DOC-5200-09-铝板类产品常规质量标准-04A版本

1、版序变更早节变更事项编制部门编制人修订日期1全部全新制定产品技术部向海林2022-06-2123、5、7修订产品技术部向海林2022-04-253 ：全部修订产品技术部:潘春军2022-04-18 :46浅灰色背景色局部产品技术部潘春军2022-01-081目的：1.1为了指导本公司铝板类产品的质量控制，特制定该质量控制内部标准。会签记录： 市场部： 国际事业部: 销售管理部: 产品技术部: 质量部： 生产部：韦可军卢志强工程部：采购部： 方案物控部:财务部： 行政人事部:审计部：甘毕峰编制潘春军审核向海林文控刘庆宇代批准赵维吴相庆总经办2 范围：2.1本标准是本公司的常规质量标准，本公司的铝

2、板类产品含原材料、半成品、样品、成品等 的内部加工与外协加工，应该遵照本标准执行。2.2客户质量要求：如果客户订单、合同或其他约定有高于本标准的质量要求，需与客户书面确认 后，再按照客户的要求执行。2.3其他标准：如果某类铝板产品的质量标准超出了上述本公司标准及客户要求，那么参照国家标准 或其他标准执行。3 定义：3.1铝板类产品按用途可分为室内用板与室外用板两大类。3.2铝板类产品按加工工艺分为钣金类铝板和一次辊压、冲压成型类铝板。适合钣金类加工的产品 有铝单板、挂钩板、条形板、方形板、穿孔板、弧形板、双曲板等；适合一次辊压、冲压成型 类加工的产品有条形板、方形板、格栅、方通、垂片、冲孔板等

3、。4 职责：4.1营销中心各部门：负责与客户沟通，得到客户明确的质量要求，并予以书面确认。4.2产品技术部：及时制定、更新相关的标准，并确保各使用部门得到最新有效的标准。4.3制造中心各部门：严格按照标准进行生产，并与产品技术部协商改进。4.4质量部：严格按照标准进行质量检验，并与产品技术部协商改进。4.5采购部：严格按照标准进行采购与外协管理，并与产品技术部协商改进。5 原材料质量要求：5.1化学成份及力学性能：5.1.1 铝板类产品所用铝及铝合金的原材料卷材、板材或型材的型号应符合客户要求；5.1.2 供应商供原材料前，采购部应要求供应商提供原材料化学成份及力学性能测试报告；5.1.3 外

4、协加工前，采购部应要求外协加工商提供原材料化学成份及力学性能测试报告；5.1.4 质量部针对上述化学成份及力学性能测试报告应进行核实，不合格的应拒绝供货或拒 绝外协加工。5.2铝板基材厚度要求：5.2.1 基材厚度二总厚度-涂层膜厚。5.2.2 总厚度测试方法：用最小分度值为 0.001毫米(mm)的千分尺测量。5.2.3 涂层膜厚测试方法：用干膜仪测出膜厚。5.2.4 铝板基材公称厚度不包括涂层在无特殊要求时，按偏差范围内验收合格：厚度规定厚度，土毫米(mm)< 1000> 10001250> 12501600>16002000>20002500宜为六边形结构，

5、边长不易大于10mm边长不大于6mm勺铝蜂窝芯其铝皮厚度不宜小于 0.05mm边长6-10mm的铝蜂窝芯其铝皮厚度不宜小于 0.07mm蜂窝芯使用原那么为复合后不 影响到产品正反面外表效果，产品外表应平整，无变形印。5.3室外用铝板外表涂层原材料要求：5.3.1 室外用铝板外表需采用以下涂层：531.1 氟碳油漆涂层；531.2 氟碳粉末喷涂涂层；5.3.1.3 高性能聚脂涂层；5.3.1.4 其它具有同等耐候等级的装饰性涂层。5.3.2 采用氟碳树脂PVDF时，PVDFW脂占树脂原料的含量比例不应低于 70%5.3.3 采购部应要求涂料供应商或外协供应商提供涂料成分检测报告。5.3.4 质量

