水泥试验方法

1、水泥试验方法水泥试验方法水泥试验方法试验条件 试验汎度为20C 士 2匸和对湿度应不低丁 50%水泥 试样、拌和水*仪器和用具的温度应与试验牢一致湿气养护箱的温 度为20C 士仁C相对湿度不低丁 90%1取样及频率1.1 外观质量检查进场水泥必须有水泥生产厂的质量证明书。每批进场水泥需核对、检查生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量 证明书以及是否受潮等。1.2 取样方法散装水泯 为水泥深度仁超过2m时应采用槽形管状取样器进行取样 通过转动取样器内管控制开关 亦适当位置插入水泥一定深发关闭开关 将所取样品放入沽净、十燥、不易受污染的容器中 取 样数量不少于12kg。.袋装水泥

2、应采川取样管连续取样从20个 以上的不同部位战等量样品 将所取样品放入洁净、十燥、不易受污 染的容器巾取样数虽不少丁 12kg。 样品分割样品混拌均勻后采用分样器或四分法缩分样品至不少T 12kg作为检验试样。将样 晶分成两份一份按试验检测标推规定的方法进行检验一份密封 保存一一个月以备有疑问时用于复试。1.3 检验频率每批散装水泥不大于500t或袋装水泥不大于200t的同厂家、同 品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批。2水泥标准稠度用水量测定2.1 准备工作维卡仪的金属棒能自由滑动，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零 点，搅拌机运行正常。2.2 水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌锅和搅拌叶

3、先用湿布擦过将拌和水倒 入搅拌锅内 然后在5s-10s内小必将称好的500g水泥加入水中 防 止水和水泥溅出拌和时先将锅放亦桃拌机的锅座上升至搅拌位置 启动搅拌机低速搅拌120s停15s同时将叶片和锅壁上的水泥刮入锅 中间接着高速搅拌120s停机。2.3 标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后立即将拌好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中用小刀插捣轻轻振动数次刮去多余的净浆抹平后迅速将试模和底 板移到维卡仪上并将其中心定在试杆下降低试杆直至与水泥净浆表 面接触拧紧螺丝1s-2s后突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆 中。在试杆停止沉入或释放试杆 30s时己录试杆跖底板Z. 111的丽肉 整个操作

4、过程应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板 6mr 1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标 准稠度用水量P按水泥质量的百分比计。3凝结时间测定3.1测定前准备工作调 鉴凝细M间帕定仪的试针接他切离板时 描针旳卜备f3.2试件的制备以标淮稠度用水量制成的标淮稠度净浆一次装满试模振动数次 刮平立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。3.3 初凝时间的测定试件在湿气养护箱中养护至加水 30min时进行第一次测定。测定时 从湿气养护箱中取山试模放到试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s-2s后突然败松试针匝亡口由业沉入水泥净浆“观寮试针停止

5、下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4m 1mm时为水泥达到初凝状态 由水泥个部加入水巾至初凝状态的时间为 水泥的初凝时间用“ min”表示。3.4 终凝时间测定更换终凝针在完成初凝时间测定后 立即浆试模连同浆体以平移 的方式从玻璃板取下翻转180度直径大端向上小端向下放在玻璃板上 冉放入湿气养护箱中继续养护 临近终凝时间时毎隔15min测 定一次当试针沉入试体 0.5mm时即环形附件开始不能在试体上留下 痕迹时 为水泥达到终凝状态由水泥全部加入水中至终凝状态的时 间为水泥的终凝时间用“ min”表示。3.5注意事项测定时应注意在最初测定的操作时应轻轻扶持金屈柱 使其徐徐下降以心

6、撞针撞弯但结果以自由下落为准在整个测试过程中试针沉 入的位置至少要距试模内壁10mm近初凝时每隔5min测一次临近终 凝时每隔15min测一次到达初凝或终凝时应重复测一次当两次结论 相同时才能定为达到初凝或终凝状态。 每次测定不能让试针落入原针 孔每次测定完毕须将试针擦拭十净并将试模放回湿气养护箱内 整个过程要防止试模受振。4安定性的测定4.1试件制作将预先准备好的雷氏夹放在己稍擦油的玻璃板上 并灯即将己制 好的标淮稠腹净浆一次装满雷氏夹 装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹另-只手片宽约10mm的小刀插捣数次然后抹平盖上稍涂油的玻璃 板接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h士 2h。4.2 沸煮调好

7、沸煮箱内的水位 能保证在整个沸煮过程中都超过试件 不 需中途加水同时又能保证在30min内升至沸腾。脱去玻璃板取下试件先测雷氏.夹抬针尖端的的距肉精确到0.5mm接着将试件放入沸煮 箱水中的试架上指针朝上然后在30min士 5min内加热至沸并恒沸180min 士 5min。沸煮结束后立即放掉沸煮箱中的热水打开箱盖待箱体 泠却至空温 取出试件进行判別。4.3 测试测量雷氏夹描针尖端听肉 A伽仝0.5mm4.4 数据处理测量雷氏夹指针尖端距离C准确至0.5mm测当两个试件沸煮后增 加距离C-A的平均值不大于5.0mm时即认为该水泥安定性合格否则.刿定不合格.十两个试件的C-A俏和并超过4.0mm

