、水文现场环境现场环境3.1、地质情况下穿隧道位于中山市博爱路与悦来南路交叉口处，场地地势平坦，场地高程2.83.2 米。根据勘察院地质资料，在孔深 48.0 米范围内，主要有填土、淤泥成因的淤泥和淤泥质土、泥炭质土、冲积成因的砂层及粘土和粉质粘土、残积成因的砂质粘性土，下伏基岩为侵入成因的白垩系花岗岩（燕山期）。从上至下各岩层物理指标详见下表：各地层常规

22、物理试验指标各地层常规物理试验指标地层 编号岩土名称状态承载力特片值（Kpa）粘聚力 C (kPa)内摩擦角 (度)压缩模量（Mpa）1素填土人工土层2淤泥、淤泥质土流软塑4223中砂、粗砂、砾砂松散0286.54粘土、粉质粘土可塑2002584.55泥炭质土软塑841.56细砂、中砂稍密1400203.57粗砂、砾砂稍密1800303.28粘性土可塑30014253.4岩层厚度及分布详见地质剖面图。岩层厚度及分布详见地质剖面图。3.2、水文情况揭露深度内地下水主要为松软土层中空隙潜水及空隙承压水，以淤泥、淤泥质土层和各砂层为主要含水层，其中各砂层的富水性及透水性较好，淤泥、淤泥质土层较差。主

23、要补给来源以大气降水和地下迳流补给为主，钻探后测得稳定地下水位埋深为 0.601.06 米，地下水水位变化受大气降水影响较大。3.3、管线情况3.3.13.3.1 下穿隧道基坑四周管线情况下穿隧道基坑四周管线情况本基坑影响范围内原管线种类较多， ，分布较为杂乱，开工前经各专业公司迁改后，现状管线基本情况如下：基坑纵向两侧，分布有经迁改后给水管线道，管材为 DN 200、300、800 钢管，距隧道外墙边距离最近为 3.7 米；、燃气管线道， 、管材为 D377X11 钢管，距隧道外墙边距离最近为 9.1 米；排水管线管道， 、为新建管径为400、500、600、8000、1000、1200HD

24、PE 双壁波纹管，距隧道外墙边距离最近为6.0 米；公用信息管线，距隧道外墙边距离最近为 10.4 米。现状管线对施工基本无影响。基坑横向方向，由于部分原状管线暂时没有迁改，只能在施工时加以保护。K0+700692 处有一条 DN 600 给水管横穿；K0+628、K0+682、K0+770、 K0+910 五四处有公用信息管线横穿隧道；K0+730、K0+755、K0+762 各有一处高压电力电缆横穿隧道。由于管线较多，施工时要注意加强保护管线与隧道关系详见下穿隧道基坑与下穿隧道基坑与房屋管线位置关系图房屋管线位置关系图。3.3.23.3.2 1 1 号人行通道基坑四周管线情况号人行通道基坑

25、四周管线情况人行通道北半侧： 1 根燃气管道横穿通道，已迁移至基坑外侧；1 根 DN600排水管横穿通道，计划搅拌桩施工后迁移。人行通道南半侧： 1 根燃气管道横穿通道，已迁移至基坑外侧；1 根 DN300排水管横穿人行通道，计划搅拌桩施工后迁移； 1#人行通道管线情况详见 1#1#、2#2#人行通道基坑与房屋管线位置关系图人行通道基坑与房屋管线位置关系图 1 根给水管道，已迁移至基坑外侧。3.3.33.3.3 2 2 号人行通道基坑四周管线情况号人行通道基坑四周管线情况人行通道北半侧： 1 根燃气管道横穿通道，计划施工前迁移；1 根 DN1000排水管横穿通道，计划搅拌桩施工后迁移； 1 根

26、 DN200 给水管道，计划施工前迁移；电视、移动、联通、盈通、电信管线各 1 根，计划施工前迁移。人行通道南半侧： 1 根 DN500 排水管横穿人行通道，计划搅拌桩施工后迁移；2#人行通道管线情况详见 1#1#、2#2#人行通道基坑与房屋管线位置关系图人行通道基坑与房屋管线位置关系图 1 根给水管道，已迁移至基坑外侧；1 根电信管横穿通道，计划施工前迁移。3.4、周围临近建筑下穿隧道周围重要建筑物较少，博爱二路北侧为中山社会福利院及奔域健身中心，距隧道边墙距离最近 11 米，南侧为住宅旧楼及市政公园，距隧道边墙距离最近 20 约 18.7 米。博爱三路北侧为市政公园，南侧为市政公园及信辉印

