饮料生产工序作业指导书（可编辑）

1、饮料生产工序作业指导书 水处理工序作业指导书1目的对水处理工序进行有效控制确保净化水符合质量要求2适用范围适用于水处理工序的水净化设备控制管道及设备的使用维护及清洗操作3操作程序31开机前准备com器设备清洁完好管路阀门无泄漏com水系统各阀门所处位置保证准确无误仪表电器等部位是否正常出水阀门处在排位位置comO系统成品水箱水位如在高水位应首先开启输送泵向生产工序送水直至水位下降到RO设备能开机的水位32开机com上开机前的准备com来水总阀把机械过滤罐及活性炭过滤器上阀门设在过滤位置关闭相应的反冲阀com水加压泵使RO前设备有水压01-03MpacomO系统开关开始制水并检测RO出水电导率1

2、0mcm合格后进入成品水箱33停机在不需要制水时待RO系统停止工作并自动反洗结束时关闭电源开关关闭进水阀门4控制要点41设备正常运行时控制浓水流量在45L分压力1Mpa±02纯水流量为90-100L分压力11Mpa±02com±01活性炭过滤压力02Mpa±01精滤器压力016 Mpa±0143阻垢剂加药泵设定为755卫生要求51每日卫生要求com持水处理机附近干净整洁要求无其它杂物com产结束后将工位附近及外表清扫干净按?工序设备清洗消毒作业指导书?要求对灌装设备进行清洗消毒并记录52每周月卫生要求com卫生要求执行com月将地面墙面地沟盖板

3、设备车间死角部位用去污粉刷洗干净用02二氧化氯溶液喷洒地面地沟进行消毒6设备主要单元工作原理61机械过滤器工作原理采用石英砂填料作为制取软化水纯水的预过滤62活性炭过滤器工作原理用活性炭填料可吸附水中60左右的有机物及余氯去除水中的臭味色度及残留的浊度63加药装置为防止反渗透过程中无机盐到达饱和状态时在膜外表凝结形成垢参加阻垢剂防止盐离子形成垢有机物在膜外表的凝结提高设备的使用效果及膜的寿命64精密过滤器由孔径5m的过滤棒组成防止局部微粒带入反渗透使膜阻塞65高压泵多级泵使压力到达10-14kg左右满足膜体的进水压力66反渗透ROscm为合格9关键控制点及纠偏措施91水质电导率的检测机控制依8

4、3要求进行定时检测如水质未到达10scm那么不允许输入下工序同时按74要求进行清洗至符合要求92在检测水质不符合要求时需马上通知下工序停止使用并排放对检测前30分钟内输入下工序的已包装产品进行检测并隔离存放待品管部门检验合格后壳入库10质量记录?水处理工序操作记录?臭氧灭菌工序作业指导书目的对臭氧发生器杀菌工序进行有效控制保持纯洁水符合质量要求2适用范围适用于臭氧发生器杀菌工序的操作规程3操作程序31将曝气头放入贮罐底部并保持位置接通臭氧发生器的电源32向贮罐内主人纯洁水33翻开臭氧发生器的电源开关即可产生臭氧34保持贮罐入孔盖的密闭35臭氧发生器工作30分钟后即可进入灌装工序36臭氧发生器每

5、工作60分钟需关机20分钟此时需保持贮罐入孔盖的密闭保持贮罐内臭氧不外泄以1800-2400kg小时60-80瓶分钟速度将产品输入贮罐及灌装设备保持前后工序的连续运行臭氧发生器操作人员要做好臭氧发生器每次开停机时间的详细记录4臭氧含量的监测41对水中臭氧浓度含量的要求为01-03mgl可到达杀菌效果臭氧发生器产臭氧量为5gh产品灌装速度为1800-2400 kg小时60-80瓶分钟贮罐注入及输出的产品均为1800-2400L小时以臭氧发生器工作60分钟加停机20分钟共80分钟为一个周期计在此周期内产臭氧量为5g 贮罐内进入3200L产品水中臭氧含量约为15mgL符合水中臭氧含量的要求5关键控制

6、点及纠偏措施51生产过程中经常检查臭氧发生器的工作状态机杀菌效果符合要求如不符合要求那么停机待符合要求后再开机52经常检查保持曝气头在贮罐底部的位置以到达最正确效果53保持贮罐人孔盖密闭减少臭氧的外漏54防止罐内水从曝气头沿气管倒灌入臭氧发生器内造成设备损坏6卫生要求61每日卫生要求com将纯洁水管路及贮罐进行清洗com随时保持工作面干净整洁不得有其它杂物com束后将地面地沟及盖板管路高位罐清洗干净62每周卫生要求com卫生要求清扫com地面地沟喷洒02二氧化氯溶液进行消毒处理63每月卫生要求com卫生要求清扫com工序附近墙面链道地面地沟盖板玻璃隔断窗台暖气片须用去污粉清洁球刷洗干净后对地面

7、地沟喷洒02二氧化氯溶液进行消毒7质量记录?臭氧灭菌操作记录?饮用纯洁水生产冲瓶灌装封盖作业指导书目的对PET瓶装纯洁水生产过程中冲瓶灌装上盖封口工序的质量进行有效控制2适用范围适用于PET瓶装纯洁水冲瓶灌装封口过程3操作程序31开发前的准备com位罐的清洗及压缩空气供给正常物料供给液位显示正常com位灌装机清洗是否彻底冲罐封工位试运行有无异常现象按要求加注润滑油调整灌装量要求顶隙3mmcom处理工序纯水箱水位开机前通知水处理工序操作人员向高位罐及冲瓶机供水com链道运行是否顺畅按要求对电机减速器进行保养com旋输瓶器是否同步进出瓶拨轮相位是否正确32开机运行comcom气源压力为6kgcom

