8、维护与保养

1、七、维护与保养1、润滑是维护与保养机器的重要内容，本机根据各部位的不同要求，采用了稀油和干 油两种润滑方法。 、稀油润滑系统LWY400-22-00、LWY400-23-00丨成型机和整型机分别用1套润滑装置供油。它包括油箱，油泵管道，阀门等。油泵把油送到各减速箱，余油从溢流口返回油 箱，如此往复循环进行工作。本系统采用HJ3-28轧机油或SY1172-77S、200号工业齿轮油。详细结构见图14。本系统不随主电机一起启动，只有油温高于40 C时才投入运行。本系统每个月应检查添油一次，每半年换油一次。用户可根据投入运行时间，灵活掌握。除图示油标外见局部装配图加干油外，其余调整局部凡滑动处一律每

2、班加油一次加HJ-50机械油。、干油润滑：见图示油杯处:局部名称润滑点数量加注周期油脂种类万向轴总成332每周一次1号钙基脂 减速箱216每周一次3号钙基脂万能机架磨光辊架617每周一次3号钙基脂接缝导辊架21每周一次3号钙基脂刮焊机41每周一次3号钙基脂粗矫直机102每周一次3号钙基脂:对种机架 立辊架317每周一次3号钙基脂矫平机架221每周一次3号钙基脂:挤压辊架41每周一次1号复合钙基脂联轴器链条处16半月一次1号钙基脂 :2、减速箱的维护主要是蜗轮付的维护。详见附录5?SG71蜗轮付使用说明书?注油时不得超过油标的三分之二位置。3、 机组运行中，要经常检查轴承座温度，一般不超过60

3、C ;对于传动局部各有关部件 应经常检查，发现问题，及时处理。4、经常添加乳化液及润滑油。5、定期更换密封件。6、操作人员换班前必须擦拭机器，清楚灰尘及氧化皮等，保持设备清洁，并做好交接 班记录。7、 注意检查轧辊的磨损情况，当发现生产出的钢管达不到标准时， 需要进行轧辊修磨, 其修磨量根据实际情况确定。注意轧辊修磨后保险垫LWY400-13-25厚度必须增加，其 增大量按公式计算。 =1/2原轧辊底径一一磨后轧辊底径8、检修周期可按以下考虑：每季小修一次，每年中修一次，二年大修一次。根据实际使用情况班次，负荷等用户灵 活掌握。9、有关平安方面： 、作人员必须经过专门训练和平安知识的教育，否那

4、么不允许操作机器。 、各单位可根据各自情况，制定必须要的平安规程，以防人身及设备事故的发生。其 内容必须包括：1、严禁用手触摸运行中的钢带。2严禁在运行钢带下穿行或跨越进行中的钢管。3操作工必须穿戴好防护用品。 4、严禁在机器运行时擦拭设备。附录1 :滚动轴承一览表标准 编号名 称代号数 量装 配 部 位备 注GB276-64轴承1072Y114 19A 2GB276-64轴承2104204GB276-64轴承1000811210 °GB276-64轴承1202Y114附 32GB278-64轴承602098108GB278-64轴承602104194GB278-64轴承603086

5、41364GB278-64轴承60310161716GB278-64轴承801052Y114 082GB278-64轴承802106811415 64GB286-64轴承35091810 18GB286-64轴承351844Y11413 4GB297-64轴承7204410 4GB297-64轴承72084174GB297-64轴承72104164GB297-64轴承721864294Y114 2932 318 324 3316GB297-64轴承731532292Y114 2916 314 322 338GB297-64轴承7506417 4GB297-64轴承7613219 2GB297-

6、64轴承7615219 2GB297-64轴承2007110210 2GB297-64轴承2007118641364GB301-64轴承8217381332174Y114 132GB301-64轴承81173413 32 Y114 13 2GB301-64轴承81072216 2GB301-64轴承8140216 2GB301-64轴承82084174GB301-64轴承81138178GB301-64轴承8110119"GB301-64轴承8213119 1GB301-64轴承8112420 4GB301-64轴承81084Y114 082 19A2GB283-64轴承325184

7、4Y11413 4GB283-64轴承91112102GB283-64带座轴承ZA90507417 GB283-64滚针轴承4624920641364GB281-64轴承121511Y11426 1附录2:密封件一览表型 号名 称规格件数装 配 部 位备 注防尘圈30220(2)GB34521-82O型密封圈20 X 3.55310(3)GB34521-82O型密封圈50 X 1.8210(2)GB1235-76O型密封圈22 X 2.4420(4)GB1235-76O型密封圈24 X 2.4420(4)GB1235-76O型密封圈25 X 2.4225GB1235-76O型密封圈100 X

8、3.1420GB1235-76O型密封圈170 X 5.79629(6)Y114 2948 3112一 32 6一 3324Q/ZB248-77YX密封圈D100420(4)Q/ZB249-77YX密封圈d30220(2)HG4-692-67油封PD28 X50 X 10417 4HG4-692-67油封PD75 X100 X 123229 Y114 29(16) 31(4) 32(2) 33(8)HG4-692-67油封PD85 X110 X 12341929丫114 29(16) 3132(2)33(8)附录3;各种水煤气管所用带钢规格参考表BS1387 67标准。钢管管径1?"

