降水施工方案

1、目录一、编制依据 2 二、工程概述 2 三、地质情况 2 四、降水井设计 5五、降水井、观测井施工 61、施工准备 62、施工工艺流程 63、施工工艺要求 6六、降水施工 8 1、水泵设置 82、排水体系的建立 83、管井井点体系的运行 84、水位观测 85、降水时间 86、降水控制要点 97、降水井的保护 98、基坑内积水处理 99、降水维护 9七、封井 101、封井时间划分 102、封井 10八、质量保证措施 131、工程质量验收制度 132、降水井使用注意事项 143、回灌 15九、安全文明施工措施 151、安全管理 152、文明施工 16十、附图、附表 错误！未定义书签。降 水 施 工

2、 方 案一、编制依据1、设计图纸及会审、洽商、变更文件；2、本工程施工合同；3、工程地质勘察报告（天津市勘察院工号：K2009-0127），津市勘察院工号为2009-283岩土工程补充勘察报告，天津市勘察院编号为 2010-079岩土工程补充勘察报告 ；4、现场施工组织设计；5、现场临时用电施工方案；6、现场临时用水施工方案；7、建筑基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；8、现场场地情况。二、工程概述1、工程建设地点：本工程位于天津市。2、水文环境条件：勘察期间测得场地地下潜水水位：初见水位不明显。静止水位埋深 3.504.30m，相当于标高 0.910.68m。表层地下水属潜水类

3、型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在 0.501.00m左右。地下水较旺盛，施工降、排水对基坑施工的影响较大。三、地质情况根据 2010年2月4 日（勘察号：2010-79）勘察资料，该场地埋深 65.00m 深度范围内，地基土按成因年代可分为以下 10 层，按力学性质可进一步划分为 17 个亚层，现自上而下分述之：1、人工填土层（Qml）全场地均有分布，厚度 2.506.50m，底板标高为 1.94-2.21m，该层从上而下可分为 2 个亚层。第一亚层，杂填土(地层编号 1a)：厚度一般为 0.604.80m，呈杂色，松散状态，由石子、砖块、混凝土块、废土

4、组成，土质杂乱不均。第二亚层，素填土(地层编号 1b)：厚度一般为 0.705.30m，呈褐色，软塑状态，粉质粘土质，属中压缩性土。除表层扰动外，人工填土填垫年限大于十年。42、坑、沟底新近淤积层（Q 3Nsi）厚度 0.502.50m，底板标高为 0.29-3.21m，主要由淤泥（地层编号 2）组成，呈黑灰色，流塑状态，无层理，含有机质、腐植物，属高压缩性土。仅在 1、8、10、13、16、17、 19、28、31 号孔附近分布。本层土质软，强度低，水平方向上分布不连续、不稳定。 3、全新统上组陆相冲积层（Q43al）厚度 1.005.00m，顶板标高为 1.93-2.50m，主要由粘土（地

5、层编号 3）组成，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土，其中在 16 号孔附近缺失该层。场地局部分布粉土透镜体（地层编号 3t），厚度 0.902.10m，呈灰黄色，中密状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。本层土水平方向上土质尚均匀，局部分布粉土透镜体（地层编号 3t）。 4、全新统中组海相沉积层（Q42m）厚度 7.008.70m，顶板标高为-2.73-4.03m，该层从上而下可分为 2 个亚层。第一亚层，粉土(地层编号 4a)：厚度一般为 1.403.90m，呈灰色，中密状态，无层理，含贝壳，属中(偏低)压缩性土。第二亚层，粉质粘土(地层编号 4b)：厚度一般为 3.506.7

6、0m，呈灰色，软塑状态，有层理，含贝壳，属中压缩性土。本层土中各亚层水平方向上土质较均匀，分布尚稳定。 5、全新统下组沼泽相沉积层（Q41h）厚度 0.301.60m，顶板标高为-10.18-12.42m，主要由粉质粘土、粘土（地层编号 5）组成，呈黑灰浅灰色，可塑状态，无层理，含有机质、腐植物，属中压缩性土。粉质粘土、粘土力学性质相近，剖面统一按粉质粘土绘制。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。 6、全新统下组陆相冲积层（Q41al）厚度 1.306.10m，顶板标高为-11.31-12.73m，主要由粉质粘土、粘土（地层编号 6）组成，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。

