浅析某工程钻孔灌注桩施工与质量控制_工程管理

1、浅析某工程钻孔灌注桩施工与质量控制钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简洁易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观看，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节消失问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，亲密留意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消退在成桩之前。1.施工前预备工作1.1 组织施工管理人员熟识施工图纸及场区工程水文地质条件，确定桩位的地质状况，熟识主要施工规范及

2、施工验收标准，并对施工管理和操作人员作具体技术交底。1.2 测量放线。按图纸进行总体测量放线，掌握桩进行绑点记录，并进行仔细复核，确保测量精度满意规范要求。1.3 平整场地，如遇软土须换填好土并压实;施工现场接通水电，设置发电机组，并进行试调，保证正常运行。1.4 探查施工范围内的管线状况，并实行措施予以爱护。依据已放出的掌握桩将钻孔桩位置定出，并在四周绑点掌握，以便核对。1.5 依据桩径，选用合适的钻桩机(回旋钻桩机、冲击钻机)，安装桩机。施工前做好桩机的预备工作，并进行调试。1.6 预备相应数量的粘性土及施工必需部分物资。1.7 做混凝土级配试验资料，并对结构主材用料抽样送检。2.钻孔灌注

3、桩施工方法2.1 护筒安装依据资料，在正式施钻前对护筒加固处理，才能开孔钻进，在正式施钻前对护筒有关要求如下：2.11 护筒采纳钢护筒，用厚度不小于610mm钢板卷制，护筒顶端设15cm宽的钢板条加劲箍和吊环，护筒内径比桩径大1020cm为宜，高度不小于2m。2.12 依据护筒的直径和埋置深度，在钻头安装扩孔器或用稍大直径的钻头开孔，钻至要求深度后，用钻机的副卷扬机吊勾将护筒吊起渐渐放入孔内。2.13 在护筒就位的过程中，中心偏差通过“+”字护桩进行掌握，即下护筒的过程中，随时测量护桩到护筒边缘距离的变化，依据事先计算的结果进行尺量调整，将护筒中心与桩中心调整到规范允许之内，同时用水平尺调整护

4、筒的竖直度满意验收标准要求。2.14 护筒就位后，应保持护筒顶面高出地面30cm为宜。2.15 护筒埋设回填密实后，沿十字护桩进行挂线，在与护筒相交处做好标记，量测出十字交点(钻孔桩中心)至护筒标记点的距离。2.2 钻孔施工2.21 按既定的施工挨次进行桩孔的施钻工作，未经同意不行擅自转变施工挨次而随便进行桩孔的施钻。2.22 启动旋挖钻机进行钻杆起立、安装钻头及调垂工作，旋挖钻机进入工作状态，检查各项仪表和显示器的工作画面，确保旋挖钻机的工作状态正常。2.23 移动旋挖钻机使钻头中心与桩位中心对中，对中通过钻头底部中心钻齿的尖部与护桩交出的桩位中心进行掌握，桩位中心通过“十”字护桩拉线交出，

5、两点处于同一铅垂线上的偏差在验收标准允许偏差范围内即为对中完成，对中完成后设置钻机的平面位置记忆系统记住工作位置保证工作中自动对中归位，同时采纳钢板尺进行复测，做好钻机就位的偏差记录。2.24 开孔时，将钻头渐渐下落到地表高程时，通过电脑掌握按钮将深度显示仪调整为零，以便钻进过程中跟踪钻孔深度。然后再将钻头放入护筒(护壁)内，正向旋转开头钻进。2.25 选用斗筒式钻头钻进时，当钻头提出孔外移至机侧以后，连续缓慢上提钻头，利用动力头下的挡板将钻头上的顶压板的顶压杆下压，通过与顶压杆相连的连接杆件将钻头的底盖打开卸落钻渣，钻渣卸落完成后，再将钻头下落至地面关闭底盖。2.3 清孔及成孔检测2.31