8、顺序合上电闸ELBSWITCH停钮或按自动钮进入第二画面com2当发生故障时报警信息显示区显示报警信息运行停止并保存报警状态直到故障排除com器周围平安33起动方法com转前用手动操作确认各传动部位com转条件com1确认槽内瓶盖com2确认高位罐内已有纯洁水并且臭氧发生器已工作30分钟以上杀菌时间符合要求com3确认接近开关光电开关无异常com4传送带泵开关通电各按一次com5开始灌装后的回流水可直接进入高位罐经臭氧杀菌后重新进行灌装com6确定灌装量封口合格34结束运转时需检查和注意的事项com束时确认无残留在机器上的制品com断电后各种传感器的维修及保持清洁com反顺序断电及切断供气co

9、m1有紧急情况应及时按急停按钮那么机器断电停止运转恢复正常后使急停按钮复位进入正常状态com2确认光传感器或接近传感器位置及清洁状态确认接触式开关处在可正常运行的状态中4机器的维修及检查事项41应注意的事项com查预防性检查或维修时先断开电源关掉供气阀锁住停止开关com时性问题时必须先按下急停钮然后进行处理42维修检查事项com检查是否处于正常运行的状态com1一次电源通电前确认各开关的位置及附着状态有无异常情况com2确认所供气压符合要求去除气动辅助器件上空气过滤器的水份和赃物com3确认各传动部件的磨损情况及附着状态43左右结束后按下要求检查com产线上的残留制品并处理com个开关的运行情

10、况清洁状态机附着状态com动辅助器件上空气过滤器中的排气阀去除水份com器各个部位的污物及灰尘保证设备的润滑5记录灌装时要对灌装机臭氧消毒情况连续监控并形成记录每半小时记录一次6上盖及供瓶要求61瓶盖的消毒将PET瓶盖置于瓶盖消毒专用通道翻开紫外线灯消毒15分钟后即可使用瓶盖应循环放入专用通道按放入先后顺序依次使用保证消毒效果并记录62操作工将手部用75的酒精喷洒消毒前方可使用经酒精消毒过的器具将瓶盖粉刺适量参加瓶盖整理器中63经验瓶消毒冲洗合格的PET瓶方可进入PET冲罐封设备7封口质量要求封口后的产品瓶盖防盗圈不得有断裂现象瓶盖不小心端正到位双手挤压瓶身防盗圈处不得有泄漏8控制要点81卫生

11、要求控制com生控制com1开机前员工必须依照有关规定进行手部消毒更衣经风淋室进入灌装间com2上瓶盖人员工作时必须戴乳胶手套并进行消毒处理不得随意接触其它杂物com3灌装室操作人员工作时不得流动到其他级别的区域com生控制com1每次开机生产前需将工艺管道灌装机彻底刷洗干净com2开机前停机后必须按规定对设备和工艺进行清洗消毒com3高位罐灌装机瓶瓶盖清洗消毒卫生需重点监控82灌装好似控制要点com严格监控臭氧发生器的工作状态保持高位罐人孔的密闭com装时速度应控制在60-80瓶分钟之内83生产前要对生产中各个关节的衔接进行检查保证顺利生产9卫生要求91每日卫生要求com产结束后必须将车间地

12、面墙角下水道地漏及卫生死角部位清扫干净com扫干净后每日用02二氧化氯溶液对地面和下水道进行消毒处理92每周卫生要求按每日卫生要求清扫93每月卫生要求按每周卫生要求清扫对工序附近墙面链道地面地沟盖板玻璃隔断窗台暖气片须用去污粉清洁球刷洗干净后对地面地沟喷洒02次氯酸钠溶液进行消毒10质量记录?冲瓶灌装封口工序操作记录?PET瓶消毒验瓶工序作业指导书1目的对PET瓶装水生产中验瓶消毒工序的工作质量进行有效控制2适用范围适用于PET瓶装水生产过程中上瓶验瓶消毒工序3操作程序31开机前的准备工作com送链道有无阻现象com要求对电机加注润滑油com验灯时分正常com测试试纸检查消毒液配置浓度时是否符

13、合32开机运行com送链道的电及消毒液循环泵水阀门并进行调整将PET瓶放在输送链道上链道速度应适宜防止倒瓶挤压变形检查消毒液冲洗压力效果及时调整适合com查PET瓶的卫生清洁情况后将瓶置于链道上上瓶时手不得触摸屏口PET瓶运行至瓶翻转区域后经02二氧化氯溶液冲洗再经纯洁水区用冲洗后经二次翻转进入PET冲罐封三联体设备com用水及冲瓶用水位常温纯洁水com验a空瓶检验需剔除一下不合格品脏瓶斜口瓶歪瓶颈环损伤瓶厚薄不匀瓶和划伤的PET瓶b质检员每班随机抽样不少于200-400只累计漏检不合格了率不超过05c挑出的脏瓶应由专人采用专用容器刷洗后重新上瓶消毒冲洗4控制要点com4条要求的质量标准操作4