7、粉质粘土、粘土力学性质相近，剖面统一按粉质粘土绘制。本层土水平方向上土质砂粘性有所变化，分布较稳定。 7、上更新统第五组陆相冲积层（Q3eal）厚度 7.9014.30m，顶板标高为-13.97-17.41m，该层从上而下可分为 3 个亚层。第一亚层，粉土(地层编号 7a)：厚度一般为 2.205.80m，呈褐黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中(偏低)压缩性土。局部夹粉质粘土透镜体。第二亚层，粉质粘土、粘土(地层编号 7b)：厚度一般为 4.209.00m，呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。土质砂粘性有所变化，局部夹粉土透镜体。粉质粘土、粘土力学性质相近，剖面统一按粉质粘土绘

8、制。第三亚层，粉土、粉砂(地层编号 7c)：厚度一般为 0.504.60m，呈褐黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中(偏低)压缩性土。其中在 4，9，13 号孔附近缺失该层。粉质粘土、粘土力学性质相近，剖面统一按粉质粘土绘制。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。 8、上更新统第三组陆相冲积层（Q3cal）厚度 14.2018.70m，顶板标高为-25.31-28.70m，该层从上而下可分为 4 个亚层。第一亚层，粉质粘土、粘土(地层编号 8a)：厚度一般为 2.208.50m，呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。粉质粘土、粘土力学性质相近，剖面统一按粉质粘土

9、绘制。第二亚层，粉土、粉砂(地层编号 8b)：厚度一般为 1.508.10m，呈褐黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中(偏低)压缩性土。局部夹粉质粘土、粘土透镜体。粉质粘土、粉砂力学性质相近，剖面统一按粉质粘土绘制。第三亚层，粘土为主(地层编号 8c)：厚度一般为 1.506.70m，呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部为粉质粘土。第四亚层，粉土、粉砂(地层编号 8d)：厚度一般为 0.904.00m，呈褐黄色，密实状态，无层理，含铁质，属低压缩性土。局部夹粉质粘土透镜体。其中在 10、27号孔附近缺失该层。粉质粘土、粉砂力学性质相近，剖面统一按粉质粘土绘制。本层土水平方向上

10、土质较均匀，分布尚稳定。 9、上更新统第二组海相沉积层（Q3bm）厚度 5.808.70m，顶板标高为-42.12-44.22m，主要由粘土、粉质粘土（地层编号 9）组成，呈灰黄灰色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部粉质粘土、粉砂、粉土透镜体。3本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。 10、上更新统第一组陆相冲积层（Q aal）本次勘察钻至最低标高-61.23m，未穿透此层，主要由粉质粘土(地层编号 10a)组成：厚度一般为 10.7013.90m，呈黄褐色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粘土、粉砂、粉土透镜体。四、降水井设计在地下水位较高的透水土层中进行基坑开挖

11、施工时，由于基坑内外的水位差较大，较易产生流砂、管涌等渗透破坏现象，有时还会影响到边坡或坑壁的稳定。因此，除了配合围护结构设置止水帷幕外，往往还需要在开挖之前，采用人工降水方法，将基坑内或基坑内外的水位降低至开挖面以下。通过人工降水，可以起到如下作用：1、 防止地下水因涌流而产生流砂、管涌等渗透破坏作用。2、 消除或减少作用在边坡或坑壁围护结构上的静水压力与涌透力，提高边坡或坑壁的围护结构的稳定性。3、 避免水下作业，使基坑施工能在水位以上进行，为施工提供方便，也有利于提高施工质量。根据工程设计文件，本工程降水采取深井井点降水，本工程设计降水井特征如下表所示：降水井特征表名称井径钢管井管径深度

12、数量疏干井 1600mm273mm29m14疏干井 2600mm273mm31m24疏干井 3600mm273mm33m4减压井 1600mm273mm46m2减压井 2600mm273mm41m4观测井 1600mm273mm29m12观测井 2600mm273mm46m2疏干井孔径 600mm，井管采用273mm/6mm 钢管，滤水管范围内回填 2-4mm 石屑滤料，并采用桥式过滤器外包2层 40 目尼龙网，井口用粘土封填防止地表水流入。降水井平面布置图详附图所示。五、降水井、观测井施工1、施工准备（1）材料准备组织材料进场，材料应有出厂合格证明、质量证明，进场后复试合格。滤管：采用500