6、钻孔达到设计的钻深后，必需核实地质状况，同时应将孔底松散的钻渣清除洁净，即将钻头放至孔底后进行原位空转后，提起钻杆卸落钻渣终孔。终孔时须提前通知现场主管技术人员以便终孔时马上进行测量孔深，该孔深为无沉渣的实际钻深。2.32 清孔完成后进行成孔检测，对桩孔平面位置通过护桩拉线进行复测，对孔径、孔深、沉渣厚度进行检测，确保成孔质量达到验收标准的要求。3.钢筋笼的制作与安装3.1 钢筋笼的制作制作 钢筋笼的设备与工具有:电焊机、钢筋切割机、钢筋圈制作台和钢筋笼成型支架等。钢筋笼的制作程序如下：3.11 依据设计，确定箍筋用料长度。将钢筋成批切割好备用。3.12 本工程钢筋笼一般长度为11.114.6

7、米，所以在施工时采纳在钢筋笼加工场整条制作的方法制作，然后用16T或20T汽车吊吊装。3.13 钢筋笼主筋接头应相互错开，同一截面内的接头数目不多于主筋总根数的50%，两个接头的间距应大于50cm，接头采纳双面搭接焊，焊缝应饱满，不得咬边夹渣。焊缝长度不小于5d。加强筋与主筋间、箍筋与主筋间采纳点焊连接方法。3.14 钢筋笼主筋爱护层厚度为5cm。钢筋笼外侧每2m在主钢筋上设一组(4块)用混凝土作成的爱护层(200×50×50mm)，在吊放钢筋笼的过程中，能确保主筋的爱护层厚度，同时保证钢筋笼顺当下放到位。3.15 制作好的钢筋笼在平整的地面上放置，应防止变形。3.16 钢

8、筋笼安放前必需经技术人员、质检员按图纸尺寸和焊接质量要求检查验收。并报请监理工程师及业主验收。验收合格者方可使用。3.2 水下混凝土灌注混凝土灌注是钻孔灌注桩的重要工序，应予特殊留意。孔底应经过质量检验合格后，才能进行灌注工作。本工程桩身砼设计强度等级为C30，采纳商品砼。在水下砼灌注过程中应严格根据建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2022)及设计要求施工，各个施工环节相互协作，技术人员层层把关，砼灌注前应会同甲方、监理对该桩孔进行隐藏验收、签字，合格后方可灌注。水下砼灌注采纳竖向活节导管密封拉板法进行，详细要求如下：3.31 把好商品砼的质量关，常常检查砼的质量，坍落度掌握

9、在1822cm内。3.32 导管制作与安装。灌注导管要便于安拆，并有足够的强度和刚度。导管用钢管制作，导管壁厚不宜小于3mm，直径为250mm。每节导管长度，导管下部第一根为4500mm，导管中部为1500mm，导管上部为300500mm。导管的驳接口必需加上止水密封胶圈，确保接头密封良好。密封形式采纳橡胶圈或橡胶皮垫。灌注前对灌浆设备进行严格检查，导管要求内管光滑。下入导管肯定要精确，导管底距孔底掌握在0.30.5m。3.33 导管顶部应安装漏斗和贮料斗。漏斗安装高度应适应操作的需要，在灌注到最终阶段时，能满意对导管内混凝土柱高度的需要，以保证上部桩身的灌注质量。管内混凝土柱的高度，一般在桩

10、底低于桩孔中水面时，应比水面至少高出2m。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土，以保证首批灌入的混凝土量能达到0.8m以上的埋管高度。4.桩基质量检测与验收对已完工的钻孔灌注桩进行质量检测与验收，也是对其进行事后质量掌握。质量检测可检验钻孔灌注桩成桩后承载力能否达到设计要求。这里仅指桩身结构完整性(即桩体质量)及桩承载力检测。桩身结构完整及桩的承载力量检测有钻芯法、动测法、声波透射法及射线法，以及静荷载试验法。静载荷法比较直观，得出的数据简单让人信服，但缺点是堆载的重量经常达到数百吨、操作不便、费工费时;动测法可通过波速检测出桩身的完整性及桩的长度，测出长度的误差一般在±300mm;取芯法缺点是取芯深度也有限;目前只有声波透射法，其机理明确，设备简洁，使用便利，检测精确牢靠，能测出桩身完整性、匀称性而被广泛应用。仅采纳静荷载法不能保证施工后沉降达到设计要求;目前动测法还不能直接测出承载力值。因此，把静载荷法和动测法结