8、j .应比I同 样品重做一次试验。再如此则认为该水泥为安定性不合格。5胶砂强度检验5.1 配料要求水泥、砂、水和试验用具的温度与试体成型的温度应保持在 20C 士 2匸相对湿度应不低丁 50%称虽川的天半牯度应为1g。当用 自动滴管加225mL水时 滴爸精度扼达剑1MI。5.2 胶砂试件配合比胶砂的质拭配合比应为一份水泥二份标笊砂和半份水水灰比0.5駅胶砂成条试休待锅材料需姿量如卜表水泥胡种水泥标准砂 水 普通硅酸盐水泥450 士 2 1350 士 5 225 士 1 5.3搅拌 先使 搅拌机处于待工作状态然后按以下的程序进行操作将标准砂放入砂 筒把水加入锅里再加入水泥把锅放在固定架上上升至固

9、定位置勺将档位扳倒口动档然后立即开动机器。在中间停顿的15s时间内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅巾间c然后将锅4上升到固定位置。5.4 试件制备试模尺寸是40mr 40mM 160mm的棱柱体。胶砂制备后立即进行成型。将帘试模和模套固定在振实台上 用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模 装第-层时 御个槽里釣放300g胶砂用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料圧擂半 接着振捣60次.再将入第-b.te砂川小播料梢榴半 冉 振实60次。移走模套从振实台上取下试模用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端 然后沿试模长度方向以横向锯割动 作慢慢向另一端移动 一次将

10、超过试模部分的胶砂刮左并用同一 直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。5.5试件养护试件应在试件成型后20-24h Z|i两个龄期以上的试件 在 编号时应将同一试模中的三条试件分在二个以上的龄期内。 将做好标 记的试件立即水平或坚直放在20C士 1 T*小征养护箱养沪 水平放_習 时刮平面应朝上试件放左不易腐烂的篦子上 并彼此间保持一定距 离 以让水与试件的六个面应朝上盒养护期间试件之间间隔或试休上 表面的水深不得小于5mm5.6强度试验试体龄期试体龄期是从水泥加水搅拌开始计时 不同龄期強度试验在下列 时间里进行24h 士 15min 48h 士 30min 72h士 45min 7d 士 2

11、h 28d 士 8h。5.7试件抗折将试件一个侧面放在试骑机支撐圆柱上 试件长轴亟宜于支撐圆柱根据估计试件懂度让仪器横杆达到一定的仰角。通过加荷圆柱以 50士 10N/S的速度购匀的将荷载匝亶【也加4棱杠休由和村侧潮上山 至折断。抗折强度和抗折力可以从仪器上直接读出。抗折强度 Rf以 牛顿包半方左米 MPa表小按下式计算Rf=1.5Ff L/b3Ff-折断时施加棱桂休中部的荷载NL-支樺圜杠ZrJ的跖肉mmb-棱林体止方截商边氏mm 5.8 试件抗压将抗折 后的试件放入抗丿k夬貝 棱柱休露在丿k板外的部分约有 10mm在整个加载过程中以2400N/S士 200N/S的速率均匀地加荷直至 破坏记

12、录破坏值Fc。Rc=Fc/ARc表小抗此如滾 MPaA 表小受压面枳mm2 40 mnX 40 mm =1600 mm25.9数据处理抗折强度以一组三个棱柱体抗折强度的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值的士 10%丿忒剔徐后冉职平均俏作为抗折 强度的试验结果。抗压强度以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度 测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平 均值的士 10%就应剔除这个針i爪 而以剩卜乍勺五个的平均数为结爪 如果五个测定值中再有超过它们平均值的士10%则迖织翠果作废“6密度试验1 将无水煤汕注入手氏瓶中至0到1mL刻度线石 以弯丿闻下部为准盖上瓶塞放入恒温水

13、槽内使刻度部分浸入水中水温应控制在李氏瓶刻度时的温度恒温30min记下初始读数。2 、从怕湍水槽中馭I厅氏瓶打滤纸将李氏瓶细t颈内没有 煤油的部分仔细擦干净。3 、水泥试样菽预先通过0.90mm方孔筛 再4 110士5C下烘干1h并在十燥器中冷却仝空洱 称取水泥60g淮换仝0.01g。4 、川小匙将水泥样晶一点山的装入6.1条的李氏瓶屮 反复 摇动 至没有气泡排出 再次将李氏瓶静置恒温水槽中 恒温30min记下第一次读数。5 3一次;和第 裁读数时 怕湍水槽的湍度养不丈丁 0.2 C。6 、結风计算水泥休枳应为第次谕数减t第一次仗数即水泥所排升的无水煤汕的体积水泥密度Pg/cm3按下式计算水泥