6、部针对上述涂料成分检测报告应进行核实，不合格的应拒绝供货或拒绝外协加工。6 加工过程质量要求:6.1钣金加工质量要求:工程质量标准剪板冲切折弯1、在加工过程中产品外表应保持整洁，无划伤。边角处无撞伤、变形。2、按图纸区域编号在产品反面做明显备注说明；3、型材切割断面处需光滑无毛刺，边部无铝屑；4、倍丽得产品美丽膜折弯处不能出现裂纹、折弯刀痕印，折弯处膜无起皱、翘边。美丽 膜与板材边部平齐，无缺口，不能超过板材边部，外表无气泡；5、不平整度允许2毫米(mm)/1000毫米(mm);不允许波浪或S形状；&不允许有明显的辊印、棱印、波浪、坑点腐朽点及夹渣存在，不允许有局部凹坑；7、 板面开孔

7、非装饰面允许偏差 5毫米(mm),孔周边不允许有毛刺；8、 不要用硬物敲打板面，可用木头和胶木锤进行校正；折边非装饰允许有轻微裂纹， 打磨时应磨平；9、开槽板保证开槽后剩余厚度1.0mm允许偏差土 0.1mm10、卡印深度控制在之间，并确保卡印完成后端面平整无变形；11、折弯处无明显折痕印，辊涂产品角部需做边角处理，角部无毛刺角、无变形，挤角、 角部必须平直，拼接缝小于1.0mm拼接处角度要求度。氩弧焊1、按图进行点焊或焊接，焊接时做到主件与辅件对接平齐，过渡自然；2、焊缝打磨平整、光滑；3、不允许有砂孔和焊接缺肉；4、不允许板面焊钉印、明显的焊接痕迹；5、焊接后板面、焊边直线度变曲变形误差控

8、制土 1.5mm打磨1、打磨允许有轻微的划伤、擦伤、以及手摸感觉，各角度目视不明显为准；2、修磨深度不超过板厚度的，允许负偏差，保证板材的最小厚度；3、 不要用硬物敲打板面，可用木头和胶木锤进行校正；折边非装饰允许有轻微裂纹， 打磨时应磨平。4、打磨圆角应保证和折弯出来的圆角一致，无凹凸不平。装配1、电柱焊钉要求牢固，不允许脱钉；2、铆钉不要倾斜，不要松动；3、需贴吸音纸产品要求无起翘现象，装饰面胶水不外流，溢出；4、严格按图纸要求进行装配，所有铆接板、圆弧板、挂钩板都需要在钣金加工完成后， 按排幅员在车间内部进行试拼装，拼装合格后再发外。配件1、按图纸要求装角码，角码应与折边贴平，无间隙，角

9、码折弯角度必须度，角码四周及 外表无毛刺；2、加强筋挂耳位置允许与图纸尺寸偏差土 5毫米(mm);且必须巩固不允许有松动；3、连体挂耳不允许有裂纹；4、加强筋平直与板底贴合良好，高度不要超过挂耳安装高度；5、加强筋数量、规格、角度必须符合图纸要求。圆弧板1、弧形板不允许有直线段；2、 弧长半径相同的圆弧板对接，允许弧度偏差土1毫米(mm)。包装发 运1、产品在半成品或成品需要转运时，都需要包装牢固，单块板材外外表均需用气泡膜包 裹，弯弧板需对弧度进行弧度加固措施，所有产品钉木箱发运，木箱内填充紧实，确 保在运输过程中无划伤、变形、碰撞等情况发生。6.1.1 钣金检测方法：钣金外表质量检测以自然

10、目测为主，尺寸偏差工程采用相应工具检测。6.1.2 清洁要求：钣金完成后，喷涂之前需进行清洗前处理，进炉之前将板面灰尘去除干净，用白纸巾擦拭无明显灰尘附着，无颗粒，确保需喷涂层面干净、无尘。6.2进行倍丽得生产时，原材料选用要求：6.2.1 边缘折边宽度v 15mm寸，基材必须为经铬化处理的光铝板；6.2.2 边缘折边宽度?15mm寸，基材可以为经铬化处理的光铝板或预辊涂铝板6.3加工质量要求：6.3.1 外观检测方法：6.3.1.1 目测：烤漆完成后外观应整洁，图案清晰，色泽根本一致，无明显划伤，装饰面不得有明显压痕、印痕和凹凸等残迹，距离1米远进行观测。6.3.2 颜色检测方法：6.321

