沪昆铁路客运专线桥涵工程监理实施细则

1、沪昆铁路客运专线桥涵工程监理实施细则一、工程概述1、工程概况本监理标段承担沪昆铁路客运专线贵州段第七、八标段施工监理任务，线路讫止里程DK731+600-DK818+413正线总长度86.813km。其中路基正线长40.368km，占整个线路长度的40.50%;大、中、小桥计28313.12m/58座，占正线长度的32.61%;隧道计20376m/37座、占正线长度的23.47%;涵洞4244.63横延米/157座；本标段重点工程有：蜜蜂寨隧道长2503m姚官屯特大桥长1004.20m,大猫坡特大桥长1413.89m,看牛坪特大桥长949.83m。难点工程是线路四次跨越既有贵昆铁路，一次跨越清

2、黄高速公路，施工安全风险较大。二、编制依据1、有关基本建设的政策和法规、文件、技术标准。中华人民共和国铁路法中华人民共和国产品质量法中华人民共和国建筑法中华人民共和国计量法建设工程质量管理条例建设工程质量管理办法铁路桥梁工程施工质量验收标准铁路桥梁工程施工规范建设工程监理规范(GB503142000)铁路建设工程监理规范（TB104022007）铁路建设工程质量事故处理规定（铁建设【2003】48号）铁路建设项目竣工验收交接办法（铁建设【2001】117号）铁路建设竣工文件编制移交办法（办档【2002】8号）铁路建设管理办法（铁道部令第11号）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设20051

3、60号客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（T2213-2005）铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-2004）客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）2、经业主审核批准的施工图及工程变更文件。3、筹备组与施工单位、设计单位、监理单位依法签定的施工承发包合同、勘测设计合同、咨询监理合同、委托监理合同、材料设备供应合同和与本项目有关的其它委托合同。4建设、咨询、设计、监理、施工等单位各方联席会议纪要。5、经批准的本工程的设计文件（含变更设计）、施工组织设计。6、经批准的监理规划7、批准的施工组织设计、专项施工方案8、经批准的年度、季度和月度施工计划9、建设单位制

4、定的工程监理管理办法三、工程特点及其技术、质量标准1、工程特点1）本合同段工程特点是沿线沟谷较多，高墩、大跨桥梁较多，施工安全、质量控制难度大；满足客专要求的碌温度应力和收缩徐变引起的变形控制是设计、施工的控制难点；岩溶发育桥梁钻孔桩施工难度大，有工期风险；工后沉降和混凝土徐变控制要求高；跨省道及既有铁路桥梁多，施工风险大，建设与施工协调难度大；桥隧相连，过隧架梁孔数多，工期制约因素多。2）项目建设对施工环、水保要求高，沿线分布有较多的白然保护区、风景名胜区、水源保护区、地质公园和文物古迹等环境敏感区域，隧道弃硝及路基弃方量巨大，弃硝、弃土场选择十分困难，施工与环境保护、水土保持矛盾突出。3）

5、征地拆迁及外部协调难度大，除共性的征地拆迁困难外，线路四次跨越既有贵昆铁路、一次跨越清黄高速公路、跨西南输油管道及110kv以上高压、超高压输电线路多，迁改和建设协调工作十分艰巨。2主要设计技术标准主要设计技术标准表主要技术标准1铁路等级客运专线2正线数目双线3速度目标值250km/h,基础设施预留进一步提速条件4正线线间距5.0m5最小曲线半径4000m6取人坡度20%，特殊地段30%7列车类型动车组8到发线有效长度650m9一列车运行控制方式自动控制10运输调度方式综合调度集中3质量标准及目标通过监控，确保工程质量全面达到国家及铁道部客货共线工程质量验收标准，符合沪昆铁路公司及设计文件要求

6、的规定，主体及附属工程一次验收全部合格。四、监理工作范围及重点1、工程范围本监理标段承担沪昆铁路客运专线贵州段第七、八标段施工监理任务，监理标段编号为CKGZJL-4标段，线路讫止里程DK731+600-DK818+413全长86.813km公里。2、工作服务范围对于所辖施工标段的桥涵工程白施工准备期至交工验收前的质量控制、进度控制、投资控制、安全生产监督控制、环（水）保控制，合同管理、信息管理，文明施工达标和临时用地复垦达标监督，以及各方关系的协调，履行合同职责。直至缺陷责任期内整治的全过程。3、监理工作重点3.1参与I类变更设计预审和II类变更设计审核，对变更设计理由、技术经济比较和变更设

