青海油田石油与天然气钻井井控实施细则

1、青海油田石油与天然气钻井井控实施细则吐哈石油青海钻井公司安全质量环保科 翻印二六年九月二十日目 录第一章 总则1第二章 井控设计1第三章 井控装备5第四章 钻开油气层前的准备工作11第五章 钻开油气层和井控作业12第六章 井喷失控的处理17第七章 防火防硫化氢措施18第八章 井控技术培训19第九章 井控工作九项管理制度20第十章 附则24附件1 东部天然气钻井井控措施25附录1 井口装置组合图27附录2 关井操作程序32附录3 顶驱钻机关井操作程序3438青海油田石油与天然气钻井井控实施细则第一章 总则第一条 为了深入贯彻安全生产法、环境保护法，进一步推进油田井控工作科学化、规范化，提高公司井

2、控管理水平，有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，根据集团公司对井控工作的要求，特制定本青海油田石油与天然气钻井井控实施细则。第二条 本着 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本”的理念，坚持“井控、环保，联防联治”的原则，做好井控工作，既有利于发现和保护油气层，又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。第三条 井控工作是一项系统工程，油田公司的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备和培训等部门，必须十分重视，各项工作必须有组织地协调进行。第四条 井控工作包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开

3、油气层和井控作业、防火防爆防硫化氢安全措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控管理制度等方面内容。第二章 井控设计第五条 井控设计是钻井地质工程设计中的重要组成部分，包括以下主要内容：1、满足井控安全的钻前工程及合理的井场布置。2、全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度，浅气层（或浅水层、浅盐层）资料，开发区块分层动态压力数据。3、适合地层特性的钻井液类型，合理的钻井液密度，合理的加重钻井液、加重剂和其他处理剂的储备。4、合理的井身结构。5、满足井控作业安全的各次开钻井控装备系统及系统的试压标准。6、对已熟悉掌握的低压油田不发生井喷的开发井(未注水开发的区块且地层孔隙压力梯度小于0.1)

4、，可在设计明确不装封井器.第六条 钻前工程施工应遵循以下原则：1、在选定井场大门方向时，要把季节风向作为重要因素考虑进去。一般情况下，井场的左前方应为季节风的上风方向，钻井液循环系统应处在季节风的下风位置。2、必须保证远程控制台摆在面对井场左前方。与井口的直线距离为25以远。3、井场值班房、材料房、地质室、泥浆室等，应设置在井场季节风的上风方向。如有防护室，应设置在上风方向较远处。4、为使放喷管线能顺利穿过震动筛基础而接出井场，钻机的井架底座基础及震动筛基础应高出井场平面200250。如有四条放喷管线从井架底座接出时，两侧要留有宽0.5、深0.5的通道。5、为便于安装井口和进行特殊作业要求挖方

5、井(或圆井)。一般情况下，方井的宽应大于1.8，深应大于1.5，四周和底部要抹好水泥，并有排水沟。如有特殊要求，要满足井口安装要求。6、油气井井口距铁路、高速公路不少于200；距学校、医院和大型油库等人口密集性高危场所不少于500；距高压线及它永久性设施不少于75。在钻井作业期间，应撤离油气井井口100范围内的居民；对含硫油气井（20mg/m3）、高压油气井和区域探井，在钻开油气层前2天到完井期间，应撤离距油气井井口500范围内的居民。特殊情况，若安全距离不能满足上述规定，由建设单位提出申请上报油田公司安全部门进行专项安全风险评估，按评估意见处置。 第七条 地质部门应提供全井地层孔隙压力梯度曲

6、线、破裂压力梯度曲线、邻区邻井资料、试油压力资料、岩性剖面及故障提示等资料。新区探井应按科学打探井技术规定，提供五种必需的地质图件，即设计井位区域构造及地理位置图、主要目的层局部构造井位图、过井“十字”地震时间剖面图、过井地质解释横剖面图、设计柱状剖面图。开发井(含调整井)要提供钻井区块井位设计图、蹩压小层分布图、浅气层(或浅部盐层、水层、流砂层)分布图、区块压力等高线图、注水压力曲线图、邻近注水井资料(包括井距 、注水层位、注水量、注水压力、停注放溢流要求、与邻近油井连通情况、可能钻遇的蹩压层深度及对应的层位)、邻近采油井资料(包括井距、开采层位、目前静压、总压差、产液量、与邻近水井连通情况

7、、含水率、封堵井段及套管损坏情况)。第八条 调整井开钻前，区块内的注水井应根据井口压力，提前若干天(一般为1030天)采取注水井停注、注水井放溢流、油井转抽降压等具体措施，以降低区块内地层压力，为钻井安全施工，确保固井质量，保护油气层产能，提高综合经济效益创造条件。 第九条 为掌握探井的压力变化，要大力推广应用地层压力预测和监测技术。开钻前要用地震层速度法及邻井邻区资料进行地层压力预测；钻进中要用Dc指数法或页岩密度等方法进行随钻压力监测，绘出全井段的地层压力梯度曲线。如有条件，要用重复式地层测试器（RFT）及时测试，取得压力数据。根据监测、检测的结果，及时调整钻井液密度。为掌握套管鞋处地层的

