AB楼钢筋施工方案

1、一、工程概况 钢筋工程施工方案临沂市文化广场工程位于新华路的西侧， 红旗路的南侧。 其中图书馆综合楼由 AB 座两栋楼构成。 AB 座楼均为框架- 核心筒结构，地下室 2 层、基础筏板面标高均为- 9 . 48 米，A 座楼地上 33 层，B 座楼地上 23 层，标准层层高 3 . 6 米。A 座楼建筑总高度为 126.5 米； B 座楼建筑总高度为 90.5 米。主楼采用筏板基础，上部为剪力墙结构；裙房部位采用独 立基础， 地下车库框架结构。主楼基础面标高- 9 . 48 米、裙房-9.88 米； 地上 1-6 层结构总高度为 27.46 米， 7 层以上为标准层，层高 3 . 6 米。 二

2、、编制依据 1 、图纸会审纪要； 2 、 临沂建筑设计研究院设计的结构施工图纸； 3 、混泥土结构工程施工质量验收规范； 4 、钢筋焊接及验收规程； 5 、钢筋焊接接头试验方法； 6 、建筑安装工程资料管理规程； 7 、施工现场临时用电安全技术规程； 8 、建筑机械使用安全技术规程 三、施工准备 1、 技术准备（ 1 ）审图 ：要认真核对图纸 ，对 有疑问之处应及时和甲方、 设计单位取得联系, 以得到解决。对网梁楼盖中的配筋布置必 须与厂家、设计院取得一致依据后方可施工。 （ 2 ） 配筋： 由钢筋翻样按照设计图纸和相关的施工规范进 行翻样 ，对 于网梁楼盖中的肋梁、柱中加强区钢筋必须严格按

3、设计说明要求的下料 。钢筋配 料单经工程技术负责人审核签字 后用于钢筋加工和绑扎。 （ 3 ）对进厂的原材料钢筋， 用于框架- 剪力墙结构钢筋为 二级抗震 ，该部位使用钢筋的进场 复检报告上必须注明屈强比 和强屈比验算。 （ 4 ）加强区做法按设计图纸要求：本工程 27 . 46 米以下（六层顶板以下） 为剪力墙底部加强部位， 加强区钢筋布置参照图集 03G101-1 中 49 页分别为：剪力墙转角处、丁字墙、无约束端部暗柱、 约束边缘端柱等四种情况下按图集及设计要求加强。 2、 材料准备（ 1 ）按照施工进度计划的需要组织钢筋进场。 （ 2 ）每批钢筋进场都必须具有出厂质量证明，并按规格分

4、类码放整齐，离地 200 mm 以上，以免钢筋受到锈蚀和污染。场地宜坚硬、场地排水流畅。 （ 3 ）钢筋进场后要及时按照规范要求进行外观检验和进 行分批复试。钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每 60 t 为一 验收批，不足 60 t 也按一批计算， 取样数量：二根拉力试验， 二根冷弯试验。低碳钢热轧园盘条， 每批重量不大于 60 T， 每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。 （ 4 ）所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即进场待检 验、已检验合格、已检验不合格三种检验状态进行标识。 （ 5 ）已检验合格的钢筋方可进行加工使用。已检验不合格 钢筋严禁用于工程上 ，并 尽快要求供货单位做

5、退场处理 ，同时 要做好不合格品的处理记录。 （ 6 ）垫块：垫块用 1 ：2 水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂， 水泥强度等级 PO.32.5， 30×30mm 见方，厚度同保护层厚度， 底板 10cm 保护层垫块用 C 20 豆石砼制作， 100×80×80mm，垫块内预埋铁丝 ，垫块厚度允许误差 3 mm 。要注意对垫块的养护， 确保其强度。 钢筋保护层 构件 名称 外墙迎 水面 外墙 内侧 基础底 板下部 基础底 板上部 梁柱板墙保护层 30254025253015153、 机具准备钢筋加工机具 器具名称 规格单位数量闪光对焊机UN1-100/150 台一台钢筋