7、计引起其它工程的变化提出书面意见。3.2审查施工单位编报的施工组织设计，提出保证质量、安全、工期、投资和环保的控制措施，并出具书面意见给总监理工程师；对施工中的重点、难点及疑点问题，各工序的施工工艺、关键工程的施工措施及工期安排提供指导性意见，协助业主制定施工中可能出现的问题对束。3.3根据混凝土耐久性要求，审核主要工程结构混凝土施工工艺。3.4严格审核既有线施工安全专项施工方案，和高墩位专项施工方案。4、施工准备阶段监理工作内容4.1监理人员必须认真审阅施工图纸、熟悉设计文件，依据设计文件、图纸、验标、监理规范和施工单位上报的施工组织设计实施监理，参加由建设单位主持的设计交底，对发现的勘察设

8、计问题，必须及时汇总并以书面形式报告总监理工程师。对施工组织设计和技术方案进行审查，保证质量和工期、技术经济合理的原则。4.2组织协调并参与全标段的交桩及复测工作，参加由建设单位或委托监理单位主持的现场交桩，审查承包人提交的复测结果。4.3审核承包人项目经理、总工程师等主要管理人员和现场特种作业人员的资格报总监理工程师审批。4.4审查承包人的质量安全保证体系，并报总监理工程师审批。4.5协助监理项目部实验室核查、验收承包人的工地试验室，合格后方准使用。4.6依据监理项目部的质量保证体系，确保本项目试验、检测工作到位，并按规定的频率监督开展试验、检测等工作。4.7对拟用于工程的主要原材料、构配件

9、的品质进行检验、检测。4.8参与论证并审查重大施工方案、方法、工艺。4.9检查施工用取弃土场、当地料场、交通运输状况、电力、通讯、供水及施工期间可利用的或对施工有影响的既有设施。4.10审核承包单位提交的进场施工机械、设备报验单，核查进场的和投入施工的机械设备，其数量、性能是否满足工程进度计划的要求，核查合格时予以签认。5、施工阶段的监理工作内容5.1根据专业设计文件和施工调查报告来审核选定的施工方案技术上是否先进、安全上是否可靠、经济上是否合理、工期上能否保证；对采用的新技术、新工艺、新设备、新材料进行审查并提出审查意见。5.2检查施工单位的安全、质量组织机构及制度、人员的落实情况，督促施工

10、单位按制度操作，主持或参与质量、安全事故的调查处理工作。5.3审核施工单位上报的月、季进度计划，对施工进度实时动态控制,当施工进度严重偏离计划时，建议总监理工程师邀请有关单位洽商协调，必要时与业主商定，采取措施。5.4督促承包人健全环保组织机构及制度，落实环保、水保等工作，检查是否符合相关要求。5.5参与档案编制及移交等工作。5.6了解桥梁施工现场地形地貌、河流分布、桥址处水文、工程地质情况。审查场地布置方案和预防洪水和泥石流的措施。5.7重点对以下几方面应进行重点控制：1）基础施工；a、钻孔桩施工；b挖孔桩施工；2）墩台施工；3）现浇连续梁、刚构悬灌施工、支承垫石施工4）梁体的预制及架设；5

11、）桥面系施工。五、监理工作流程1、质量控制程序1.1原材料、构配件、设备质量控制程序框图（见框图1）1.2分包单位资格审查程序框图（见框图2）1.3审查施工组织设计（方案）监理工作程序框图（见框图3）1.4工程开工签认程序框图（见框图4）1.5工序交接检验程序框图（见框图5）1.6隐蔽工程检查验收程序框图（见框图6）1.7分项工程验收程序框图（见框图7）1.8分部工程质量验收程序框图（见框图8）1.9单位工程竣工预验收程序框图（见框图9）1.10工程质量缺陷、质量隐患、质量事故处理程序框图（见框图10）1.11钻孔灌注桩施工监理程序框图（见框图11）1.12高墩翻模施工流程监控程序图（见框图1