8、承压能力，当套管鞋处第一层为砂岩时，要做地层破裂压力试验；当套管鞋处第一层为脆性岩层时，要做地层极限压力试验。在套管鞋以下高压油气层之前，要对裸眼井段做地层承压试验。若发生漏失，则应堵漏后再钻开高压油气层。对于复杂井，要求每钻进100200做一次地层承压试验。第十条 平衡压力钻井中钻井液密度的确定，一般情况下应以裸眼井段的最高地层孔隙压力梯度的当量钻井液密度为基准，再增加一个附加值。其附加值可按下列两种原则确定: 油水井为0.05-0.10/3,气井为0.07-0.15/3。(2)油水井为1.5-3.5MPa，气井为3.0-5.0MPa。在已开发地区打调整井，如果目的层压力高于原始地层压力值时

9、，则应根据附近注水井、采油井的动态压力数据或实钻资料，在保证安全钻井和保护油气层的前提下确定较为合理的钻井液密度。第十一条 根据地层破裂压力梯度、岩性剖面及保护油气层的需要，确定合理的井身结构。套管设计除遵循正常的设计程序外还必须满足井控技术的要求：1、应避免同一裸眼井段有两个以上压力梯度相差较大的油气水层。2、套管鞋处裸露地层不会被钻下部地层时的钻井液液柱压裂，也不会因溢流关井或进行压井作业而被压裂。3、应避免长裸眼井段不下技术套管，造成打开油气层前井控复杂情况出现。4、超深井、复杂井的套管程序，应留有一层备用套管。5、在含硫化氢地区的套管设计中，套管材质选择不仅要考虑强度，还要考虑抗硫化氢

10、腐蚀的能力。6、含H2S、CO2 等有害气体和高压气井的完井套管，有害气体含量较高的复杂井技术套管，水泥必须返到地面。第十二条 钻井工程设计书中应绘制各次开钻钻井井口及井控管汇安装示意图，并提出安装、试压要求。第十三条需要进行欠平衡钻井作业施工时，必须制定欠平衡钻井施工设计书，有确保井口装置安全、防止井喷失控或着火以及防硫化氢等有害气体伤害的井控措施。当硫化氢浓度20mg/3将对人员、设备产生极大危险，不进行欠平衡钻井。第三章 井控装备第十四条 按全井最高地层压力选用液压防喷器的压力级别和组合形式，具体要求是：一、最高地层压力小于l4MPa的井，选用14Mpa或以上等级的防喷器，其防喷器组合有

11、以下五种形式供选择: 1、套管头+四通+单闸板防喷器2、套管头+四通+单闸板防喷器单闸板防喷器3、套管头+四通+双闸板防喷器4、套管头+四通+单闸板防喷器+环形防喷器5、套管头+单闸板防喷器+四通+单闸板防喷器 二、最高地层压力大干l4MPa小于2lMPa的井，选用2lMPa（或35Mpa）的防喷器；最高地层压力大于21Mpa小于35Mpa的井选用35MPa的防喷器。2lMPa和35MPa的防喷器组合有以下三种形式供选择: 1、套管头+四通+双闸板防喷器+环形防喷器2、套管头+单闸板防喷器+四通+单闸板防喷器+环形防喷器3、套管头+四通+双闸板防喷器+单闸板放喷器 三、最高地层压力大于35Mp

12、a小于70Mpa的井选用70Mpa的防喷器；最高地层压力大于70Mpa的井选用105Mpa的防喷器。70Mpa和105Mpa的防喷器组合有以下四种形式供选择：1、套管头（含套管头四通）+四通+双闸板防喷器单闸板防喷器+环形防喷器2、套管头（含套管头四通）+单闸板防喷器+四通+双闸板防喷器+环形防喷器3、套管头（含套管头四通）+四通+单闸板防喷器+四通双闸板防喷器环形防喷器4、套管头（含套管头四通）四通四通双闸板防喷器单闸板防喷器环形防喷器第十五条 完井井口装置的选择应按SY5156采油（气）井口装置标准进行选择完井井口装置。第十六条 节流管汇的压力级别和组合形式要与防喷器压力级别和组合形式相匹

13、配，并按以下形式进行选择: 额定工作压力等级小于或等于l4MPa时，节流管汇按图13连接安装。 额定工作压力等级为2lMPa时，节流管汇按图14连接安装。 额定工作压力等级为35Mpa70MPa时，节流管汇按图15连接安装。 额定工作压力等级为105MPa时，节流管汇按图16连接安装。第十七条 压井管汇为压井作业专用。压井管汇有以下两种方式选择： 额定工作压力为14Mpa、21Mpa和35Mpa时，压井管汇的连接形式如图17。 额定工作压力为70Mpa和105Mpa时，压井管汇的连接形式如图18。 第十八条 井控装备配套安装技术要求: 一、钻井井口装置1、套管头的安装应保证四通与防喷管线的高度

14、位置不变，在固井作业时，应保证套管中心线与井眼中心线的偏差不大于10，保证套管悬挂器和保护套能顺利装入。下表层套管时，要根据井口装置的高度和放喷管线的安装计算好联入长度，并校正好井口。 2、防喷器安装完毕后，必须校正井口、转盘、天车中心，其偏差不大于10，防喷器用16（5/8）的钢丝绳在井架底座的对角线上绷紧。3、必须装齐闸板手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆与锁紧轴中心线的偏斜不大于30。4、司钻控制台、远程控制台和防喷器之间的连接管线在连接时要清洁干净，并确保连接正确。二、防喷器控制装置1、远程控制台设置在专用活动房内，安装在井场左前方，距井口不少于25，距放喷管线或压井管线应有2m以

