8环保除尘技术操作规程

1、环保除尘技术操作规程一、开机前准备操作1、保持除尘控制室、风机站内外整洁，各设备周围及平台无杂物。2、检查主风机、电机、稀油站、液力耦合器各部位符合要求。3、冷却水到位，水压、水温满足要求。4、各部位润滑剂油脂到位，风门开度是否小于 10%。5、叶轮无粘灰，风机蜗壳内无杂物。6、人力盘动叶轮应灵活、无卡磁现象。7、地脚螺栓、垫铁及其他紧固件无松动，牢固可靠。8、各除尘系统工艺阀门调节到调试好的相应状态，且试动两次无故 障。9、供气、水检查各气、水路有无漏水、漏水、漏油现象，水压、气 压、油压是否正常，气管路应畅通。10、疏散除尘设备周围无关的人员，确保平安。11 、操作人员必须穿戴好防护用品。

2、二、系统启动 做好系统运行前的准备工作后， 并且确认各设备正常后， 方可运行整 个除尘系统。必须先开稀油站油路，循环正常后，方可按下风机机旁 操作箱上的电机启动按钮， 启动电机后， 待风机电机稳定后才离开风 机旁。除尘系统运行正常后，电脑上可操作的各功能可在电脑上操作。三、除尘器操作 正常情况下除尘器清灰由PLC设定的程序自动控制，如果除尘器有布 袋破损，那么可换到手动清灰方式进行逐一检查， 找出破损滤袋的净气、 小室进行更换。在自动状态下， 按下输灰系统工作， 卸灰设备按订好的程序依次运行 进入储灰仓下级设备不运行，上级设备不能运行 。四、正常运行巡检 系统正常运行中至少每班巡检一次， 检查

3、顺序可从稀油站电机、 风机、 液力耦合器直到整个除尘设备各设备工作是否正常， 同时每隔 1 小时 记录一次有关参数。巡检工程 风机运行是否平稳，有无异常，润滑剂冷却水供给情况是否正常。 电机运行是否平稳，有无异常，润滑剂是否到位。 稀油站运转油压是否正常。 液力耦合器进出口油压和油温是否正常。 电流电压是否正常，风机电机轴温是否正常。 卸灰设备运行是否正常。 冷却水回路、压缩空气管路是否有跑冒滴漏等现象。 检查脉冲阀离线阀动作是否正常。 各仪表、仪器指示灯显示是否正常，各种开关位置是否正确。 巡检最好两人同行，发现问题及时处理，并作好详细记录，在正常运 行中各系统及设备按以下参数进行控制，并作

4、好记录。记录参数： 电机电流、电压：矿槽除尘：94.09A 104V出铁厂除尘：105.3A 104V 1#转运站： 240A 380V 电机定子温度：135 C 风机电机轴温：85 C 液力耦合器进出口油压油温：油压 ,出温45C -85 C低5C高90C，进温w 50C 稀油站油压温度：，温度w 42C 供水压力温度： 除尘器压差： 除尘器进口烟气温度：出铁厂除尘 80C，矿槽除尘、1#转运站除 尘常温10、停机 接到主管部门停机通知后即可停机。 主要设备损坏不能在运行中检修，检修时应停机检查。 除尘器大面积更换布袋时应停机更换。 风机电机、耦合器等主要设备出现故障时应停机检修。停机本卷须

5、知： 风机电机平安停止后，才能停止稀油站。 清灰系统脉冲阀喷吹两个周期后停止清灰。11 、维护 操作人员必须作好巡检、维护，按照设备要求操作。 做好平安防护，穿戴好劳保用品。 每班检查一次水路、气路各设备是否正常，有无滴漏现象。 水压水温气压是否符合技术要求。 仪器仪表是否正常，如有损坏及时检修，并做好检修记录。除尘器主要设备检查与维护除尘器为离线脉冲清灰布袋除尘器 出铁厂共计 3072 条布袋，分 16 个灰仓， 16 台离线清灰阀门，有192 只脉冲阀用于清灰。 矿槽共计 2304条布袋，分 12 个灰仓， 12 台离线清灰阀门，有 144 只脉冲阀用于清灰。 1#转运站共计416条布袋，

6、分4个灰仓，4台离线清灰阀门，有32 只脉冲阀用于清灰。 此外有两个灰仓类似于重力除尘， 除尘器滤袋原 那么上一年更换一次。 假设排气筒有冒黄烟现象， 那么除尘器内有滤袋破 损，确定滤袋破损仓进行检查更换，确保排放达标。经常检查离线阀、脉冲阀运行情况，动作是否可靠到位。 除尘器原那么上每年刷一次油漆。卸灰设备的检查与维护 经常检查加湿机、提升机、刮板机、卸灰阀、螺旋输送机运行是否正 常，有无卡塞现象。加湿机供水是否正常，及时给除尘器灰斗卸灰并 经常检查及时给设备注润滑剂。系统管道和阀门的检查和维护 定期3个月一次检查各风管焊缝有无破损，管道内有无积灰。因 热胀冷缩，检查管道和管道支架的连接是否还满足要求。经常检查各管道阀门动作是否正常， 阀门限位装置是否正常，及时给 各阀门驱动装置注润滑剂，发现问题及时处理和维修。风机电机的检查和维护检查风机电机的轴温及温升情况。按要求对风机电机的各润滑部位注润滑剂。稀油站、液力耦合器检查和维护检查油压、油温、油位是否正常。本卷须知：除尘器检测系统的电脑参与除尘系统的控制， 禁止在电脑 上玩游戏和随意