27、材，距隧道边墙距离最近约近 15.4 米。部份建筑距基坑较近，基坑施工时会影响既有建筑安全。由于下穿隧道基坑位于现状市政道路内，据现目前交通疏解方案，基坑两侧纵向需设置 1 车道交通道路，保证小型车辆通行，道路离基坑边距离仅有 7米，对下穿隧道基坑有一定安全威胁。所以应加强对房屋沉降及桩体变形、位移的监测。1 号人行通道北侧出入口有居民住宅，距人行通道出入口边墙约 6.27.6m 左右。南侧出入口紧邻中山市农村电力公司大楼，距离 3m4.8m 左右。2 号人行通道北侧出入口有居民住宅、商铺，距人行通道出入口边墙约3.9m8m 左右。南侧出入口边墙紧邻广卫家私商铺，距离 3m2.7m 左右。周围

28、临近建筑与工程关系详见下穿隧道基坑与房屋管线位置关系图、下穿隧道基坑与房屋管线位置关系图、1#1#、2#2#人行通道基坑与房屋管线位置关系图人行通道基坑与房屋管线位置关系图。4 4、设计情况、设计情况4.1 设计概况4.1.14.1.1 下穿隧道设计概况下穿隧道设计概况下穿隧道总长 366 米，共分 15 段。基坑分不同区段采用不同的支护设计，总体采用桩撑支护型式，基坑截水帷幕采用水泥搅拌桩止水型式。(1)其中第 1 段、第 15 段采用放坡开挖；(2)第 214 段按 1：1 放坡开挖 1 米，边坡挂 6 钢筋网200X200mm，喷射50mm 厚 C20 细石砼护面； 第 2、14 段采用

29、双排 D600450 搅拌桩支护，桩长 48米；（3）第 2、14 段采用双排 D600450 搅拌桩支护，桩长 48 米；第 2、14 段采用双排 D600450 搅拌桩支护，桩长 48 米；（4）第 34 段、第 1213 段采用拉森 IV 型钢板桩，桩长 912 米；（5）第 511 段采用 D8001000 混凝土灌注桩支护；（6）钢板桩与砼灌注桩背后设单排 D600400 搅拌桩止水帷幕；（7）砼灌注桩上设冠梁，冠梁采用 1000*800mmC30 钢筋混凝土结构。钢板桩上设 2145C 刚围檩与钢板桩焊接，间距 1.5 米，下焊三角托架 L0.30.3,厚10mm，间距 2 米。中

30、立柱采用 D600,L=20M(25),灌注桩作基础，H700 型钢作立柱。（8）内支撑体系分两种，钢板桩采用采用比较安全可靠、可重复使用、较经济的 D609，T12t=12 钢管内支撑方案，设一道钢管支撑。砼灌注桩采用一道砼内支撑，设在桩项冠梁处。4.4.2 21 1.2.2 1 1 号人行通道设计概况号人行通道设计概况（1）钢板桩：除西北侧出入口端约 3.2 米，东北侧出入口端 2.8 米，南侧出入口端约 2.8 米段外，基坑均设拉森 IV 型400 钢板桩，钢板桩长度 6-12 米。（2）搅拌桩：西北侧出入口端约 3.2 米，东北侧出入口端 2.8 米，南侧出入口端约 2.8 米段采用搅

31、拌桩支护，出入口段基坑靠房子侧设单排搅拌桩止水帷幕。（3）内支撑：钢板桩内支撑采用 D609T12D609，t=12 钢管，间距 3.5 米。4.4.2 21 1.3.3 2 2 号人行通道设计概况号人行通道设计概况（1）钢板桩：除西北侧出入口端约 3.7 米，东北侧出入口端 4.8 米，南侧出入口端约 4 米段外，基坑均设拉森 IV 型400 钢板桩，钢板桩长度 6-12 米。（2）搅拌桩：西北侧出入口端约 3.7 米，东北侧出入口端 4.8 米，南侧出入口端约 4 米段采用搅拌桩支护，出入口段基坑靠房子侧设单排搅拌桩止水帷幕。（3）内支撑：钢板桩内支撑采用 D609,T12t=12 钢管，

