标准解读
《JJG 141-2000 工作用贵金属热电偶》相较于《JJG 141-1988, JJG 290-1982》,在内容上进行了多方面的更新与调整,以适应技术进步和实际应用需求的变化。具体来说,《JJG 141-2000》标准中增加了对新型号贵金属热电偶的规定,并对原有型号的技术指标进行了修订,比如提高了某些型号的测量精度要求,以及扩展了适用温度范围等。
此外,新版本还详细规定了校准方法、设备及环境条件的要求,旨在提高校准过程的一致性和准确性。对于热电偶材料的质量控制也提出了更严格的标准,确保其长期稳定性和可靠性。同时,《JJG 141-2000》还引入了一些国际通用的术语定义和技术规范,使得该国家标准更加符合国际惯例,有利于促进国内外技术交流与合作。
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文档简介
工作用贵金属热电偶检定规程
JJG141—2000
1概述
2技术要求
3检定条件
4检定方法
5检定结果处理和检定周期
附录A铂铑10-铂热电偶整百度和检定点的热电动势值及微分热电动势值
附录B铂铑13-铂热电偶整百度和检定点的热电动势值及微分热电动势值
附录C铂铑30-铂铑6热电偶整百度热电动势值及微分热电动势值
附录D 工作用贵金属热电偶〔双极法〕检定记录
附录E 工作用贵金属热电偶〔同名极法〕检定记录
附录F 工作用贵金属热电偶检定结果整理表
附录G 检定证书〔反面〕格式80工作用贵金属热电偶检定规程
本规程适用于长度不小于700mm的I、n级工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂及长度不小于450mn的n、川级工作用铂铑30-铂铑6热电偶的首次检定、后续检定和使用中的检查。
1概述
铂铑10-铂、铂铑13-铂和铂铑30-铂铑6热电偶是国际电工委员会〔IEC〕公布的8种通用热电偶型号中的3种贵金属热电偶。
铂铑10-铂热电偶的正极名义成分含量为铂 90%、铑10%;铂铑13-铂热电偶正极
名义成分含量为铂87%、铑13%;负极均为纯铂。它们长期使用温度上限为 1300C,短期
使用温度上限为1600C。铂铑30-铂铑6热电偶正极名义成分含量为铂 70%、铑30%;负
极名义成分含量为铂 94%、铑6%。长期使用温度上限为 1600C,短期使用温度上限为
1700C。热电偶两电极直径均为 mm。
2技术要求
热电偶参考端为0C时的热电动势,对分度表的示值允许误差换算成温度时,铂铑 10-
铂、铂铑13-铂热电偶不得超过表1规定;铂铑30-铂铑6热电偶不得超过表2规定。
表1
级另U
温度范围
〔C〕
示值允许误差
I
0〜1100
±1
1100〜1600
±[1+(t—1100)X]
n
0〜600
±
600〜1600
±0.25%t
注 t为测量端温度。
表2
级另U
温度范围
(C)
示值允许误差
n
600〜1700
±0.25%t
出
600〜800
±4
800〜1700
±0.5%t
注 t为测量端温度。
外观
新制的热电偶电极应平滑、光洁、线径均匀。测量端焊接应牢固、圆滑、无气孔,直径为〜1.3)mm。
使用中的热电偶电极允许稍有弯曲,外表允许稍有暗色斑点,经清洗后假设仍有发黑、腐蚀斑点和明显的粗细不均匀等缺陷时,不予检定,并作不合格处理。
3检定条件
环境要求检定炉可放置在常温实验室内。
电测设备环境条件应符合使用要求。标准器
检定时所用的标准器由表3列出。
表3
型号
级另U
标 准 器
S
I
1等标准铂铑10-铂热电偶
n
R
I
1等标准铂铑13-铂或1等标准铂铑10-铂热电偶
n
B
n
1等标准铂铑30-铂铑6热电偶
出
2等标准铂铑30-铂铑6热电偶
其他设备
检定I级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶和H级铂铑30-铂铑6热电偶,需配准确度等级不低于级的低电热直流电位差计及配套设备;检定n级铂铑 10-铂、铂铑13-铂热电偶和川
级铂铑30-铂铑6热电偶,需配准确度等级不低于级,最小步进值为 mV的低电热直流电
位差计及配套设备。或相当于以上同等准确度的其他电测设备。
寄生热电势不大于卩V的多点转换开关。