6、弯曲机GW-40/50 台各 1 台钢筋切断机GQ-40/50 台各 1 台直螺纹攻丝机LBG-40D 型台4调直切断弯箍机 套1电焊机BX-500 只34、 连接接头（ 1 ）接头形式 基础底板筋、地梁框架梁钢筋、墙体、柱（包括暗柱） 竖向钢筋的连接：当钢筋直径 22 mm 的钢筋采用直螺纹机械连 接，钢筋直径 22 mm 时采用搭接接头。为节约成本对于切断 后的短料采用闪光对焊焊接加工成成品钢筋 。当 采用机械连接或闪光对焊时应先做工艺检验 ，待工艺检验合格后方可大批量 进行加工。 （ 2 ）锚固长度要求 钢筋的锚固长度见下表： 备注： 本工程地上地下框架核心筒结构均为为二级抗震。 （ 3

7、 ）搭接长度见下表要求 受拉钢筋搭接长度不应小于 300 ，受压钢筋搭接长度不 应小于 200 ，剪 力墙及暗柱钢筋搭接长度参照图集 03G101-1 要求执行。 （ 4 ）接头布置 按设计要求： 板、梁、墙、柱的搭接接头面积不应超过总 数量的 50%； 任何情况下， 纵向受拉钢筋的搭接长度一律按锚 固长度的 1 . 4 倍控制， 且搭接长度不能小于 300 mm； 墙体钢筋 按 1 . 2 倍锚固长度搭接 ；纵向受压钢筋的搭接长度不小于受拉 钢筋搭接长度的 0.7 倍， 且不小于 200mm。5 、施工流水段划分 5 . 1 施工段划分： 地下结构施工按主楼四周后浇带把主楼 与裙房分开施工，

8、 AB 主楼两个大施工段， 裙房部分 5 个小施 工段；地上结构按 AB 两栋整体楼层划分成 2 个大的施工段流 水施工， AB 之间的连廊结构按设计要求待主体封顶后施工。 5 . 2 钢筋绑扎流水作业： 各楼层所有墙柱竖向结构在浇筑 完平台后绑扎 ；平台梁钢筋等平台梁底模板支设后绑扎 ，楼梯 钢筋同顶板钢筋一起施工；网梁楼盖结构中先绑扎框架梁 ，肋梁等预制底板安装后绑扎，平台筋 、暗箱附加筋在预制盖板安 装后绑扎；其中框架梁钢筋依据木工梁底板支设情况穿插作 业，但绑梁时必须注意梁与轴线的位置关系，尤其是暗框梁。 6 、样板施工 （ 1 ）钢筋分项施工前，先进行样板施工，负二层墙体钢 筋样板施

9、工部位选在主楼核心筒内 ，顶板梁钢筋绑扎样板选在 负二层主楼顶板 。样 板施工选择技术水平较高的工人 ，由钢筋 工长负责全面检查指导，严格按照交底操作。 （ 2 ）大面积施工前应认真学习，严格按样板施工。 （ 3 ）对于在该层出现的问题，在该层施工及下一层的样 板中杜绝出现。 （ 4 ）样板施工前应明确各部位的技术要求：钢筋保护层 垫块按要求均匀布置 ，上 下层筋的马凳严格按交底执行 ；绑扎 钢筋应按间距先开线，确保间距均匀符合设计要求。 四、施工工艺 1 、 钢筋的加工成型 （ 1 ）钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单 进行加工 ，加工好的钢筋须 必分类码放整齐做并好标识 ，标明

10、 其规格、型号、使用部位，并确保其堆放在塔吊回转的半径范 围内，严禁乱堆乱放。 （ 2 ）钢筋的加工流程 钢筋成型 钢筋调整调直 钢筋切断（ 3 ）钢筋调直：对于热轧盘条钢筋采用卷扬机进行拉直， 调直冷拉率控制不大于 4 %。（ 4 ）钢筋切断 切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭 配 ，统筹安排 ，应先断长料 、后断短料 ，减少短头 ，减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误 差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用 的挡板。 切断过程中 ，如 发现钢筋有断裂 、缩 头或严重的弯头等 必须切除。 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准 确，