14、2跌落地面的PET瓶不得直接进入下工序需com求执行5卫生要求com要求com随时保持工作场地整洁地面不得有跌落的PET瓶及其它杂物com束后将链道地面地沟彻底清扫干净用02二氧化氯溶液对地面和地沟进行消毒处理52每周卫生要求com卫生要求清扫com洗工作场地的卫生区域的隔断及玻璃53每月卫生要求com卫生要求清扫干净com2二氧化氯溶液对地面和地沟玻璃隔断进行消毒处理6质量记录?空瓶检验记录? ?消毒液配置使用记录?产品包装工序作业指导书1目的对包装工位进行有效控制确保包装质量符合要求2适用范围适用于包装工位的操作过程3操作程序31人工贴标时质量要求com时逐瓶检查产品外观贴标时剔除套色偏差

15、内容错误反标严重皱标破损等不合格表剔除裂瓶脏瓶瓶身不洁净瓶灌装及封口吧合格的产品标识另放com贴在贴标槽内端正平整紧凑无错角无掉标喇叭口烂标皱折等现象错角不得大于2mm粘贴牢固无开胶现象com束时要将不合格标及瓶及时清点整理由工段长按规定进行统计和报废处理com按?喷码工位作业指导书?执行32热缩标要求要对套标缩标质量进行检查套标在规定位置范围内及时调整缩标机蒸汽阀门控制缩标质量缩标应平整紧凑无大皱折标边平齐位置正确33装箱com要逐箱放入垫片字隔板及包装工号箱体应清洁干净无破损端正com拿起贴缩标喷码后的产品检查合格与否剔除不合格品后倾斜45角装入字格中轻拿轻放不得损坏商标com从靠近身体的

16、箱内侧逐排装起不得少装com要求瓶身瓶口洁净无污染剔除喷码不合格贴缩标不合格旋盖不正常影响密封性的产品无漏装少装现象垫板隔板摆放平整瓶装产品逐瓶做真空检查剔除无真空的瓶PET瓶装产品逐瓶做口部泄漏检查剔除漏料的瓶逐箱放入包装号预封箱体34封箱com应箱体端正无错角箱盖合缝严密胶带平整端正无皱折歪斜现象上下两端侧面粘贴胶带长度为3cm-4cm手提式包装的产品封箱强要检查手提扣是否完好com固定统一位置上清晰打印生产日期班次不得有涂改现象注意纸箱的防潮防湿被污染的纸箱及时更换并退回库房com况时按车间主任通知要求对装核对产成品可不封4控制要点41生产中按包装质量要求经常检查贴标缩标喷码装箱质量42

17、跟班质检员对产成品按2随机抽样检验贴标缩标喷码等外观不合格率不得超过0243对未贴标缩标未喷码的次品废品或杂质等特殊情况及时隔离标识防止与正品混淆5卫生要求51每日卫生要求com随时保持工作场地清洁物品摆放整齐无瓶盖料液商标纸等其它杂物com产结束后必须将周转筐刷洗干净不得与其它工段混用防止交叉污染com束后将地面拖洗干净件链道刷洗干净各种物品按指定区域摆放整齐52每周卫生要求com卫生要求清扫com地面墙面链道玻璃死角用去污粉彻底清扫干净com本工段负责的加工间地面地沟喷洒02二氧化氯溶液消毒53每月卫生要求com卫生要求清扫6质量记录?包装工段记录?生产原始记录?设备清冼消毒工序作业指导书

18、目的 对工艺设备的清洗消毒进行统一有效控制保证工艺设备的卫生质量满足要求适用范围 适用于生产车间从预煮工序到灌装工序的所有设备的清洗消毒操作操作程序31工艺设备清洗线路com路 CIP溶糖机 调配罐 列管杀菌机 调配罐夹层锅 双联过滤器 高位罐 套管杀菌机饮料螺杆泵 螺杆泵 大包装无菌包装机 打浆机 均质机一道胶体磨缓冲罐缓冲罐 脱气机 PET设备 屋顶盒设备 玻璃瓶罐装机均质机二道com管路 纯水箱列套管杀菌机 冲瓶机 高位罐 调配罐 溶糖机 夹层锅 纸盒包装机32 清洗消毒方法com 溶糖线调配线高位罐线的清洗消毒A开机前连续生产接班后在CIP加热95±5的热水水量不少于800K

19、G清洗两遍设备管道停机8小时再开机生产时接班时在CIP加热碱水碱水量不少于800公斤碱溶液浓度为2±02水温95±5清洗消毒设备及管道碱液转入下道工序再加热95±5的热水水量不少于800KG清洗两遍设备管道清洗完毕后将地面积水清扫干净再进行作业B生产结束后第一遍清洗生产结束时用自来水将各线供料泵及管道设备冲洗干净污水排至地沟再加热水水温95±5清洗设备及管道热水转入下道工序第二遍碱洗第一遍清洗后再加热一罐碱水碱液浓度为2±02水温95±5清洗消毒设备及管道碱液转入下道工序第三遍清洗第二遍碱洗后用自来水加热将各设备及管道彻底清洗干净洗至