15、上距离,周围10之内不得堆放易燃易爆、腐蚀物品，并保证2宽的行人通道。2、安装液控管线前必须用压缩空气将所有管线吹扫干净, 安装时管排架与防喷管线及放喷管线的距离不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。3、气管缆的安装应顺管排架安放在其侧面的专门位置上，或从空中架设，多余的管缆盘放在靠远程台附近的管排架上，严禁强行弯曲和压折。 4、司钻控制台安装在司钻操作台附近，使司钻操作方便，并固定牢靠。5、司钻控制台和远程控制台气源应分开，经干燥过滤后的气体用两根专用管线分别接远程控制台和司钻控制台上，储能器瓶的压力不能低于21Mpa,管汇压力

16、不能低于10.5MPa。6、远程控制台电源必须从发电房配电盘总开关处直接引出，并用单独的开关控制。三、井控管汇1、防喷管汇、节流管汇、压井管汇及其这些管汇上的管线、闸门、法兰等配件的额定工作压力必须与防喷器的额定工作压力相匹配。节流、压井管汇以内的管线要使用专用管线并采用标准法兰连接。钻井液回收管线、放喷管线使用合格管材，含硫化氢油气井的放喷管线要采用抗硫的专用管材，不得焊接。每个闸门要挂牌编号。2、防喷管线（通径应不小于78mm）应采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接。气井和探井防喷管线一律采用套管法烂连接.3、井口四通两翼至节流 、压井管汇为内控管线。防喷器四通的两侧应接防喷管线，每条防

17、喷管线应各装两个闸阀，一般情况下紧靠四通的闸阀应处于常开状态，防喷管线控制闸阀（手动或液动阀）应接出井架底座以外。4、节流管汇为两翼或三翼节流线路时，至少一翼要配置能实施远程控制的液动节流阀，并设置阀位开度指示器；节流管汇控制台应设置气动泵、手动泵、蓄能器和各类阀件、仪表以及能远程监测环空压力、立管压力的压力变送器及仪表；防喷管线与节流管汇之间的液动平行闸板阀由防喷器控制装置控制。5、节流管汇、压井管汇以外的管线为放喷管线。放喷管线布局要考虑当地风向、宿舍区、道路、各种设施等情况，并接出井口75以远，距各种设施不少于50米的安全地带，一般情况下要求安装平直，如遇特殊情况管线需要转弯时，要采用铸

18、钢弯头，其角度大于120。放喷管线通径应大于78。6、探井、气井及气油比高的油井按钻井工程设计要求配备钻井液气体分离器和除气器。气体分离器进口与节流管汇出口用标准管线连接，回收钻井液管线接至循环罐;液气分离器排气管线管径等于或不小于排气口直径,接出距井口50m以远固定，管口接至便于点火的安全位置。7、内控管线、节流管汇、压力管汇、放喷管线应保证畅通，要采取防堵防冻措施。所有井控管线必须固定牢靠。放喷管线每隔1015以及在放喷管线的转弯处、放喷口必须用水泥基墩地脚螺栓或活动基墩固定。水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于20mm，长度大于0.5m。其中水泥基墩坑长、宽、深为0.8*0.8*0.8，遇地

19、表松软时，基础坑体积应大于0.83。活动基墩上部长*宽为0.6m*0.6m、下部长*宽为0.8m*0.8m、高0.6m.压板尺寸厚10mm、宽100mm,压板弧度符合防喷管线要求.四、钻具内防喷工具1、每个钻井队都应配备方钻杆上、下旋塞和钻具止回阀。根据井控工艺要求，还可配备钻具旁通阀。2、在钻具中接入的投入式止回阀，其座式短节尺寸要和所用的钻具一致，投入阀芯应能从短节上部钻具的最小水眼通过。3、探井、气井钻具内防喷工具要求必须使用井底阀。4、钻台上准备一根防喷单根（带与钻铤连接螺纹相符合的配合接头和钻具止回阀）。五、井控监测仪器仪表1、要求钻井队配备钻井液循环池液面监测与报警装置、起下钻自动

20、灌钻井液装置和各项井控参数仪表。2、配置的钻井液池液面监测报警仪要能准确显示钻井液池液量变化，液量变化能预调，并在液量超过预调范围时报警。配置的各项井控参数仪表，精度等级不低于1.5级。六、钻井液净化装置1、所有井队要求达到三级以上钻井液净化装置。2、探井和气井按工程设计要求配备钻井液气体分离器和真空除气器。第十九条 井控装备的试压和使用要求：1、全套井控装备在井控车间用清水试压。环形防喷器封用127mm（5）钻杆试压到额定工作压力，闸板防喷器试压到额定工作压力。2、全套井控装备在井上安装好后，进行清水试压，在试压压力不超过套管抗内压强度的80的前提下，环形防喷器用127mm（5）钻杆试压到额

21、定工作压力的70%，闸板防喷器、节流管汇、压井管汇均试压到额定工作压力。3、钻开油气层前及更换井控装备部件后，要采用堵塞器或试压塞进行清水试压，环形防喷器用127mm（5）试压到额定工作压力的70%，闸板防喷器试压到额定工作压力。4 、放喷管线试压不低于10 Mpa。上述压力试验，稳压时间不少于10min , 允许压降不大于0.7MPa，密封部位无渗漏为合格。5、防喷器控制系统必须采取防冻防堵措施，保证灵活好用。 6、环形防喷器不允许长时间关井。非特殊情况，不用来关闭空井。环形防喷器处于关闭状态时，允许上下活动钻具（必须按规定调整控制压力），不允许旋转和悬挂钻具。7、在套压不超过7MPa情况下