11、允许误差 10mm。直螺纹加工用钢筋必须用砂轮切割机切 割。 （ 5 ）钢筋弯曲成型 弯钩和弯折的规定 ：级钢筋末端制作 180 度弯钩时其 弯曲直径不应小于钢筋直径的 2 . 5 倍 ，平直部分长度不应小于 钢筋直径的 3 倍（手工弯曲时下料长度增加 60 mm，机械弯曲 时下料长度增加 80mm） 。 当 级钢筋末端需作 135°弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，；当钢筋作不大于 90 °的弯折时 ，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 所有箍筋环脚弯成 135 °，环脚平直长度为钢筋直径的 10 倍， 且 75mm。弯曲成型工艺： a、

12、划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料 牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。 b、钢筋弯曲成型： 钢筋在弯曲机上成型时， 钢筋直径与 心轴直径的关系： d 20， R=4d； 20 d 25， R=5d； 顶层框架柱、梁， R= 6 d（其中 d 为钢筋直径，R 为心轴半径）。 c、弯曲成型的钢筋形状应正确， 平面上没有翘曲不平现 象；钢筋弯曲点处不得有裂缝。成型钢筋尺寸允许偏差：全长 10mm， 钢筋弯起点位移 20mm， 弯起高度 5mm， 箍筋边长 5mm。2、直螺纹连接（ 1 ）工艺流程： 钢筋丝头加工：加工前检查 ，就位滚轧丝头丝头质量自检带帽保护丝头质量抽检存放待用。钢筋连接：

13、拧下钢筋和套筒保护帽钢筋就位接头拧紧对已拧紧的接头作标记施工检验。（2）钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲，端部不直应调直后下料。（3）不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。（4）加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液。（5）直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头直螺纹的牙形、牙数相配，并能满足承载力略高于钢筋母材的要求。（6）套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。（7）将钢筋两端卡于套丝机套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。钢筋套丝所需的完整牙数见下表：钢筋直径（ mm）

14、16-18 20-22 25-28 32 完整牙数 67810（8）连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。（9）连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头拧漏。力矩扳手每半年应标定一次。接头拼接时用管钳板手拧紧应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径（ mm） 20 22 25 扭紧力矩（ N·m） 177 216 275 （10）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头外露

15、丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要。（11）直螺纹丝扣质量检查钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通还规能顺利旋 入整个有效扣长度， 而止环规旋入丝头的深度小于等于 3 P（ P为螺距）。见附图 1 。钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测， 允许不大于 1 P. 见附图 2 。连接套螺纹中径尺寸的检验用止、通塞规。止塞规旋 入深度小于等于 3 P；通塞规应全部旋入. 见附图 3 3 P钢筋丝头 有效 丝扣段 1P 丝头卡板 第一小牙扣底 止环规通还规 丝头卡板 通塞规 附图1 止塞规 附图2 连接套 3 P附图3 3、钢筋的闪光对焊连接（水平连接） （ 1

16、 ）工艺流程：试焊做模拟试件 选择焊接工艺和参数 设备检查 质量检查 焊接确定焊接参数 送试 （ 2 ） 选择焊接工艺： 应根据焊机容量、钢筋直径、级别等 因素确定采用合适的焊接工艺。 当焊机容量 100kVA，级钢 筋直径 18 mm 的钢筋采用连续闪光对焊工艺，直径大于 20mm的钢筋采用预热闪光对焊工艺。 连续闪光对焊工艺过程 闭合电路 闪光（两钢筋端面轻微接触） 连续闪 光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触） 带电顶锻无电顶锻 预热闪光对焊工艺过程 闭合电路 一次闪光闪平钢筋端面（钢筋端面轻微徐 徐接触 ）连续闪光预 热（两钢筋端面交替接触和分开） 二次连续闪光加热到将近熔 点（两