20、近中性再用加热至95±5的水彻底冲洗机器及管道净化热水转入下道工序com序的清洗消毒com1打浆机清水冲洗时需取出筛网彻底清洗设备内外com2胶体磨清洗结束后要使设备继续运转30秒以甩尽机内余水关机后要翻开出料口后的活接排尽管道内的余水com3双联过滤器清水冲洗时需取出滤网彻底清洗设备内外com4列管杀菌机按照?列管杀菌工序作业指导书?33预杀菌程序35清洗程序执行com5PET设备清洗时将高位罐出料口饮料泵的进出口阀门翻开使清洗液经过泵打入设备内清洗时安装清洗假瓶彻底清洗灌装头com6屋顶盒设备清洗时将同位罐出料口饮料泵的进出口阀门翻开使清洗液经过泵打入设备内按设备作业指导书要求进

21、行逐步清洗com7玻璃瓶灌装设备a开机前将碱液加热到所需温度95±5经常道进入高位罐将高位罐出料口饮料泵的进出口阀门翻开使清洗液经过泵打入灌装机内对料池真空室灌装头进行清洗消毒走两遍空瓶冲洗罐装头后排出用自来水清洗干净用经管道进入高位罐的热水彻底清洗两遍料池真空室灌装头洗至中性清洗完毕后将地面积水清扫干净再进行作业B生产结束后第一遍清洗生产结束时用自来水冲洗干净灌装机料池真空室将灌装头进行拆洗洗净附着料垢第二遍碱洗第一遍清洗后用高位罐的热碱液将灌装机料池真空制及灌装头彻底清洗消毒碱液经灌装头排出第三遍清洗第二遍碱洗后用自来水彻底冲洗灌装机洗至近中性再用加热后的净化热水彻底清洗料池真空

22、室及灌装头总要求工艺设备中的管道阀门等因结构特点容易造成积料部位比方旋塞阀底部使用中料液渗入不宜清洗形成污染的隐患要求没班生产结束后对该部位要进行拆洗然后进行碱洗等com8原浆杀菌灌装线按照调配线及?套管杀菌机作业指导书?无菌灌装机作业指导书?清洗消毒程序执行com备的整线除垢清洗当设备使用一个月时或需要时要对整线工艺设备进行全面清洗清洗时要将管道撤除阀门翻开设备翻开然后用毛刷逐一进行刷洗彻底清洗管道和设备结垢刷子后按照生产结束后的清洗消毒方法进行清洗消毒4纯洁水罐及管路的清洗消毒41每三十天需对纯水箱内壁原水罐纯水罐及纯洁水管道用02二氧化氯溶液消毒清洗干净5质量记录 ?车间清洗消毒记录?人

23、员环境设备卫生作业指导书1目的保持公司厂区车间个人生产设备以及生产过程的卫生符合食品卫生要求确保产品在良好的卫生环境和条件下生产卫生质量符合要求2适用范围适用于被本公司与产品卫生有关的所有环节的卫生管与控制3职责31行政人事部负责卫生法律法规的宣传教育与培训负责环境卫生的管理卫生工具及三防物品的发放管理32制造部负责生产车间卫生及车间外围环境卫生的管理33车间主任负责生产人员个人卫生和生产设备工具集生产过程卫生的管理34行政人事部负责定期对卫生管理进行检查4卫生控制要求41卫生教育每年开工前由行政人事部负责组织卫生法律法规的培训教育负责组织与生产有关的员工健康检查对检查不合格者调离岗位制造部负

24、责建立员工个人健康档案42环境卫生要求com地面应硬化平坦不积水不渗水道路清洁无杂物垃圾场远离车间定时清理厂区内不得有污染源com卫生间应有冲水洗手防蝇防虫防鼠设施墙体以浅色光滑不脱落耐腐蚀材料修建并保持清洁无臭味com不得兼营生产和存放有碍食品卫生的其他产品生产中传送带废水废物和垃圾的的排放与存放及处理应符合国家有关规定43生产车间卫生要求com间卫生设施布局应合理排水通畅车间地面巩固防滑不渗水不积水保持清洁地面墙面门窗照明温度洗手池应符合有关卫生规定车间与外界交界处应设有防鼠防蝇防虫剂消毒设施车间通风良好光线充足com车间相连的更衣室和卫生间并应保持清洁车间入口处必须设消毒池消毒液每班由卫

25、生员负责更换并记录com工作台工器具运输车等应用无毒耐腐蚀不生锈易清洗消毒的材料制作车间内不得存放与生产无关的杂物com与车间相通的工器具清洗消毒间灌装间按国家有关规定进行空气净化净化级别应符合要求44净化工作间的操作及卫生要求com装间工作前先检查净化间的电源翻开风机再翻开空调设定好温度然后翻开臭氧发生器对净化间消毒30分钟后关闭臭氧发生器方可进入com员进入净化间前先进入外间进行手部清洗消毒烘干通过缓冲间进入风淋室风淋时间为30秒之后再进入灌装间工作com通过净化间任一道门时都必须随手关门净化间的任一道进排风阀门禁止随意关闭com前清扫好净化间设备及地面卫生工作中保持地面无积水下班前清扫卫

26、生保持设备及地面清洁无积水com新风口回风口无纺布每月清洗一次中效袋每半年清洗一次晾干后原位安装使用com高效过滤器照明灯只可做外表擦拭禁止冲洗高效过滤器18个月应更换一次当净化间尘埃粒子检测不合格时必须更换高效过滤器45生产加工过程中的卫生要求com工产品的水源罐管路设备包装物的必须符合食品卫生要求com水必须符合国家生活饮用水标准com加工用具容器和直接接触产品的设备应执行每班的清洗消毒制度直接盛放食品的容器包装物不得接触地面com因设有专用容器并明确标识及时处理com净水物料的管道接头连接严密光滑无锈蚀过滤灌装等工艺过程应防止杂物污染com程中直接接触操物料的灌装工精选工应每2小时进行一

