浅析公路基层材料水泥稳定粒料的施工检测和质量控制_工程管理

1、浅析公路基层材料水泥稳定粒料的施工检测和质量控制随着社会经济的高速进展和人们生活水平的提高，对路面的质量要求也不断提高。水泥稳定粒料基层材料依靠刚度大、整体性强、水稳定性好、承载力量好以及经济适用等众多优点，成为现阶段高级路面施工的主要材料。本文将结合笔者的实践工作阅历，具体阐述基层材料水泥稳定粒料作用原理和特点、基层材料水泥稳定粒料的施工过程和质量掌握以及施工监测。引言随着社会经济的高速进展，大路担当的运输任务越来越重，因此对大路质量的要求也越来越高。基层材料水泥稳定粒料可用作大路底基层，保证大路的高质量，同时凭借自身良好的板体性、抗冻性、耐水性、施工便利、经济性和承载力量强等优点成为现阶段

2、高级大路施工的主要材料。基层材料水泥稳定粒料良好的性能是建立在良好的施工和后期养护的基础上的，假如在施工过程中，没有严格的掌握好材料选择、水泥的剂量、碾压的效果、处理时间和后期的养护，将使大路的质量大打折扣，造成不行估量的损失。下文将详细的阐述施工过程以及质量掌握。一、基层材料水泥稳定粒料作用原理和特点基层材料水泥稳定粒料是以碎石作为骨料，然后再以灰浆和凝胶材料来填充碎石的空隙，依据嵌挤原理压实即可。它的良好抗压性和板体性来源于粒料之间的嵌挤锁结并且灰浆填充原理，通常混合料中水泥的含量为4% 6%。【1】基层材料水泥稳定粒料能够有效的改善沥青层的弯拉应力和土层的应压力，这种半刚性的路面结构使整

3、个路面处于弹性工作状态，是路面的抗压性大大提高，提升了路面的使用时间。同时具有耐冲刷、抗滑性、对环境污染少、材料简洁易得、经济适用、施工机械化程度高、刚度高等优点。明显的缺点是温度敏感性强、脆性大，受湿度影响较大等。二、基层材料水泥稳定粒料的施工过程(1)前期预备。施工前的工程设计，材料选购和施工器械的选择：路面设计要进行实地考察以后，依据详细状况加以设计。施工材料的选择要严把质量关，并且选种货源较近、货价较低、货源充分的厂家合作。对于施工器械的选择要依据工程量选择合适的器械，避开造成资源的铺张和不足。【2】(2)拌和与运输。严格掌握混合颗粒的成分、含水量以及拌和时间，一般采纳厂拌法。运输混合

4、料的车辆装载应当匀称同时应当加掩盖防止水分蒸发。(3)摊铺和整形。根据监理工程师要求的机械施工，并达到规定的摊铺厚度和匀称性，对于厚度加大的路面要实行分层摊铺，同时在摊铺过程中要准时补水，保证路面施工的最佳含水量。(4)碾压。摊铺结束以后立刻对路面进行碾压，碾压方式多样化，即为在直路段，由路两侧向中间碾压，在弯路段，由中间往两侧碾压。在碾压时要保证车轮重叠率为50%，并且碾压不能超过规定时间。只有这样才能保证路面的密实度、平整度、强度和抗裂缝性。(5)养护。留给基层材料水泥稳定粒料成熟足够的时间，这段时间需要封闭交通，准时养护。通常的养护方法有洒水、覆沙、掩盖不透水薄膜或者沥青薄模，保证路面表

5、层的湿度，进而保证大路工程质量，养护期一般不少于7天。三、基层材料水泥稳定粒料施工的质量掌握第一，原材料质量掌握。水泥应当采纳凝聚时间较长、耐潮的硅酸盐水泥。碎石的压碎值应当小于28%，塑性指数不大于9。混合材料中水泥的剂量应当依据详细强度来确定，一般为4.5% 5%。其次，混合料协作比的掌握。进行混合配料比试验，从而确定混合料的最佳含水量、最大压实度和干密度，最终设定合适的水泥量、生产协作比以及施工协作比。第三，混合料的拌制。选择稳定的搅拌机械，搅拌之前要先进行调试，搅拌时要严格根据生产协作比配料，并且随时抽查含水量、水泥量，对消失的一些偏差准时矫正，确保出料的质量和数量。第四，混合料的摊铺

6、。采纳高程掌握厚度偏差，一般是采纳在分隔带边缘钉入钢钎;采纳模板掌握路面的宽度和边缘压实度;采纳摊铺掌握路面的平整度和压实度，一般是采纳两台摊铺机前后联合进行摊铺，摊铺结束以后应铲除局部粗集料处，并用新混合料加以填充。【3】第五，混合物的碾压。这是掌握路面基层压实度和平整度的主要工序，因此对碾压的时间、程序、检测、接缝等环节都应特殊留意。碾压时间应当从加水拌和到碾压结束不超过2小时，碾压程序是先经过初压，再复压，然后终压，最终擀光。接缝时候在末端做成斜坡，接缝施工时候将斜坡铲除。第六，基层检测。基层路面每一段碾压结束以后，要对其含水量、顶面高度、平整度、厚度、压实度等指标进行检测。一般用灌砂法

7、检 测压实度，采纳直尺法检测平整度，采纳水准仪检测顶面高度。第七，养生。检测合格以后，应当采纳不透水薄膜或者沥青薄膜掩盖路面，并且应当常常洒水保湿，养生时间一般不低于7天。四、基层材料水泥稳定粒料施工检测指标和影响指标的因素基层材料水泥稳定粒料基层检验的指标有：压实度指标、顶面高速指标、强度指标、宽度和厚度指标、平整度指标等。平衡度指标：这是检测基层材料水泥稳定粒料使用质量的重要因素，可以使用3米直尺检测法检测，影响因素包括：水泥剂量、混合料的匀称性、碾压方法错误、接缝处理不当、施工管理不合格等，针对这些影响因素严格根据施工质量的掌握方法进行即可避开。厚度指标：精确确定混合料的松铺系数，严格根

8、据设计厚度进行铺设，坚决杜绝偷工减料的施工行为。可以采纳实时测量法和抽样检测法。压实度指标：影响压实度指标的因素有很多，例如：含水量、压实机械、压实方法、碾压次数、水泥用量以及材料质量等。含水量就是要保证基层材料水泥稳定粒料拌料时预湿和拌湿，施工时的补水，后期养护的洒水量。压实机械的使用要选择压路机和打夯机的协作使用，对一些边角处选择用打夯机夯实。碾压的次数依据详细状况打算，始终碾压到基层表面车轮痕迹不明显，并且没有松散、脱皮的现象发生。基层材料水泥稳定粒料的质量要严格掌握，要对材料进行检验和抽查，以确定材料的平安性、质量和强度。压实度指标可以采纳灌砂法进行检测。【4】结语采纳水泥稳定粒科作为路面的基层材料，可以有效削减由于接缝处渗水导致的路面开