22、，用环形防喷器进行不压井起下钻作业时，必须使用18斜坡接头钻具，起下速度不得大于0.2/。8、井内有钻具发生井喷时，应先用环形防喷器控制井口，严防误用全封闸板关井。9、用闸板防喷器长时间关井时，应手动锁紧闸板，打开闸板前必须先手动解锁。锁紧和解锁都须先到底，然后回转1/41/2圈。10、严禁直接开防喷器泄井内压力。11、有二次密封的闸板防喷器和平行闸板阀，只有在紧急情况下当密封失效至严重漏失时才能使用，到止漏即可，此后应立即更换密封件。12、平行闸板阀关到底后，须回转1/41/2圈，其开、关须一次完成，不允许半开半闭和作节流阀用。 13、检修闸板防喷器或更换闸板时，两侧门不应同时打开。14、油

23、气层钻进中要求每两天须关开半封闸板和节流阀一次，每起钻完开关全封闸板一次，环形防喷器每起下钻一次试关井（在有钻具的条件下）一次。 15、井场应备有一副与在用闸板同规格的闸板。16、井控管汇上所有闸阀都应挂牌编号并标明其开、关状态。17、最大允许关井套压值在节流管汇处以明显标识牌进行标识。 18、所有井控装备的调试和使用除上述规定外，均按产品说明书进行。 19、钻井公司、井控车间和钻井队都要有专人负责井控装备的管理工作，要建立严格的管理制度。 20、钻井公司应制定出欠平衡钻井作业设备的管理使用和维修制度。 第二十条 钻井井控装备严格执行集团公司井控装备技术判废检验管理规定。青海钻井公司井控车间负

24、责对在青海油田施工作业的所有钻井队伍井控装备的试压检验，并出具证明；井控装备的判废检测执行集团公司有关规定。第四章 钻开油气层前的准备工作 第二十一条 钻开油气层前的准备工作应从思想、组织、物资器材和技术措施等方面着手，并按审批制度检查验收，合格后才能钻开油气层。 第二十二条 严格执行中国石油天然气集团公司井控操作证制度，井架工、正、副司钻、技术人员和井队队长必须持证才能上岗操作。 第二十三条 井队要向全队职工进行工程、地质、钻井液和井控等方面的技术措施交底。第二十四条 落实溢流早期显示观察岗位和关井程序操作岗位，坚持井队干部24小时值班制。第二十五条 钻井队必须配备有明显标志的防喷单根，所有

25、井控设备、专用工具、消防设备、电气路系统应配齐并处于正常状态。第二十六条 在进入油气层前50100m要将井内钻井液密度及其它性能调整至钻开油气层的设计值，并循环一周，并按照钻井施工要求，储备足够的重钻井液、加重料和处理剂。第二十七条 在钻至油气层前，每个班组至少要进行一次防喷演习，并作好讲评、整改和记录工作。第二十八条 井队通过全面自检确认可以钻开油气层后，向有关科室汇报自检情况，并申请检查验收。油田公司组织有关人员按钻开油气层要求进行检查验收工作。对检查出的问题要求井队限期整改，直至验收合格，经各方在“检查验收证书”上签字批准后，井队方能钻开油气层。第五章 钻开油气层和井控作业第二十九条 加

26、强地层对比，及时提出地质预告，并做好地层压力监测工作及时采取相应的技术措施。第三十条 井队应严格按工程设计选择钻井液类型和密度值，若发现设计与实际情况不相符合时应按设计审批程序及时审报，经批准后才能修改。特殊情况时，可先采取措施，同时报出修改意见。第三十一条 钻开油气层或在油气层中钻进，钻头水眼直径的大小应有利于压井和堵漏的进行。第三十二条 每只钻头下钻后应做一次低泵速排量试验；以1/31/2正常排量循环一定时间，待钻井液循环正常后测一次低泵速循环压力，并作好泵冲数、排量、循环压力记录；当钻井液性能或钻具组合发生较大变化时应补作。第三十三条 钻进中遇到钻速突然加快、放空、井漏、蹩钻、跳钻、气测

27、异常及油气显示等情况，应立即停钻，待搞清楚井下情况后再继续钻进。如发现溢流要及时发出报警信号，按正确的关井程序及时关井。起钻前要充分循环井内钻井液，使其性能均匀，进出口密度差不得超过0.02/3，井口无外溢现象。起钻中严格按规定灌够钻井液。一般情况下，每起出5根钻杆立柱或1 根钻铤立柱应灌一次钻井液，特殊情况下要连续灌钻井液。灌钻井液时，要作好校核和记录工作，保证灌够所需数量。 第三十四条 起钻中避免井内发生严重抽吸，其预防措施是：1、在油气层中和油气层以上10立柱钻具长的井段内起钻速度不得超过0.5m/。2、钻井液保持良好的造壁性和流变性。3、在疏松地层，特别是造浆性强的地层中钻进和划眼时应

28、保持足够的排量，以防止钻头泥包。4、如钻头在井底连续工作时间太长、且机械钻速较快，为消除井眼缩径、泥饼过厚等影响因素，应作短程起下钻。第三十五条 避免因井下压力激动产生漏失。第三十六条 加强溢流显示的观察，及时发现溢流。1、人力观察和仪器监测要紧密结合。所用仪器应灵敏可靠，当溢流量在1m3时应能自动报警。2、司钻应随时观察钻时、泵压、悬重的变化，及时发现放空、蹩钻、跳钻等显示。3、副司钻也应注意观察泵压变化及钻井液池液面变化。4、“坐岗”人员或记录工在钻进中要定时观察、记录钻井液池液面变化量和出口槽钻井液返出量，及时发现气浸、钻井液密度下降、粘切上升、出口槽处有天然气气味、槽面有油花等显示。起