27、次手部清洗消毒46个人卫生要求com事生产加工的操作人员必须保持良好的个人卫生做到勤洗澡勤换衣剪指甲勤理发com不得戴首饰不得使用口红香水等化装品不准将与生产无关的个人物品带入车间com入车间前应在外更衣室脱去外语及鞋进入内更衣室穿戴好经过消毒的工作服帽和工作鞋头发不得外露操作人员离开生产车间时在更衣室脱去工作服帽和工作鞋进入外更衣室穿好外衣com要随时保持工作现场和岗位的清洁不得吃东西和随地吐痰手部受伤者应停止操作操作人员离开车间时应按规定换下工作服帽和鞋严禁将工作服穿出车间com员每年至少进行一次健康体检建立健康检查档案但凡食品卫生法规定的传染病患者不得从事生产加工新进入人员必须经过健康体

28、检方可上岗47车间主任质检员每天对生产过程的卫生状况进行检查验证并作?生产过程卫生验证记录?每月进行一次车间消毒并记录48跟班质检员对卫生检查情况进行验证并签名49包装运输贮存卫生要求com料必须符合卫生标准应存放在枯燥通风的专库嫩储存com应设有托盘使成品与地面距离至少15cm与墙壁距离至少60cm堆垛高应合理com成品库的温湿度应符合产品要求配备有测量装置及防蝇防鼠防虫设施保持清洁定期消毒5厂区院内卫生要求51生产车间每日上班前将院内卫生区清扫干净不得有玻璃渣纸屑编织带浮土原料渣等杂物包装材料及其它物品摆放整齐52每日拉运完原料和包装材料后将附近地区卫生清扫干净53每日生产的垃圾废弃物必须

29、按指定地点堆放及时清理出厂54卫生区划分com工段负责与原料间相连的车间东侧外部卫生com段负责车间北侧地面卫生com段负责中心路从车间南边往北至北门的地面卫生含绿化带com段负责包装间东侧外部卫生com员负责维修间的外部卫生55责任区卫生由工段长负责组织对卫生进行清扫和维护并对卫生状况进行检查6更衣室卫生要求61更衣室内严禁吃喝闲坐更衣室卫生由卫生员负责清扫保持清洁62每日生产前卫生员必须翻开紫外线灯对内更衣室消毒30分钟不少于30分钟后工作人员方可进入63更衣室内随时保持干净整洁个人物品必须放进更衣柜内严禁将任何食品杂物有害物品放入更衣柜内64更衣柜内分为上下两层上层为衣室下层为鞋室不允许

30、混放更衣柜挂衣架鞋柜保持清洁无浮灰65更衣室内公共设施不得随意改动或损坏损坏者照价赔偿66卫生员对更衣室卫生负责生产结束后必须将更衣室垃圾倒净移交给下个班对以上卫生要求检查不合格罚当班卫生员10-20元7车间休息室卫生要求71休息室内严禁吸烟72生产结束后必须将休息室彻底清扫干净垃圾倒净移交给下个班73休息室内必须随时保持干净整洁饭后将桌椅地面清扫干净不得有杂物剩菜剩饭倒入垃圾桶内及清理74休息室不得放工作衣鞋等其它杂物75休息室内公共设施不得随意损坏损坏者照价赔偿76卫生员对车间休息室卫生负责对以上卫生要求检查不合格罚当班卫生员10-20元8卫生间卫生要求81卫生员每日上班前交班时将卫生彻底

31、清扫干净不得有便纸污物及其它杂物82每日将卫生间内玻璃墙裙瓷砖便池洗手池刷洗干净每周刷洗干净后将便池喷洒02二氧化氯溶液消毒83每天检查卫生间内防蝇防虫防鼠设施是否符合要求如不符合立即汇报车间主任84生产人员不得穿着工作服进入卫生间由卫生员监督对违反规定的人员要向车间主任汇报并处理85卫生员对卫生间卫生负责对以上卫生要求检查不合格罚当班卫生员10-20员9车间消毒设施的管理91车间消毒设施有进出口消毒池手部消毒盆干手器每班生产前以及中间休息重新生产前要更换消毒水同时检查清洗剂和盛放清洗剂的容器的使用情况并作检查和更换记录明确日期时间使用情况等92车间所有员工在上岗前如厕后手部必须清洗消毒手部消

32、毒必须依照?手部清洗消毒程序?严格清洗消毒干手前方可上岗工作93车间消毒设施由卫生员负责管理并检查发现设施损坏及时上报车间负责人处理10三防设施的管理车间主任每日对车间更衣室休息室卫生间的防蝇防虫防鼠设施及诱饵进行检查发现问题及时解决并记录11车间及清洗消毒间的管理111车间内部各岗位的地面地沟设备清洁卫生由操作工负责随时保持清洁卫生112车间公共区域及通道由各工段负责随时保持清洁卫生工段长监督各工序卫生清洁工作113车间所使用的所有清扫卫生的工器具由各工段长负责组织清洗干净后统一放入工具间内用后及时归位114车间所使用的所有与料液直接接触的容器及工器具由各工段长负责组织清洗干净后统一放入消毒