32、间距 3.5 米。4.2、围护结构计算下穿隧道开挖基坑长 366m，宽 28.829.6m，深 28.2m，基坑周边的地下管线较多，基坑离周边民居较近，根据勘察地质钻孔资料，基坑深度范围内的地层从下至下分别为：素填土 (人工土层)，淤泥、淤泥质土(淤积)，中砂、粗砂、砾砂(冲积)，粘土、粉质粘土(冲积)，泥炭质土（淤积） ，细砂、中砂(冲积)，粗砂、砾砂(冲积)，粘性土(残积)， 花岗岩(侵入)。根据建筑基坑支护工程技术规程 （DBJ/T15-20-97） ，本基坑设计隧道基坑深度暂按 2m8.0m，周边地面相对平整。根据周边环境条件、地层及基坑开挖深度，下穿隧道 1-4 段、12-15 段基

33、坑按二级设计，下穿隧道 5-11 段基坑按一级设计。1 号人行通道基坑深度为 2.05.52m；2 号人行通道基坑深度按 2.05.2m 考虑，两个人行通道基坑按一级基坑设计。基坑 3-4 段、12-13 段内支撑采用 Q235 钢的 609mm、壁厚 t=12mm 的钢管支撑，支撑水平间距按 4m 考虑，在桩顶下 60cm 设置一道支撑。5-11 段基坑内支撑采用砼支撑，在桩顶冠梁处设置一道支撑。4.2.1.4.2.1.围护桩计算围护桩计算本工程围护结构计算按建筑基坑支护技术规程 （JGJ12099）附录 B 弹性支点法，采用理正深基坑支护结构设计软件 F-SPW V6.01软件，模拟各施工

34、工况挖土、加撑、结构施工、回填等全部工序，按增量法原理进行计算与验算，完成了排桩的入土深度、稳定性、位移、受力及配筋计算，从而保证所采用的施工方案满足已有建（构）筑物、管线等对位移的要求。4.2.24.2.2 计算结果及分析计算结果及分析1.下穿隧道 3-4 段、12-13 段围护结构整体稳定计算采用瑞典条分法，应力状态为总应力法，条分法中的土条宽度为 0.4m。计算最大水平位移 8.05mm,最大弯矩值 2275.9kN.m，支撑最大轴力 4618.9 kN，计算最大水平位移内力包络图见下图，计算结果详见下图。下穿隧道 3-4 段、12-13 段基坑，采用拉森 IV 型钢板桩400，桩长 9

35、-12 米，桩顶下 60cm 设置一道 Q235 钢的 609mm、壁厚 t=12mm 的钢管支撑，支撑水平间距按 4m。整体稳定安全系数 ks=1.694，抗倾覆安全系数 Ks=2.029= 1.2, 经过计算并验算计算结果，围护结构、内支撑的内力及变形均满足要求，基坑满足稳定要求。2. 下穿隧道 35-411 段、12-13 段围护结构整体稳定计算采用瑞典条分法，应力状态为总应力法，条分法中的土条宽度为 1.0m。计算最大水平位移 38.34mm,最大弯矩值 6766.84kN.m，支撑最大轴力 8279.4kN，计算最大水平位移内力包络图见下图，计算结果详见下图。本段采用 D800100

36、0 钻孔桩，桩长 12-15m。钻孔桩最大配筋：2228。内支撑采用砼支撑。基坑整体稳定安全系数 ks=1.883，抗倾覆安全系数 Ks=1.223= 1.2。 经过计算并验算计算结果，围护结构、内支撑的内力及变形均满足要求，基坑满足稳定要求。3. 1#人行地道围护结构整体稳定计算采用瑞典条分法，应力状态为总应力法，条分法中的土条宽度为 0.4m。计算最大水平位移 5.31mm,最大弯矩值2405.1kN.m，支撑最大轴力 5934.9kN，计算最大水平位移内力包络图见下图，计算结果详见下图。本段采用拉森 IV 型钢板桩400，桩长 6-12 米，桩顶下 60cm 设置一道 Q235 钢的 6