29、钻中注意校核是否能按起出钻具量灌进钻井液，未灌进钻井液时是否有钻井液流出，下钻中停止下放钻具时是否有钻井液不断流出。5、“坐岗”人员负责观察震动筛处钻井液返出量情况，及时发现井漏或井涌。6、钻井液工作人员在起钻前、下钻后、正常钻进中、处理钻井液前后以及井下出现异常情况时，测量钻井液全套性能，以利及时发现溢流和正确判断井下情况。7、现场地质录井人员要和“坐岗”人员一起负责观察溢流显示，并做好记录和发出警报工作。第三十七条 坚持用短程起下钻检查发现溢流；一、在下述情况下需进行短程起下钻作业1、钻开油气层后的第一次起钻。2、溢流压井后的起钻。3、打开油气层堵漏后的起钻。4、钻进中气侵严重但尚未出现溢

30、流情况下的起钻。5、在进行电测、下套管、中途测试前的起钻。二 、短程起下钻的基本做法有两种：1、一般情况，试起1015立柱钻具，再下入井底循环一周，若钻井液无油、气、水侵等显示则可正式起钻。否则，应循环除气并适当调整钻井液密度后再起钻。2、特殊情况，如需长时间停止循环或井下复杂时，将钻具起至套管鞋内或安全井段，停泵观察一个起下钻周期或需停泵工作时间，再下回井底循环观察一周，若井下正常则可正式起钻。否则，应采取除气、加重措施后再起钻。第三十八条 发现溢流1方报警，2方关井。第三十九条 关井按“四七”动作关井程序进行。关井后应求得准确的关井立管压力、关井套压和溢流量。检查或消除圈闭压力时，以节流管

31、汇排放钻井液，每次排放量不得大于100 L。第四十条 起下钻中发生溢流，要尽快抢接钻具回压阀。在控制溢流量允许范围内（1方），尽可能多下一些钻具，然后关井。第四十一条 钻开油气层后发生井漏的处理1、放空后不得下放钻具探底，井漏后一般不得继续钻进，应将钻具提离井底、方钻杆提出转盘，根据井下情况，确定下步处理措施。2、如条件允许，应起钻下光钻杆堵漏。若条件不允许，则用原钻具堵漏。3、如在目的层段堵漏,应将钻具下至漏层之上，用暂堵剂、桥塞或可酸溶性物封堵漏层。第四十二条 电测、固井、中途测试、原钻机试油的井控作业应按下述原则进行1、电测前井内情况必须正常、稳定。电测时、井口应配备电缆剪切工具(液压断

32、丝钳)；若电测时间长，应考虑再通井循环，电测时准备一根带回压阀的钻杆，以备井内异常时强行下入控制井口。2、固井全过程应保证井内压力平衡。为防止水泥侯凝期间因水泥失重而导致的井喷，对于无套管头的井要提前焊好环形铁板。3、中途测试和先期完成井，在进行作业以前观察一个作业期时间，以保证井控安全。起下钻杆或油管必须在井口装置符合安装、试压要求的前提下进行。4、原钻机试油前应按设计安装好防喷测试管线、井口装置，并试压合格。第四十三条 严禁空井或钻具停留在裸眼中进行设备检修。第四十四条 钻开油气层后发生卡钻需泡油、混油或因其它原因需调整钻井液密度时，井筒液柱压力不能小于地层压力。第四十五条 发现溢流关井时

33、，其关井最高压力不得超过井控装备额定工作压力、套管抗内压强度的80%和地层破裂压力允许关井压力三者中最小值。计算套管抗内压和地层破裂压力时应考虑井内液柱压力。第四十六条 关井后原则上严禁放喷。第四十七条 不允许长时间关井。在等候加重材料或在加重过程中，要间断正注重钻井液，同时经节流管汇控制回压，保持井底压力略大于地层压力。若等候时间长，则应及时实施司钻法压井第一步，排除溢流，防止井口压力过高。第四十八条 关井后几种情况的处理一、关井立管压力为零时的处理关井立管压力为零表明在用钻井液之静液柱压力足以平衡地层压力，溢流发生是由于抽吸、井壁扩散气、钻屑气等使钻井液静液柱压力降低所致。1、关井套压亦为

34、零时，保持原钻进排量、泵压，以原钻进的钻井液敞开井口循环、排气即可。2、当关井套压不为时零，应控制回压维持原钻进排量和原钻进泵压排除溢流，恢复井内压力平衡，再进行短程起下钻检验，决定是否调整钻井液密度，然后恢复钻进。二、关井立管压力不为零时的压井这类情况可采用一次循环法(又称工程师法)、二次循环法（又称司钻法）、边循环边加重等常规压井方法压井。1、所有常规压井方法所遵循的压井原则是：在压井作业中，始终控制井底压力略大于地层压力，排除溢流，重建井眼地层系统的压力平衡。2、根据计算的压井参数和本井的具体条件，如溢流类型、重钻井液和加重剂的储备情况、加重能力、井壁稳定性、井口装置的额定工作压力等，结

35、合常规压井方法的优缺点选择其压井方法。 3、若储备的重钻井液密度符合压井要求或略加调整后符合压井。4、若等候时间长，储备钻井液需较大工作量调整加重，可采用司钻法循环排除溢流，避免等候加重期间井口出现高压，导致复杂情况，也可采用边循环边加重法直接压井。三、压井钻井液密度安全附加值应严格按集团公司规定执行，由此产生的井底压差控制在1.53.5Mpa范围。第四十九条 电测时发生溢流应尽快起出井内电缆，若溢流量超过规定值，井队值班干部下令，由电测队具体负责按有关操作规程立即剪断电缆，钻井队按空井溢流处理；不允许用关环形防喷器的方法继续起电缆。第五十条 空井溢流，根据溢流的严重程度，可采取强行下钻到底法