33、间由车间主任指定专人负责采用紫外线消毒30分钟方可使用115清洗消毒检查由车间主任负责监督管理12清洗剂消毒剂的管理121车间所使用的消毒剂有二氧化氯新洁尔灭酒精必须之内使用场所分别使用使用时由专人卫生员负责配制配制方法见下表消毒剂配制表消毒部位场所浓度消毒剂名称加水量消毒剂量备注鞋靴消毒池 200ppm二氧化氯1000ml10ml手部消毒池75酒精25ml75ml地面消毒 200ppm二氧化氯1000ml10ml灌装工手部消毒75酒精25ml75ml更衣室时间不少于30分钟紫外线工器具时间不少于30分钟紫外线122消毒剂的使用必须明确标注使用范围及使用量123消毒剂由卫生员统一管理有毒有害物

34、品专柜上锁存放建立有毒有害物品台账详细记录每一次领用配制的量消毒剂以及配制的消毒液要做标识正确放置在指定位置严禁任意存放13 质量记录 ?消毒液配制记录? ?生产人员健康档案? ?消毒剂的使用记录?配料工序作业指导书1准备好相关的产品配方核实物料配备应齐全2检查计量器具应无故障需要校队时调整好刻度 0计量要准确3物料计量使用的计量器具和精度果蔬汁白砂糖果葡糖浆果粒等大料使用磅秤称量精度要到达±001kg茶饮料中茶粉的计量精度要求±25g稳定剂柠檬酸使用普通电子称精度要求±25g其他辅料如阿斯巴甜安赛蜜甜蜜素等精确度要到达±1 g粉状香料色素的称量用药物架

35、盘天平秤取精度要求在±01 g4称料记录物料称量时对照配料专用表格每称量一样就在该料对应的表格内打钩每一种小料都要单独放置称量完毕后对照配料表一一对照核实确保无误后作出其他工程的记录5物料称量与存放使用的容器均为食品级不锈钢制作 1对照配料表分别称量白砂糖果蔬汁果粒果葡糖浆并各自置于不锈钢桶内待用2对照配料表称量柠檬酸或苹果酸单独置于不锈钢盆中3分别称量稳定剂甜味剂其他辅料分别置于小的不锈钢容器中待核实后可倒入一个不锈钢盆中把它称为混合辅料4称量的色素单独溶解液体香精两种以上要单独的存放混合一起可能会发生变应6水处理按纯洁水生产系统的操作规程操作确保饮料用水到达要求满足生产用水需求7

36、物料调配及对应的工艺参数71调制工序对果汁果味乳味饮料1在调配罐内参加23的90热水2把混合辅料倒入调制罐内启动剪切搅拌器10分钟使各种物料充分溶解停止搅拌3白砂糖在化糖锅内溶解启动搅拌器使溶解速度加快溶解温度100经300目滤网过滤后打入调制罐内4把果蔬汁果葡糖浆倒入调制罐内5启动搅拌器搅拌6将柠檬酸用5倍热水充分溶解倒入调制罐内停止搅拌开启调制罐的进水阀门进入90水定容预先测好的液面高度关闭进水阀开启搅拌开启进气截门加热7把溶解好的色素倒入调制罐内8待调制罐内料液到达85时关闭进气阀把备好的香精倒入调制罐继续搅拌配料结束说明使用塑料瓶饮料罐装果汁饮料时料液要冷却到759均质对果肉果汁饮料要

37、进行均质化处理技术要求 1头道均质压力15MPa2二道均质压力20MPa开始调压前的物料要返回调制罐正常后打入灭菌前的贮料罐10瞬间超高温灭菌翻开贮料罐的出料阀门启动瞬间灭菌系统后料液进口温度85经过预热循环瞬间灭菌温度到达131时调整冷却水流量时出口温度到达灌装温度板动三通转换开关把物料打入高位贮料罐参数值是系统进口温度85灭菌时间6秒瞬间灭菌温度131出口温度 9511果粒处理不加果粒时无此程序翻开果粒桶检查果粒颗粒是否一致确认果粒没有败坏精确称量后倒入冷热缸内开启搅拌开启汽阀门开始加热测量果粒温度到90时保温10分钟关闭汽阀门翻开冷热缸出料阀用浓浆泵把果粒抽入高位贮料罐中开启贮料罐的搅拌

38、使料液和果粒混合均匀原辅料检验工序作业指导书为标准本厂原辅料检验规程确保生产用原辅料均能符合特定标准要求从而保证产品质量稳定特制定本手册详细介绍各类原辅料检验流程及检验方法适用于所有进入本厂产品的原辅料的检验作为品控检验操作参考原辅料检验流程1合格供给商提供的原辅料到货后仓库管理员核对数量及附属证明文件如检验报告合格证等确认原辅料名称规格数量无误后 填写?原辅料验收单?通知品控验货2品控按本手册制定的检验工程和标准以及相应的检测方法及判定细那么对来料进行各项指标的检验判定合格与否并将检验结果认真如实的填写在?原辅料验收单?上并及时通知仓库管理员检验完毕3仓库管理员根据?原辅料验收单?的判定结果