12、2）1.13钢筋混凝土刚构连续梁监控程序图（框图13）框图1:原材料、构配件、设备质量控制程序框图框图2:分包单位资格审查程序框图框图3:审查施工组织设计（方案）的监理工作程序框图框图5:工序交接检验程序框图框图6:隐蔽工程检查验收程序框图框图7:分项工程验收程序框图框图8:分部工程质量验收程序框图框图9:单位工程竣工预验收程序框图框图10：工程质量缺陷、质量隐患、质量事故处理程序框图框图11：钻孔灌注桩施工监理程序框图框图12:高墩翻模施工监理程序框图框图13;钢筋混凝土刚构连续梁监控程序图1.1.1 六、监理工作控制要点、目标及监控手段1、施工准备阶段1.1工程开工前的监理工作"

13、合同文件、凯图纸、规范、标准1）熟悉合同文件监理工程师熟悉施工承包合同和委拙5理合同，了命祐同条款中建设单位、承包单位和监理工程师的责任、权利和义务,处理合同事宜的原则、方法、程序。发现合同文件中存在差错、遗漏、含糊不清等问题时上报建设单位，查证清楚。2）熟悉审核凯图纸监理工程师熟悉凯图纸，并对凯图纸是否完整、是否与图纸目录相符、结构图中的相关尺寸是否统一准确、有无“差、错、漏、碰”进行审核，发现设计存在问题应及时报建设单位。3）熟悉技术规范、标准、检测规程、质量验收用表1.1.2 监理工程师对工程中涉及的施工规范、凯规范、验收标准用表、试验检测师方法工前进行"和现场和"钏

14、正式施工前现场监理工程师须会同施工单位对工点施工图纸进行现场核对，主要榻寸工程的、几何尺寸、地形位置等，经核对无误后，加盖“监理mr印章，准许施工单位可以采用该施工图施工。1.1.3参加交桩炊测做复核1）参加由建设单位主持的现场交桩。.2）承包单位完成交桩复测，向监理工程师提交施工控制网成果。3）审核承包单位提交的导线网和水准控制网复测结果和保护措施。4）监理工程师对承包单位提交的测量做进行必要的内业和夕卜业复核，符合规定时予以签认。1.1.4参加凯交底参加由建设单位主持的的交底,并提出审核凯图纸时发现田未交代清楚的问题。1.1.5审查承包单位质量、安顷理体系核查承包单位技术管理、质量管理、安

15、全管理相应组织机构如中人员配备、人员资质（专职管理人员和特种作业人员的资格证书和上岗证）、设备、技术管理、质量管理、安全管理的现场管理制度是否满足施工要求。现场管理制度应包含：1）"测量技术复核、复测及交接桩制度；2）施工图现场复核和图纸审核制度；3）"技术交底制度；4）隐蔽工程检查签认和分项工程检验批质量验收管理制度；5）工册材料质量检查、检验试马制度；6）工程施工工序质量和产品最终质量检查、检验式验制度；7）检验理成备、器具管理制度；8）施工编制及管理制度；9）施工岫设"理制度；10）施工安全管理制度；11）施工质量管理制度；12）技术档案管理制度。1.1.6

16、审查方"组织（1）工程开工前，承包单位应在规定时间内完成内部审核后，提交施工B织凯；（2）在总监理工程师组织下，对施工组织设计进行（但不限于）以下方面审查：1）编制内容和内部审查手续是否齐全。2）施顶织部署是否合理、内容是否详实。3）“五控制、两管理、两监督、一协调”，即质量、安全生产监督、也、投资、环（水）保控制，合同和信息管理，文明施工达标和临时用地复垦达标监督，以及各方关系的协调是否满足合同要求。4）施工方案、施工方法、施工工艺是否满足设计文件的要求以及施工方案的可行隹和技术的先进隹。5）投入现场的施工机械设备、人员是否与工程淑升划相适应。6）施工设备的选择是否考虑了对施工质量