9、2"2?"3"4"带钢宽度mm145+0.5182.5+0.5230.5+1270.5+1351 + 1注：1、带钢宽度，随轧辊磨损可逐步增大。2、因各厂操作习惯不同，用户可根据自己的情况适当增减。 附录4:用户自备易损目录序号图号名称材料备注1120-2202210传动轴及方向节总成外购解放牌汽车2LWY400-12-25保险垫HT20-403LWY400-12-3轴承套GCr154LWY400-12-20轴上40Cr5LWY400-12-24轴下40Cr6LWY400-12-7密封圈115耐油橡胶I-37LWY400-12-18压盖HT20-408L

10、WY400-12-19密封圈80耐油橡胶I-39LWY400-12-21压盖HT20-4010GJY114-13-03轴上40Cr11GJY114-13-04轴下40Cr12GJY114-33-12SG-71型蜗杆42CrM o13GJY114-33-26轮壳QT42-1014GJY114-33-27蜗轮冠ZQAK9-415LWY400-19-13辊轴40Cr16LWY400-19-16上辊轴40Cr17LWY400-19-6丝杠40Cr18LWY400-19-35螺母ZQAL9-419LWY400-13-41侧辊轴40Cr20LWY400-13-43侧辊轴40Cr21LWY400-13-44

11、侧辊轴40Cr附录5： SG-71 型蜗轮副使用说明书传动效率高，使用寿命长SG-71 型蜗轮副是一种新型弧面蜗杆传动，具油承栽能力大， 等优点，可广泛应用于各种机械传动。并以此为母面按一定的运动规加工出另一个与之相配合的蜗SG-71 型蜗轮副。=有如下特点：一、SG-71 型蜗轮副的技术特征： SG-71 型蜗轮副的制造， 是先假定蜗轮齿面为平面，律包络加工出蜗轮齿面。 再将上述的蜗杆齿面做为母面， 轮齿面。经过这样两次共轭包络运动产生的弧面蜗杆传动就称SG-71 型蜗轮副做为可展曲面二次包络弧面蜗杆传动，具油1、蜗杆齿面是经淬火精确磨削而成，齿面的硬度和光洁度高。2、 蜗轮齿面上的凹兜是机

12、械加工形成，齿合区可达 50%以上， 并不进行手工刮研。3、齿合特性： 、多齿接触和瞬时双线接触。 、综合曲率半径大。 、动压油膜的形成及保持特性好。对合装精度要求较高。 特别是要严格控制轴向窜否那么就会影响传动的齿合特性， 达不到预期的还应该指出的是， SG-71 型蜗轮副属于弧面蜗杆传动又经二次共轭包络运动形成， 因而蜗杆与蜗轮的几何关系十分严格， 动量， 中心距偏差及两轴的垂直度偏差。 效果甚至使传动副很快磨损。二、安装调整要点：1、安装并注意清楚干净箱体内的杂物及蜗杆与蜗轮加、安装前应按图纸检查校对合装另件，工中残留的毛刺和在搬运过程中不慎造成碰伤。、合装程序：装蜗杆上的轴承。装蜗杆并

13、粗调喉径中央位置。装蜗轮并粗调轴向对称位置。调接触区。调整： 检查如果中心距与垂直度偏差不符合设计要求时，必须按照给出的偏差进行处理。 蜗杆轴向间隙的测量， 必须在蜗杆轴向力大于或等于使用中蜗杆轴向力的情况下进2、蜗杆与蜗轮的轴向侧隙调整，以轴向间隙小且转动灵活为好。 蜗杆与蜗轮的正确接触应为： 蜗轮齿除入口及出口修缘局部外旗鱼齿均应接触，行。、工作面的入口端可接触稍重， 沿 、齿高方向应全齿接触。 、蜗轮齿面上的接触区应分布在全齿高方向上，且对称地分布在齿的正反两面凹兜上见图。根本上在齿面的中央位置，在运转初期接触斑一面较重一面较轻。学习文档 仅供参考 、在运转初期允许接触斑迹又断续现象，蜗

14、杆接触齿数液允许在包络齿数的一半以上。三、使用维护：1、减速器负荷、运转初期，应在轻载条件下运行一段时间，当齿面到达正确接触后再重载使用。、在正常使用条件下，一般应按设计允许的负荷使用。当需要超负荷使用时，允许短 期内超负荷 20%，但必须在运转正常后。2、润滑：、润滑油选择SG-71 型蜗轮副的润滑油宜使用高粘度的润滑剂，而不要使用一般机械油或汽缸油。 现推荐如下几种油供选用： 28#轧钢机油、 200#或 200#以上的工业齿轮油； 双曲线齿轮油等。高速轻负荷时可使用粘度较低的润滑油。、油量假设是蜗杆在上的结构， 油的深度一般以略淹过最下位置的蜗轮齿高为好。 假设是 蜗杆在下的结构，油的深

15、度到蜗杆中心线即可，一般不要装入过多的润滑油。、润滑油的维护与更换 、使用初期，应注意检查箱体各密封处是否漏油，并及时处理。 、在运转初期，由于一些加工误差将被消除，容易产生铜涂，故应经常检查，必须时 换油以防划伤齿面。 、在连续使用条件下的减速器，在每三个月应检查添油一次，每半年换油一次。 、在恶劣使用条件下的减速器，应适当增加定期检查次数，及时更换添油。3、日常维护：、在定期换油的同时，应检测蜗杆轴向间隙。当过大时，要进行调整。、不应随意翻开箱体窥视孔盖，更不应为了散热长期开盖。对其附件也不能随便拆卸 或不利用。、减速器正常运转的情况。 、箱体温升一般在 50C以下。 、齿面光亮，磨损微小。 、轴承运转声音连续、均匀、无噪音。、减速器异常运转的情况 、箱体温度不稳定且急剧上升，严重时冒白烟。 、轴承声音异常或温度突然上升。 、处理凡遇上述情况