37、09mm、壁厚 t=12mm 的钢管支撑。基坑整体稳定安全系数 ks=2.621，抗倾覆安全系数 Ks=2.467= 1.2。 经过计算并验算计算结果，围护结构、内支撑的内力及变形均满足要求，基坑满足稳定要求。4.2#人行地道围护结构整体稳定计算采用瑞典条分法，应力状态为总应力法，条分法中的土条宽度为 0.4m。计算最大水平位移 15.49 mm,最大弯矩值2080.94kN.m，支撑最大轴力 11634.9kN，计算最大水平位移内力包络图见下图，计算结果详见下图。采用拉森 IV 型钢板桩400，桩长 6-12 米，桩顶下 60cm 设置一道 Q235 钢的609mm、壁厚 t=12mm 的钢

38、管支撑。基坑整体稳定安全系数 ks=1.615，抗倾覆安全系数 Ks=5.591= 1.2。 经过计算并验算计算结果，围护结构、内支撑的内力及变形均满足要求，基坑满足稳定要求。5 5、施工总体布署、施工总体布署5.15.1施工平面布置施工平面布置为合理使用场地，科学、文明地组织施工，保证现场道路、给排水系统畅通、消防达到要求，避免安全事故的发生，美化施工环境，建立良好的施工生产秩序，总平面布置时，结合现场的情况具体布置如下：5.1.15.1.1 办公及生活设施布置办公及生活设施布置由于本工程处于中山繁华市区,工程四周出租房屋较多,项目部办公及生活用房采用租赁,项目部办公及生活用房两阶段均布置在

39、在悦华街 10 号。5.1.25.1.2 生产用房设施布置生产用房设施布置生产用房根椐施工情况分两处部置。一处布置在 K0+660 道路右侧市政绿化街心公园内，一处简易生产房屋布置在 K0+740 左侧原悦来南路路面上。现场生产用房如水泥库、工具间、材料库、水泥库、值班房等采用板房，钢筋加工与成品存放棚、卷扬机棚等为简易钢架结构，屋面为角钢屋架上铺压制彩钢板，地面采用砼硬化并高出棚外地坪。机械停放场与砂浆搅拌场地面均采用碎石垫层砼进行硬化。5.1.35.1.3 施工用水施工用水由于本工程用水量较大，钻孔桩、水泥搅拌桩等工序均需大量用水。在K0+620 右侧、K0+740 左侧设置市政供水接驳口

40、，场内铺设 40 施工供水管。同时场地内安排修建蓄水池，以防止意外停水对施工造成影响。5.1.45.1.4 临时用电临时用电现场配置 1#630KVA 变压器设在 K0+700 右侧市政绿化空地内，2#630KVA 变压器设置 K0+760 左侧市政绿化空地内，各自负责基坑南侧、北侧施工及生活用电。3#250KVA 变压器负责 1#地道供电。配电系统采用 TN-S 系统，电缆采用埋设方式，施工现场每 100-150 米设置一个二级配电箱，提供生活用电和施工用电。施工布置详见下穿隧道施工总平面布置图施工布置详见下穿隧道施工总平面布置图5.25.2施工专业划分及队伍布置施工专业划分及队伍布置5.2

41、.15.2.1 施工专业划分施工专业划分针对本工程围护结构及基坑开挖的施工内容、工程量、工程特点及施工区域，为便于施工管理和施工组织，将整个围护结构及基坑开挖施工划分成 6 个专项施工工程，即：支护桩工程、搅拌桩工程、钢板桩及钢支撑工程、锚喷砼坡面防护工、冠梁及砼横撑施工工程、基坑开挖工程，对每个专项施工工程配备专业工程师和施工员负责现场管理、施工组织及工艺控制。5.2.1 施工队伍配置施工队伍配置根据专项工程划分情况、施工设计图要求及工期安排，拟安排 6 支专项施工队伍，分别进行各专项工程施工。5.35.3总体施工顺序总体施工顺序围护结构及基坑开挖施工按照先支护后开挖的原则组织施工，基坑开挖