检定铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶需卧式检定炉一台及卧式退火炉一台。检定炉长度约600mm,常用最高温度为1100C,炉腔内同轴加装一支清洁瓷管,最高均匀温场中心偏离炉子几何尺寸中心不超过 20mm,并有20mm长、土1C的均匀温场;退火炉长度不小于
1000mm,温度到达1100C时应有土20C的均匀温场,均匀温场的长度应大于 400mm,温
场的一端距炉口应小于 100mm。
检定铂铑30-铂铑6热电偶需高温检定炉一台,炉长约 500mm,当温度到达1500C,
最高均匀温场中心偏离炉子几何尺寸中心沿轴线方向不超过 20mm,并有20mm长、土1C
的均匀温场。
热电偶热电退火装置一套。
千分尺、米尺等。
参考端恒温器,恒温器内温度为 〔0±0.1〕C。
其他辅助设备如控温设备、热电偶焊接装置、冰柜、电炉等。
4检定方法
外观检查应符合本规程第2条要求。
检定前的清洗和退火。
将使用中的热电偶卷成直径不小于 80mm的圆圈放入约30%〔容积比〕的化学纯盐酸溶液
中浸渍1h或煮沸15min,取出后用蒸馏水煮沸数次去除酸性。再将热电偶悬挂在带有铂钩的支架上,铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶通入电流,铂铑30-铂铑6热电偶通入11A电流,用化学纯的硼砂接触电极上端, 使硼砂熔化顺电极流下, 除去电极上的污垢,然后再用蒸馏
水煮数次去除硼砂。
将清洗后的热电偶悬挂在支架上,铂铑 10-铂、铂铑13-铂热电偶通入电流,铂铑
30-铂铑6热电偶通入11A电流,通火1h,退火时两电极夹角应尽量小。
新制的热电偶清洗退火时,先将偶丝放入约 30%〔容积比〕的化学纯盐酸溶液中浸渍 1h
或煮沸15min,再用蒸馏水煮沸数次去除酸性。然后将偶丝分别挂在带有铂钩的支架上通电退火。通电电流和退火时间按表 4规定进行。
退火后用无水酒精浸过的脱脂棉将电极清洗理直, 穿入清洁的双孔绝缘管中, 再焊
接热电偶测量端。
表4
电 极
电 流〔A〕
退火时间〔h〕
对应亮度温度 〔C〕
铂
3
1050
铂铑10
2
1250
铂铑13
2
1250
铂铑6
2
1170
铂铑30
1250
I级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶,需装入退火炉中使其从测量端起不小于 400mm的
一段处在〔1100±20〕C的温场中退火3h。
捆扎和装炉
用铂丝或铂铑丝将标准热电偶和被检热电偶捆扎成束, 每束热电偶总数包括标准在内不
超过5支,并将各测量端用直径为〜的清洁铂丝或铂铑丝捆扎在一起 〔扎2〜3圈〕,同轴置
于检定炉最高温处。
标准热电偶与被检热电偶的参考端对铂铑 10-铂、铂铑13-铂热电偶应插在同一冰点恒
温器内,插入深度相同,约为 100〜150mm;对铂铑30-铂铑6热电偶可置于0〜40C的同
一恒温器内。
铂铑10-铂热电偶的检定在锌凝固点C〕,铝凝固点C〕和铜凝固点C〕3个点进行;铂铑13-铂热电偶的检定在锌、铝、银凝固点C〕和铜4个点进行;铂铑30-铂铑6热电偶的检定在1100C、1300C和1500C3个点进行,测量时炉温偏离检定点温度不得超过 10C。
检定方法可采用双极比拟法或同名极比拟法
双极比拟法
双极比拟法是最根本的比拟检定方法, 适用于各种型号热电偶的检定, 其检定原理
图如图1所示。检定时,把炉温升到预定的检定点时,保持数分钟,使热电偶的测量端到达热平衡后再开始测量,测量顺序为:
标准t被检1t被检2宀被检3宀被检4
标准J被检1J被检2J被检3J被检4
双极比拟法检定原理示意图
检定I级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶、n级铂铑30-铂铑6热电偶,每支测量次数不少于4次;检定n级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶与川级铂铑30-铂铑6热电偶,每支测量次数不少于2次,整个测量过程中炉温变化不得超过C。
同名极比拟法
该方法适用于同型号热电偶的检定,其检定原理图如图 2所示。
图2 同名极法检定原理示意图
在图2线路中,被检热电偶的电极与电测仪器的 “+〞端相接,标准热电偶的电极
与电测仪器的“一〞端相接,整个测量过程中炉温变化不得超过 5C。测量每组电极的热电