17、的影响与保证;是否矫涎工工艺要求。7）施工安排是否连续、均衡、符合合同工期的要求。8）技术管理体系和质量保证措施是否完整、可行。9）施工现场布置是否合理，满足施工要求及文明施工的需要。10）季节性施工的安排。11）安全、环保、水保、消防和文明施工的措施是否符合有关规定和强制性标准。12）施工过渡方案是否醇运营要求。13）对技术复杂或采用新技术的分项、济工程。监理工程师应要求承包单位编制相应的专项施工方案。14）Xt夏季的降温措施、和冬季施工编制是否合理齐全。1.1.7对承包单位的工M试验室检查的内容包括：1）试验室的资质等级及试验仪器设备是否满足本工程的要求。2）试验人员资格证书，是否钟Lt岗

18、。3）法定部门对试里波备出具的检定证明。4）试验室管理制度内、业资料是否完善、齐全。1.1.8检查开工准备情况，审心工报告：（1）承包单位应向总监理工程师提交总体工程开工申请。（2）在发布开工令前总监理工程师叩织专业监理工程师检查承包单位的开工输牛：1）主管部门规定的开工手续和资质证明（开工许可证、企业资质证明、专项施工许可证）。2）施顶织凯和总体工程也是否已得至炽监理工程师的批准。3）基准点测量复核是否得到监理工程师的批准。4）质量、安全管理体系是否健全。5）进场的原材料是否进行试验检测，能否满足设计要求。6）进场设备和人员是否醇要求。7）临也:程（明、水、电、通讯、力公和生活设施）是否满足

19、开工要求。8）环保、水保顷是要求。2、施工阶段2.1审核控制测量成果，对"放esiMW进行核查和确认。承包单位完成控制测母成果和施工测量放线后应报送专业监理工程师对成果进行核查和确认,专业监理工程师审核无误后签认承包单位报送的施工测宛放样报验单。具体要求见测刷s理实施细则。2.2进场材料、构配件质量控制委快理合同约定，专业监理工程师参加对生产厂家的考察、评审。材料运至施工现场，由施工单位备齐本批材料出厂合格证、质母证明文件（进口材料和构配件应提交国家商检部门出具的商检证明）报现场监理工程师，由现场监理工程师核对厂家、规格、数量、批号等；符合要求时，由现场监理工程师根范和验标决定是否需

20、见证取梢佥验,或进行平行检验。不需要见证取梢佥验时，由施工方自行复检（检验项目见试验监理实施细则）；需要见证取样检验时，由现场监理工程师见证取样检验。检验合格后，由施工单位填写材料进场报验单并附质柯明文件、试验报卜同报现场监理工程师审查签署意见。平行试验由监理单位实施，施工单位配合。原材料在试验过程中，在材料标示牌状态栏中显不'“检验中”或“待检监理工程师进行见证试验或进行平彳志验，频次应满足规范或相关要求。对任何琳5出现不合格或达不到质量标准的,责令施工单位限期整改或清理出场。2.3包单倒艮送的混Bht、砂浆配合比等行审核;包单位申请使用的商品混凝土配合比进行检查。2.4对施工过程进

21、行巡视检查和检测。主要内容包括：1）承包单位是否按照设计文件、"规梧日批准的施工方案"；2）使用的材料、构配件和设备是否合格（原材料隹能检验项目、频次试验方法要求见原材料性能检验要求一览表）；3）施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位；4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种操作人员是否持近t岗；5）方"环境是否对工程质量产生不利影响；6）已施工部位是否存在质量缺陷。2.5隐蔽工程的质量检查验收1）承包单位自检合格后，填写工倒艮验申请表（建设工程监范TA8）在规定的时限内向专业监理工程师报验。2）在合同约定的时限内，专业监理工程师U现场

22、进行检查、核实，承包单位的质检人员应同时在现场进行配合。3）对检查合格的工程，专业监理工程师予以现场签认，并准许承包单位进行下-工序"。淅佥查不合格的工程,专业监理工程师应在工倒艮验申请表上签署检查不合格及整改意见或签发监理工程师通知单（监理用表中TB1）由承包单位对不合格工程进行整改,白检合格后向监理机构重新报检,或填报监理工程师通知回复单。2.6工序（工艺）质量验收检验批的检查验收必须由专职质检人员进行。每一工序完成时，由专职质检人员根据隐蔽工程检查和验收记录表中所列项目逐项检查核对、记录、判定,当有不合格项目时责令施工班组进行整改,在确认质量合格、所需资料齐全无误情况下报项目监