14、密度p二水泥质甘 g /排开的休积cm3二占只计算 土小数第位口取整数土 0.01 g/cm3 试验结爪取网扶测疋詰邛 的半均俏、两次测定结果之节不得超过0.02 cm3。7比表面积试验7.1 试样准备水泥试样应先通过0.9mm方孔筛再在110 士 5C下烘干并在干 燥器中冷却至室温。将 110 士 5 C下烘干并在干燥器中冷却到室温的 标准试样倒入100mL的密闭瓶内用力摇动2min将结块成团的试样振 碎使试样松散。静置2min后 打升瓶需.轻轻揃拌 便徐松散过程 中落到表面的细粉分部到整个试样中。7.2 标定试料层体积 仪器在使用前和以后每隔一年需要标定试料层体积。7.3测定水泥密度见27

15、.4 漏气检查将透气圆筒上口用橡皮筛筛紧 接到压力计上。用抽气装置从压 力计一臂中抽出部分气体 然后关闭阀门 观察是否漏气。如发现漏 气 可用活塞油脂加以密封。7.5 确定孔隙率P I、PH型水泥的孔隙率采用0.500 士 0.005具他水泥的吓隙率选用 0.530 士 0.005。7.6 确定试样试样量m=p V1式中卩表小水泥密度 表小空隙卒V表示试料层体积。7.7 试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的灾缘上用一根直径比圆筒略小的细棒 把一片滤纸送到穿扎板上边缘压紧称取试样精确到0.001g 倒 入圆筒。轻敲圆筒的边 使水泥层表面平坦。冉放一片滤纸 用捣器 均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触

16、圆筒顶边并旋转两周 慢 慢取出捣器。 注穿扎板上的滤纸应是与圆筒内径相同即 12.7mm边缘光滑的圆片。每次测定需用新 的滤纸片7.8透气试验把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上 耍保证紧密连接不致 露气 并不振动所制备的试料层.注为避免漏气可先在圆筒下锥面 涂一薄层活塞油脂 然后把它插入压力计顶端锥形磨口处 旋转两 周。打开微型电磁泵慢慢从压力计一世中抽出穹气 直到压力计内液面上升到扩大部下 端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一个刻度时开始计时当液休的面下降到第二条刻度线时停止计时记录液囱从 第一条刻度线到第条刻度线所需的时间“以杪记录 并记卜说骑时 的温度DC o每次透气试验 应

17、重新制备试料层。这些数据仪器会 自动记录。7.10 数据处理水泥比表而积应由两次透气试验结果的平均值确定 若两次试验 结果相差2%应重新试龄 计算結果粘俏到10cm2/g。试验结果如有 争议以手动勃氏透气仪测定结果为准。8细度试验负爪傭析仪8.1试验前准备试验前所用试验筛应保持淸洁 负压筛和手T筛保持十燥“试验 时 80卩m筛析试验称取试样25g45卩m筛析试验称取试样10g。8.2操作过程筛析前调节负压至40006000MPa范围内祢以试样精确至0.01g置丁沽净的负筛内 敬在筛座丄 盖上筛盖 开动筛析仪连续筛析2min 在此期间如仃试样附看丫 I i筛iihJ.可轻 轻地敲击筛盖使试样下落

18、。筛毕用天平称量全部筛余物。8.3筛余百分数按下式计算F=Rt/W X 100F-水泥试样筛余i分数 单位为.质虽I分数 %Rt-水泥筛余协质虽单位为 gW-水泥试样质呈单位为g结果计算至0.1%。8.4、筛余结果的修正修正方法是将8.3的结果乘以有效修正系数。修心系数按下武计算 C=Fs/FtC-试齡筛修系数Fs-标讹样品的筛余值Ft-标准样品在试齡筛上的筛余值计算至0.01。当C在0.801.20范用內时试验筛可継续续川C可作为结果修系数 为C超出0.801.20范用内时试恥筛应F以淘汰“9水泥胶砂流动度测定9.1如跳桌在24h内术，用先卞挑-个，周期25次。9.2胶砂备制按上文试验4进行制备胶砂的同时川湿棉布擦拭 跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具 将试模放在跳桌 台面中央并用潮湿棉布覆盖。9.3将拌好的胶砂分两匕迅迪装入试模笫一口装至截锥圖核高度 约一处 用小丿用和耳述岚两个力止各划5次 用捣棒沿辿 缘至中心均匀捣压15次随后装第层皮砂装至高出截锥厠锁约 20mm用小刀在申也丕产两个力止各划5次 再用捣棒沿辿缘土山 心均匀捣压10次捣爪后胶砂应咯高-捣爪洙度第占捣土胶 砂高度二分之一 第二层捣实