框架涵沉降缝和防水层

1、.技 术 交 底 书 编号：ZT20-2QRCJIV-JSJDS- 日期： 年 月 日工程名称涵洞工程工程项目沉降缝、防水层交底单位青荣城际铁路第一项目部架子一队交底负责人接底单位接收负责人技术交底主要内容：框架涵沉降缝和防水层质量标准：1. 沉降缝嵌缝应该均匀、整齐，不可污染结构。橡胶止水条与两侧结构密贴，尺寸为实际沉降缝宽度，橡胶止水条应闭合且连接可靠，保证其止水效果。2. 防水涂料应涂刷均匀，无漏刷、无气泡；防水卷材的铺贴应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边不得翘起；C40纤维混凝土保护层表面不得出现裂缝，防水层不得渗水。施工方法与要求：1. 沉降缝： 框架涵浇筑前，在沉降缝相应位置处安

2、装防水涂料浸制木板（厚度与沉降缝宽度相同），同时当做模板使用。 混凝土浇筑完毕且混凝土达到设计强度后，沉降缝内侧安装快速遇水膨胀橡胶止水条，然后用双组份聚硫嵌缝膏嵌缝，嵌缝应均匀、整齐，不可污染结构，快速遇水膨胀橡胶止水条安装时应与结构密贴，橡胶止水条的尺寸根据实际缝宽调整。 快速遇水膨胀橡胶止水条安装前，应对沉降缝相应部位进行清理，安装槽道应干净、无水且无尖状物，以免影响橡胶止水条的止水效果。 快速遇水膨胀橡胶止水条安装时，应使橡胶止水条闭合且连接可靠，保证其止水效果。 如果沉降缝两侧结构高度不一致时，应保证快速遇水膨胀橡胶止水条外缘至少嵌入20mm深，且保证双组份聚硫嵌缝膏嵌缝深度。 沉降

3、缝外侧铺设高聚物改性沥青防水卷材，防水卷材铺设时，保证两侧结构高度一致，否则应采用M30水泥砂浆找平后再进行铺设。 出入口翼墙与框架涵身间沉降缝内外侧塞M20水泥砂浆深15cm，中间如有空隙可填塞聚丙烯纤维混凝土。2. 防水层：1 基层处理基层表面应平整、均匀一致，平整度不大于3mm。基层应做到坚实、干燥清洁、平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；对于混凝土因养护不够等原因造成的强度不足，起砂等现象必须采用合适机械打磨，直至露出坚硬的基面，过于光滑的基面宜用打磨机磨粗。若基层表面高低不平或凹坑较大时，应用不低于基层强度的材料找平，并保证与基面的粘结强度2.5MPa。2 聚氨酯防水涂

4、料的涂刷 框架涵顶板混凝土基层表面处理完毕并验收合格后，方可涂刷聚氨酯防水涂料。 涂刷聚氨酯防水涂料时，基层表面不得有积水，严禁雨中施工。 涂膜施工宜采用喷涂设备将涂料均匀涂于基层表面，也可采用金属锯齿板，必须保证涂膜厚度达到2mm。 涂料主剂（甲组份）、固化剂（乙组份）须按产品说明进行配制，每种组份的称量误差不得大于±2%。 用喷涂设备，设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度为6080。 采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂，后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间35min 搅拌不得加水，必须采用机械方法搅拌，搅拌器的转速宜为200300转/分。

5、涂刷应分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度约0.2mm的涂膜，12小时内使用金属锯齿板进行第二次刮涂。 不得使用风扇或类似器具缩短干燥时间，喷涂后4小时或涂刷后12小时内须防止霜冻、雨淋及暴晒。 配制好的涂料应在20分钟内使用完，随配随用，防水层固化（由于热作用、化学作用或光作用，在涂料上形成所需性能连续涂层的缩合、聚合或自氧化过程。）后，方可浇筑混凝土保护层。高聚物改性沥青防水卷材框架涵顶板混凝土基层表面处理完毕并验收合格后，方可涂刷基层处理剂，铺贴防水卷材。基层处理剂涂刷前要求基层应干燥。涂刷高聚物改性防水卷材基层处理剂，用量为每平方米不少于0.4kg。要求

6、涂刷均匀，不漏底面、不堆积，待处理剂达到干燥程度（一般以不黏手为准）方可进行防水卷材施工。防水卷材的纵、横向搭接长度均不得小于100mm，在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。4 保护层施工在防水层完全固化并验收合格后，方可进行保护层的施工。将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，振捣时间为20秒左右，并无可见空洞为止。混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得加水，抹面次数不宜过多。混凝土浇筑完成后，应采取保水养护措施。自然养护时，涵洞外表面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，洒水次数应保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不小于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不少于14d。保护层表面平整，坡度平顺，流水通畅。保护层沿涵洞横向每隔4m设置一道宽23mm、深约保护层厚度的段缝，当保护层强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将段缝填实、填满，填充缝时不得污染