17、钢筋端面徐徐移动接触） 带电顶锻 无电顶锻（ 3 ）合理选择焊接参数：作业时应合理选择调伸长度、烧 化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。 （ 4 ） 检查电源、对焊机对焊平台、绝缘橡胶垫、冷却水必 须处于安全可靠状态。 （ 5 ） 试焊： 应按选择的焊接参数, 每种规格焊接 6 根试件， 做拉伸和冷弯试验，合格后方可进行施工焊生产。 （ 6 ） 连续闪光焊的操作要点： 通电后， 应借助操作杆使两 钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热 ，并 使钢筋端面的凸出部 分互相熔化，并使熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光 ，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失 后，以适当压力迅速进行顶

18、锻，即完成整个连续闪光焊接。 （ 7 ） 预热闪光对焊操作要点： 通电后， 应使两根钢筋端面 交替接触和分开 ，使 钢筋端面之间发生连续闪光 ，形成烧化预 热过程。当预热过程完成，应立即进入连续闪光和顶锻。 （ 8 ）焊接操作注意事项 焊接前和焊接过程中应随时检查和调整电极位置 ，拧紧 夹具丝杠。电极钳口变形应立即调换和修理。 钢筋端头如果起弯或形成马蹄形则不得进行焊接 ，必须 调直或切除。 钢筋端头 150 mm 范围内的铁锈、油污必须清除干净。 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 接近焊接接头区段应有适当的镦粗塑性变形 ，端面不应 氧化。 焊接后稍冷却后才能松开电极钳口 ，取

19、出钢筋使必须平 稳，以免接头弯折。 对存在严重偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷的接头应切 除重焊。 （ 9 ）质量要求： 钢筋接头的力学性能检验必须合格。 接头部位不得有横向裂纹。 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 接头处的弯折角不应大于 4 °，即直角边 100： 7。接头处的轴线偏移 ，不 应大于 0 . 1 倍的钢筋直径 ，同时 不大于 2mm。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开 ，在 任一焊接 接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍且不小于 500 mm 的区段内， 同一根钢筋不得有两个接头 ；在该区段范围内的有接头的受力 钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 ：受拉区

20、不超过 50%， 在受压区不受限制。焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的 10倍。 五、钢筋绑扎与安装 1 、施工准备 成型钢筋：检查成型钢筋符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 绑扎钢筋前应检查钢筋有无锈蚀 ，保证钢筋无锈蚀后才 能运至绑扎部位进行施工。 熟悉图纸 、按设计要求检查已加工好的钢筋规格 、形状、 数量是否正确。 做好抄平放线工作 ，弹 好水平标高控制线和墙外皮 、门洞口尺寸线。 绑扎施工前将下层伸出的搭接钢筋调直 ，位移钢筋要及 时调整到位，并将铁锈、水泥浆等污垢清除干净。 根据标高控制线检查下层伸出搭接筋处的砼表面（墙 顶）标高是否符合图纸要求，并将水泥浮浆和松散处剔

21、掉，露出石子，然后清理干净。 墙柱钢筋绑扎前应搭好安全操作架，并铺好稳固脚手 板。根据图纸要求地下室外墙水平筋一律在竖筋内侧。 2 、基础底板钢筋 基础底板钢筋的施工顺序： 弹出轴线墙、柱的位置线验线扎集水坑电梯井钢筋扎底板下层双向筋和独立柱加强筋放置垫块、钢筋蹬筋扎上层双向钢筋有中层筋的先扎拉筋柱、墙插筋焊柱、墙插筋定位筋验收 基础底板钢筋绑扎之前，应先在混凝土垫层上弹出墨 线， 放出墙、柱、电梯、水池基坑及楼梯位置， 专业安装施工 队伍同土建施工队伍穿插进行，密切配合，不单独留埋管、焊接时间。在混凝土垫层上用粉笔画出纵横向钢筋的分档标志， 布设底板下层钢筋时 ，先 排列南北方向钢筋 ，后布