13、 无砂水泥管；滤料：采用等粒径碎石，其中含泥量不超过 1%，符合级配要求。（2）作业条件施工现场具备供水供电及排水能力；施工范围内地下管线和构筑物及渗漏的雨水、污水管线得到妥善处理。检查核对降水井井位线并经甲方监理验线完毕；（3）主要机械降水井成井采用反循环钻机成孔，抽水采用潜水泵。2、施工工艺流程降水井施工工艺流程见下图，降水井剖面图见附图。测量放线定位钻机就位钻孔成孔清孔吊放井管填砂砾过滤层洗井抽水及水位观测安装水泵及电缆3、施工工艺要求（1） 钻机定位：根据降水井平面布置图，测定出每个井准确位置，钻机按井点位置就位。（2） 成孔：成孔采用反循环钻机，型号为 GPS-150，采用泥浆护壁，

14、泥浆经沉淀净化后再利用，泥浆比重控制在 1.11.2g/cm3，含砂率不大于 5%，下设井管前，采用正循环清孔，让泥浆翻清，清除孔内沉碴，成井工程中应不断注入清水进行置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在 1.11.2g/cm3，孔直径 700mm。钻井过程中，现场挖设泥浆坑，泥浆随工程桩施工泥浆用泥浆车运走。（3） 下管：井管采用无砂砼管，在木质托底上放置井管，在底部设置导中器限位，防止下管时滑脱，底部栓 8 号铁丝或钢丝绳，缓缓下放。当管口与井口相差 200mm 时，接上一节井管，采用子母接口管固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管立直。吊放井管要垂直并保持在井孔中心，为防

15、止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面 300mm，井口加设竹胶板井盖。（4） 填料：井管吊放完毕后，用手推车将滤料运至井口，然后用铁锹填入井内。当滤料填至距井口 1.0m 时，填入粘土封井。填滤料时，宜保持连续，将泥浆挤出井孔，应随填随测滤料填入高度。当填入量与理论计算量不一致时，应及时查找原因。洗井后，如滤料下沉过大，应补填至井口下 1.0m。填料过程中严禁将其它杂物填入井内，并且计录填料量，填料量偏差10%。（5） 封口：井口地面以下 1.0 米范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面 0.3m，并在周围立显著标志（井编号）和加井盖予以保护。若施工场地狭窄，也可将抽水井设置成暗井，这样可

16、不占用地面空间。（6） 洗井：洗井是关键性工艺，在滤料充填完后进行初次洗井，采用 9m3 空压机用气举法洗井，要从上至下吹洗，将井底泥砂吹净、洗出清水为止。洗井结束前再清一次淤泥，使井底沉淀小于 0.1m。（7） 抽水：每口深井配置一台潜水泵抽水，潜水泵通过出水管将深井内抽出的水排出基坑。在潜水泵安装前，应对其进行一次全面细致的检查，确保工作系统运转正常。现场采用绳索将潜水泵吊入水层部位，其潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘。每台潜水泵应配置一个开关箱。主电源线路沿深井排水管路设置，安装完毕应进行试抽水，当满足要求方可转入正常工作。（8） 封井：降水工程停止后及时封堵，深井使用完毕，采用砂砾填

17、充密实，压力注水泥浆，或采用抗渗混凝土填密实。（降水井封井详见附图。）六、降水施工1、水泵设置每口降水井设 DN25 潜水泵一台，配备相应长度的白色塑料管，每台潜水泵按一机一闸一漏保，及三级配电原则设开关箱一个。井深 19m，水泵的设置深度为 17m 左右。新增加 4 口井（一般在井底向上 1.5-2 米）2、排水体系的建立每台潜水泵配备相应规格、及长度的塑料管，直接排入基坑四周就近的三级沉淀池内，沉淀后经现场排水管沟排入市政雨水管网。各排水管管口在沉淀池处统一设置，固定牢固，排列整齐。3、管井井点体系的运行管井井点系统在运行过程中，应经常对电动、传动机械、电压等进行检查，并对管井内水位和流量

