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文档简介
1、精选文档带式输送机司机工作标准管理制度方法一、交接班标准1、双方必需在现场对手交接班,并用皮带机机头电话向区队值班领导进行汇报。2、上班司机必需将上班设备运转状况、现场存在问题及留意事项等交接清楚。3、当班司机对设备状况、文明卫生、工具材料等进行检查验收,并对设备进行试运转。4、必需准时、完整、精确的填写交接班记录。二、检查维护标准1、带式输送机司机是班中对设备检查维护的直接责任人。2、班中必需对设备机械系统、电气系统、制动系统等进行全面检查,发觉问题准时处理,处理不了的要准时汇报。3、机械系统:3.1机架无变形,各联接销轴齐全紧固;各零部件应完整无缺,各部连接螺栓应齐全坚固,同一部位的螺栓规
2、格必需全都,紧固后露出13扣,弹簧垫圈应有足够的弹性(自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半)。3.2减速器箱体不得有裂纹或变形,减速机无异响和振动,油量适中(润滑油面约为大齿轮直径1/3,轴承润滑脂占油腔的1/31/2),无泄漏现象(擦干后3分钟不见油,半小时不成滴)。透气孔无堵塞,温度正常。3.3主传动滚筒、卸载滚筒、改向滚筒运转平稳,无异响,调整丝杠齐全紧固到位。3.4连接罩筒观看窗盖板完好,液力耦合器壳体无变形,易熔塞、防爆片齐全完好,不得使用其他物品代替。3.5张紧小车无开焊、变形,运行机敏;钢丝绳无锈蚀,断丝不超过10,排列整齐,绳头坚固牢靠。3.6皮带机架平直,胶带不跑偏,托
3、辊架无变形,托辊齐全机敏,无异响,缓冲托辊胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。3.7胶带运行平稳,不打滑、不跑偏,无刮叉、撕裂现象,胶带接头卡子坚固平整,有效尺寸不小于实际带宽的90%。3.8机头刮煤板、清扫器及调整装置完整无损,喷雾装置喷雾效果良好,防裂开装置齐全完好、挡煤板安装合理。4、电气系统:4.1电动机运行正常,无异响、无油泥,风叶、护罩完整无损伤。4.2跑偏、堆煤、打滑、温度等爱护装置齐全完好、灵敏牢靠,安装位置符合规定,并定期试验。4.3通讯系统齐全、灵敏、清楚,安装位置合理;机头照明齐全。4.4把握开关整定合理,电气爱护灵敏牢靠,设备无失爆现象。4.5电缆吊挂整齐,接地装置连接无
4、松动。5、制动系统:5.1制动装置各连接螺栓齐全紧固,销轴不松旷。5.2制动闸轮表面无油渍,制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不得小于60。三、操作标准1、接到机尾开机信号后应先与前级设备司机联系,确保前级设备正常运转。2、检查该设备无特别后,向机尾发出开机信号,做好开机预备。3、再次接到机尾发出的开机信号,确认无误后合上启动器隔离开关。4、按启动按钮点动设备一至两次,然后按综合爱护器启动按钮启动设备正常运行。5、运转中,要重点检查以下部位:电机、减速机、滚筒响声、轴承温度;胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度;洒水、喷雾降尘状况;托辊转动状况等。6、接到机尾发出的停机信号后,按下综合爱护器停止按钮
5、,带式输送机停机。7、停机后将启动器隔离开关拨至断开位置,并闭锁。四、平安留意事项1、前级运输设备停机后也应马上停机闭锁,待前级设备正常运行后方可按程序开机。2、带式输送机运行时若发觉问题及特别声音,必需马上停机停电、并将开关打到闭锁位置,查明缘由进行处理。3、设备在运行时严禁清理机头机尾运转部位的浮煤。4、联络信号不精确、不清楚,未经平安确认严禁开机。5、正常状况下,停机前应将胶带上的煤运空,避开胶带重载停机。6、停机检查设备时必需切断设备电源、闭锁并挂停电牌。7、严禁设备频繁启动。五、文明卫生标准1、当班带式输送机司机为本岗位文明卫生的直接责任人。2、带式输送机机头大架及驱动装置上不得存放任何工具、材料、配件等杂物。3
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