42、过程中必须保证基坑支护的稳定和安全。结合施工设计图安排，采取先围护结构施工后基坑开挖的原则，总体施工顺序安排如下：第一步：支护钻孔灌注桩、水泥搅拌桩施工第二步：钢板桩施工第三步：冠梁以上至现状地表的土方开挖、坡面防护第四步：冠梁、砼横撑、钢支撑施工第五步：土方分段分层开挖5.45.4劳动力计划劳动力计划根椐工程的进展安排，项目部按照计划安排各专业的施工队伍进场作业。施工过程中，若发现将出现劳动力短缺的现象，我们将随时增加劳动力的供应。综合劳动力计划详见下表：按工程施工阶段投入劳动力情况备注工种6 月7 月8 月9 月10 月土方机械司机44202020含自卸车司机钻机工22262600搅拌桩机

43、工08880钢板桩机工00888模板工02660钢筋工68880砼工03660起重工11222电工22222普工56666安全员22222管理及技术55.5材料计划材料计划所有进场投入生产的原材料均必须按我公司物资管理办法执行审批、检验、验收程序，钢筋、水泥等主要材料需在业主或监理工程师同意采用的合格厂家购买，且每批次进场材料均须按要求频率进行抽样复检，不合格的不得投入使用。工地主要材料计划详见下表下表主要材料计划表主要材料计划表序号项目单位数量备注1HRB300 钢筋T664外购2Q235 钢筋T60.5外购3P.C.32.5 水泥T1485外购4拉森 IV 型钢板

44、桩T342.4租借5C30 砼M3454商品砼6C25 砼M3275商品砼5.5.6 6机械设备计划机械设备计划机械设备计划详见下表：拟投入本标段的主要施工设备表：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格数量用途备注1挖掘机4场地平整、基坑开挖2自缷汽车12基坑开挖3回旋转机6支护桩施工4水泥搅拌桩机SJB-1 型4水泥搅拌桩施工5砂浆搅拌机UJW62水泥搅拌桩、附属圬工施工6钢板桩打拨桩机2钢板桩施工7汽车起重机16T2支护桩及钢支撑8风镐G10A10凿桩头9插入式振动器10冠梁及横撑施工10电焊机BX1-5002钢筋加工11钢筋切割机QJ-402钢筋加工12钢筋弯曲机WJ-40A2钢筋

45、加工13抽水机IS 系列10基坑抽水14砼湿喷机TK-9612坡面防护6 6、施工进度计划、施工进度计划6.16.1 总体工期安排总体工期安排基坑工程计划 2011 年 6 月 20 日开工，2011 年 10 月 10 日完工，总工期 183天。 工程详细进度计划详见附表一表基坑工程施工进度表5 57 7、围护结构施工、围护结构施工5 57 7.1.1 钻孔桩施工钻孔桩施工5 57 7.1.1.1.1、钻孔桩施工方法、钻孔桩施工方法下穿隧道钻孔桩为 D8001200 混凝土灌注桩，桩长 12-15 米。根据车站地质情况，钻孔桩设备采用正循环钻机。钻孔桩施工按“跳二钻一”进行组织。为保证主体结

46、构厚度，考虑到施工误差，根据我公司其它类似工程的经验，围护结构钻孔桩按设计桩心位置向结构外放 10cm20cm 以防侵限。57.1.2 钻孔桩工艺流程钻孔桩工艺流程钻机施工工艺流程如下图钻机施工工艺流程如下图场地平整测量放样埋设护筒桩机就位钻 进终孔第一次清孔下放钢筋笼下放灌注混凝土导管第二次清孔安装混凝土漏斗安装隔水栓球塞灌注水下混凝土拔除护筒移至下一桩位向孔内注入清水或泥浆泥浆池供 水泥浆备料泥浆沉淀池废浆处理拼装导管检查导管气密性混凝土罐车运输清 碴检孔器检孔清孔设备制作钢筋笼测量混凝土面高度钢筋笼检验5 57 7.1.3.1.3、施工工艺、施工工艺1、 钻孔作业测量放线测放出围护桩的位