18、进行观测和记录。排水期间，设现场电工 2 名、排水工 6 名、记录员计 2 名，按两班制原则轮流值班，每班 5 人，由各班的记录员全面负责当班的具体事项。现场电工负责临时用电维护，确保正常供电及用电安全；排水工根据每口井的降水情况控制随时控制降水进度；记录员负责定时对降水井、及观测井进行水位观测，绘制水位变化曲线图，以便项目部准确掌握水位下降情况，并据此制定及调整降水方案，确定后继施工计划。另设专职机修工 1 名，负责对潜水泵进行维护，确保 24 小时连续降水。4、水位观测基坑外设 17 口观测井，抽水前应进行静止水位的观测，检查方法采用标准有刻度测绳，下系带色泡沫塑料块。并作好各井观测记录，

19、（包括降水井、观察井）抽水初期每天早晚 7 点观测 2 次，水位稳定后应每天观测 1 次，水位观测精度±2cm，并绘制地下水水位降升曲线。5、降水时间当降水井施工完，检验合格，办理交接手续后即开始降水，根据设计说明要求进行停止降水作业。本工程准备在基坑开挖前进行试降水，检查整个基坑的漏水情况，是否有必要进行提前处理。确保基坑开挖后的万无一失。降水初期进行 24 小时连续降水，直至地下水位位于基坑坑底标高向下 1m。 开槽后，根据地下水情况，随时抽水，必须始终保持地下水位处于基坑坑底标高向下 1m 的状态。6、降水控制要点（1） 降水井施工中，基坑内所有管井应同时抽水，使水位同步整体下

20、降，同时控制水位在基底标高向下 1m 左右。当水位超过警戒要求时，应立即采取减少部分管井抽水的补救措施（或停止降水观察水位的变化）。（2） 经常检查井底沉渣厚度，分析并掌握井底是否发生流砂情况，发现异常，立即报告。（3） 随时对邻近建筑、道路、土体进行检查，并及时收集第三方监测报告，整理、检查是否有位移、下沉、开裂现象，发现异常，立即报告。（4） 井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其他故障影响排水。潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防电缆磨损后漏电。7、降水井的保护在基坑开挖期间及运土施工时，在每个井口设置红旗标志，提醒机械作业司机注意，防止机械破坏。

21、同时注意保护降水井口、排水沟、排水管、电源线等排水设施，及时调整供电线路、排水管路，尽量避免挖土作业对排水系统的破坏。降水井管要用脚手架支撑，采取保护措施，同时避免影响土方车通行。向下挖土时，设专人指挥，提醒司机避开降水井，注意对降水井及排水设置的保护，8、基坑内积水处理在基坑开挖到槽底时，局部可能会有积水没降至设计标高和下雨天存在排水不畅积水，为了挖土施工，可在槽底设置排水明沟至集水钢筒，在附近的水也可用盲沟全部汇聚至集水钢筒，再由集水钢筒把水抽出基坑。部分也可直接流入附近降水井。9、降水维护（1） 现场进行降水测量记录，每天两次（早、晚），测量结果及时上报现场技术负责人及建设、监理各方。（

22、2） 现场保证有不少于 15 台备用潜水泵，现场降水人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证降水效果。（3） 降水人员分两班轮流进行值班，每班 5 人，抽水 3 人、现场电工、记录各一人。（4） 电工每天须有电工巡查记录，每天早晚检查现场降水供电线路，保障现场降水用电及用电安全。（5） 定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。七、封井降水井、观测井大致布局为，基坑内设置降水井 81+4 口，其中 4 口位于主楼基础底板电梯井位置，33 口在基坑内基础底板外侧，其余均分布在主付楼基础底板内。根据施工部署及降水要求，需要在降水后对降水井、观测分阶段进行封堵。1、封井时间划分根据设计要

23、求，本工程降水，即在后浇带全部浇注完毕、首层室外地基处理完以后方可封井。根据工程施工总体部署，基坑内、底板外 33 口降水井须在基坑回填土之前进行，基础底板内 48 口须等到基础底板后浇带混凝土浇注后，裙房覆土施工完毕后方可封井；观测井封井在全部降水井封井后，室外工程施工前进行。2、封井（1）底板外降水井、及观测井封井回填土施工前，降水井、观测井井孔采用砂砾填充，填充至上部 1.0m 深度时，拌制 C20 混凝土填充至井口。（2）底板内降水井封井施工：因降水需持续到基础后浇带施工完毕，故在基础底板施工期间，需将管井接长出底板顶面，管井接长做法如下图所示：300钢导管钢筋混凝土底板防水层及保护层