36、、置换法等特殊压井方法分别进行处理。第五十一条 压井施工前必须进行技术交底、设备安全检查等工作，并安排人员，落实操作岗位，详细记录立管压力、套压、钻井液泵入量、钻井液性能等压井参数。压井施工开始前，认真做好压井施工作业单。 第六章 井喷失控的处理第五十二条 井喷失控是指井口设备失去了对油气流的有效控制、甚至着火。第五十三条 除采取防火、防硫化氢措施外，应尽快由四通向井内连续注水，用消防水枪向油气柱及井口周围大量喷水。迅速做好储水、供水工作，并将氧气瓶、油罐等易燃易爆物品拖离危险区，以防事故继续恶化。第五十四条 成立有领导干部参加的现场抢险组，迅速制定抢险方案，集中统一领导，由一人负责现场施工指

37、挥。第五十五条 要及时测定井口周围及附近天然气和硫化氢气体含量，划分安全范围。同时迅速修好通往井口的道路。第五十六条 无论失控井着火与否，都得清除井口装置周围可能使其歪斜、倒塌、妨碍处理工作进行的障碍物，如转盘、转盘大梁、防溢管、钻具、倒塌的井架等，以暴露和保护井口装置。着火井应在灭火前带火作业（切割、拖拉）清除障碍物。清理工作要根据地理条件、风向，在消防水枪喷射水幕的保护下进行。切割手段有：氧炔焰切割、水力喷砂切割等。未着火的失控井在清除设备时还要提防产生火花。防止办法一是要大量喷水，二是要使用铜榔头、铜撬杠等铜制工具；三是采用水力喷砂切割工艺，清除井口周围的障碍物。第五十七条 井喷失控着火

38、后，根据火势情况可分别采用密集水流法、大排量高速气流喷射法、突然改变喷流方向法、引火筒法、快速灭火剂综合灭火法、空中爆炸法以及打救援井等方案灭火。第五十八条 根据失控井的特点和下一步作业的要求，设计和换装新的井口装置。设计新井口装置的主要原则是：1、在油气敞喷情况下便于安装，其通径不小于原井口装置的通径，密封钢圈要固定。2、原井口装置各部件因损坏、变形等原因不能利用的必须拆除。第五十九条 失控后拆装井口装置可采用绞车加压扶正、导向、长臂吊车整体吊离或吊装，新井口装置还可采用分件扣装的方式进行，具体作业方案、组织、防范措施由现场抢险领导小组决定，抢险作业前须进行技术交底和摸拟演习，施工中应不断向

39、井内注水和向井口油气柱喷水等。第六十条 新井口装好后，根据井下情况，由现场领导小组决定下一步处理方案。第六十一条 井喷失控的处理，不能在夜间进行，以免发生抢险人员伤亡事故，以及因操作失误而使处理工作复杂化。施工时，不要在现场进行可能干扰施工的其它作业。第六十二条 在处理井喷失控过程中，必须做好人身安全防护工作，避免烧伤、中毒、噪音等伤害。第七章 防火防硫化氢措施第六十三条 井场钻井设备的布局要考虑防火的安全要求。发电房、锅炉房等应设置在季节风的上风位置。锅炉房应距井口50m以远，发电房距井口30m以远，储油罐必须摆放在距井口30m以上，距发电房20m以上的安全位置。第六十四条 井场电器设备、照

40、明器具及输电线路的安装应符合安全规定和防火防爆要求，井架、钻台、机房的照明线路应分开控制，探照灯电路须单独安装。第六十五条 柴油机排气管不破漏、无积炭，必须有安全防火罩，不朝向油罐。第六十六条 钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃物，钻台、机房下无积油。第六十七条 按消防规定配齐消防器材、工具，并定岗、定人操作，定期维护保养，定期更换失效药剂。第六十八条 在井架上、井场季节风入口处等地应设置风向标，一旦发生紧急情况（如硫化氢含量超标），钻井人员可向上风方向疏散。第六十九条 钻台上下、振动筛、循环罐等硫化氢易聚积的场所应配置硫化氢监测仪及声响报警系统，还须安装排风扇以驱散工作场所弥漫的硫化氢。

41、第七十条 含硫地区的井队钻井人员必须配备便携式硫化氢监测器，特别是在新探区第一口井。第七十一条 现场作业每人配备一套防毒面具，另配一定数量的公用防毒面具和药品，并做到人人会用、会维护、会检查。第七十二条 井队钻井技术干部负责防硫化氢安全教育，队长负责监督、检查。第七十三条 井场内严禁烟火。钻开油气层后应避免在井场使用电气焊。若非用不可，须经上级安全部门批准，并采取妥善的防火措施。第七十四条 若发生井喷而井口无法关闭时，应立即关闭柴油机及井场、钻台和机房等处的全部照明灯，打开探照灯，熄灭火源、组织警戒，并尽快向井口注水防火。第七十五条 在含硫化氢地层中钻进，钻井液的PH值要求控制在9.5以上，加