动势I级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶、n级铂铑30-铂铑6热电偶不少于4次;n级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶和川级铂铑30-铂铑6热电偶不少于2次。
I级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶完成各检定点的第一组测量后将热电偶取出,重新
捆扎装炉检定,以测得各检定点上的每二组数值。两次测量值的差不应超出 4卩V。如超出
应继续再检,选其连续两组测量值之差不超过 4卩V的算术平均值作为检定结果。
n级铂铑30-铂铑6热电偶完成各检定点的第一组测量后将热电偶取出,重新捆扎装炉
检定,以测得各检定点上的第二组数值。 两次测量的差不应超出8卩V。如超出应继续再检,
选其连续两次测量值的差不超过 8卩V的算术平均值作为检定结果。
5检定结果处理和检定周期
用双极比拟法检定时,被检热电偶在各检定点上的热电动热 Et被可用下式计算:
(1)
式中 一一检定时被检热电偶测得的热电动势算术平均值;
Et标标准热电偶证书上给出的热电动势值;
――检定时标准热电偶测得的热电动势算术平均值。
用同名级比拟法检定时,被检热电偶在各检定点上的热电动势 Et被可用下式计算:
式中 一一被检热电偶正极与标准热电偶正极在 t温度点比拟时测得的热电动势算术
平
均值;
t温度点比拟时测得的热电动势算
Et分偏差值换算成的温差厶t可用下式
——被检热电偶负极与标准热电偶负极在术平均值。
计算被检热电偶热电动热Et被与通用热电偶分度表计算:
⑶式中 S(t)――热电偶的微分热电动势值 (卩V/C)。
例1 检定n级工作用铂铑 13-铂热电偶,在锌点附近测得以下数值,判断该被
检热电偶在锌点是否合格。
查标准热电偶证书得
E锌标=
把以上数据代入式(1)得
E锌被=—3.608)=查铂铑13-铂热电偶的E(t)分度表得
E锌分=
查铂铑13-铂热电偶的S(t)微分热电势表得S锌=/c那么
该热电偶在锌点符合n级示值允许误差。
例2检定川级工作用铂铑30-铂铑6热电偶,在1500C点测得以下数值,判断该热电偶在1500C点是否合格。
查标准热电偶证书得
E1500C标=
把以上数据代入式(2)得
E〔500°c被=+[ (—0.032mV)[=
查铂铑30-铂铑6热电偶E(t)分度表得
E1500C分=
查铂铑30-铂铑6热电偶S(t)微分热电势得
S1500C=/C那么
该被检热电偶在1500C点符合川级示值允许误差。
5.4经检定后符合本规程各项技术要求的热电偶发给检定证书,不符合本规程要求的热电偶发给检定结果通知书。
5.5使用中的热电偶检定周期,1级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶和n级铂铑30-铂铑6热电偶一般不超过1年;n级铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶和川级铂铑30-铂铑6热电偶一
般不超过半年。
附录A
铂铑10-铂热电偶整百度和检定点的
热电动势值及微分热电动势值
t「C)
E(mV)
SgV/C)
t(C)
E(mV)
S(卩V/C)
t(C)
E(mV)
S(卩V
/C)
300
1100
400
700
1200
800
1300
500
900
1400
600
1000
1500
1600
附录B
铂铑13-铂热电偶整百度和检定点的
热电动势值及微分热电动势值
t(C)
E(mV)
SgV/C)
t(C)
E(mV)
S(卩V/C)
t(C)
E(mV)
S(卩V
/C)
300
700
1200
400
800
1300
900
1400
500
1500
600
1000
1600
1100
附录C
铂铑30-铂铑6热电偶整百度热电动势值
及微分热电动势值
t(C)
E(mV)
SgV/C)
t(C)
E(mV)
S(卩V/C)
t(C)
E(mV)
SgV/C)
600
1100
1600
700
1200
1700
800
1300
1800
900
1400
1000
1500
附录D
工作用贵金属热电偶〔双极法〕检定记录
检定员日期复核员
日期
附 录 E
工作用贵金属热电偶〔同名极法〕检定记录
日期
附录F
工作用贵金属热电偶检
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