39、断定接收或退货并及时与采购联系4如原辅料进货后未能及时检验仓库管理员将原辅料入待检库挂待检标识第二天及时通知品控到场验货编号JM- 01标题消毒水检验规程版次修订101验收工程和标准11感官要求消毒水应为微黄色透明液体无悬浮物12有效ClO2浓度测定二氧化氯分子式为ClO2分子量为6745产品较易溶于水溶于水中不产生次氯酸但其氧化能力可用碘量法滴定并折算成相当于ClO2的含量现介绍使用碘量法测定其含量的方法要求ClO2浓度不低于22取样每批抽检3最少抽检量不少于4桶按生产日期或批号抽样每个批号或生产日期应用清洁适用的取样器伸入包装容器的四分之三浓度处抽取样品约25g置于50ml烧杯中3检验方法

40、com稳定性ClO2在酸性条件下可氧化碘化钾使其释放出碘以标准硫代硫酸钠溶液滴定反响析出的碘根据硫代硫酸钠的用量计算出溶液中ClO2的含量2ClO210KI8HCL-10KCL5I24H2O5I210NaS2O3-10NaI5Na2S4O6com与器材试剂01molL硫代硫酸钠标准溶液 6碘化钾溶液05淀粉指示剂 05molLHCL溶液器材250ml碘量瓶 50ml量筒2ml移液管 50ml滴定管com以2ml移液管准确移取样品2ml置于250ml碘量瓶中加10ml的05molLHCL溶液和10ml的6碘化钾溶液塞紧瓶塞振摇均匀后于暗处避光静置5分钟使反响完全此时溶液呈黄色然后翻开瓶塞用少量蒸

41、馏水冲洗瓶塞用瓶壁立即用01moll硫代硫酸钠标准溶液滴定至溶液呈浅黄色时加05淀粉指示液10滴继续滴定至蓝色消失即为终点将滴定结果用空白试验校正每1ml硫代硫酸钠01moll相当于1349mg的ClO2计算公式其中M硫代硫酸钠克分子浓度 V1样品消耗的硫代硫酸钠毫升数 V2空白试验消耗的硫代硫酸钠毫升数 V取样量ml34考前须知碘量法需要在酸性条件下进行使氧化碘反响充分硫代硫酸钠滴定游离碘时呈完全反响器材需洗涤干净配制药物和试剂时必须用蒸馏水测试中所需标准液应按中国药典或国家标准方法配制或直接购置试剂公司出品的标准溶液4判定细那么41不合格品的判定本验收规那么中12不合格那么该批判为不合格4

42、2本验收规那么中如11有不合格由使用方和供给方协商解决编号JM-02标题PET饮料瓶检验规程版次修订101验收工程和标准11材质要求PET聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料瓶12规格尺寸名称规格瓶口外径mm瓶口高度 mm 锁环高度mm应力开裂在22±1的环境中剂量柠檬酸放入空瓶灌入22±1的水至规定的液位再按剂量称取碳酸氢钠塞入瓶子后旋紧瓶盖用力摇晃瓶子使柠檬酸和碳酸氢钠充分反响后将瓶底完全浸入新鲜配制的02浓度的氢氧化钠溶液开始计时 2检验方法21材质重量可用称量法测定与标准重量进行对照com标卡尺进行测定与标准尺寸进行对照23印刷等外观质量检验在自然光线下目测并用封样件对照24坠

43、落性能测定将PET塑料瓶中注入5±2碳酸水至标准罐注点封盖后将瓶从2mm高度以瓶底距地面计瓶体向下以与水平倾角为30°自由坠落于水泥平地上一次用目视法检验要求瓶口不漏瓶体不裂底托不裂25应力开裂在22±1的环境中按剂量称取柠檬酸放入空瓶灌入22±1的水至规定的液位再按剂量称取碳酸氢钠用薄纸包成细长条塞入瓶子后旋紧瓶盖用力摇晃瓶子使柠檬酸和碳酸氢钠充分反响后将瓶底完全浸入新鲜配制的02浓度的氢氧化钠溶液开始计时注意观察并记录瓶底开裂渗漏的时间 3检验规那么31每批抽检3最少抽检量不少于二箱4判定细那么41不合格品的判定本验收规那么中如有一项不合格由使用方和

44、供给方协商解决com2021项检验有两件及以上不合格该批全部不合格编号JM-03标题PET小机瓶检验规程版次修订10验收工程和标准11材质要求PET聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料瓶12规格尺寸25L瓶重65±1g瓶身高度234±10mm瓶体颜色白坯瓶13瓶口要求产品瓶口内壁应保持光滑无凹凸现象瓶口挤压现象无裂口无飞边溢边毛料不超过013mm产品瓶口平面应无缺料现象发生14瓶体要求产品外观应成型饱满无瘪瓶外表光滑瓶身透明且厚薄均匀不得有气泡生料冷斑污点杂质雾状发白以及泛银光的现象产生要求色泽均匀瓶内无异味15头颈要求产品成型后头颈应该与瓶身保持垂直无歪颈现象产生16底部要求底托应光

45、洁边缘整齐无飞边和缺损底部无凹凸现象产生底座注塑不超过底平面底部无穿孔增生现象17标贴要求标贴应外观平整无过松发皱现象2检验方法21材质重量可用称量法测定与标准重量进行对照com标卡尺进行测定与标准尺寸进行对照23印刷等外观质量检验在自然光线下目测并用封样件对照3检验规那么31每批抽检3最少抽检量不少于二箱4判定细那么41不合格品的判定42本验收规那么中如有一项不合格由使用方和供给方协商解决编号JM-04标题PC桶检验规程版次修订10验收工程和标准11材质要求PC聚碳酸脂塑料桶12规格尺寸名称规格桶重g标题饮料瓶盖检验规程版次修订101验收工程和标准11材质要求PE聚乙烯塑料瓶盖12规格尺寸名