47、置，并编号。护筒埋设钻孔桩为避免孔口坍塌，埋设护筒。护筒采用钢护筒，用卷板机卷制，直径比桩径大 1020cm，钢板厚 6mm；护筒顶标高比地面标高高出 3040cm。钻机就位对于带有筒式出土器的钻机，在桩位上设置定位圆环，以便于钻头迅速、准确地对准桩位。然后调整机架，保持钻杆垂直。护壁浆液制备在距孔口一定距离内挖设泥浆池、排水沟。由于钻机采用桶式钻头直接出土，钻进过程中通过挤压孔壁挖掘成孔，因此孔壁稳定坍塌极少。故浆液只起护壁作用，护壁浆液采用聚丙烯稳定液，比重为 1.051.10g/cm3。成孔在钻孔过程中，对地质情况作详细记录，当钻孔至设计标高时根据取出的土质性质判断地质情况是否与设计一致

48、，不一致时报告设计代表和监理工程师后进行变更处理，经检查合格后方可终孔。孔深和孔底沉渣采用标准测锤检测；孔径及孔形检查采用笼式探孔器（用 8 和 12 钢筋制作）入孔检查，检查时将探孔器吊起，使笼的中心与孔的中心、吊绳保持一致，缓慢放入孔内，上下畅通无阻表明桩径满足设计要求，否则有局部缩径或孔斜现象，应采取措施处理。清孔钻孔达到桩底设计标高后，经检验孔深、孔径、垂直度符合要求，地质条件与设计相符，即可进行清孔。清孔采用泥浆泵持续吸碴约 515 分钟，把孔底钻碴清除干净，用测锤测量孔内的沉碴厚度不大于设计及规范规定后清孔方达到要求。2、钢筋笼加工及吊装钢筋笼制作钢筋笼采用现场加工制作，加工尺寸严

49、格按设计图纸及规范要求施作。钢筋笼主筋采用焊接，焊接长度符合设计要求，接头相互错开加工长度误差不得大于3cm。主筋与加强筋、箍筋采用点焊。钢筋笼加工完毕，质检人员及监理验收合格后方可使用。将制作好的钢筋笼稳固放置在平整地面上，防止变形，并挂牌标明钢筋笼的长度、平面方向及对应的桩号。钢筋笼吊放采用 25T 汽车吊车分 12 次下放钢筋笼。在下放钢筋笼节与节之间在孔口焊接，采用双面焊，焊缝长度不小于 5d（d 为钢筋直径） 。3、水下砼浇筑桩身水下砼采用垂直导管法浇注。导管采用 250300mm 的钢导管。导管使用前，须计算确定管节后预拼，并进行水密、承压及接头抗拉试验，试验时的水压大于孔底压力的

50、 1.5 倍。导管预拼时应用油漆刻划长度尺寸，安装时应对号入座并使导管底部距孔底预留 250400mm 的空间。二次清孔符合要求后，立即进行水下砼浇注工作。首批砼浇注拟采用拨球法灌注。拨球浇注前，砼储存量须大于 4m3（必要时需用公式Vd2h1/4+D2Hc/4 确定） ，以保证首批砼灌注后，导管埋深大于 1.0m。水下砼浇注须连续地进行，在整个浇注过程中，应经常量测孔内砼面层的高程，作好砼灌注记录，控制导管埋深在 24m。任何情况下，导管埋深不少于 2m，且不大于 6m。孔内砼面位置的控测，采用比重锤探测。砼灌注到桩顶上部 5 m 以内时，不再提升导管，待灌注至规定标高一次提出导管，拔管采用

51、慢提及震动，以保砼密实。水下砼浇注，应始终保持正常的浇注速度，尽量缩短导管拆除时的间断时间，防止堵管事故发生。浇注水下砼时，孔口溢出的泥浆应引流至适当地点或弃运至指定地点处理，以防止环境污染。孔身砼浇注至设计桩顶标高后，应加灌0.51.0m，以保证桩头砼强度和与冠梁的连接质量。水下砼浇注是钻孔灌注桩施工最重要、最关键的工序，必须引起高度重视。浇注砼前，对砼供应能力、砼拌合质量、劳动力组织、灌注设备等进行全面的检查确认，并进行详细的技术交底。同时，对砼灌注过程中可能出现的灌注事故，应采取有效的预防和紧急处理措施，确保水下砼灌注质量。水下浇筑砼施工顺序：下放导管安设漏斗悬挂隔水塞或滑阀浇筑首批砼浇