23、理机构检查。当专业监理工程师检查确认白检资料齐全完备、填写准确无误时，对项目监理机构需检查项目逐项检查确认。合格时对检查验收记录签认，施工方转入下一工序施工。当监理工程师检查发现不合格项目时，监理工程师在工倒艮验申请表上签署检查不合格及整改意见或签发监理工程师通知单，由施工方进行整改；合格后重新报验。不合格工序或对下道工序会造成不合格影响的工序不能转序或终结。具体工序（工艺）质量检查验灯点及标准见附件一：桥梁质量检验要求。2.7检查承包单如程试验，网定比例进行见证试验或平行检测承包单位应提出工艺试验方案和实施细则，报监理工程师审查批准。监理工程师对承包单位抽样试验的抽样频率、取样方法及试验过程

24、进行检在承包单位抽样试验的基础上,监理工程师按验标的规定进行见证试验或独立进行平彳亍抽样试验。当对施工质量或使用的工程材料产生疑问时，监理工程师应进行抽样试验,必要时要求承包单位增加抽样频率。具体要求见试验监理河徂细则。2.8定期检查承包单位的计量器具的技术状况。3.1.1 3模板、钢筋及混凝土施工3.1模板一般规定：1）模板及支（拱）架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土和砌体的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确，并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计，其弹性压缩、预拱度和沉降缝应符合设计要求。2）模板及支（拱）架必须安置于符合设计的可靠基

25、底上，并有足够的支撑面积和防、排水或防冻措施。3）模板及支（拱）架与脚手架之间不得相互连接。4）浇筑混凝土或砌体浇筑前，施工单位应对模板及支（拱）架进行交接检验，形成施工记录。5）施工过程中应对模板及支（拱）架进行观察和维护；发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并形成记录。6）模板及支（拱）架拆除的顺序及安全措施必须符合施工组织设计的规定。3.1.2主控项目：1）模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。2）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模

26、型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察。3.1.3一般项目：1）模板安装允许偏差和检验方法除相应专业验收标准外，应符合下表规定：检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm检验方法1轴线偏位基础15尺量每边不少丁2处梁、柱、板、墙、拱52表面中整度52m®尺和塞尺不少丁3处3局程基础土20测量梁、柱、板、墙、拱土54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙、拱1/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10,-5尺量不少丁3处6梁底模拱度+5,-2拉线尺量7相邻两板表面同低差2尺量注：h

27、为柱高，1为梁板跨度2）预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合下表。检验数量：施工单位全部检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mrh检验方法1预留孔洞中心位置10尺量尺寸+10,0尺量不少丁2处2预埋件中心位置3尺量3.2.1 3.2钢筋一般规定：1）从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。2）浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查，形成施工记录。（1）钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；（2）钢筋的连接方式、接头位

28、置、接头数量和接头面积百分率等;（3）预埋件的规格和数量等；（4）钢筋保护层厚度。3）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，施工单位应办理设计变更文件。3.2.2.1 3.2.2原材料主控项目1）钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光面钢筋（GB13013和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499和低碳钢热轧圆盘条（GB/T701）等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理工程师按施工单位抽

29、检次数的10%进行见证检验，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理工程师检查全部质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。2）钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计强度。检验数量：施工单位按规定数量制作试件进行试验；监理工程师按施工单位抽检次数的10%S行见证检验，但至少一次。检验方法：按规定方法试验。3.2.2.2 一般项目钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察。3.2.3.1

30、 3.2.3钢筋加工主控项目钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1）受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯沟，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角弯钩时，其弯曲直径d环得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光面钢筋）或12倍（带肋钢筋）。4）用光面钢筋制成的箍筋，其末端应做成不小于90的弯钩，有特殊要求的结构应做成135°或180的弯钩。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径