46、称规格重量g28mm汽盖32±015201±033030±03有瓶盖颜色根据产品设计要求验收蓝盖白盖红盖13外观色泽均匀与标准样品盖颜色一致产品成型饱满结构完整外表无明显收缩毛边缺损14衬垫成型完整无缺胶溢料15印刷质量图案完整瓶盖印刷色调清楚清晰2检验方法21材质重量可用称量法测定与标准重量进行对照com标卡尺进行测定与标准尺寸进行对照23印刷等外观质量检验在自然光线下目测并用封样件对照3检验规那么31每批抽检3最少抽检量不少于二箱4判定细那么41不合格品的判定本验收规那么中12131415中有两项不合格那么该批判为不合格42本验收规那么中如有一项不合格由使用方

47、和供给方协商解决编号JM-06标题小机瓶盖检验规程版次修订101验收工程和标准11材质要求PE聚乙烯塑料瓶盖12外观色泽均匀与标准样品盖颜色一致产品成型饱满结构完整外表无明显收缩毛边缺损13衬垫成型完整无缺胶溢料14印刷质量图案完整瓶盖印刷色调清楚清晰15上下盖旋盖卡口良好无滑口现象产生2检验方法21材质重量可用称量法测定与标准重量进行对照22印刷等外观质量检验在自然光线下目测并用封样件对照3检验规那么31每批抽检3最少抽检量不少于二箱4判定细那么41不合格品的判定本验收规那么中121314中有两项不合格那么该批判为不合格本验收规那么中如15不合格那么该批判为不合格42本验收规那么中如有一项不

48、合格由使用方和供给方协商解决编号JM-07标题小机标贴检验规程版次修订101验收工程和标准11标贴外表清晰干净不允许出现不必要的文字线条12标贴文字内容符合要求而且标注的清晰醒目13标贴文字标准符号准确图形颜色均清晰且符合要求需注明QS标志14标贴套色准确不允许出现有重叠的或有色差的情况15标贴切边良好易撕拉粘度高16条形码与标准的条形码内容一致无误17标签尺寸3L标贴1250±05mm×600±05mm2检验方法21印刷等外观质量检验在自然光线下目测并用封样件对照com的标准尺进行测定与标准尺寸进行对照3检验规那么每批抽检3最少抽检量不少于二张4判定细那么本验收

49、规那么中1213141517中有两项不合格那么该批判为不合格按本验收规那么中16项检验有发现不合格该批全部不合格42本验收规那么中如有一项不合格由使用方和供给方协商解决编号JM-08标题套标检验规程版次修订101验收工程和标准11标签外表清晰干净不允许出现不必要的文字线条12标签文字内容符合要求而且标注的清晰醒目13标签文字标准符号准确图形颜色均清晰且符合要求需注明QS标志14标签套色准确不允许出现有重叠的或有色差的情况15标签接口牢固且平整对齐16条形码与标准的条形码内容一致无误17标签尺寸600mlPET瓶折叠132±02cm350mlPET瓶折叠110±02cm2检验

50、方法21印刷等外观质量检验在自然光线下目测并用封样件对照com的标准尺进行测定与标准尺寸进行对照3检验规那么每批抽检3最少抽检量不少于二包4判定细那么本验收规那么中1213141517中有两项不合格那么该批判为不合格按本验收规那么中16项检验有发现不合格该批全部不合格42本验收规那么中如有一项不合格由使用方和供给方协商解决编号JM-09标题缩封检验规程版次修订101验收工程和标准11标签外表清晰干净不允许出现不必要的文字线条12标签文字内容符合要求而且标注的清晰醒目13标签文字标准符号准确图形颜色均清晰且符合要求需注明QS标志14标签套色准确不允许出现有重叠的或有色差的情况15标签接口牢固且平

51、整对齐16条形码与标准的条形码内容一致无误17标签尺寸189L缩封折叠97±02cm2检验方法21印刷等外观质量检验在自然光线下目测并用封样件对照com的标准尺进行测定与标准尺寸进行对照3检验规那么每批抽检3最少抽检量不少于二包4判定细那么本验收规那么中1213141517中有两项不合格那么该批判为不合格按本验收规那么中16项检验有发现不合格该批判全部不合格42本验收规那么中如有一项不合格由使用方和供给方协商解决编号JM-10标题收缩薄膜检验规程版次修订101验收工程和标准11材质要求PE低密度聚乙烯树脂12主要规格尺寸项 目规 格mm公 差 mm 宽度200-400±54

52、00-800±75800-1000±101000-1400±1251400-1800±151800-2000±16厚度003-005±0008005-008±0010008-012±001213产品外表光滑不得有气泡生料冷斑污点杂质雾状发白以及泛银光的现象产生要求色泽均匀14应外观平整无过松发皱水纹产生15膜卷内不应出现接口2检验方法21材质尺寸宽度可用精度001cm的标准尺进行测定与边线垂直在一水平线上下测3次算平均值22材质尺寸厚度可用精度0001的数显厚度计进行测定与边线垂直方向划直线取5点测定23外观质量检验在自然光线下目测并用封样件对照3检验规那么31每批抽检3最少抽检量不少于二卷4判定细那么41不合格品的判定本验收规那