22、设东西方向 钢筋，钢筋交叉点均应绑牢。 主楼筏板基础底筋绑扎后开始搭设上层网片支撑架子 ，钢管架子的立杆必须抄测统一的标高以确保上层网片的有效高 度 。钢管架子四周必须搭设斜撑钢 管 ，横杆下部增加一加强扣 件以防止钢管受钢筋重量后下滑和造成架子倾覆。 支撑架子搭设完后开始在横杆上固定底板上层筋纵横向 定位钢筋 ，用粉笔在定位钢 筋上划出分档标记，进行底板上层 筋的施工 。底板上层筋应先 铺放东西方向钢筋，然后布设南北 方向钢筋。绑扎铁丝必须牢固， 绑扎节点不得松动（不少于 2圈半），相邻绑扎节点穿插铁丝必须成交叉状，确保钢筋网格 不变形 。上层网片绑扎完成后开始在 两层网片中间焊接支撑钢 筋

23、， 支撑钢筋按图纸会审要求比网片钢筋小一规格， 间距 1 . 2米 ，同时每根支撑筋焊接斜撑钢筋一道 ，斜度控制在 60 °左右。 裙房的底板钢筋 ：裙房的防水 底板钢筋应先绑扎独立柱基 的钢筋网片，再绑扎底板下层网片，独立柱基的钢筋网片与底 板下层网片同向绑扎。然后绑扎地梁钢筋、底板上层钢筋，最后是墙柱插筋 。裙房钢筋网片下按 设计图纸要求布置几字型马 凳，间距为 1 . 2 米梅花形布置，马凳钢筋统一采用 14 三级 钢筋制作，马凳高度按底板厚度减去保护层及主筋直径。 墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工 图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、 柱位置

24、线用红油漆标记在底板及钢筋上层网片上 ，钢筋工按标 记线进行插筋施工，为了防止插筋位移，将墙、柱插筋与底板 钢筋点焊 ，并在上口绑一道 水平定位钢筋 ，为 保证墙筋保护层 厚度，根据墙身厚度设置用 10 钢筋焊成长条“ #”字型卡， 作为受力筋限位 ，柱 筋按要求设置后 ，在其上口增设一道限位 箍。外墙钢筋上口必须利用外架子的钢管固定牢靠且位置准 确。 地下室外墙在底板上导墙水平施工缝设 =3mm 宽 350 的钢板止水带， 支承用 10500 钢筋， 点焊在墙钢筋之上。为了保持钢板止水带顺直 ，止水钢板 中间用 10 钢筋1000 点焊于墙筋 。钢板止水带遇暗柱箍筋 、墙体拐角锚固筋时将箍筋

25、 切断，然后将割断的钢筋与止水钢板焊接 。焊 接可采取附加一 根与箍筋同规格钢筋，长度为 20 d，弯成 90 度，一边与止水 钢板焊接，一段与割断的箍筋搭接焊。 3 、剪力墙钢筋绑扎 剪力墙钢筋的施工顺序： 放定位线立竖筋 划水平筋间距线 绑定位水平筋 绑其余横竖筋 绑扎 拉钩 交点绑扎 预埋、钢板止水片盒放置焊定位筋 绑扎垫块验收 立竖筋 ：将 竖筋与下层楼板伸出的搭接筋绑扎或直螺纹 连接，设置竖向梯子筋（替代该处的竖筋）用以保证水平筋的 位置正确 ，每段墙竖向梯子筋设置 数量要求间距 1 米 ，每段墙 2 个或 2 个以上， 绑扎到位。按梯子筋上的水平筋分档， 水平 筋从楼面向上 5cm

26、（ 东西方向为 5cm， 南北方向为 5cm 水平筋直径）开始，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余水平筋。 剪力墙钢筋应逐点绑扎 ，为保证两排钢筋网的间距 ，墙体、底部中间设直径为 12 mm 水平顶模筋， 1200mm， 顶模筋长=墙厚 2mm，端面涂上防锈漆。 拉钩应绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋， 拉钩钢筋间距按图纸要求，呈梅花状布置。 、剪力墙合模前，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在搭接处绑一道定位梯形筋 ，浇 筑砼时应派专人看管 ，发现移 位，即使调整到位。 绑扎保护层垫块：将垫块绑扎在外层筋的外侧 ，间 距为 0.8m， 梅花形布置。墙体钢筋绑扎时，所有绑扎扣的端头均要弯向