42、强对钻井液中硫化氢浓度的测量，充分发挥除硫剂和除气器的功能，控制钻井液中硫化氢含量在50mg/m3。第七十六条 当在硫化氢含量超过安全临界浓度(20mg/m3)的环境中进行必要的作业时须佩强制式呼吸器，且不允许一人单独行动，以便相互救护。第七十七条 控制住井喷后，应对井场各岗位和可能积聚硫化氢的地方进行浓度检测。当硫化氢浓度在安全临界浓度以下时，方允许人员进入。 第七十八条 其它防硫化氢措施，严格按SY50872003含硫油气田安全钻井推荐作法执行。第八章 井控技术培训第七十九条 井控培训单位在教师、教材、教具等方面，要求达到集团公司规定的标准，井控培训教师必须取得集团公司培训部门认可的教师合

43、格证。第八十条 针对青海油田，当前主要采取派出去、请进来的形式进行培训，对井控操作持证者，要每两年由井控培训中心（点）复训一次，复训考核不合格者，应吊销井控操作证。油田公司主管部门负责监督执行井控操作证制度。第八十一条 井控培训要求：井控培训要支持重点在基层，关键在班组，要害在岗位的原则，要求要有所区别。一、对工人培训的主要内容：能及时发现溢流、正确实施关井操作程序、及时关井及井控装备安装、使用、维护和保养等。二、对钻井队干部和钻井监督培训的主要内容：正确判断溢流、正确关井、计算压井参数、掌握压井程序、实施压井作业、正确判断井控装备故障、正确处理井喷及井喷失控等。三、对井控车间技术干部、现场服

44、务人员培训的主要内容：井控装备的结构、原理，安装、调试，故障判断和排除等。四、对主管钻井生产的领导及钻井管理人员培训的主要内容：井控工作的全面监督管理、复杂情况下的二次井控技术和三次井控技术。五、对钻井和地质设计人员、现场地质录井技术人员、地质监督、测井监督及相关专业技术服务人员应作相应的井控技术培训。六、井控培训应有欠平衡钻井井控技术和硫化氢防护知识等内容。第九章 井控工作九项管理制度第八十二条 井控分级责任制度一、井控工作是钻井安全工作的重要组成部分，油田公司主管生产的副总经理是井控工作的第一责任人，各二级单位的行政正职为本单位的井控第一责任人。二、各油气生产单位和施工单位分别成立井控领导

45、小组，组长分别由井控工作第一责任人担任，成员由有关部门人员组成。领导小组负责贯彻执行井控规定和井控实施细则。三、各级负责人按谁主管谁负责的原则，应恪尽职守，做到有职、有权、有责。四、油田公司每半年组织一次井控工作大检查，督促井控岗位责任制的落实。钻井公司每季度进行一次井控工作检查，及时发现和解决井控工作存在的问题，杜绝井喷事故的发生。第八十三条 井控操作证制度油田的下列人员必须经井控培训、考核并取得井控操作证：一、指挥、监督钻井现场生产的领导干部、技术人员和从事钻井工程设计的技术人员。二、钻井监督、钻井队干部、安全员、大班司钻、正副司钻、井架工和坐岗人员。三、欠平衡钻井、固井、综合录井、钻井液

46、、取芯、定向井等专业服务公司（队）的技术人员及主要操作人员。四、井控车间技术人员和现场服务人员。五、现场地质技术人员、地质监督、测井监督和地质设计人员。没有取得井控操作证的领导干部和技术人员无权指挥生产，工人不得上岗操作。凡未取得井控操作证而在井控操作中造成事故者要加重处罚。第八十四条 井控装备的安装、检修、试压、现场服务制度 一、钻井公司应有专门机构负责井控装备的管理、维修和定期现场检查工作，并规定其职责范围和管理制度。钻井队在用井控装备的管理、操作应落实专人负责，并明确岗位责任。二、钻井公司井控车间负责井控装备安装、维修、试压、巡检服务以及制订装备、工具配套计划。三、井控车间应建立分级责任

47、、保养维修责任、巡检回访、定期回收检验、资料管理、质量负责和培训等各项管理制度，不断提高管理、维修和服务水平。 四、钻井队应定岗、定人、定时对井控装备和工具进行检查、维修保养，并认真填写保养检查记录。五、井控管理人员和井控车间巡检人员应及时发现和处理井控装备存在的问题，确保井控装备随时处于正常工作状态。六、井控车间每月的井控装备使用动态、巡检报告等应及时上报主管部门。七、采油(气)井口装置等井控装备必须经检验、试压合格后方能上井安装使用；采油(气)井口装置在井上组装后，还必须整体试压，合格后方可投入使用。第八十五条 钻开油气层的申报、审批制度一、钻开油气层前在油气田规定的时间内，钻井队应在自检

48、自查的基础上，向甲方提出钻开油气层申请。二、甲方接到钻井队申请后，按油气田规定的检查验收标准及时进行检查。检查合格并经检查小组人员在检查验收书上签字、批准后，方可钻开油气层。检查不合格，发出整改通知书限期整改。三、未经检查验收就钻开油气层的钻井队，按有关规定给予处罚。第八十六条 防喷演习制度一、钻井队应组织作业班按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井发生溢流的四种工况分岗位、按程序定期进行防喷演习。二、钻开油气层前，必须进行防喷演习,演习不合格不得打开油气层。三、作业班每一个月不少于一次不同工况的防喷演习，钻进作业和空井状态应在3min内控制住井口，起下钻作业状态应在5min内控制住井口，并做好防喷