24、混凝土垫层100厚混凝土垫层100厚基坑原土井管14钢筋插锚,4根/套管.钢导管穿底板做法300钢套管10厚止水环10厚6止水环10底托板10厚6厚钢制降水井导管详图注: 为底板高度+260。如上图，混凝土垫层施工前在降水井的位置设置 300mm 的钢导管，内外设置止水环。封井时，先取出潜水泵及排水管，用气焊割除底板面以上部分钢导管，再用砂砾填孔至垫层下 1.0m，排出降水井内的水后，接着浇注 C50 微膨胀混凝土灌满导管，（或全部直接用高一级微膨胀混凝土灌满导管）混凝土坍落度不得大于 120mm，振捣棒振捣密实，底板内降水井封井如下图所示。底板厚高一级抗渗混凝土底板内降水井封井做法八、质量保

25、证措施基础施工是工程施工的重点，而降水是基础施工的重点，故降水施工是整个工程的施工重点，必须加强基坑降水的过程控制，基坑降水，直至降水完毕封井的处理，每道工序都必须严格控制，确保施工质量。针对基坑降水的重要性，主要从以下几个方面进行质量控制。1、工程质量验收制度（1）工程质量验收制度的必要性为了加强工程施工质量，保证每道工序均达到规定的要求，以最终达到工程优质目标，必须实行质量验收制度；为了明确施工单位及监理单位、建设单位的工作流程，协调三方的工作机制，使三方工作有机结合，成一整体，共同为工程施工服务，提高工作效率与质量，保障工程施工的顺利进行。（2）分项工程验收管理规定凡施工单位需报验收的工

26、程，必须先由施工单位项目工程师负责组织工长、技术员对该工序进行内部联合检查，合格后按照有关规定填写报验资料上报监理部；（3）工程项目的计划报验制。各施工班组在每周一上午 8：3010：00，将周二至周四 3 天的工程验收计划报送项目部；每周四上午 8：3010：00 将周五至周一的工程验收报送项目部。项目部根据各施工班组的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理组织三方现场验收。一些特殊情况下验收由项目技术质量部具体安排；各施工班组验收人员根据验收计划安排，按时到指定地点等待验收，并携带报验项目的自检记录单。如无自检记录单者，项目经理部质检人员拒绝验收，并认定该项目一次不合格；为了加强现场验收的

27、严肃性，验收项目第一次不合格，质量部将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格的项目中还存在第一次报验时的质量问题而未经落实将对项目予以通报处罚；报验资料和自检记录单必须真实反映实际情况，经验收，实际情况与自检记录单出入过大，经验收认定不合格，将予以通报处罚；对重要工序或业主要求参加验收的工序由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘察部门、政府监督部门参加验收的项目，由项目经理部有关部门提前约请参加，并办理签认手续；工序验收合格并在各方手续齐全后，由质量部从监理手中索取，并返还总包单位资料员存档。2、降水井使用注意事项（1） 井点使用时，基坑周围井点应对称、同时抽水，使

28、水位差控制在要求限度内。（2） 靠近建筑物的深井，应使建筑物下的水位与附近水位之差保持不大于1m，以免造成建筑物的不均匀沉降而出现裂缝。为此，要加强水位观测，当水位差过大时，应立即采取措施补救。（3） 井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其他故障，影响排水。必要时设置能满足施工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。（4） 潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯掺入电动机内。同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。3、回灌（1） 因降水造成观察井水位变化较大，应对观察井采取回灌措施。（2） 回灌水量应根据地下水位的变化及时

29、调整，尽可能保持抽灌平衡，既要防止灌水量过大，而渗入基坑影响施工，又要防止灌水量过少，使地下水位失控而影响回灌效果。（3） 配合第三方监测单位在原有建（构）筑物上设置沉降观测点，进行精密水准测量，在基坑纵横轴线及原来建（构）筑物附近设置水位观测井，以测量地下水位标高，固定专人定时观测，并做好记录，以便及时调整抽水量或灌水量，使原有建（构）筑物下的地下水位保持一定的深度，从而达到控制沉降的目的，避免裂缝的产生。（4） 回灌注水压力应大于 0.5 个大气压以上，为满足注水压力的要求，应设置高位水箱，其高度可根据回灌水量配置，一般采用将水箱架高的办法提高回灌水压力，靠水位差重力自流灌入土中。（5） 做好回灌井点设置后的冲洗工作，冲洗方法一般是往回灌井点大量地注水后，迅速进行抽水，尽可能地加大地基内的水力梯