11、 板面无明显色差，色差仪测量时，色漆E不大于1.0，金属漆厶E不大于1.5,白色类烤漆局部无透底现象。转印、辊涂木纹、石纹、真石漆等带纹路类装饰，外表 无木纹路重叠，露底涂颜色，木纹模糊不清现象。6.322 贴膜类产品需接膜时，拼接位置小于5mm6.3.2.3 外表纹路产品需按排幅员位置，确保相邻左右或上下板块纹路根本一致对齐。6.3.3 装饰面外观质量：缺陷名称缺陷规定允许范围波纹/不明显鼓泡< 10 毫米(mm)不超过1个/ m2疵点< 3 毫米 (mm)不超过10个/ m划痕总长度< 100 毫米(mm)/ m总面积< 300 mnn/ m2划痕总处数< 4

12、处6.3.4 涂层膜厚检测方法：6.3.4.1 膜厚测量需采用涡流测厚仪，每件式样上至少要测量四角和中心五个位置的局部膜厚，以平均值和最小值作为测试结果。外表种类膜厚要求，单位：微米辊涂氟碳二涂平均膜厚?25,最小局部膜厚?23三涂平均膜厚?32，最小局部膜厚?30聚酯、丙烯酸平均膜厚?16,最小局部膜厚?14液体喷涂氟碳二涂平均膜厚?30,最小局部膜厚?25三涂平均膜厚?40,最小局部膜厚?34四涂平均膜厚?65,最小局部膜厚?55聚酯、丙烯酸平均膜厚?25,最小局部膜厚?20粉末喷涂氟碳最小局部膜厚?30聚酯最小局部膜厚?40陶瓷25 40热转印60-80阳极氧化室内用AA5平均膜厚?5,

13、最小局部膜厚?4AA10平均膜厚?10，最小局部膜厚?6室外用AA15平均膜厚?15,最小局部膜厚?12AA20平均膜厚?20,最小局部膜厚?16AA25平均膜厚?25,最小局部膜厚?20AA为阳极氧化膜厚度级别的代号。6.3.5 装饰面喷涂烤漆层外观质量要求：分类要求辊涂不得有漏涂、波纹、鼓泡或穿透涂层的损伤液体喷涂涂层应无流痕、裂纹、气泡、夹杂物颗粒、桔皮或其他外表缺陷粉末喷涂涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、桔皮双色喷涂两色交界处线条平直，无弯曲，不同颜色面无色彩混合现象陶瓷外表无裂纹、颗粒和缩孔w 2个/m2热转印外表光滑，图案清晰，不模糊，无漏涂，目视无明显色差。阳极

14、氧化不允许有电灼伤、氧化膜脱落及开裂等影响使用的缺陷注：辊涂指一切以辊涂方式生产的产品，包括聚酯辊涂、木纹辊涂、石纹辊涂、特殊色辊涂。 非装饰性涂层如背漆，色差除客户规定外，颜色无特定要求，涂层附着力到达1级以上。7 外观尺寸偏差质量要求适用于成品及半成品：7.1尺寸偏差检测方法：7.1.1 尺寸偏差检测时应将产品平放于水平台面，用最小分度值为1毫米(mm的钢卷尺进行测量, 单一工程尺寸需最少测量五个点以上，以平均值标称值之间的极限偏差作为测量结果。7.1.2 角度测量需采用万能角度尺在距离端部至少100毫米(mm)的位置测量，每条边上至少测量三个位置，以全部测量值与标称值之间的极限偏差作为试

15、验结果。7.2以下按照产品加工工艺分类给出具体要求。7.2.1 一次辊压、冲压成型类铝板尺寸偏差要求，毫米 (mm)单位：工程辊压产品冲压产品检测工具长度LL> 1000 毫米(mm)±0钢卷尺L<1000 毫米(mm)±0钢卷尺宽度H/毫米(mm)00钢卷尺折边高度H/毫米(mm)± 0.5±游标卡尺7.2.2钣金类铝板尺寸偏差要求，毫米(mm单位:项目根本尺寸允许偏差室外用室内用基材厚度/毫米(mm)符合要求边长/毫米(mm)边长w 2000±1.0 0边长2000±一0对角线/毫米(mm)长度w 2000ww长度20

16、00ww 2.0对边尺寸/毫米(mm)长度w 2000ww长度2000ww 2.0面板平整度/毫米(mm)/m一w 2折边角度/0一± 1折边高度/毫米(mm)w723 复合材料：如铝蜂窝、石材蜂窝、双面瓦愣成品板厚偏差控制土0.25mm724 穿孔板尺寸偏差要求：724.1 孔边距要求：其孔的排列方式有很多种以具体图纸为准，以下为其中一种,111 1OOOCQOOCJQOOOOOQOOOOCr"111OOQQQQQQQQQQQQQ Q Q O Q Q1OOOOOOOQOCOOOOOQ0OO000900000000000000001 1ooooooooooooooooooo