49、演习记录。演习记录包括：班组、时间、工况、讲评、组织演习人等。第八十七条 坐岗制度一、进入油气层前100m开始坐岗。二、凡坐岗人员上岗前必须经钻井队技术人员技术培训。三、坐岗记录包括时间、工况、井深、起下立柱数、钻井液灌入量、钻井液增减量、原因分析、记录人、值班干部验收签字等内容（坐岗记录表格式见SY/T6424钻井井控技术规程标准附录D）。四、发现溢流、井漏及油气显示等异常情况，应立即报告司钻。第八十八条 钻井队干部24小时值班制度一、进入油气层前100m开始，钻井队干部必须在生产作业区坚持24小时值班，值班干部应挂牌或有明显标志，并认真填写值班干部交接班记录。二、值班干部应检查监督井控岗位

50、执行、制度落实情况，发现问题立即督促整改。井控装备试压、防喷演习、处理溢流、井喷、井下复杂等情况，值班干部必须在场组织指挥。第八十九条 井喷事故逐级汇报制度一、一旦发生井喷或井喷失控事故井队要有专人负责收集资料，资料要准确、可靠。二、发生井喷事故后，钻井队要立即启动相应应急预案。三、发生井喷事故后，随时保持各级通信联络畅通无阻，并有专人值班。四、对汇报不及时或隐瞒井喷事故的，要追究领导责任。第九十条 井控例会制度一、进入目的层前100m开始,值班干部要在班前班后会上布置、检查、讲评井控工作，把井控工作作为日常生产例会的主要内容；并每周召开一次以井控为主的安全会议。二、钻井公司每季度召开一次井控

51、例会，检查、总结、布置井控工作。三、油田公司每半年联合召开一次井控例会，总结、协调、布置井控工作。第十章 附则第九十一条 本细则自二六年九月一日起执行。原青海石油管理局和油田公司颁发的钻井与天然气钻井井控实施细则（2004）同时废止。本细则与石油与天然气钻井井控规定（2006）一同执行。第九十二条 本细则由青海油田公司钻采工艺处负责解释。附件1： 东部天然气钻井井控措施第一条 柴达木盆地东部地区涩北、台南等为第四系地层，成岩性差，气藏具有埋藏浅、井段长，易漏、易喷等特点，为了进一步加强该地区的井控工作，杜绝井喷、井喷失控事故的发生，在严格执行集团公司石油与天然气钻井井控规定和青海油田石油与天然

52、气钻井井控实施细则的同时，特制定东部天然气钻井井控措施。第二条 凡在东部地区施工的钻井队井架底座高度必须要满足井控设备安装要求（，特别是大庆型钻机要使用双层高底座。第三条 井控装置必须按照钻井设计施工要求进行安装和试压，钻井泥浆泵至压井管汇的反循环压井管线必须连接、试压，并随时处于备用状态。钻具组合中必须配备钻具内防喷工具（井底阀），钻台前备有接单流阀能与钻铤连接的钻杆单根。第四条 井控装置及放喷管线的试压工作由四方（井队、钻井项目部、安全监督、甲方监督）到现场，试压合格后四方签字，试压不合格或无四方签字认可，不得开钻。第五条 钻井队应持证人员必须经过培训，持有井控操作合格证才能上岗，在开钻前

53、向全队职工进行工程、地质设计交底的同时，必须重点对井控工作提出具体的措施和要求，每口井必须进行二次以上（二开、三开）防喷演习，并达到规定要求，使岗位工人熟练掌握发生溢流后快速关井的操作程序。第六条 做好一次井控工作，钻井液性能、特别使钻井液密度，必须达到设计要求以适应井下安全的需要为前提，井场要按设计储备足够的重钻井液、加重剂、各种处理剂、堵漏材料。按规定配备和使用好固控设备。第七条 针对东部第四系地层成岩性差，地层疏松，钻头易泥包的情况，钻开油气层后，钻进时泥浆泵排量必须达到设计要求，215.90mm（81/2）的井，原则上不低于25L/s, 311.10mm（121/4）以上的井，必须开双

54、泵，以防钻头泥包，每钻进200，进行一次短程起下钻，起钻速度控制在0.2m/s以内，防止抽吸造成井喷。起钻时必须有专人负责向井内罐泥浆，并校核起出钻具体积和罐入量一致，需要检修设备时，必须将钻具下到套管鞋处接好方钻杆方能进行。第八条 涩北、台南地区易发生井漏，井队要随时做好防漏和堵漏工作，下钻特别是下套管时要严格控制下放速度0.3m/s，要平稳操作，防止压力激动造成井漏，在有的区块特别是涩北1气田要加入随钻堵漏剂进行预堵漏，一旦发生井漏要停止钻井或其它作业，及时注入堵漏钻井液进行堵漏，防止因井漏后液柱压力降低造成井喷。第九条 及时发现溢流、及时实施正确的关井操作程序是气井井控的关键。钻井队必须

55、落实专人负责“坐岗”观察，及时发现溢流或井漏，发生溢流1方之内必须报警，并立即关井。第十条 关井后严禁放喷，必须在2小时内实施节流压井工作，若不能实施正循环节流压井，则采用小排量反循环进行置换法压井。把井压稳后循环观察二周正常后方能继续钻进或其它作业。第十一条 做好防火工作，井场所有电路应符合防火、防爆的要求，井场严禁动用明火，消防器材必须按照规定齐全完好。第十二条 按SY/T5807-2003含硫油气安全钻井推荐作业法做好防止硫化氢中毒的有关预防和应急工作。第十三条 钻井队必须严格按照井控九项管理制度做好井控的各项基础和管理工作。特别要重点做好起下钻、电测及下套管作业的井控工作。第十四条 做好钻井生产运行的协调工作，各技术服务单位和后勤保障单位要有专人负