31、，且不得小于箍筋直径的5倍。有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件;监理工程师平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。检验方法：尺量一般项目钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm检验方法1受力钢筋全长土10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸土31) 检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件3.2.4钢筋连接主控项目纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察。2) 钢筋接头的技术要求和外

32、观质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准附录B的规定。钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28mm32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程(JGJ108)的规定和设计要求。检查数量：钢筋接头的外观质量，施工单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接

33、头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理工程师见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位做拉伸试验，闪光对焊接头增做冷弯试验；监理工程师检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。3.2.4.1 一般项目钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1）焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%;2）绑扎接头在构件

34、的受拉区，不得大于25%,在受压区不得大于50%;3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;4）在同一根钢筋上应少设接头，“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度且不小于500颇以内，均视为“同一截面。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。3.2.5钢筋安装主控项目1）安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。2)钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构

35、件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/itf。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。一般项目钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除设计和相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表的规定：钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm检验方法1受力钢筋排距土5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙土20柱、梁土103分布钢筋间距土20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架土20尺量，连接3处焊接骨架土105弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚度C(mm)CA35-5,+10尺量，两端、中间各2处25C35-2,+5CV25-1,+3注；表中钢

36、筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。3.3. 混凝土1）混凝土工程施工前，施工单位应根据设计要求、工程性质、结构特点、环境特点等，制定严密的施工技术方案。2）混凝土所用的原材料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。3）当混凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件等发生变化时，必须重新选定配合比。4）混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，计量系统应定期检定。搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。5）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应

37、按施工缝进行处理。6）混凝土应分层浇筑，不得随意留施工缝。7）当工地昼夜平均气温连续3天低于+5C或最低气温低于-3C时，应采取冬季施工措施；当工地昼夜平均气温高于30C时，应采取夏季施工措施。8）混凝土强度应按现行行业标准铁路混凝土强度检验评定标准（TB10425）的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。3.3.2混凝土施工主控项目1）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差原材料名称允许偏差（为水泥和矿物掺合料土1粗、细骨料土2外加剂、拌和用水土1注：.各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确;.当遇雨天含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数

38、，并及时调整水和骨料的用量。检验数量：施工单位每工作班抽查不应少于一次。检验方法：施工单位复称；监理工程师见证检验。2）混凝土拌制前，应测定砂、石含水量，并根据测定结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。检验数量：施工单位每工作班检查不应少于一次；监理工程师全部检查测试结果。检验方法：施工单位进行砂、石含水量测试，提出施工配合比；监理工程师见证试验，确认施工配合比。3）混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于士20mm检验数量：施工单位每拌制50m诚每工作班测试应不少于1次。监理工程师全部检查测试结果。检验方法：施工单位进行坍落度

39、测试，监理工程师见证试验。4）冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5C,夏期施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30C。检验数量：施工单位每工作班至少测温3次，并填写测温记录；监理工程师至少测温1次。检验方法：温度测试。5）混凝土应分层进行浇筑，其分层厚度应根据振捣能力、搅拌能力及结构要求等条件确定。一般在25-30cm,最大摊铺厚度不宜大于40cm泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于60cm6）施工缝的留设位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。7) 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：(1) 应凿除混

40、凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿除时，处理层混凝土须达到下列强度 用水冲洗凿毛时，须达到0.5Mpa; 用人工凿除时，须达到2.5Mpa; 用风动凿毛时，须达到10Mpa.(2) 经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷上一层水泥净浆。对水平施工缝宜在混凝土面上铺一层厚10-20mm水胶比比混凝土略小的1:2水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%3) 混凝土浇筑完毕后，应按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：(1) 混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过

41、65C,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20C,(墩台、梁体混凝土不宜大于15C),养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15C。(2) 白然养护时；在浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间不得少于铁路混凝土工程施工质量验收补充标准表6.4.9的规定。 当环境温度低于5C时禁止洒水，预制梁混凝土表面应喷涂养护剂，并米取保温措施。 混凝土强度达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。(3) 蒸气养护时：蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5C,混凝土浇筑完4-6h后方可升温。升温、降温速度不得大于10C/h。恒温