17、1 1pOOCQQOQQOQQOOQOQQOO!: OQOOOCJOQOO0OPOPCGCO| 1i| 1I Ii1i橹品氏度匸f1b样為寛度，11血Wi快边扎边威距炬姙边距。尺寸采用游标卡尺测量工程公差长度大于1000毫米(mm时距短边孔边距d1/毫米(mm)± 1距短边孔边距d2/毫米(mm)± 0.5长度小于1000毫米(mm时孔边距/毫米(mm)± 0.58 外表性能质量要求适用于成品：8.1外表性能要求一：项目膜性能要求检测工具氟碳聚酯、丙烯酸转印陶瓷阳极氧化光泽 度偏 差光泽度V 30± 5分光光 度计30 <光泽度V 70±

18、 7光泽度?70± 10储力百格法0级附着力 仪沸水百格法0级铅笔硬度> 1H> 2H> 4H铅笔硬 度仪耐溶剂性，100次丁酮，无漏 底一甲苯，擦拭 法无漏底或静 置法涂层无发 暗丁酮，无漏底铝蜂 窝板滚筒剥离强度/ N? mm/mm> 50万能试验机平拉强度/MPa>8.2为保证整体安装效果，对铝板类产品外表涂料光泽作如下规定：821凡室内装饰喷涂铝板，包括吊顶、墙面板，假设客户对产品外表光泽度无特定要求时，所有调色、打样、封样、供货成品板光泽度控制10 20度之间，尽量走下限含粉未、聚脂、氟碳；8.2.2 凡室内装饰预辊涂铝板，包括吊顶、墙面板，假

19、设客户对产品外表光泽度无特定要求时，所有调色、打样、封样、供货成品板光泽度控制1215度之间含聚脂、氟碳；8.2.3 假设客户对光泽度有硬性要求时，需由客服人员对光泽度的要求单独进行评审。8.2.4 以上要求需由客服人员做订单、样板申请或评审时注明产品使用类别，是室内用还是室外用。假设为室内使用时，后续相关打样、调色、对色部门均严格按内装产品光泽度要求执行。8.3外表性能要求二：耐冲击性质量要求适用于成品：8.3.1 经50kg cm冲击后，正反面铝材应无裂纹，涂层应无脱落，氟碳、聚酯和丙烯酸涂层、热转印应无开裂，陶瓷涂层允许有轻微开裂，阳极氧化膜不做要求。8.3.2 冲击锤的重量为1000g

20、± 1g，冲头直径为15.9毫米(mm)土 0.3毫米(mm),试样装饰面朝上, 冲击高度为500毫米(mm),冲击后观察试样外表，取全部试样中的最差试样值作为试验结果。8.4真石漆性能要求检验工程技术要求外观漆膜应石头质感、均匀、色泽根本一致，外表无流痕、裂纹、气泡及其它影响使用的外表缺陷平均涂层厚度2-3mm色差与标准样目测不明显硬度指甲不能扣动耐冲击性50Kg cm油漆外表层允许有轻微裂纹、但涂层无分层、脱落现象耐水性96小时 涂层无鼓泡、开裂、剥落，与未浸泡相比颜色允许有轻微 偏差耐碱性96小时 涂层无鼓泡、开裂、剥落，与未浸泡相比颜色允许有轻微 偏差耐酸性96小时 涂层无鼓

21、泡、开裂、剥落，与未浸泡相比颜色允许有轻微 偏差耐溶剂性二甲苯擦拭200次，无露底耐温差变化性10次涂层无粉化、开裂、剥落、起鼓，与标准板相比，允许有轻微偏差尺寸偏差mn室内用允许偏差室外用允许偏差长度和宽度0 -1mm±对角线±开角尺寸0.5 mm折边角度偏差0 -1 °±°焊接误差±±面板平整度/mm/m折边高度/mm±角码折弯角度90 ±°孔位说明：1、以上为常规检测工程，其它未列明工程均需符合 GB/T23443-2022?建筑装饰用铝单板?及JG/T24-2000?合成树脂乳液砂壁状建筑涂料?要求。2、需提供整体产品户外质保10年以上质量保证，各项参数变化指标符合相应标准要求。9 检验与判定规那么：9.1所有铝板类产品应对以上各工程进行首件确认，生产过程中采