乌克兰通用无机化学所项目

1、乌克兰通用无机化学所工程一、除重金属杂质净化废水和天然水；二、除有机物(染料生产)净化废水和天然水；三、合成氨基酸；四、开发治疗心血管病和肿瘤病的新化合物合成方法；五、通用涂层：1. 电沉降：锌 ( Zn), 镉( Cd), 铜( Cu), 镍( Ni), 铬( Cr), 铁( Fe), 钴( Co), 锡 ( Sn), 铅( Pb);2. 电沉降：黑铬(Cr)，铟(In ),锰(Mn),铼(Re ),锑(Sb),铋(Bi),钛(Ti), 锆( Zr), 钼( Mo), 钨( W), 铌( Nb), 镝( Te), 铊( Tl), 锗( Ge);3. 用贵金属涂层：银(Ag),金(Au),铑(

2、Rh),铂(Pt)，钯(Pd),铱(Ir);4. 电沉降合金：铜锡 (Cu- Sn), 铜镉( Cu- Cd), 铜铟( Cu- In), 铜铅( Cu- Pb), 镉锡( Cd- Sn), 镉锌( Cd- Zn), 铅锡( Pb- Sn), 铅锡锌( Pb- Sn- Zn), 铅锡铜 ( Pb- Sn- Cu), 铅锡锑( Pb- Sn- Sb), 铅锡铊( Pb- Sn- Tl), 铅锌( Pb- Zn), 铅 钻(Pb-Co )铅锰(Pb-M n),铅铟(Pb- In),铅锑(Pb- Sb),铅铊(Pb- Tl), 铅锆(Pb- Zr),锡锌镉(Sn- Zn- Cd),铼钼(Re Mo

3、)铼钨(Re W),铼铂( Re-Pt);5. 非金属涂层；6. 氧化处理 (涂氧化膜 )：铝及其合金、镁及其合金、钢、钛、锆及其合金 的电化学氧化处理；铝及其合金、镁及其合金、铜及其合金、钛的化学氧 化处理。7. 磷酸盐防锈处理，涂含磷膜。技术成因原料生态平安加工节能流程1. 高熔点重金属阴极、阴阳极提炼：Pb, Bi, Zn, Cd, Sn, Sb.- 减少流程时间和能耗10-20倍；- 高选择性提炼原料中含有的所有有价成分；- 提炼的金属纯度很高。2. In, Sn, Bi, Pb, Cd, Zn别离流程中的薄层电解。- 电极间距：0,5 - 1,010-3 m,电流密度 8 -10 1

4、03 A/ m 3,t 200- 300 0C ;- 降低试剂单耗150-200倍；- 降低能耗2-3倍；- 产出的金属纯度很高。3. 铅铋合金加工- 生产能力：160 kg Pb / 昼夜，95 k g Bi / 昼夜;- 提炼选择性 95%;- 强化Bi生产20-30倍。4. 从铅合金中提炼银- 银和铅的提炼选择性 95 - 99%;- 银和铅的提炼纯度高；- 对环境没有铅及其化合物的污染。5. 从二次原料中电化学提炼有色金属：- 从含 P, As, Sb 的金属互化物中提炼铟；- 从无线电电子废弃物中提炼 Sn, Sb, Bi 。6. 从废弃的钻探工具和首饰生产废物中电化学法提炼金刚石、

5、 W、Co、 Mo、Cu、Ni 。-从 1 吨金刚石钻探工具中可提炼 15000 克拉金刚石、 80-100 公斤W等金属。7. 对离子熔体进行净化、除渣皮、热处理、铸造- 净化钢熔铸，除火尼、锆土、电炉刚玉；- 流程时间5-30分钟，t 150- 600 °C ;- 缩减流程作业时间5 - 10倍，降低劳动量2 - 2.5倍。8. 保护装饰层电镀电解液：- 在铸铁、钢等合金上电镀装饰层： Cb, Sn, Cd, Zn, Ni, 铜锌 合金；- 电流输出 100%; t 18- 25 0C , 沉降速度 8 - 10 微米/小时; 反射系数 60 - 70%, 弥散能力 70 - 8

6、5%;- 在技术流程中可消除氟、蓝晶石。9. 电化学抛光金属和合金 流程进行温度为室温； 电流密度降低 2-3 倍； 提高生产能力 2-3 倍； 流程环保平安。10. 电化学处理金属外表，钝化放射性核素- t 18- 20°C ,处理时间20 -40分钟;- 钝化处理各种牌号钢制品；- 均匀溶解金属外表，完全除掉氧化膜;-钝化复合材料。11. 电化学合成二硼化 Ti, Zr, Hf, Ta, Nb-是一种保护铝生产阴极的耐磨、耐高温材料。12. 合成纳米碳、金属及其多孔化合物- 用于吸附催化流程的分类纤维状纳米结构。13. 保护钢和合金在热处理时防止氧化和脱碳- 防止形成氧化皮;-降

7、低脱碳厚度;-保持制品的几何尺寸和大小精度。14. 新型农业高效药物-提高小麦、黑麦、燕麦、玉米、向日葵、亚麻、苜宿、豆类等收成 30-70%；-治疗植物萎黄病缺绿 ；-减少使用除草剂 2-3 倍。15. 从工业产品中浓缩贵金属方法- t 100 °C ,时间1小时；- 可完全除掉： S, Se, Te, As, Sb, Bi, Fe, Co, Ni;- 浓缩后产品：浓缩液中含 60% 贵金属16. 从浓缩液中提炼贵金属方法- t 100 0C , 时间 1 小时；- 进入水相的回收率：Au 10° %, Pt, Pd 96 - 98 %, Ru, Rh,Ir 70 %/17. 从原料中提炼和别离硒和碲方法- t 100 0C , 时间 1 小时；- 硒和碲的别离率 95 %；- 硒和碲四氯化物回收率为 94 - 98 %.18. 含锇原料的加工方法粉状锇回收率98 - 99 %;杂质含