52、筑砼至桩顶拔出导管。7.1.47.1.4、验收标准、验收标准1、桩位偏差50mm，孔深不小于设计，沉渣厚度300mm，桩径不小于设计，垂直度1%。2、桩体强度达到C30混凝土要求。3、桩体检测采用小应变检查，抽查数量为 10%（根据建筑基坑支护技术规程）5 57 7.2.2、水泥搅拌桩方法及工艺流程、水泥搅拌桩方法及工艺流程5 57 7.2.1.2.1 水泥搅拌桩施工方法水泥搅拌桩施工方法下穿隧道 D600400 水泥水泥搅拌桩止水帷幕，采用 SJB 深层水泥搅拌桩机施工，水灰比 0.50.6，四喷四搅施工。5 57 7.2.2.2.2 水泥搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩工艺流程桩位放样浆液制备桩机

53、就位第一次喷搅下沉至桩底第一次喷搅提升至桩顶第二次喷搅下沉至桩底第二次喷搅提升至桩顶桩头复搅桩机移位5 57 7.2.3.2.3 水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩施工工艺1、定位放线根据施工场地内设立的测量控制点和水准点，进行施工放样，桩位平面偏差不大于 5cm。2、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。3、拌制固化剂浆液：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液，水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。4、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度 1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，随时观察设备运行

54、及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。5、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，略停后搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。6、重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。7、移位：桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。7.2.4、质量检验标准、质量检验标准1、水泥用量每米大于 60Kg。2、桩位偏差5cm,垂直误差1%，桩径偏差4%，搭接长度不小于 20cm,桩顶高程+100-50mm，桩底高程200mm。3、成桩 3 天内进行轻便触探，抽检 1%。4、成桩 7 天后，开挖凿桩检验，检测桩径，桩的均匀性，抽检 5%。5 57 7.3.3、拉森、

55、拉森 IVIV 型钢板桩施工型钢板桩施工5 57 7.3.1.3.1 施工方法施工方法下穿隧道第 34 段、第 1213 段基坑，采用拉森 IV 型钢板桩，桩长 912米。1 号及 2 号人行通道基坑，采用拉森 IV 型钢板桩，桩长 612 米。钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机 KATO-1250 或 KATO-1430 带 VH-2000 或 VH-3000 的液压振锤的锤机施打。钢板桩施工拟采用屏风式打入法，施工时，将 1020根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。5 57 7.3.2.3.2 工艺流程工艺流程钢板桩位置的定位放线挖沟槽安装导梁施打钢板桩拆除导梁清理围檩

56、标高的土方架设钢支撑挖土下穿隧道施工回填混凝土及石屑拔除钢板桩5 57 7.3.3.2 23 3 施工工艺施工工艺1、材料检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验

57、等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每 20-50t 重的钢板桩应进行两个试件试验。2、定位放线根据施工场地内设立的测量控制点和水准点，进行钢板桩轴线施工放样。3、导架的安装 在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，设置一定刚度的、坚固的导架。导架采用单层双面形式，由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为 2535米，双面围檩之间的间距不宜过大，保证比板桩墙厚度大 815mm。4、钢板桩施打（1）钢板桩施打采用屏风式打入法施工。施工时，将 10-20 根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。将屏风

58、墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分 1/3 或 1/2 板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。 总之，施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至

59、设计标高，一次打入的深度一般为 05-30 米。（2）施打注意事项：打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。 （3）钢板桩打设的公差标准：板桩轴线偏差 土 10Cm；桩顶标高 土 10Cm；板桩垂直度 2。 5、拆除导梁及挖土钢板桩施打完成后，拆除导梁，开始挖土。土方开挖应分层分区连续施工，并对称开挖，土方开挖至板桩顶以下 1 米处，进行围囹支撑施工。6、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。

60、先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动 1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。拔桩时应注意事项：拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩 5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间