42、期间混凝土内部温度不宜超过60C,最高不得大于65C。蒸气养护结束后，应及时采取措施，继续对混凝土进行保温保湿白然养护，白然养护时间不得少于铁路混凝土工程施工质量验收补充标准下表的规定。混凝土类型水胶比大气潮湿(RF50%)无风，无阳光直射大气干燥(RHv50%)有风、或阳光直射日平均气温T(C)潮湿养护期限(d)日平均气温T(C潮湿养护期限(d)胶凝材料中掺有矿物掺合料>0.455<Tv10215<Tv102810<TV201410<TV2021TA2010T>2014<0.455<TV10145<T<102110<T<

43、201010<T<2014TA207T>2010胶凝材料中掺有矿物掺合料>0.455<TV10145<T<102110<T<201010<T<2014TA207T>2010胶凝材料中掺有矿物掺合料<0.455<TV10105<T<101410<T<20710<T<2010TA207T>207检验数最：施工单位、监理工程师全部检杳。检验方法：测温检查。拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20C,(墩台、梁体芯部混凝土与表层混凝土之间、表层混凝土与环境之间以

44、及箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差均不得大于15C)。混凝土内部开始降温前不得拆模。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：测温检查。9) 混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28天，其他混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56天。抗压强度标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置应符合下列规定：(1) 每拌制100盘且不超过100R3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组。检验数量：

45、施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件；监理工程师检查试验报告。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验；监理工程师检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。当设计对混凝土的弹性模量有要求时，其弹性模量必须符合设计要求。弹性模量试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，试件制作数量应符合下列规定：随构件同条件养护的终张拉/放张弹性模量试件不得少于一组。(2) 标准条件养护28d弹性模量试件不得少于一组。(3) 其它条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。检验数量：施工单位按规定制作弹性模量试件；监理工程师检查试验报告。检验方法：施工单位进行混凝土弹性模量试验；监理

46、工程师检查混凝土弹性模量试验报告并进行见证取样检测或平行检验。12) 当设计对混凝土抗渗等级有要求时，其抗渗等级应符合设计要求。抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。检验数量：施工单位每5000m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组(6个)，不足5000m邻寸也应制作抗渗检查试件一组，隧道衬砌每200m应至少制作抗渗检查试件一组；监理单位检查试验报告。检验方法：施工单位进行混凝土抗渗试验。监理工程师检查混凝土抗渗试验报告并进行见证试验或平行检验。13) 普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.20mm,预应力混凝土结构表面不得出现裂缝。检验数量：施工单位、监理工程

47、师全部检查。检验方法：观察、测量。14) 水下混凝土(1) 浇筑前须对导管进行水压试验，不得漏水。(2) 水下混凝土应连续浇筑。遇特殊情况须间歇时，间歇时间不得大于30min。其初凝时间不得早于2h。粗骨料的级配宜连续，最大粒径不应大于导管内径的1/4或钢筋净距的1/4(仅有单层钢筋时，则最大粒径不应大于钢筋净距的1/3)，且不宜大于60mm(3) 其配制强度应较普通混凝土的配制强度提高10%-20%水泥用量不宜小于350kg/方，当掺用外加剂，掺合料时，水泥用量可以减少，但不应少于300kg/方。浇筑时导管下口埋入混凝土内的长度不宜小于1.0m,浇筑封底混凝土时导管下口埋入混凝土内的长度不宜

48、小于0.8m,继续浇筑的混凝土不得与水面接触。(4) 经标养的混凝土试块强度必须符合设计强度等级的1.15倍;当设计要求钻芯取样时，钻芯取样试件的平均强度不得低于设计强度标准值。(5) 其坍落度宜控制在180mm220mmL内。检验数量：施工单位全部检查，监理工程师按要求见证或做平行检验。检验方法：观察，测量。(1) 耐腐蚀混凝土复核环境水的腐蚀性，确认其寝蚀度和侵蚀类型。(2) 耐腐蚀混凝土除留置抗压试件外，还须留置抗渗试件。(3) 耐腐蚀混凝土必须采用机械搅拌和机械振捣。检验数量：施工单位全部检查，监理工程师按要求见证或做平检。检验方法：施工单位进行复试，监理工程师检查复试报告，巡检。3.