27、墙内。 预埋盒的埋设 ：工程结构中 要预埋各种机电预埋管和线 盒在埋设时，为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用 4 根附加 钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用 粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。 考虑凸窗板配筋为三级钢预埋后弯折容易断裂，故在 凸窗板位置的剪力墙外侧覆盖一竹胶板条子 ，剪力墙拆模后取 出竹胶板，再将钢筋焊接在墙主筋上。 （ 4 ）柱（包括暗柱）钢筋绑扎 柱钢筋的绑扎顺序：放定位线立竖筋划筋箍筋 定位线穿箍绑扎放垫块验收 柱筋平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。 柱、梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。 柱箍加密区按规定布置 ，梁柱节点内的加密箍事先按顺 序布好，若梁纵筋

28、锚固须截断箍筋时，待必须纵筋锚固后，将箍筋焊接封闭。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍 距板面 50mm 为第一道位置。 柱筋绑好后 ，在柱子上口用钢筋卡环 ，固定柱子的位置， 防止移位。 浇筑墙柱混凝土时 ，需 在墙柱底口设置定位钢筋 ，定位 钢筋需与墙柱钢筋绑扎牢固，以防止钢筋发生位移。 发现墙柱主筋移位不得随意改动 ，必须经技术人员同意 后采取改正措施。根据移位情况，将钢筋部位的砼凿除，然后 将主筋按 1 ：6 向正确方向弯折。 （ 5 ）梁钢筋的安装与绑扎 先穿下部梁主筋，再穿上部梁主筋，然后套箍筋。等截面高度的 、纵横交错的框架 梁先布长跨梁下铁，后布短跨梁下 铁，再布长跨梁上

29、铁，最后布短跨梁上铁。 梁主筋在柱节点处穿插顺序，梁主筋在柱（包括暗柱） 主筋的内侧。 对于多排梁筋安装时，为控制钢筋上下排距，根据墙、 梁厚度设置 251000 垫铁（同时不得小于梁主筋直径） 。排筋之间夹直径 25mm 的短筋， 短筋的间距 1200mm， 短筋的长度 = 梁宽- 10mm。悬臂梁端部边梁的上部钢筋，布在悬臂梁筋的上部。 梁钢筋绑扎时穿箍筋的数量要准确， 根据规范 03G101 中要求的梁箍筋加密区、非加密区间距、附加箍筋数量，同时 考虑起步筋距离确定其总数量。梁箍弯钩沿梁的方向相互错 开。 四角主筋适当用骑马式绑扣 ，以使主筋与梁箍圆弧部分 相吻合。 距墙或柱边 50mm

30、 为第一道箍筋位置。 （ 6 ）肋梁钢筋绑扎 肋梁钢筋必须在叠盒箱预制底板安装后进行 ，由技术员 对预制板规格型号核对无误，不得有漏放预制板。 绑扎肋梁前应按要求将预制板预留锚固钢筋的位置和 形状调整，锚固筋应横平竖直，弯钩朝上。 肋梁钢筋绑扎应严格按图纸设计要求施工 。双向密肋楼 板的钢筋应按统一方向布置上下位置 ，以免因底筋互相编织而 无法施工。 肋梁的箍筋加密须按设计要求进行：在肋梁与框架梁、 暗框梁 、剪力墙交接处须加密 ，加密区域按肋梁高度的 1 . 5 倍。 后浇带位置处肋梁加强筋按设计要求附加 ，肋梁绑扎的 其他要求同框架梁。 肋梁钢筋绑扎完应及时进行柱子中心区域加强钢筋绑 扎，

31、防止叠盒箱侧壁安装后无法绑扎。 （ 7 ）楼板钢筋绑扎 楼板钢筋绑扎的施工顺序：清理模板 模板上划线 绑板下铁筋 负弯矩筋 垫好垫块 清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好双向筋间距。 楼板底层筋先摆短跨分布筋、再摆长跨分布筋。板与梁 的顶标高相同时 ，板 的支座负筋布置在梁的骨架上部 ，板支座 负筋的架立筋为 6 200mm。 绑扎板筋采用八字扣。 板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点，应全部绑扎。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。 阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面 ，设置间距不大于 300 的钢筋保护层垫块； 按图纸会审要求：

32、现浇板在平台上 下层钢筋网片间采用长型钢筋马凳支撑，马凳采用 12 三级 钢制作，高度依据平台厚，间距 800 ，制作形状如下图： 三级钢 筋焊接 为了节约资源， 可将 12mm 以上规格的短钢筋利用对焊 机焊接后，制作成马凳。 在现浇板钢筋绑扎时应对照建筑施工图纸，当现浇板上 有填充墙砌筑时应按下图样增设 3 12 的三级钢。钢筋伸入两端梁中。在底层钢筋的下面垫好砂浆垫块， 垫块的厚度为 20mm。间距不大于 900mm×900mm。当现浇板上需留洞时 ，边长或直径大于 300 时应采取 加强钢筋措施。详见下图所示： 现浇板洞口加筋 设计要求当填充墙体长度大于 2 倍层高时，在墙体

33、中部加设构造柱。构造柱主筋为 414 二级钢，尺寸为墙厚×240 。构造柱下部主筋在浇筑现浇楼板时插入，上部与梁底或板底连接时采取植筋方式。（ 8 ）悬臂板钢筋绑扎 悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上部筋下的钢筋马凳应适当加密(500 )， 。 施工时严禁任何人将上部筋踩下 ，并派专人值班 ，发现问题及时 纠正。 对于不在楼层标高的板钢筋按结构标高预埋 ，进行二次 施工，预埋筋上下绑扎 10 的限位筋，埋筋与限位筋用 18 #铁丝扎牢， 以防止浇筑混凝土时造成埋筋移位。（ 9 ）楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎的施工顺序 ：划位置 线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋 在

34、楼板底板上划主筋和分布筋的位置线。 根据设计要求主筋在下，分布筋在上，每个交点均应绑 扎。 楼梯保护层厚度为 20mm。绑扎前应将楼梯模板内的杂质、垃圾等清理干净。 梁板二次施工部位 ，均 在墙内相应位置 ，按 图纸预埋钢 筋或预留梁洞，待墙体砼达到设计强度后，剔出预埋钢筋，进行二次施工。 （ 10 ） 后浇带钢筋的绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量 ，确保钢筋网片高度和保护层。 后浇带钢筋布置按设计要求进行加密处理 ，后浇带范围 内的马凳和垫块边也应加密放置 。对于设计要求的在后浇带处 的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成， 具体见下表要求： 部位后 浇 带

35、砼设计强度 附加筋 备注裙房基础底板 （ 400mm） C45 上下各附加 16 三级钢200 地下室外墙C45 内外各附加 16 级钢250 楼层楼板C50 上下各附加 12 三级钢250 框架梁暗框梁梁 C50 上下各 2 18 三级钢首层以下肋梁C50 钢筋加倍，规格同肋梁配筋 首层以上肋梁C50 上部 2 12/下部 2 16 三级钢钢筋绑扎验收后，浇筑砼前应用竹笆或竹胶板覆盖 ，上面再罩彩条布一层，防止杂物落入和污染钢筋。有直螺纹丝扣 必须套上塑料保护帽。 （ 10 ） 二次结构钢筋 填充墙体中的墙拉筋、构造柱钢筋根据图纸会审要求： 采用化学植筋的办法与主体结构连接。 所有填充墙门窗

36、洞过梁根据省标准的要求配筋，过梁采用 C20砼预制,长度为洞口跨度+500，在砼墙柱边部位过梁为现浇过梁。当过梁的一侧为紧贴剪力墙时采用现浇过梁，采用植筋的方式与剪力墙连接。六、钢筋工程施工质量控制 1 、质量验收标准 （ 1 ）钢筋的品种、级别、规格、质量，必须符合设计图 纸和相关标准的要求。 （ 2 ）钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经 除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 （ 3 ） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、 接头位置、保护层厚度等必须符合设计要求和施工规范规定。 （ 4 ）绑扎网和骨架的允许偏差： 项目 允许偏差 网的长、宽 ± 10网眼尺寸 ± 20骨架的宽及高 ± 5骨架的长 ± 10箍筋间距