49、3.2.2 一般项目1）混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：施工单位、监理工程师每工作班不少于一次。检验方法：坍落度试验。2）结构外形尺寸允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表要求：结构外形尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mrh检验方法1轴线位置基础20每边尺量不少丁2处2梁、柱、板、墙103表而半整度82m靠尺和塞尺测量不少丁3处4局程基础土30测量不少丁2处梁、柱、板、墙土105垂直度1/1000吊线尺量6截面尺寸+20,0尺量不少丁3处7梁、夯架的拱度+5,-2拉线尺量预留孔洞中心位置15尺量尺寸+10,0预埋件中心位置5尺量检验数量：施工单位、

50、监理工程师全部检查。（3）混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查检验方法：观察。3.4桩基础3.4.1钻（挖）孔桩3.4.1.1钻孔桩的控制要点1）钻孔施工过程中及孔深达到设计深度后，必须核实地质情况是否符合设计要求。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；勘察设计单位对代表性的桩进行现场确认。检验方法：检查施工记录、观察。在穿过土层进入岩层后，每钻进1m取渣样一次；每交接班一次取渣样一次；当岩层有变化时，取渣样并测标高。2）孔深、孔径和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法

51、：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。3）钻孔桩护筒应坚实不漏水，护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：观察和测量检查4）泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标，钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：施工单位应进行泥浆比重和含砂率试验；监理单位见证试验。5）浇筑水下混凝土前应清底，孔底沉渣应清除干净，满足铁路相关规范及设计要求。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：测量。3.4.1.2挖孔桩的控制要点1）开挖顺序和防护措施必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数

52、量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：观察和尺量。2）挖孔达到设计深度后，必须核实地质情况。孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；勘察设计单位对代表性的桩进行现场确认。检验方法：检查施工记录、观察。3）孔深、孔径和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。4）开挖时应做好排水设施，严防地表水或雨水流入孔桩内。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：观察。3.5桩基承台的质量控制要点1）检查桩头沉渣及浮浆凿除情况、承台混凝土施工条件。承台混凝土应在无水的条件下浇筑。

53、2）检查桩头与承台连接。桩头与承台的连接必须符合设计要求。当设计没有要求时，承台边缘与桩外缘净距必须符合下列规定：（1）桩径小于等于1m时，承台边缘与桩外缘净距不小于0.5倍桩径，且不小于250mm（2）桩径大于1沛寸，承台边缘与桩外缘净距不小于0.3倍桩径，且不小于500mm检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：观察和尺量检查。3）对于大体积承台，承包单位必须采取温度控制措施，防止因混凝土结构内外温差过大而产生的裂缝。（1）施工前，监理工程师应审批承包单位的施工方案。督促承包单位进行水化热试验，确定发热参数，选定合理的混凝土配合比。（2）严格按技术方案的要求，模拟实际情况，进行温

54、控计算，确定浇筑方法，采取降低混凝土内部温度的措施（如冷却水管等）。（3）混凝土浇筑施工时，监理工程师应检查混凝土配合比及现场混凝土的塌落度，混凝土浇筑时芳站。在每次混凝土浇筑完成后，检查承包单位的温度测量记录（内外温差、温度梯度等），分析温度测量数据，督促承包单位及时调整和改进温控措施，作好养护工作等。4）承台施工完成后，监理工程师应检查承台尺寸、顶面高程、轴线偏位、边缘距设计中心线尺寸。3.6.1 3.6墩台一般规定1）模板及支架、钢筋和混凝土的施工应符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）的有关规定和设计要求。砌体的施工应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工

55、程施工质量验收标准（TB10424-2003）的有关规定和设计要求。2）墩台施工，应编制实施性施工组织设计和施工工艺。3）墩台施工中应经常检查中线、高程，发现问题及时处理。墩台施工完毕，应对全桥中线、周程、跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。4）墩台施工时应按设计要求设置永久性高程观测点，并在施工完成、架梁和竣工验交前进行观测。3.6.2主控项目1）混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）的有关规定和设计要求。2）墩台混凝土宜连续浇筑，当分段浇筑时，混凝土与混凝土之间接缝，周边应预埋直径不小于16mnti勺钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍。检验